劉棟杰

(江蘇嘉利基礎(chǔ)工程有限公司，江蘇 南通 226300)

樁基礎(chǔ)水下混凝土普遍施工較快，施工質(zhì)量穩(wěn)定，而且受施工氣候條件因素較少，因此在加固施工中應(yīng)用較為廣泛。水下混凝土灌注施工會受較多因素影響，施工質(zhì)量也會受各種環(huán)節(jié)控制，成為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)質(zhì)量控制重點和難點。因此施工團隊應(yīng)當正視當前該技術(shù)現(xiàn)存問題，明確施工要點，預(yù)防并處理常見故障，使施工質(zhì)量得到全面提升。

1 常見樁基礎(chǔ)水下混凝土灌注施工問題

常見問題與導(dǎo)管相關(guān)，首先導(dǎo)管存在漏氣漏水的現(xiàn)象，產(chǎn)生斷樁現(xiàn)象，混凝土會出現(xiàn)夾泥、層次松散的問題，對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響，甚至出現(xiàn)廢樁重做的現(xiàn)象。另外導(dǎo)管如果埋入混凝土深度過大，會使其周邊摩擦力過大，令導(dǎo)管拔出難度增大，產(chǎn)生斷樁或灌注不暢的現(xiàn)象，使導(dǎo)管外混凝土出現(xiàn)坍落度損失導(dǎo)致流動性變差?；炷猎诘却龝r間，會減小導(dǎo)管內(nèi)混凝土流動性，使混凝土無法進行正常灌注。如果護筒周邊土質(zhì)和地基情況不好，護筒外壁會出現(xiàn)冒水現(xiàn)象，無法最終保證成樁質(zhì)量。再加上施工人員本身操作失誤的原因，會損壞聲測管，阻礙樁基超聲波正常檢測工作[1]。

2 樁基礎(chǔ)水下混凝土灌注的施工機具

2.1 導(dǎo)管

在導(dǎo)管選擇上應(yīng)當主要選用活閥式導(dǎo)管，指的是開放導(dǎo)管底部，在孔底大約500mm深處緩緩沉入導(dǎo)管，灌注混凝土之前在導(dǎo)管水面上放置碗狀活閥，在導(dǎo)管與漏斗中填滿混凝土。之后剪斷懸掛活閥的鐵絲，使混凝土向下蔓延，從而將導(dǎo)管內(nèi)部水擠出活閥，并令活閥存留與混凝土滑落樁之內(nèi)。為了杜絕導(dǎo)管爆裂問題，應(yīng)當重視導(dǎo)管材料選用工作，選用鋼板卷和無縫鋼管，直徑最大值應(yīng)控制在250mm。

2.2 漏斗和儲料斗

通常情況下，漏斗高度應(yīng)當立足于實際要求，當灌注不斷接近樁頂，使灌注質(zhì)量貼近質(zhì)量要求。另外，在儲存混凝土方面，儲料斗應(yīng)當足夠容量，使混凝土灌注能夠在預(yù)期目標的基礎(chǔ)上，深度達到1～2m，短時間內(nèi)使混凝土沖進孔底。需要注意的是，沖返內(nèi)部存留的沉渣。

2.3 隔水塞和活閥

通常情況下，制成隔水塞的材料主要是由混凝土板和混凝土球膽等，隔水塞在混凝土灌注中影響同樣重要，在操作中一定要保證流程性。對于活閥來說，可以應(yīng)用高強度布料包裹成球。在鋼絲繩剪斷之后，混凝土沖入樁底之際會形成浮漿，清除時具有很強便利性[2]。

3 樁基礎(chǔ)水下混凝土灌注施工方法

3.1 施工方法

施工質(zhì)量在很大程度上取決于施工方法，因此在施工方法上一定要和質(zhì)量要求相匹配。在嚴格遵循施工理念的同時，需要根據(jù)施工緊張實際情況，適當改進與調(diào)整施工方法。通常情況下，水下混凝土灌注施工方法，由直升導(dǎo)管法、鋪石灌漿法和箱袋法等，通常在現(xiàn)實中，直升導(dǎo)管法具備良好應(yīng)用效果，所以應(yīng)用比較廣泛。在應(yīng)用該技術(shù)的同時，需要盡量對灌注時間進行控制，這樣才能最大化使灌注時間降低，保障灌注程序得以順利進行，在混凝土初凝之前可以全部完成并達到要求[3]。

3.2 施工工藝

(1)首批砼灌注 通常情況下，砼灌注數(shù)量很大程度上取決于砼面高度、泥漿密度和砼面到孔底高度等因素。一般來說孔徑越大，需要首批灌注砼數(shù)量也會變多。首批砼在下落時，和易性會變得更差，阻力也會相應(yīng)增大，也會在導(dǎo)管內(nèi)部堵滿砼?；诖?，在施工過程中，很多都會重視設(shè)備的起重能力，令設(shè)備起重能力相應(yīng)加大，拉緊漏斗晃動，完成漏斗中短時間加砼的操作，使砼能夠運送至合理位置，使灌注操作更加方便。

(2)后續(xù)砼灌注 灌注操作時應(yīng)當重點控制灌注速度，防止因灌注速度使管內(nèi)排出空氣不暢產(chǎn)生堵管問題。如果在灌注中出現(xiàn)了堵管問題，就應(yīng)當應(yīng)用適當措施解決故障，增大上下串動速度和高度，從而更加容易抖出管內(nèi)混凝土。若該方法不能有效解決問題，也可以在攪動管內(nèi)的時候應(yīng)用大錘錘擊的方式，使混凝土有序排出。在正式施工之前應(yīng)當對相應(yīng)事故進行備案，并制定出合理的應(yīng)急預(yù)案。

(3)后期砼灌注 為了全面提升灌注質(zhì)量，提升施工整體質(zhì)量，應(yīng)當在實際施工階段，用水稀釋泥漿，加入孔內(nèi)，或者利用人工方式對沉淀物進行處理，正常保障混凝土灌注操作順利進行。另外，為了減少浪費混凝土現(xiàn)象，在設(shè)計質(zhì)量要求基礎(chǔ)上實現(xiàn)混凝土應(yīng)用的最大價值。在設(shè)計階段，設(shè)計人員一定要保證混凝土強度可以達到質(zhì)量要求，杜絕樁頂空心現(xiàn)象出現(xiàn)，完成灌注操作之后，需要更好控制導(dǎo)管轉(zhuǎn)動幅度與速度，并掌握好控制節(jié)奏[4]。

4 樁基礎(chǔ)水下混凝土灌注施工要點

4.1 施工前期進行質(zhì)量控制

施工之前應(yīng)當落實準備工作，這不僅體現(xiàn)了施工人員的專業(yè)素養(yǎng)，也可以對施工質(zhì)量和施工進度產(chǎn)生積極影響。施工準備工作主要包含檢查施工機構(gòu)、人員的健全程度，現(xiàn)場施工管理人員的現(xiàn)場到位情況，以及一些現(xiàn)場人員的持證上崗、材料進場檢驗儲存、施工場地平整性等等情況[5]。

4.2 對混凝土配合比嚴格控制

樁基礎(chǔ)水下混凝土灌注施工具備一定特殊性，經(jīng)常會存在混凝土和水接觸的情況，如果其余部分不能和環(huán)境水接觸，就要重視粘聚性、流動性和均質(zhì)性等方面特性。首先是粘聚性，該性質(zhì)可以對混凝土拌合物抗離析能力有科學反映。相關(guān)資料顯示，混合土拌合物的泌水率在大約1.5%時具備最佳粘聚性。其次是流動性，該性能是混凝土基于自身存在重力不斷向下流動的性能。如果混凝土流動性較差，沿導(dǎo)管下流時就會不夠流暢，會為攤平工作加大難度，產(chǎn)生堵管現(xiàn)象；如果流動性太大，會產(chǎn)生膠凝材料過度浪費的現(xiàn)象，并形成脫空管口、返泥漿和返水現(xiàn)象，引起夾泥和斷樁的問題。最后是勻質(zhì)性，混凝土本身勻質(zhì)性并不強，施工階段在原材料性質(zhì)上變化不大，但拌合物塑性會逐漸消失，最終凝固?；诖?，在混凝土運輸澆注階段，需要保證均質(zhì)性與塑性，注意原材料選用時性質(zhì)問題。

因此，為了使混凝土質(zhì)量得到保證，需要對混凝土配合比嚴格控制。首先，水泥可以選擇硅酸鹽、火山灰、粉煤灰等等，如果材料為礦渣，則應(yīng)當重視防離析工作的落實。在粗集料方面，應(yīng)當選擇優(yōu)質(zhì)卵石，如果施工中應(yīng)用碎石，則應(yīng)當使混凝土配合比含砂率盡量最大。集料最大內(nèi)徑，不能超過導(dǎo)管內(nèi)徑大約1/7，并小于鋼筋最小凈距25%，最大值為40mm。配置粗集料應(yīng)當保證混凝土和易性，細集料則應(yīng)當選擇性質(zhì)較好中砂。通常情況下，混凝土含沙量應(yīng)當在大約45%左右，將水灰比控制在0.55。若依據(jù)試驗相關(guān)數(shù)據(jù)，則可立足于實際情況，增大減小水灰比與含砂率。為了使和易性提升，在混凝土中應(yīng)當適量加入外加劑，施工中緩凝劑和減水劑應(yīng)用較為廣泛，在外加劑的添加方面，應(yīng)當先進行試驗工作，科學確定外加劑摻入量、程序以及使用種類[6]。

5 結(jié) 語

樁基礎(chǔ)水下混凝土灌注是工程中的主要施工工序，也是一項基礎(chǔ)性工作。施工人員一定要重視施工工藝的應(yīng)用，管理人員應(yīng)當構(gòu)建并完善相關(guān)制度，對一線施工人員進行必要培訓(xùn)，保證施工工藝的落實，提升項目最終經(jīng)濟效益。