程 媛

(中國聯(lián)合工程有限公司，浙江 杭州 310052)

雖說鋼結構以其特有的優(yōu)勢有很大的利用空間，但是在利用過程中，也不能忽視其存在的弊端，最明顯的就是受環(huán)境因素的影響較大。如果鋼材長期的暴露在空氣中，或者被放置在濕度較大的環(huán)境中，其表面就很容易被腐蝕，對于鋼材的質量造成影響。那么，如果相關人員沒有注意到這一問題，就會將其運用在建筑工程中，嚴重破化了其內部的應力平衡結構，對于整體工程的質量造成了影響。因此，研究現(xiàn)代建筑鋼結構的安裝施工及其安全防護有著積極的社會效益，也是一件十分必要的事情。

1 鋼結構的主要腐蝕類型

在研究中，主要根據鋼結構腐蝕反應機制的不同，將腐蝕類型分為化學腐蝕和電化學腐蝕兩大類。

1.1 化學腐蝕

化學腐蝕是在研究中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)階段鋼結構中面臨的主要問題，這種化學腐蝕主要指的是由于鋼材和腐蝕性介質產生化學反應而導致的腐蝕問題，這種腐蝕會在后期的使用中對整體的結構產生較大的影響?，F(xiàn)階段的化學腐蝕主要包括氣體腐蝕和非電解質溶液腐蝕兩大類。其中，氣體腐蝕產生的原因是鋼材在長期處于高溫的狀態(tài)下，受到干燥環(huán)境的影響，從而形成其表面被腐蝕的狀況。而非電解質溶液的腐蝕則指的是鋼材由于長期處于不導電的溶液中，導致其內部的結構發(fā)生異變，從而導致腐蝕現(xiàn)象發(fā)生的狀況。

1.2 電化學腐蝕

與化學腐蝕相比較，電化學腐蝕所具備的最大的特點就是在腐蝕過程中會出現(xiàn)電流。因為強大的電流相連，所以會在腐蝕過程中出現(xiàn)很多問題，形成電化學腐蝕的原因主要包括以下幾點內容。

首先就是電解質溶液導致的電化學腐蝕，因為在電解質溶液中還有豐富的導電性的化學物質，主要包括酸、堿、鹽等，這些化學物質的導電性很強，在進入到溶液中會出現(xiàn)快速的導電現(xiàn)象和相關的反應，另外，這些化學物質進入到鋼材中，還會在鋼材中發(fā)生化學反應，形成帶電的電流，從而導致電化學腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。

根據當前國內的現(xiàn)狀和各個產業(yè)的發(fā)展狀況來看，很多企業(yè)在生產的原材料方面都囊括了眾多的電解質溶液，另外，在生產過程中還需要運用到各種電力設備和相關的電器設施，如果這些設備和設施的絕緣性較差，或者存在電流泄漏的情況，這會導致鋼結構內部的結構發(fā)生異變，造成建筑腐蝕嚴重的問題。

其次是大氣腐蝕造成的鋼結構腐蝕狀況，形成這種現(xiàn)象的主要原因就是鋼結構長期被暴露在空氣中，空氣中的水蒸氣、粉塵等會在下落的過程中粘附到鋼結構的表面上。另外一方面就是工業(yè)生產廠中的廢氣、廢塵的排放，由于這些廢物中含有較多的化工物質存在，所以有較強的腐蝕性特點，受到這兩方面因素的影響，鋼結構很容易受到腐蝕。

再次就是土壤腐蝕造成的鋼結構腐蝕狀況。這種腐蝕主要出現(xiàn)在一些發(fā)展比較落后的化工廠中，這些化工廠主要建設在一些土壤的表面上，受土壤的影響較大。其形成的主要原因就是鋼結構長期被放置在地面的表面上，土壤和鋼材有著嚴密的接觸。由于土壤受到現(xiàn)代化工業(yè)廢水的污染，導致土壤中腐蝕性物質急劇增長，改變了土壤的性質，導致土壤對鋼結構產生影響，造成腐蝕的狀況。

2 改善鋼結構腐蝕的措施

2.1 運用熱浸鋅防腐技術

在我國的長期發(fā)展中，在工業(yè)技術、發(fā)展質量方面已經取得了一定的成效，熱浸鋅防腐技術就是一項發(fā)展歷史比較長、應用較為廣泛的防腐技術，在工業(yè)防腐應用方面已經取得了不俗的成效，并且這種技術的防腐效果顯著，受到許多技術人員的肯定。這種技術主要通過鋅燃燒成鋅液，在鋼材表面形成保護層從而避免其受到腐蝕的一種技術。一般來講，將鋅燃燒成鋅液，需要將鋅放置在600℃及以上的高溫環(huán)境中，只有這樣，才能夠保障鋅能夠完全熔化為鋅液，之后，工作人員需要把鋼材表面存在的銹蝕清除掉，讓鋅液能夠充分發(fā)揮作用，隨后，將鋼材浸泡在鋅液中，讓鋅液能夠完全附著在鋼材的表面，從而形成一層厚厚的保護層，避免鋼材受到腐蝕。

在進行鋅層的選擇時，要根據鋼材的厚度進行有針對性的鍍鋅，要保證鋼材表面的鋅層能夠充分發(fā)揮防腐作用，不宜過厚或過薄，這都會影響其防腐性。由于這種防腐技術的環(huán)境適應力較強，并且使用年限較長，如果不是特殊的環(huán)境，能夠保持10年的防腐，所以，在各種工業(yè)防腐中得到了廣泛的運用。

但是，對于任何事物都要多方面、多角度看待，對于熱浸鋅防腐技術也是同樣的道理，在看到其優(yōu)勢時，也要注重其自身所存在的缺陷。這種防腐技術存在最大的弊端就是不能自行恢復的特性。這種特性主要說的就是如果鋅鍍層的表面受到損傷后，其不能自行恢復，這就會影響這個防腐工作的開展。并且由于渡槽容積是有限的，如果出現(xiàn)了鋼材體積較大的狀況，就很難在渡槽內開展防腐工作，那么就需要建立更大的渡槽，或者將鋼材運輸?shù)教囟ǖ姆栏S，鍍層后再將鋼材運回，這樣的解決方式雖然使鋼材得到了鋅鍍層，但這反復的運輸，會增加運輸費用，增加企業(yè)的成本，降低企業(yè)的經濟收入。

2.2 運用油漆防腐技術

油漆防腐技術是當前社會發(fā)展中應用最為廣泛的一種防腐措施，這在家用的一些防腐環(huán)節(jié)中得到了運用，在鋼材的防腐中更是得到了充分的運用。這種防腐技術主要指的是在鋼材表面的銹蝕得到清除后，將油漆打噴在鋼材的表面，讓油漆發(fā)揮保護膜的作用，有效減輕環(huán)境對鋼材的腐蝕作用，但這和家用防腐是不同的。在進行鋼材的油漆防腐技術運用中，相關人員要注意油漆性能的選擇，不同質量、不同性能的油漆會對整個防腐工作的開展產生重大影響，因此，在進行油漆防腐技術運用中，相關人員要將油漆選擇工作放在首位。

我國現(xiàn)階段的油漆防腐技術在噴漆過程中主要運用了底漆、面漆兩大類，油漆的防腐技術最大的優(yōu)勢就是操作簡單，美觀性較強，但是其存在的弊端也是不可忽視的，根據調查，油漆防腐存在的最大弊端就是隨著時間的推移，防腐性能會逐漸降低，就需要頻繁的噴漆，這與鋼材的長時間使用特性是相違背的，因此，還需要相關人員加強對噴漆防腐技術的研究，更好的提高噴漆防腐技術。

2.3 運用耐候鋼技術

耐候鋼防腐技術與上述兩項防腐技術相比，有較強的技術考驗，所以這種技術的興起比較晚，在應用方面還存在著很多的不足。耐候鋼是指在低碳鋼或者低合金鋼中加入了各種元素，包括銅、鉻、鎳等，形成的新型鋼材。這種防腐技術最大的優(yōu)勢就是可以有效的避免大氣環(huán)境對鋼材的影響，因其耐腐蝕性較強，所以和上述兩項技術相比，這種技術更具優(yōu)勢，能夠保障鋼材在室外環(huán)境的暴露下，減輕其表面的腐蝕狀況，主要就是會在鋼材的表面形成一層嚴密的保護膜，從而保障內部結構不受破壞。但是這種技術也存在著弊端，最明顯的就是在技術的應用和推廣方面，由于這種防腐方式的技術含量高，所以其價格較高，需要化工企業(yè)用大量的資金來進行技術的運用，相應的就會減少經濟收入。

3 結 語

若想更好的改善鋼結構的防腐，還需要加強對相關內容的研究，運用各種技術，提高鋼結構的運用質量，希望本篇文章的發(fā)表能夠對相關的技術人員產生更多的啟示，有效的改善當前階段面臨的各項問題。