谷新昶
(山東省高速路橋養(yǎng)護有限公司,山東 濟南 250032)
在橋梁施工中,科學應(yīng)用高性能混凝土不僅可以增強橋梁的耐久性,也可以提升橋梁的穩(wěn)定性,延長橋梁的使用壽命,對橋梁工程的長久發(fā)展具有促進作用。
通過深入分析高性能混凝土可知,依照一定比例應(yīng)用原材料及添加劑,并合理利用膠水,最終可配置生成新型混凝土。與普通混凝土相比,高性能混凝土的優(yōu)勢較為明顯。我國橋梁投入運營的時間較長,加之橋梁在使用期間長期受到外界因素影響,導致橋梁出現(xiàn)腐蝕或損壞等現(xiàn)象??茖W應(yīng)用高性能混凝土可以有效規(guī)避負面因素,保證橋梁的耐久性;合理修復橋梁破損,可延長橋梁的使用壽命。
橋梁工程項目在實際建設(shè)過程中特殊性很強,對施工材料抗壓性具有較高要求。通常情況下,橋梁施工結(jié)束后所承受的荷載較大,且承受時長較長,因此在使用橋梁時,發(fā)生橋面斷裂等問題的概率較大,嚴重威脅到司乘的出行安全。為有效規(guī)避該類問題,從整體上提高橋梁施工效果和水平,應(yīng)嚴格選擇和利用施工材料。通過研究可知,科學地將高性能混凝土融入橋梁施工,可以有效規(guī)避橋梁變形甚至斷裂等問題,使橋梁建設(shè)質(zhì)量大幅增強。
依照高性能混凝土的自身特性,在實際橋梁施工開展過程中必須嚴格把握凝結(jié)時間。不同工程項目所處的環(huán)境大不相同,各環(huán)節(jié)也存在較大差異,因此,在應(yīng)用高性能混凝土的過程中,應(yīng)深入考量工程的具體施工環(huán)境,有針對性地調(diào)整混凝土凝結(jié)時間,確保提高橋梁施工質(zhì)量和效果。例如,我國北方地區(qū)在冬夏兩季分別明確了高性能混凝土凝結(jié)時間。在冬季,高性能混凝土初凝時間為10h~12h,終凝時間為12h~14h;而在夏季,高性能混凝土初凝時間為12h~14h,終凝時間為15h~18h。此外,想要有效控制高性能混凝土的密實度及體積,就要嚴格管控混凝土的凝結(jié)時間及高性能混凝土的溫度應(yīng)力。
在開展和易性檢測工作期間,應(yīng)控制好高性能混凝土的坍落度;將高性能混凝土應(yīng)用于橋梁施工階段,需要科學設(shè)計混凝土的坍落度。經(jīng)試驗,坍落度對高性能混凝土的高流態(tài)強度具有較大影響,若要有效提升施工質(zhì)量,需將坍落度控制在20cm~24cm。同時,在出機澆灌工作開展過程中,需嚴格要求混凝土坍落度,將誤差控制在2cm內(nèi)。簡言之,在出機之后確保擴展度要求達到相關(guān)規(guī)范和標準,可以整體增強橋梁施工質(zhì)量。
一般而言,高性能混凝土配合比設(shè)計與工程質(zhì)量存在極為緊密的關(guān)聯(lián)。與普通混凝土不同,高性能混凝土配合比的差異性較大,并且橋梁施工對于配合比設(shè)計具有嚴苛的要求,因此,在實際的橋梁施工過程中,需考慮工程實際適當應(yīng)用引氣劑。在配置混凝土時為增強和易性,應(yīng)該適當添加引氣劑,有效提升混凝土拌和物的抗凍性和抗?jié)B性。同時,在對混凝土配合期間,如果水灰比相對較大,混凝土的黏結(jié)力就會降低,致使混凝土結(jié)構(gòu)缺乏穩(wěn)定性,若情況嚴重,混凝土內(nèi)部還會出現(xiàn)小細紋。而如果水灰比小于既定的規(guī)范和標準,混凝土的和易性較差,則會加劇麻面等問題出現(xiàn)的概率。因此,在具體配合比設(shè)計階段,應(yīng)控制好節(jié)水率和減水劑。此外,控制凝膠材料的用量可以提高配合比設(shè)計質(zhì)量,進而從整體層面提高混凝土的穩(wěn)定性。
在目前的橋梁施工中,高性能混凝土的應(yīng)用較為普遍。由于橋梁工程質(zhì)量高低與出行安全緊密相關(guān),因此在選擇施工材料過程中需要加大重視,嚴格管控。在具體的施工期間,主梁施工及橋墩施工應(yīng)結(jié)合工程項目的具體情況,合理應(yīng)用高性能混凝土。同時,施工應(yīng)用的高性能混凝土必須達到工程建設(shè)要求,使橋梁質(zhì)量能夠滿足要求,且延長橋梁使用年限。此外,高性能混凝土的力學特性非常好,即便長期受到復雜外力因素影響,橋梁的性能依舊能夠保持良好,能夠為司乘出行提供便利。
在橋梁施工過程中,為充分發(fā)揮高性能混凝土特性和價值、提升橋梁質(zhì)量并延長橋梁的使用壽命,一定要科學應(yīng)用高性能混凝土,強化對各個層面的控制。在對混凝土進行配比過程中,所應(yīng)用的水應(yīng)該為自來水,以確?;炷恋某煞旨儍?。若混凝土純凈度無法得到保障,在鋪設(shè)道路期間路面會出現(xiàn)磕裂,最終對鋪設(shè)質(zhì)量造成不良影響。同時,在對混凝土砂料選擇過程中,應(yīng)盡可能選擇顆粒大小適中的河砂。通常河砂質(zhì)量會對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生直接影響,因此在選擇的過程中必須充分重視。此外,應(yīng)依照國家既定的標準選擇水泥,并通過科學配比確保混凝土質(zhì)量。為充分發(fā)揮混凝土特性,項目組可綜合工程實際,在混凝土中加入適當?shù)膿郊觿?,并在攪拌環(huán)節(jié)加大對現(xiàn)代化先進攪拌設(shè)備的運用,有效降低板結(jié)硬化程度,提高橋梁施工的質(zhì)量和水平。
在橋梁施工過程中,需要合理開展質(zhì)量管理工作、科學編制施工方案,保證提升高性能混凝土的強度、科學地控制原材料。同時,施工方積極應(yīng)用各類手段,著力增強混凝土穩(wěn)定性,有效提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性。此外,在施工期間,澆筑完成后盡量避免混凝土內(nèi)部失水。在施工完成后,需第一時間對高性能混凝土開展養(yǎng)護工作,確保不會出現(xiàn)路面開裂等問題,提升橋梁施工水平。一般在澆筑振搗結(jié)束以后,養(yǎng)護工作即可隨之展開。有效地開展養(yǎng)護作業(yè),不僅可以增強高性能混凝土性能,還能提高橋梁承載力。
在橋梁施工過程中,只有強化把控施工材料配合比及凝結(jié)時間等參數(shù),確保高性能混凝土的應(yīng)用價值達到最佳,才能提高橋梁施工質(zhì)量和性能,從整體上延長橋梁工程的使用壽命,從而全面推動我國橋梁工程可持續(xù)發(fā)展進程。