趙桂英,王 勇,侯亞合,謝振濤,王忠光
(徐州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江蘇 徐州 221140)
隨著城鎮(zhèn)化進程的加快,建筑在人們生活中扮演著越來越重要的角色。保溫材料安裝于建筑外墻,可有效降低建筑能耗,減少溫室氣體排放,節(jié)能減排,是一種較為環(huán)保的建筑保溫技術(shù)[1]。
國內(nèi)現(xiàn)有的保溫材料種類很多,有機材料容易燃燒,防火等級低,火焰?zhèn)鞑タ?,散發(fā)出的CO、SO2等有毒害氣體,是導(dǎo)致建筑火災(zāi)中人員窒息、中毒身亡的罪魁禍首;無機巖棉防火等級高,但強度低、易空鼓脫落,安全性差;巖棉纖維會刺激皮膚,有致癌危險[2];近幾年,市場上出現(xiàn)的巖棉板脫落的問題屢見不鮮,從2017 年開始,河南開封、上海住建委、湖南省住房與建設(shè)廳等各地政府陸續(xù)出臺文件,禁止巖棉在薄抹灰體系中應(yīng)用;近年市場上出現(xiàn)眾多的意欲替代巖棉板作為建筑外墻保溫材料的產(chǎn)品,如發(fā)泡水泥板、泡沫陶瓷、泡沫玻璃、真空絕熱板等,這些產(chǎn)品各有各的特點,都屬于A 級防火保溫材料,但也存在一些如巖棉板一樣難以克服的缺點,例如保溫與防火性能不兼容、加工成本高、施工條件要求嚴格及使用性能不穩(wěn)定等缺陷,在一定程度上限制了其推廣應(yīng)用,從而市場份額都很小,不能成為主流產(chǎn)品;有機/無機復(fù)合保溫板包括滲透版和勻質(zhì)板,盡管兼具保溫和防火性能,但其采用間歇式發(fā)泡工藝,生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)周期長;板材需要多面切割,且切割粉塵大,污染嚴重等[3]。
自2005 年以來,由于建筑外墻保溫板引起或迅速蔓延的火災(zāi),幾乎每年都在發(fā)生,給人民的生命財產(chǎn)造成巨大的損失,因此,建筑外墻保溫材料要求具有較高的防火等級,以減少建筑火災(zāi)的發(fā)生和火焰?zhèn)鞑ィWo居民的人身安全;目前我國建筑外墻保溫板的防火等級主要分為A 級和B 級兩大類[4],A 級是指不燃性材料,即不發(fā)生任何燃燒的材料,可有效阻止火災(zāi)蔓延,延長逃生時間,減少窒息身亡事故;B 級易燃燒,火焰?zhèn)鞑ニ俣瓤?,燃燒過程中會釋放大量濃煙,危險性較大;除此之外,還可通過測定板材燃燒熱釋放值(熱值)的大小來評定其防火性能,燃燒熱值越低,防火等級越高,阻燃性越好。
保溫性能與板材的厚度有關(guān),增加板材的厚度可提高板材的隔熱性能,但板材過厚,會帶來成本高、安裝困難等弊端;除此之外,保溫性能與板材的導(dǎo)熱系數(shù)緊密關(guān)聯(lián),導(dǎo)熱系數(shù)越低,隔熱性能越好,可防止建筑內(nèi)外熱傳遞,節(jié)能減排,反之,導(dǎo)熱系數(shù)越大,隔熱性能越差。因此,降低導(dǎo)熱系數(shù)有利于提高保溫板的隔熱性能,在北方地區(qū)其優(yōu)勢尤為明顯。
保溫板的使用壽命對于建筑來講至關(guān)重要,板材安裝在建筑外墻會受到來自外界環(huán)境的影響,其中主要是雨水沖刷、侵蝕,如果材料的吸水率低,其憎水性好,也就是受雨水的影響小,不易解離,其耐天候性好,使用壽命長。
近年來,我國從南到北發(fā)生了數(shù)百起外墻保溫板開裂脫落的事故,給樓下停放的車輛和行人帶來巨大的安全隱患。保溫板脫落后失去了隔熱性能,需要重新安裝新的保溫板,造成一定的經(jīng)濟損失;使用安全性除了與吸水率有關(guān)外,還與其拉拔強度有關(guān);拉拔強度越大,越不易脫落,使用過程中越安全。
另外板材密度、尺寸穩(wěn)定性、壓縮強度、抗折強度、軟化系數(shù)等也是保溫板必不可少的性能指標。
隨著國家和公眾對建筑防火安全重視程度的逐漸增加,以及《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《促進綠色建材生產(chǎn)和應(yīng)用行動方案》的實施,對建筑外墻保溫板提出更高的要求,具有吸水率低、拉拔強度高、A 級防火不燃、高效保溫,同時節(jié)能環(huán)保,生產(chǎn)效率高、價格實惠的綠色A 級防火保溫板材,才能滿足建筑行業(yè)的高性能、綠色環(huán)保要求;為此,綠色化建材已成為建材企業(yè)及科研院所的研發(fā)方向[5]。
從提高防火等級的角度出發(fā),選擇無機膠凝材料作為基體材料,發(fā)揮其耐火不燃的優(yōu)勢;市場上的無機膠凝材料種類繁多,主要從強度、吸水性、耐候性、膠凝速度及成本等方面綜合考慮來選擇;鎂系水泥固化快,抗折和抗壓強度高,硬度大,耐磨性好,但產(chǎn)物的耐水性、耐候性差,易變形,空鼓脫落,最好不選鎂系水泥。普通硅酸鹽水泥具有凝結(jié)硬化快,結(jié)構(gòu)密實,干縮小,耐水性好、成本低的優(yōu)勢,是保溫板主體材料的最佳選擇,但其存在活性低、固化慢、強度低的缺陷;鋁酸鹽水泥中添加了特殊金屬元素氧化物,其活性高、含硫量低、固化快、強度高,但價格貴;為此,可通過采用兩種或兩種以上的水泥并用,以實現(xiàn)不同性能的優(yōu)勢互補。
有機材料如聚苯乙烯發(fā)泡顆粒等具有導(dǎo)熱系數(shù)低,隔熱性能好,質(zhì)輕、密度小等優(yōu)勢,將其用于保溫板配方中有利于降低板材的導(dǎo)熱系數(shù),實現(xiàn)防火與保溫性能的兼顧;但其易燃的特點,必須嚴格控制其在配方中的用量:由于聚苯顆粒的燃燒熱值為40MJ/kg,而GB 8624 中關(guān)于保溫板材A 級的要求為燃燒熱值不大于2.9MJ/kg,則需嚴格控制板材中聚苯顆粒的含量,從而避免熱值超標,影響板材的防火等級。
對聚苯顆粒進行石墨改性處理,是降低聚苯顆粒導(dǎo)熱系數(shù)的有效方法之一;如在聚苯乙烯原料中加入石墨,發(fā)泡過程中石墨包裹在泡壁內(nèi)壁形成防火層,制得石墨聚苯發(fā)泡顆粒;利用石墨的熱反射作用,大幅降低保溫板的導(dǎo)熱系數(shù),阻燃性能相比普通保溫板更優(yōu)越。
添加無機阻燃劑氫氧化鋁、硼酸鋅、煅燒高嶺土等作為吸熱劑,控制其在板材中的質(zhì)量分數(shù),以降低板材燃燒熱值,保證板材具有較高的防火等級;適當加入輕質(zhì)多孔納米SiO2,在一定程度上降低板材的密度和導(dǎo)熱系數(shù);另外納米二氧化硅還具有補強作用,可提高板材的力學(xué)強度。
為改善有機、無機材料的界面相容性,項目采用界面處理劑,并將其噴淋到聚苯乙烯顆粒的表面,形成一層包覆層,從而提高聚苯乙烯顆粒與無機膠凝材料的界面相容性;在板材壓制過程中,界面劑可同時固化,進一步提高有機/無機兩相的粘接性,以保證板材垂直于板面的拉拔強度這一關(guān)鍵力學(xué)性能指標。如果界面劑具有難燃、結(jié)碳,或燃燒后表面形成一層阻燃層等特性,可有效保護層內(nèi)的聚苯乙烯泡沫結(jié)構(gòu),提高板材的防火等級。
在配方中添加一部分粉煤灰、高爐廢渣等,可提高防火性能和力學(xué)性能,降低板材成本,幫助企業(yè)節(jié)省固廢處理費,同時變廢為寶,實現(xiàn)廢舊資源的循環(huán)利用,減少環(huán)境污染[6]。
現(xiàn)有的A 級保溫板如巖棉板、滲透板、勻質(zhì)板等,其加工工藝生產(chǎn)效率低、粉塵大,具有高能耗、高污染等弊端,要實現(xiàn)保溫板的綠色化生產(chǎn),必須采用連續(xù)化生產(chǎn),實現(xiàn)自動計量→自動混合→自動攤鋪→壓制成型→高溫蒸養(yǎng)→在線切割→自動包裝→碼垛連續(xù)一體化,提高生產(chǎn)效率,節(jié)能降耗;要實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),首先必須對生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的裝備進行改進,如自動上料裝置、自動壓制裝置、自動養(yǎng)護裝置、自動切割裝置、自動包裝裝置等。
除了通過設(shè)備改進來實現(xiàn)生產(chǎn)連續(xù)化之外,還要調(diào)整混合物的凝膠時間以滿足生產(chǎn)要求;通過優(yōu)選無機材料、適當添加固化調(diào)節(jié)劑等手段,控制混合物的初凝時間、固化成型時間,實現(xiàn)板材力學(xué)強度和快凝快硬的兼顧;生產(chǎn)效率大幅提高,單面切割,切割次數(shù)減少,切割粉塵降低,工作環(huán)境大幅改善;同時,生產(chǎn)工藝簡單,自動化程度高,產(chǎn)量大;無毒、無害、無污染、無輻射,滿足建筑保溫板綠色化生產(chǎn)的需求。
綠色建筑外墻保溫材料由于防火等級高,不傳播火焰,無有毒有害氣體產(chǎn)生,因此使用安全,這是對建筑最基本的要求之一;保溫材料的高隔熱性能有利于減少建筑內(nèi)外熱傳遞,節(jié)能減排,減少溫室氣體排放,保護環(huán)境;充分利用粉煤灰等固廢,變廢為寶,實現(xiàn)廢舊資源的循環(huán)利用,符合國家提倡的綠色發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展的理念;因此,兼具防火保溫的新型綠色環(huán)保的材料已成為建材企業(yè)和科研院所的研發(fā)方向。