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前言

在攪拌站生產(chǎn)過(guò)程中，混凝土回收技術(shù)的運(yùn)用對(duì)攪拌站來(lái)說(shuō)非常重要。它影響混凝土生產(chǎn)企業(yè)的整體利益，關(guān)系到資源的有效利用，也影響混凝土企業(yè)環(huán)保表現(xiàn)[1]。正是如此，加強(qiáng)攪拌站回收混凝土的管理和就顯得十分重要。現(xiàn)階段由于砂石分離技術(shù)的成熟運(yùn)用，如何處理回收混凝土的問(wèn)題逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槿绾翁幚頂嚢枵緩U漿的問(wèn)題。為了保證現(xiàn)代工程建設(shè)過(guò)程中混凝土的質(zhì)量和企業(yè)效益，本文分析了混凝土回收技術(shù)在處理攪拌站廢漿中的幾種可行性，并提出了幾種假設(shè)性建議。為攪拌站如何處理廢漿做出探究。

1 混凝土攪拌站廢漿的產(chǎn)生原因

混凝土攪拌站在正常的生產(chǎn)過(guò)程中，由于工地混凝土方量的難以準(zhǔn)確估量，容易造成多余生產(chǎn)的混凝土被退料情況的發(fā)生，混凝土澆搗是個(gè)連續(xù)性很強(qiáng)的過(guò)程，現(xiàn)場(chǎng)工程師總會(huì)多預(yù)定一些混凝土，以免發(fā)生數(shù)量采購(gòu)不足，補(bǔ)方量，影響整體的工程建設(shè)進(jìn)度。這多出來(lái)的混凝土，一般可以用在工程的其他地方，實(shí)在用不掉，只能回收到拌站砂石分離機(jī)做砂石分離，產(chǎn)生廢漿。

混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，由于混凝土現(xiàn)場(chǎng)坍落度等工作性能不達(dá)標(biāo)，也會(huì)發(fā)生退料，這種情況比較少見(jiàn)，屬于管理上的疏漏，會(huì)對(duì)混凝土企業(yè)產(chǎn)生較大損失。

2 混凝土廢漿成分研究

混凝土一般由4種基礎(chǔ)成分按比例組成，即水泥、黃沙、石子，水。理論上經(jīng)過(guò)砂石分離機(jī)后形成的廢漿成分只有水泥與水。但實(shí)際上，混凝土生產(chǎn)企業(yè)為了降低成本，均會(huì)使用水泥替代物，如礦粉、粉煤灰等?；?yàn)榱藵M足降低成本或混凝土坍落度等工作性需要，添加各類混凝土外加劑。生產(chǎn)之前會(huì)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)配比滿足混凝土強(qiáng)度與工作性要求。由此可看出，混凝土廢漿成分主要就是由除去黃沙石子后的混凝土其他摻和物所組成。主要包括水泥、礦粉、粉煤灰與殘留外加劑，另外，砂石分離不徹底會(huì)導(dǎo)致一部分細(xì)砂混入其中，且砂石中也會(huì)有部分泥漿混入。

由于混凝土產(chǎn)品的特性，其初凝一般不超過(guò)3小時(shí)，此時(shí)混凝土泥漿中的水泥、礦粉、粉煤灰等材料在混合物中已基本喪失活性，其特性與泥漿類似。

3 面對(duì)混凝土廢漿的處理的幾種設(shè)想

（1）可嘗試開(kāi)發(fā)利用混凝土緩凝外加劑，直接從源頭上阻斷混凝土退料后的退料回收。通過(guò)外加劑延緩混凝土的初凝時(shí)間，為混凝土的再運(yùn)送留出時(shí)間。這種方法對(duì)混凝土信息化管理要求比較高，在生產(chǎn)時(shí)就要能預(yù)計(jì)到項(xiàng)目的進(jìn)度，且工地沒(méi)有其他澆筑項(xiàng)目的條件，只有轉(zhuǎn)工地使用時(shí)。且由于初凝時(shí)間變化需要和工地做好溝通工作，以免影響工程進(jìn)度，另外除了做好試驗(yàn)室強(qiáng)度與坍落度試驗(yàn)外，還需要做好外加劑成本估算，以免加重企業(yè)負(fù)擔(dān)。

（2）可嘗試?yán)没炷镣肆现谱鲗?shí)心或空心磚塊，混凝土制磚需要的模具和工藝相對(duì)比較簡(jiǎn)單，在一個(gè)混凝土生產(chǎn)企業(yè)集中的區(qū)域設(shè)立制磚廠，或混凝土拌站內(nèi)設(shè)立制磚點(diǎn)，退回的未超過(guò)時(shí)間的混凝土，予以直接利用。減少砂石分離，從源頭上予以減少混凝土廢漿的產(chǎn)生。此方法由于產(chǎn)量難以固定，對(duì)人員設(shè)備市場(chǎng)等資源的管理要求較高，信息化程度需要達(dá)到一定水平。

（3）可嘗試適當(dāng)混入部分回收廢漿進(jìn)入低標(biāo)號(hào)的混凝土生產(chǎn)進(jìn)行直接回收利用。這個(gè)過(guò)程需要大量的信息數(shù)據(jù)參與。

首先需要通過(guò)試驗(yàn)室了解為了應(yīng)對(duì)多參入的廢漿配合比的變化，尤其是水泥以及外加劑的額外使用成本，尋找一個(gè)最經(jīng)濟(jì)的平衡點(diǎn)。

由于產(chǎn)生的廢漿伴隨著廢水，如何投入重新生產(chǎn)，需要嘗試開(kāi)發(fā)投入裝置。

開(kāi)發(fā)投入的廢漿與廢水的計(jì)量方法的自動(dòng)計(jì)算裝置[3-4]。需注意廢漿的濃度變化，稀釋至安全濃度后使用。

4 面對(duì)混凝土廢漿問(wèn)題的一些其他思考

（1）提升混凝土生產(chǎn)企業(yè)的整體信息化水平，尤其是對(duì)行車路線預(yù)估，對(duì)工地澆筑情況的掌握。在確保安全的情況下，節(jié)省出廠后車輛的運(yùn)送時(shí)間，為退料轉(zhuǎn)送留出時(shí)間。

（2）控制項(xiàng)目的運(yùn)距，其根本問(wèn)題在于混凝土生產(chǎn)基地的選址，需綜合考慮。

（3）建立完善城市固體廢棄物的集中處理機(jī)制，最好有直接可處理廢棄濕狀混凝土的能力，變廢為寶，重復(fù)利用，改變廢漿廢水的分布式處理方式，向規(guī)?；s化方向要效益。

5 結(jié)束語(yǔ)

最后，面對(duì)日益嚴(yán)酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境和日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，混凝土企業(yè)不僅要管好目前狀況下的混凝土廢漿處理問(wèn)題。還需要對(duì)未來(lái)可能的更嚴(yán)格的環(huán)保政策做應(yīng)對(duì)，進(jìn)行有效監(jiān)督與改革，做好一定程度上超前的準(zhǔn)備工作，在混凝土廢漿回收技術(shù)上的創(chuàng)新道路上不斷前進(jìn)，才能真正推動(dòng)攪拌站工程以及混凝土行業(yè)的綠色健康發(fā)展。