楊漢民

摘要：核電工業(yè)是我國實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中的重要工業(yè)領(lǐng)域之一，核電系統(tǒng)運(yùn)行過程中，有大量的液體或氣體需要通過管道進(jìn)行運(yùn)輸，為了確保發(fā)電過程中更加安全和高效，因此對核電站管道的安裝質(zhì)量必須有極高的要求。文章將對核電站管道安裝質(zhì)量控制的方法進(jìn)行探討。

關(guān)鍵詞：核電站;管道安裝;質(zhì)量控制

分類號：TM623

核電站的管道安裝工程具有工序復(fù)雜、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)多等特點(diǎn)，要確保核電站管道的安裝質(zhì)量就必須從整個(gè)過程對管道安裝全過程進(jìn)行把控，從材料質(zhì)檢到施工最后到驗(yàn)收，都要嚴(yán)格按照相關(guān)的質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行要求。核電站的管道安裝質(zhì)量關(guān)系著核電站的運(yùn)行是否穩(wěn)定，因此針對核電站管道安裝質(zhì)控方法進(jìn)行探討，是促進(jìn)我國核電事業(yè)穩(wěn)步發(fā)展的理論保證。

一.核電站管道安裝前的控制

1.嚴(yán)格的核查措施

核電站管道安裝屬特種作業(yè)，施工單位必須嚴(yán)格對涉及到施工的所有因素進(jìn)行核查。首先是對施工圖紙的核查，要確保圖紙符合整體設(shè)計(jì)，對涉及到的工藝、材料等有著科學(xué)全面的規(guī)定，與施工方案保持一致。對涉及到的儀器設(shè)備和施工材料要進(jìn)行全方位的檢測，確保管道規(guī)格和物理性能達(dá)到施工要求[1]。對于施工人員，要核查相關(guān)的施工資質(zhì)是否齊全，降低人為因素對施工質(zhì)量的影響。只有充分對施工各項(xiàng)因素進(jìn)行了嚴(yán)格的核查，才能確保施工的順利開展。

2.標(biāo)準(zhǔn)件的預(yù)加工

為了提高管道施工的效率和質(zhì)量，施工正式開始前可以對相關(guān)的管道標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行預(yù)加工。在預(yù)加工過程中，施工人員要嚴(yán)格按照相關(guān)圖紙對材料進(jìn)行切割或焊接等操作，尤其是焊接一定要確保管道的完整性，焊接完畢后要使用無損檢測技術(shù)對預(yù)加工件進(jìn)行檢驗(yàn)，確保沒有物理缺陷。由于管道安裝是完整的系統(tǒng)性工程，在管道彎曲環(huán)節(jié)，必須對其彎曲半徑進(jìn)行控制，以防影響后續(xù)正常的安裝工作。

二.核電站管道安裝過程中的控制

1.支吊架安裝的質(zhì)量控制

由于核電站內(nèi)部空間大，涉及到的管道安裝并非都是簡單的平面鋪設(shè)，更多的是懸空和支吊架進(jìn)行輔助安裝，因此支吊架是管道安裝過程中極為重要的輔助設(shè)施，極大地影響著管道安裝的整體質(zhì)量。在管道安裝過程中，要根據(jù)實(shí)際需要選用合適的支吊架，如針對管道荷載壓力較大的位置，或者防止管道位移，應(yīng)選取剛性支吊架[2]。而針對于允許位移出現(xiàn)的管道處，可采用帶彈性功能組件的柔性支吊架。另外還要考慮的是支吊架的承載力，由于在投入使用的過程中支吊架負(fù)荷的除了本身的重量以外，還要長時(shí)間負(fù)荷管道的重量，因此要合理設(shè)計(jì)支吊架的形式，盡可能降低管道形變概率。此外大多數(shù)支吊架都是金屬材料，在對支吊架進(jìn)行焊接的時(shí)候，要注意及時(shí)清理焊渣，在焊接部位做好防腐工作。

2.管道安裝的質(zhì)量控制

（1）焊接質(zhì)量控制

在具體的管道安裝過程中，施工人員必須對管道的規(guī)格和完整度進(jìn)行檢查，確保管道厚度和尺寸符合需求，以防氣孔、裂縫等缺陷的存在為后續(xù)使用過程帶來嚴(yán)重的安全隱患[3]。在焊接流程上，施工人員要采用規(guī)定的焊接措施，如采用氬弧焊對氣體管道進(jìn)行打底焊接，盡可能保證焊縫的完整程度。每個(gè)接頭焊接完畢以后，必須使用合理的無損檢測方式對焊接處進(jìn)行檢測，確保沒有裂縫等缺陷的存在。

（2）冷拉口管道質(zhì)量控制

第一步確定支吊架已安裝完畢，冷拉口附近的支吊架上，要預(yù)留足夠的空間以滿足管道的調(diào)整。第二步是將所要用到的彈簧進(jìn)行壓縮和固定，確保彈簧滿足安裝需要[4]。第三步要測定管道的坡度值，如果與施工方案不一致，則需要進(jìn)行調(diào)整。最后是保證冷拉裝置與其他結(jié)構(gòu)連接的緊密性良好。冷拉口封閉過程中，要緩慢進(jìn)行，確保操作過程中管道和支吊架處于正常狀態(tài)，然后再對其進(jìn)行固定。對冷拉口焊接部位必須要通過熱處理，然后對其進(jìn)行無損檢測，最后拆除臨時(shí)冷拉裝置。

（3）支吊架調(diào)整

支吊架調(diào)整是貫穿于整個(gè)管道安裝過程的質(zhì)量控制方法。由于管道安裝過程中，對管道的標(biāo)高和負(fù)荷有不同的要求，因此要根據(jù)實(shí)際情況對支吊架調(diào)整來重新進(jìn)行荷載分配。尤其是水壓試驗(yàn)過程前，要對所有的支吊架進(jìn)行充分細(xì)致的檢查，確保管道已處于正確位置，并檢查支吊架是否處于鎖定狀態(tài)，以免試驗(yàn)過程中因壓力因素導(dǎo)致管道變形的狀況產(chǎn)生，從而保證設(shè)備的安全運(yùn)行。

三.核電站管道安裝完成后的質(zhì)量控制

1.全方位的外部檢查

管道安裝完畢后，必須要再次進(jìn)行全方位、細(xì)致地檢查。根據(jù)事先在檢查試驗(yàn)計(jì)劃（ITP）中設(shè)置的檢查點(diǎn)，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、程序的規(guī)定要求進(jìn)行檢查[5]。在驗(yàn)收環(huán)節(jié)，要充分對每一個(gè)施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢查，尤其是確保所有管道的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。在最后檢查環(huán)節(jié)，要針對每一個(gè)部分做好記錄，對于不合格的管道部位要進(jìn)行返工，切實(shí)做好驗(yàn)收環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制措施。

2.水壓試驗(yàn)

為了進(jìn)一步檢測管道質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求和使用要求，要對管道進(jìn)行注水加壓的方式檢驗(yàn)整個(gè)管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性，確保管道不會由于各種應(yīng)力作用產(chǎn)生形變，保證整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。水壓測試通過后，要對整個(gè)管道進(jìn)行干燥處理，再次確保管道內(nèi)部的清潔性，最后關(guān)閉所有閥門，封閉管道系統(tǒng)。

3.無損檢漏

核電站管道必須要采取無損檢漏技術(shù)進(jìn)行再次核查。當(dāng)氣體在管道內(nèi)部大量存在，且對有孔縫的管道有著強(qiáng)烈侵蝕作用的情況下，必須采用氦氣檢漏等技術(shù)對管道進(jìn)行充分檢查，確保系統(tǒng)的嚴(yán)密性。

結(jié)束語

核電站管道的安裝質(zhì)量對于核電站的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要。建設(shè)單位和重視核電站管道的安裝工作，堅(jiān)持安全第一的原則，在安裝過程中密切配合，步調(diào)一致，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)制度規(guī)范，切實(shí)落實(shí)各項(xiàng)保障措施，在此基礎(chǔ)上不斷深入研究，努力提高施工水平，保障施工質(zhì)量。只有這樣，才能最大程度地保證核電站運(yùn)行的安全性和可靠性。

參考文獻(xiàn)

[1]孫朋利.ACPR1000核電站輔助系統(tǒng)管道安裝的質(zhì)量控制探討[J].科技風(fēng)，2019（35）：105.

[2]段靈利.核電站管道設(shè)計(jì)中支吊架的布置和選型[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2018（35）：77-78.

[3]門昌華.AP1000核電站工藝管道安裝質(zhì)量控制實(shí)踐[J].四川建筑科學(xué)研究，2014，40（04）：368-370.

[4]李鵬志，李鵬清.鑲?cè)爰惭b過程產(chǎn)生的問題、原因及采取措施——以某核電廠2號機(jī)組管道安裝工程為例[J].石家莊職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)，2011，23（06）：59-60+78.

[5]李鵬清，李鵬志.管道安裝質(zhì)量監(jiān)督預(yù)先控制措施分析——以某核電廠2號機(jī)組工程為例[J].石家莊職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)，2010，22（02）：20-22.

1741500783216