徐永強
摘要:南部油田是典型的多井油田,單井投資較高,因此如何能夠經(jīng)濟、有效地進行開發(fā),如何能夠有效地降低鉆井投資已經(jīng)成為南部油田所面臨的一個越來越迫切的問題,而井身結構優(yōu)化簡化能夠縮短鉆井工期、降低巖屑排量,進而節(jié)約鉆井綜合投資,因此如何做好井身結構優(yōu)化簡化工作對南部油田具有極其重要的意義。
主題詞:南部油區(qū) 結構優(yōu)化 縮短周期 節(jié)約投資
一、前言
鉆井工程是一項技術復雜,周期長、規(guī)模大的工程,在鉆井過程中會消耗大量的人力、物力及財力。據(jù)統(tǒng)計,鉆井工程占整個產(chǎn)能投資比重的70%左右。產(chǎn)能井目前以“定額”形式結算,主要以設計為依據(jù),設計確定后,費用基本確定。在投資日趨緊張的情況下,需將“地質、工程、定額”相結合,更深入地研究鉆井設計優(yōu)化投資控制方法,最大限度實現(xiàn)投資控制目標和經(jīng)濟效益。
二、主要研究內容
1、井身結構及油層套管優(yōu)化;
2、井口選擇及定向井軌跡優(yōu)化;
3、鉆井液優(yōu)化及油層保護。
三、技術指標
1、節(jié)約投資500萬;
2、建井周期縮短3-5天;
3、新井產(chǎn)能達到設計指標。
四、工程難點
1、南部油田產(chǎn)能建設井集中在老區(qū),定向井比例占總量96%以上,老區(qū)經(jīng)過多次加密與調整井網(wǎng)較密,井場征地難度大,地面點選擇困難,地下靶點分布錯雜,致使防碰關系緊張已成為制約南部油田繼續(xù)開發(fā)的瓶頸。
2、南部油田開發(fā)區(qū)塊多,開采層位差別大,地層巖性復雜;特別是老區(qū),經(jīng)過多年布井、注水開發(fā),個別區(qū)塊含有多套壓力系統(tǒng)等原因造成套管開次較多,井身結構復雜;同時,由于對地層壓力認識不清,表套尺寸過大,延長了鉆井周期,增加了鉆井費用。
3、統(tǒng)計2年采油三廠的王官屯、沈家鋪、葉三撥、棗園、自來屯、段六撥油田等區(qū)塊共計發(fā)生50井次的井漏,漏失鉆井液共16250.97m3,損失鉆井作業(yè)時間5601.47h 。其漏層主要分布在沙一段生物灰?guī)r、孔店組玄武巖和輝綠巖以及中生界安山巖地層,總體約占78%以上。其次是館陶組、沙河街組砂礫巖等滲透性好的地層,或斷層發(fā)育地層,約占22%。由于各區(qū)塊生物灰?guī)r種類、發(fā)育不同,火成巖的孔洞、裂縫發(fā)育情況不同,井漏發(fā)生后,未及時成功堵漏,需要經(jīng)過多次不同方法堵漏,導致漏失更嚴重。
五、取得的主要成果
1、在保證鉆井安全的前提下,持續(xù)開展井身結構優(yōu)化研究。通過統(tǒng)計近年來完鉆井深在3000以上的產(chǎn)能井鉆井情況,并結合開展的套損套變研究,針對2016年在在小9-6、官975等區(qū)塊7口井,開展井身結構優(yōu)化和套管組合優(yōu)化,7口井全部二開,并優(yōu)化油套鋼級為P110+N80組合。
2、在保證不污染淺層水源前提下,降低套管進尺比。在開展先導實驗的基礎上,從保證井身質量和保護地方淺水層實際需要出發(fā),通過適當下深表套代替技套方式開展表套下深優(yōu)化工作。統(tǒng)計今年已完鉆的93口井,表套平均下深409米,較2015年單井平均減少73米,累計節(jié)約套管用量6205米,減少材料費130余萬元。同時,2016已實施井套管進尺比達1.15,較目標值1.28下降13個百分點。
3、深入研究“叢式鉆井”布井模式,形成了一套井口選取的原則。積極推廣“井工廠”開發(fā)模式,通過鉆前井場統(tǒng)一踏勘測繪、集中布局、整體優(yōu)化的方式,在確保地質目的實現(xiàn)的同時,實現(xiàn)井位布局最優(yōu)化,成本投入最小化。通過不斷研究及探索,逐漸形成了一套井口選取的原則:
(1)井口方向滿足地質鉆遇最大油層原則;
(2)軌跡的井斜角滿足工程施工最有利的原則,舉升工藝內襯油管完井,延長檢泵周期;
(3)地面配套滿足最靠近老系統(tǒng)(油水系統(tǒng)、電力系統(tǒng))原則;
(4)井場布局充分結合老井已征地及后期征地最優(yōu)原則;
(5)綜合成本投入最小原則。
4、依據(jù)現(xiàn)行定額,進行軌跡及鉆具組合的優(yōu)化,實現(xiàn)定向井工程費用控制。合理 優(yōu)化井軌跡造斜點,節(jié)省臺月費用。在滿足井身結構優(yōu)化、井眼曲率及安全鉆進前提下,優(yōu)化井眼軌跡參數(shù),造斜井段長度合理控制,降低鉆井工程定向作業(yè)費用。
5、通過正交實驗評價處理劑加量對鉆井液性能影響,結合鄰井復雜情況與設計井鉆井工藝難度,優(yōu)化鉆井液處理劑設計用量,降低鉆井液材料費。通過將試驗配方與現(xiàn)場鉆井液性能對比評價,優(yōu)選成本較低的配方較現(xiàn)場鉆井液也具有更低的濾失量和更好的流變性能,其他性能也滿足鉆井液設計要求,可作為優(yōu)化設計配方。此外,為降低鉆井液設計成本,根據(jù)設計井工藝難度以及特殊地層要求,對潤滑劑類、抗污染劑、堵漏劑、降粘劑、消泡劑等輔助處理劑進行了合理調整與細化。
六、取得主要成果
1、通過井身結構與套管設計優(yōu)化兩項優(yōu)化措施,與2015年對比,在單井進尺增加82米情況下,綜合成本降低266元/米。
2、推行“叢式鉆井”布井模式,有效控制投資。2016年共實施整拖69口,占總井數(shù)的81.17%,平均單井鉆井周期18.4天,比目標減少4.8天,比2015年同期減少4.0天,節(jié)約井場修建費、設備搬遷費等共計766萬元。
3、優(yōu)化井眼軌跡造斜點,節(jié)省鉆機臺月費。2016年通過利用淺造斜軌跡剖面降低臺月費用,共設計優(yōu)化29口井,合計節(jié)省鉆機臺月費約87.85萬元。
4、優(yōu)化鉆具組合設計,控制定向井工程費用。在滿足井身結構優(yōu)化、井眼曲率及安全鉆進前提下,優(yōu)化井眼軌跡參數(shù),造斜井段長度合理控制,降低鉆井工程定向作業(yè)費用。
5、優(yōu)化鉆井液設計,降低了鉆井液的米成本。通過合理優(yōu)化鉆井液用量、配方及處理劑加量以及對體系密度等方面額優(yōu)化,對99口井進行了優(yōu)化,綜合米成本下降11.84元。共節(jié)約了鉆井液費用302.1萬元。
6、通過合理控制鉆井液密度, 使新井日產(chǎn)達到較高水平。2016年棗1508斷塊實施新井11口,新井目前產(chǎn)量280噸,全年產(chǎn)油量2.2萬噸,實現(xiàn)東關潛山安山巖油藏當年探明、當年設計、當年開發(fā)、當年貢獻。
參考文獻:
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大港油田第三采油廠,河北省,061035