歐陽志平
(三明市水利水電工程有限公司,福建 三明 365000)
本次水電站工程中的導(dǎo)流洞封堵方案,由三明市水利水電工程有限公司提出。依據(jù)現(xiàn)場情況,導(dǎo)流洞封堵門下閘后,由于庫底的庫容不大,水很快會(huì)上漲淹沒道路,這樣對(duì)下閘后起吊設(shè)備的拆除、撤退影響很大,有可能會(huì)造成部分滑車組及綁扎的鋼絲繩等工具無法安全撤離。在我國,傳統(tǒng)的針對(duì)水電站引水導(dǎo)流洞封堵施工技術(shù)研究中,主要依靠堵頭施工進(jìn)行,并未結(jié)合相關(guān)的應(yīng)力分析,因此,實(shí)際應(yīng)用中的封堵效果遠(yuǎn)不如預(yù)期,造成施工軸力低的問題[1- 2]。大壩導(dǎo)流洞下閘封堵蓄水是水庫投入運(yùn)行的一個(gè)重要階段,封堵工作成功與否,事關(guān)全局,所以封堵工作既是一項(xiàng)非常重要的工程,也是一項(xiàng)非常慎重的工作[3]。必須高度重視,確保安全順利地完成封堵任務(wù)。為此,必須成立由指揮部、監(jiān)理組及施工單位主要成員組成的下閘封堵領(lǐng)導(dǎo)小組,統(tǒng)一布置指揮下閘封堵前后的一切工作。基于此,通過研究水電站引水導(dǎo)流洞封堵施工技術(shù),致力于從根本上提高水電站引水導(dǎo)流洞封堵施工軸力,增強(qiáng)水電站引水導(dǎo)流洞封堵效果。通過各方積極配合,充分做好封堵前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。并在實(shí)施過程中做到精心設(shè)計(jì)、精心施工,勝利完成封堵任務(wù)。
水電站工程位于湖南省沅陵縣沅水左岸一級(jí)支流洞庭溪下游,地屬沅陵縣七甲坪鎮(zhèn),距沅陵縣城129km,距下游河口(沅水干流)13.2km。屬山丘地貌,山巒起伏,耕地及人口少,流域內(nèi)植被較好,水分儲(chǔ)蓄量較大,水土流失少。鳥兒巢大壩控制面積381km2,干流長52.2km,干流坡降4.66‰。
水電站工程屬Ⅲ等工程,大壩、引水系統(tǒng)進(jìn)水口等主要永久性建筑物按3級(jí)建筑物設(shè)計(jì)。大壩為砌石單圓心雙曲拱壩,壩頂高程為181.0m,防洪墻頂高程182.2m,壩底河床開挖最低高程為105.2m,最大壩高為75.8m,大壩設(shè)計(jì)洪水位(P=2%)為高程178.07m,校核洪水位為180.95m,總庫容5840萬m3,正常蓄水位為高程176.5m。
導(dǎo)流隧洞位于壩址右岸,全長250m,導(dǎo)流洞的橫斷面為城門型,導(dǎo)流洞進(jìn)口設(shè)有閘門槽和沉放閘門的啟閉框架。進(jìn)口底板高程為110.85m,進(jìn)口漸變段長10m,型斷面尺寸4m×4m, 其余斷面為6m×5.5m,長240m,洞底縱坡3%,進(jìn)水口坐標(biāo):x=3190573.77,y=486943.50,進(jìn)水口與河道交角為44°,距壩址直線距離為97.34m,出水口坐標(biāo):x=3190520.15,y=487148.02,底高程為107.6m,距壩直線距離為174m,與河道交角為37°。于樁號(hào)138m(進(jìn)水樁號(hào)為0算起)處有一轉(zhuǎn)點(diǎn)坐標(biāo)為:x=3190486.79,y=487042.30,轉(zhuǎn)角為119°19′49″,轉(zhuǎn)彎半徑為80m。
導(dǎo)流洞封堵閘門處的過流斷面為4.0m×4.0m(寬×高)的城門型,封堵閘門的尺寸為4.5m×4.5m×0.5m(寬×高×厚),按5級(jí)建筑物設(shè)計(jì),閘門設(shè)計(jì)的擋水位為135.5m,最大設(shè)計(jì)水頭為24.65m。
在水電站引水導(dǎo)流洞封堵施工過程中,必須預(yù)先分析水電站引水導(dǎo)流洞洞口水力。
采用有限元法通過數(shù)值模擬的方式,模擬水電站引水導(dǎo)流洞洞口水力施工數(shù)值。利用有限元法將水電站引水導(dǎo)流洞洞口水力數(shù)值模擬分成2個(gè)部分,分別為施工過程數(shù)值模擬和水電站引水導(dǎo)流洞洞口水力數(shù)值模擬[4]。對(duì)于施工過程中數(shù)值模擬主要是利用有限元軟件,實(shí)現(xiàn)在水電站引水導(dǎo)流洞洞口上荷載的施加和釋放的循環(huán),每一次荷載循環(huán)代表一個(gè)施工步驟,所以在數(shù)值模擬過程中對(duì)于荷載施加不能一次完成。應(yīng)用有限元方法對(duì)施工過程數(shù)值模擬分析的過程中,荷載的釋放與施加是通過相關(guān)系數(shù)來控制的[5]。
基于此,設(shè)其目標(biāo)函數(shù)為w,可得:
w=(α+δ)p
(1)
式中,α—各個(gè)施工增量;δ—當(dāng)前模擬的施工荷載釋放系數(shù);p—洞口水力的等效結(jié)點(diǎn)力。
通過公式(1),模擬分析封堵施工過程數(shù)值。永久堵頭處承擔(dān)水平推力為:
P=γQρghA
(2)
式中,P—封堵體迎水面承受的總水壓,kN;γQ—可變荷載分項(xiàng)系數(shù),取1.0;ρ—水的密度,1000kg/m3;g—重力加速度,9.8N/kg;h—平均水頭高度,(73.94+68.44)/2=71.19m;A—導(dǎo)流洞過流面積,29.137m2。
堵頭的長度采用抗剪斷強(qiáng)度公式:
(3)
式中,L—封堵體長度,m;K—安全系數(shù);γ—混凝土容重;A—斷面面積,m2;S—斷面周長,m;f—混凝土與巖石的摩擦系數(shù);λ—抗剪斷面積有效系數(shù);C—混凝土與巖石接觸面的抗剪斷凝聚力;其余變量含義同前。
在此基礎(chǔ)上,對(duì)于水電站引水導(dǎo)流洞洞口水力數(shù)值模擬需要結(jié)合具體施工情況,以此來確定所要采取的模擬措施。對(duì)于水電站引水導(dǎo)流洞洞口水力力學(xué)模擬主要考慮等效替換,將混凝土與洞口水力進(jìn)行強(qiáng)度等效替換,從而使水電站引水導(dǎo)流洞洞口水力模擬轉(zhuǎn)換為等抗壓強(qiáng)度的混凝土力學(xué)模擬,降低數(shù)值模擬難度[6]。其有限元分析表達(dá)式為:
(4)
式中,E—折算后的混凝土彈性模量;g—水電站引水導(dǎo)流洞洞口水力上的最大應(yīng)力;s—水電站引水導(dǎo)流洞洞口橫截面積;q—彈性模量;v—水電站引水導(dǎo)流洞洞口材料的屈服強(qiáng)度。
利用公式(4)對(duì)水電站引水導(dǎo)流洞洞口水力數(shù)值進(jìn)行模擬,實(shí)現(xiàn)了水電站引水導(dǎo)流洞洞口水力分析,為水電站引水導(dǎo)流洞封堵施工提供理論數(shù)據(jù)。
在水電站引水導(dǎo)流洞封堵施工前期,必須通過計(jì)算閘門起吊受力,合理設(shè)計(jì)水電站引水導(dǎo)流洞封堵施工技術(shù)。考慮到水電站引水導(dǎo)流洞封堵施工是一個(gè)非常復(fù)雜的動(dòng)態(tài)過程,此次運(yùn)用曲線曲率感知方程計(jì)算閘門起吊受力[7- 8]。水電站引水導(dǎo)流洞封堵施工時(shí)閘門起吊受力情況屬于線性問題,具有線性數(shù)學(xué)特征,所以運(yùn)用曲線曲率感知方程將此過程簡化,力求能夠最大限度地近似計(jì)算出閘門起吊受力情況。為此做出以下假設(shè):將閘門起吊受力假設(shè)成一個(gè)平面問題;將閘門簡化為一個(gè)具有一定質(zhì)量的點(diǎn);假設(shè)閘門起吊受力沒有慣性誘導(dǎo)作用[9- 10]。則閘門起吊受力情況計(jì)算圖示,如圖1所示。
圖1 計(jì)算圖示
在圖1中,C—閘門起吊質(zhì)量點(diǎn);a—閘門起吊外邊緣受力情況;b—閘門起吊內(nèi)邊緣受力情況;α—水電站引水導(dǎo)流洞斜展率;LB—水電站引水導(dǎo)流洞標(biāo)準(zhǔn)段距的距離;LA—閘門起吊端部的受力情況;L1—閘門起吊受力位移;L2—閘門起吊變形位移[11]。在此基礎(chǔ)上,得出L1與L2的曲線方程:
(5)
(6)
式中,R—水電站引水導(dǎo)流洞封堵施工中心線半徑;Rd—閘門主線至內(nèi)側(cè)車道中心線半徑;O2—閘門起吊受力橫向偏位;Rα—彈性模量。
通過公式(5)、(6),得出閘門起吊受力。
計(jì)算閘門起吊受力后,封堵閘門沉放。在封堵閘門沉放前,模板的支撐定位必須牢固,大部分采用螺栓固定[12]。在澆筑中不得移位,混凝土澆搗必須密實(shí),按規(guī)定養(yǎng)護(hù)28d方可吊裝。在進(jìn)行閘門吊裝試驗(yàn)完成后,安裝好各部止水橡膠和碰木,所以閘門制作必須在封堵前一個(gè)月完成。起重吊裝設(shè)備的準(zhǔn)備,本閘門起吊下閘依靠導(dǎo)流洞口上方的鋼筋混凝土框架作為吊架。在試吊前必須對(duì)其承載能力進(jìn)行計(jì)算復(fù)核。考慮下閘過程中水壓力的因素,起吊設(shè)備采用慢速卷揚(yáng)機(jī),機(jī)型為JM5。下閘封堵前,閘門槽前后段的淤積物清理。此工作必須在下閘前10d左右安排。應(yīng)特別注重安全工作,清淤的沉積物必須遠(yuǎn)離閘口堆放,以免重新流入閘槽。在下閘的前一刻,必須派潛水員下閘摸槽,確定是否清理干凈,徹底清除邊角的障礙物方可下閘。封堵閘門沉放的具體流程為:(設(shè)備進(jìn)場)卷揚(yáng)機(jī)布置→滑車組、導(dǎo)向滑車綁扎→滑車組鋼絲繩穿繞→點(diǎn)動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)至鋼絲繩受力狀態(tài)→檢查各受力點(diǎn)安全無誤后→試吊(點(diǎn)動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)至閘門底部脫離支撐物約5cm)→調(diào)整吊點(diǎn)位置使水封與門槽能處緊貼狀態(tài)→檢查卷揚(yáng)機(jī)的制動(dòng)、靜置片刻→安全無誤后,拆除模板,清除閘門底部的雜物→閘門上下作小幅度的升降動(dòng)作→再次確認(rèn)無誤后,拆除鋼平臺(tái)→正式起吊(下放封堵閘門至底檻,對(duì)中并檢查密封良好后閘門側(cè)向用木楔打緊)→拆除起吊系統(tǒng)。
完成封堵閘門沉放后,導(dǎo)流洞混凝土塞堵頭澆筑。在導(dǎo)流洞混凝土塞堵頭澆筑中,首先布置水電系統(tǒng)[13]。導(dǎo)流洞混凝土塞堵頭的施工用水主要有混凝土攪拌機(jī)用水及工作面沖洗用水,混凝土攪拌機(jī)用水可用目前大壩右岸壩頭的水池供水,工作面的沖洗可用小水泵直接在洞內(nèi)抽水沖洗。主要用電為攪拌機(jī)供電、照明電及工作面振搗用電及抽排水用電,可從左岸壩頂?shù)呐潆姺坑秒娎|接線到各用電點(diǎn)。而后,在混凝土塞澆筑時(shí),施工圍堰及排水導(dǎo)流。在混凝土塞澆筑段的上游用雙排黏土袋堆砌上游圍堰,并在二排黏土袋間用黏土夯實(shí),以使?jié)仓潍@得工地施工的條件。在此基礎(chǔ)上,設(shè)置鋼管排水管,為防止導(dǎo)流洞封堵閘門可能有較大的滲漏,應(yīng)在堵頭段預(yù)埋Φ120的鋼管并加裝相應(yīng)的閘閥,用于引排水。在封堵完成后再將閘閥關(guān)閉,進(jìn)行水泵抽排水。在澆筑段最低處設(shè)1臺(tái)潛水泵,將澆筑段的積水抽排到施工段外[14]。在靠近下游圍堰處設(shè)2臺(tái)潛水泵,將下游圍堰上游處積水抽排到圍堰下游,以降低洞內(nèi)水位。通過測量混凝土塞段的施工壩肩位置,根據(jù)施工圖紙,從大壩的測量控制點(diǎn)用全站儀引測二級(jí)控制點(diǎn)到導(dǎo)流洞內(nèi),確?;炷寥氖┕の恢门c圖紙相符。除此之外,還需要處理工作面,抽干導(dǎo)流洞內(nèi)積水,進(jìn)行洞底清淤工作。整個(gè)洞內(nèi)沉積物清除干凈后,洞壁也應(yīng)清洗干凈,經(jīng)現(xiàn)場施工員及監(jiān)理人員驗(yàn)收后方可開始混凝土澆筑。與此同時(shí),拌和混凝土,堵頭段混凝土澆筑的攪拌機(jī)設(shè)于導(dǎo)流洞出口的上游側(cè)施工平臺(tái)處[15]。在此過程中,下部混凝土澆筑如洞內(nèi)漏水量較大時(shí)應(yīng)適量摻入速凝劑。最后,進(jìn)行混凝土運(yùn)輸,將混凝土從攪拌機(jī)口卸下,經(jīng)由輸送泵輸送到堵頭段工作面。設(shè)置2套混凝土拌和機(jī)輸送系統(tǒng)同時(shí)承擔(dān)混凝土運(yùn)輸任務(wù)。需要注意的是,由于堵頭段上游側(cè)的模板是不能進(jìn)去拆模的,從經(jīng)濟(jì)角度考慮,采用木模。為便于施工,下游側(cè)也采用木模,模板及腳手架施工均和混凝土澆筑同步施工。在完成以上施工操作后,回填灌漿,關(guān)閉排水閘閥,完成混凝土堵頭澆筑以后,在封堵施工軸力強(qiáng)度達(dá)250kN時(shí),實(shí)現(xiàn)水電站引水導(dǎo)流洞封堵施工。
為構(gòu)建實(shí)例分析,實(shí)驗(yàn)對(duì)象選取水電站,工程內(nèi)容為水電站引水導(dǎo)流洞封堵施工。水電站引水導(dǎo)流洞封堵施工項(xiàng)目及要求,見表1。
表1 水電站引水導(dǎo)流洞封堵施工項(xiàng)目及要求
根據(jù)表1,本次實(shí)例分析選取的對(duì)比指標(biāo)為封堵施工軸力,封堵施工軸力越高代表此施工技術(shù)下的水電站引水導(dǎo)流洞封堵效果越好。首先,使用設(shè)計(jì)施工技術(shù)對(duì)水電站引水導(dǎo)流洞進(jìn)行封堵施工,通過核查工具-Qacenter測得其封堵施工軸力,設(shè)置為實(shí)驗(yàn)組。再使用傳統(tǒng)施工技術(shù)對(duì)水電站引水導(dǎo)流洞進(jìn)行封堵施工,同樣通過核查工具-Qacenter測得其封堵施工軸力,設(shè)置為對(duì)照組。為避免偶然現(xiàn)象的出現(xiàn),在此次的實(shí)例分析中,共進(jìn)行8次實(shí)驗(yàn)。針對(duì)核查工具-QAcenter測得的封堵施工軸力,記錄實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
將2種施工技術(shù)下的封堵施工軸力進(jìn)行對(duì)比,結(jié)果如圖2所示。
圖2 封堵施工軸力對(duì)比
由圖2可知,設(shè)計(jì)的施工技術(shù)封堵施工軸力明顯高于標(biāo)準(zhǔn)值,而傳統(tǒng)施工技術(shù)的封堵施工軸力明顯低于標(biāo)準(zhǔn)值,證明設(shè)計(jì)施工技術(shù)對(duì)水電站引水導(dǎo)流洞封堵效果更好,具有現(xiàn)實(shí)應(yīng)用價(jià)值。
通過水電站引水導(dǎo)流洞封堵施工技術(shù)研究,能夠取得一定的研究成果,解決傳統(tǒng)水電站引水導(dǎo)流洞封堵施工技術(shù)中存在的問題。由此可見,設(shè)計(jì)的封堵施工技術(shù)是具有現(xiàn)實(shí)意義的,能夠指導(dǎo)水電站引水導(dǎo)流洞封堵施工工作優(yōu)化。在后期的發(fā)展中,應(yīng)加大設(shè)計(jì)封堵施工技術(shù)在水電站引水導(dǎo)流洞封堵施工中的應(yīng)用力度。國內(nèi)外針對(duì)水電站引水導(dǎo)流洞封堵施工技術(shù)研究仍存在一些問題,在日后的研究中還需要進(jìn)一步對(duì)水電站引水導(dǎo)流洞封堵施工技術(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)提出深入研究,為提高水電站引水導(dǎo)流洞封堵施工效果提供參考。