胡順利
(河鋼承鋼能源事業(yè)部,河北 承德 067100)
高污染、高能耗是冶金行業(yè)的典型特征。在倡導(dǎo)可持續(xù)發(fā)展的背景下,通過(guò)冶金工藝改革、水資源循環(huán)利用等手段及措施,對(duì)冶金行業(yè)進(jìn)行改革,從源頭上進(jìn)行節(jié)能設(shè)計(jì),降低冶金行業(yè)的用水量,響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排政策,同時(shí)也有利于減少金屬冶煉造成的環(huán)境污染。
冶金行業(yè)采用排水節(jié)能技術(shù),提升了水的可利用性,資源的浪費(fèi)問(wèn)題得到有效解決。在我國(guó)大力發(fā)展工業(yè)生產(chǎn)情況下,水資源供需情況不容樂(lè)觀,節(jié)水技術(shù)向集中化發(fā)展。通過(guò)加強(qiáng)冶金業(yè)供排水系統(tǒng)的能效技術(shù),減少用水負(fù)擔(dān),呼吁企業(yè)節(jié)約用水。除在排水中使用節(jié)能技術(shù)外,節(jié)能減排技術(shù)的應(yīng)用能緩解水資源不可再生問(wèn)題。
想要實(shí)現(xiàn)冶金業(yè)的節(jié)能減排,最重要的部分就是設(shè)計(jì)工作,在冶金業(yè)中節(jié)能設(shè)計(jì)發(fā)揮著重要作用,冶金行業(yè)一方面重視開(kāi)發(fā)新工藝,同時(shí)也很重視改造原有工藝,并通過(guò)這樣的方式在提高節(jié)能水平、工藝水平、設(shè)計(jì)水平的同時(shí)實(shí)現(xiàn)能耗的降低,進(jìn)而最終達(dá)到合理、科學(xué)的節(jié)能目標(biāo)。例如,在具體實(shí)踐中,高爐本體循環(huán)冷卻水、轉(zhuǎn)爐氧槍冷卻水、VD精煉爐、RH精煉爐等設(shè)施的冷卻水均應(yīng)用的是軟水閉路循環(huán)系統(tǒng),不僅節(jié)約了大量電能資源,而且有效減少了水能損失。此類設(shè)計(jì)理念同節(jié)能理念非常符合,也能受到大多數(shù)冶金企業(yè)的歡迎。比如,2500m3的高爐爐體冷卻水系統(tǒng)一小時(shí)需要的水量是5000m3,用戶有0.6MPa的接點(diǎn)供水壓力;若使用的是傳統(tǒng)開(kāi)式循環(huán)水系統(tǒng),則供水水泵揚(yáng)程應(yīng)達(dá)到75m,且補(bǔ)水量大概是10%,也就是有500m3/h的水耗量;若通過(guò)設(shè)置補(bǔ)水定壓系統(tǒng),使冷卻水系統(tǒng)成為閉式壓力循環(huán),則此時(shí)循環(huán)供水泵揚(yáng)程僅需達(dá)到40m,通過(guò)對(duì)比,兩個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)水泵揚(yáng)程之差約為35m;并且系統(tǒng)補(bǔ)水量也下降到1%(50m3/h)以下,水耗量降到十分之一。據(jù)此可知,閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)的節(jié)能效果更突出,通過(guò)對(duì)比兩種方式,則人們會(huì)更加青睞于節(jié)能設(shè)計(jì),并且業(yè)界行業(yè)中的節(jié)能設(shè)計(jì)也深受人們廣泛青睞。
冶金行業(yè)與其他行業(yè)不同,其跨越了原材料及開(kāi)采等方面,具有一定的特殊性,所以與一般工程相比,冶金行業(yè)給排水工程設(shè)計(jì)更加重視排污方面,為順利開(kāi)展冶金工作提供充足的保障。
當(dāng)前,我國(guó)一些冶金行業(yè)從發(fā)展情況而言,給排水工程設(shè)計(jì)仍有一些缺陷,導(dǎo)致在排放污水時(shí)對(duì)周圍水源及環(huán)境造成了不同程度的污染,對(duì)生態(tài)環(huán)境構(gòu)成了嚴(yán)重威脅。所以,冶金行業(yè)在實(shí)際設(shè)計(jì)給排水工程時(shí),既要滿足保護(hù)水資源與環(huán)境的需求,還要滿足冶金業(yè)務(wù)的開(kāi)展需求。在新時(shí)期背景下,冶金行業(yè)要緊跟時(shí)代發(fā)展步伐,做到與時(shí)俱進(jìn),做好給排水節(jié)能設(shè)計(jì),這樣才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。合理的給排水節(jié)能設(shè)計(jì),有利于企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升,進(jìn)一步節(jié)約企業(yè)成本,減少用水量,降低排污治污對(duì)環(huán)境的影響,滿足冶金行業(yè)的用水需求。
(1)除鹽水冷卻循環(huán)系統(tǒng)。當(dāng)前,社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,為更好地適應(yīng)社會(huì)生產(chǎn)發(fā)展需要,提高生產(chǎn)率、降低能耗,對(duì)冶金行業(yè)的冶煉強(qiáng)度和產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求,目前,我國(guó)冶金行業(yè)常用的是除鹽水冷卻循環(huán)系統(tǒng),其流程見(jiàn)圖1。
圖1 除鹽水冷卻循環(huán)系統(tǒng)
根據(jù)圖1可發(fā)現(xiàn),在該系統(tǒng)中,回水的勢(shì)能未得到有效利用,致使水能浪費(fèi),這種浪費(fèi)在生產(chǎn)中雖細(xì)微,但卻在一定程度上影響了系統(tǒng)的性能。另外,在換熱設(shè)備方面,與板式換熱器相比,蒸發(fā)冷卻設(shè)備價(jià)格昂貴,生產(chǎn)成本的考慮也是重要的一方面。冶金企業(yè)為降低生產(chǎn)成本,在除鹽水冷卻循環(huán)系統(tǒng)換熱設(shè)備選擇上通常以板式換熱器為主,這種降低成本消耗的做法為大多數(shù)冶金企業(yè)所采用。然而由于板式換熱器系統(tǒng)耗電量大,因此,在系統(tǒng)運(yùn)行中又易出現(xiàn)電能浪費(fèi)問(wèn)題。這種矛盾的出現(xiàn)給節(jié)能設(shè)計(jì)又出了一個(gè)難題。另外,我國(guó)北方的高爐沖渣水在冬季并不進(jìn)入冷卻塔,這就導(dǎo)致沖渣水的余熱浪費(fèi),增加了燃煤用量,加劇了環(huán)境污染。沖渣水若能得以有效利用,不僅不會(huì)浪費(fèi)余熱,還能在一定程度上減少燃煤用量,進(jìn)而使環(huán)境污染問(wèn)題得到緩解。在節(jié)能設(shè)計(jì)時(shí),這些方面的問(wèn)題都要充分考慮進(jìn)去。
(2)高爐和轉(zhuǎn)爐除塵供水系統(tǒng)。對(duì)高爐和轉(zhuǎn)爐除塵供水系統(tǒng)來(lái)說(shuō),其供水方式以并聯(lián)為主,使冷卻用水量在不斷上漲,與之相關(guān)的建設(shè)費(fèi)用、設(shè)備購(gòu)置費(fèi)也會(huì)上漲,而且導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)用費(fèi)用也會(huì)出現(xiàn)上漲的情況。由于冷卻水量的上漲,使與之相關(guān)的費(fèi)用不斷增長(zhǎng),其與冶金行業(yè)在給排水設(shè)計(jì)中節(jié)能理念并不相符,由于成本的上漲,使其成為當(dāng)前企業(yè)急需解決的另一重要問(wèn)題。
(3)軟水閉路冷卻循環(huán)系統(tǒng)。對(duì)軟水閉路冷卻循環(huán)系統(tǒng)來(lái)說(shuō),這一系統(tǒng)較為封裝,在系統(tǒng)中,物質(zhì)自成循環(huán)體系,其與汽化冷卻循環(huán)系統(tǒng)的水蒸發(fā)損失不同,從理論來(lái)看,它只是由于工藝制造中的瑕疵而使水流失,例如管道接口不足,使泄漏出現(xiàn),所以這一系統(tǒng)的用水量不多,在給水系統(tǒng)的流量設(shè)計(jì)方面要求要少一些,作業(yè)時(shí)平均每小時(shí)的補(bǔ)水量,不高于其循環(huán)水量的1%,比工業(yè)開(kāi)式循環(huán)冷卻系統(tǒng)的5%要少很多。
近年來(lái),節(jié)水已成為世界各國(guó)的共同呼聲。作為人類必需的能源,需求與儲(chǔ)備的矛盾越發(fā)突出,從而使冶金工業(yè)廢水處理變得十分關(guān)鍵,需通過(guò)合理的措施進(jìn)一步減少冶金工業(yè)廢水的排放,切實(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。冶金生產(chǎn)廢水種類繁多,成分復(fù)雜,污染物含量高。根據(jù)冶煉金屬的不同,主要有三種廢水處理方法:生物法、化學(xué)法、物理法。
物理處理法與廢水性質(zhì)變化無(wú)關(guān),主要應(yīng)用過(guò)濾、吸附、離心等方法或按雜質(zhì)不同沸點(diǎn)、結(jié)晶點(diǎn)來(lái)分類廢水中雜質(zhì)。化學(xué)處理法,其中有相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng),利用置換、氧化化學(xué)反應(yīng)法,為了實(shí)現(xiàn)廢水凈化,將雜質(zhì)轉(zhuǎn)化為離子態(tài),生成固體化合物。生物處理方法與化學(xué)和物理等處理方法相比,其環(huán)保性強(qiáng),生物處理法需應(yīng)用較長(zhǎng)時(shí)間,想要使廢水處理速度提升,必須加強(qiáng)目標(biāo)微生物的代謝。而生物處理只處理廢水中的有機(jī)雜質(zhì),其局限性明顯。
(1)優(yōu)化冷卻循環(huán)系統(tǒng)。相比于早期應(yīng)用的開(kāi)式循環(huán)水系統(tǒng),軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)本身有著多方面優(yōu)勢(shì)存在,不僅實(shí)踐效果好,還有著較高的節(jié)能水平。正是由于該原因,早期系統(tǒng)由于能耗相對(duì)較高從而被人們所完全拋棄。所以,若企業(yè)基本條件能得到滿足,自然需選擇最新的密閉循環(huán)系統(tǒng)。而在換熱器方面,若氣象條件可達(dá)到預(yù)期,理應(yīng)盡可能采用蒸發(fā)冷卻器,以此大幅提升節(jié)能水平,為之后的產(chǎn)品優(yōu)化提供多方面幫助。早期在換熱時(shí),通常都會(huì)采取板式換熱器,這種設(shè)備主要依靠介質(zhì)的顯熱完成處理。在實(shí)際傳遞中,經(jīng)常會(huì)有大量熱能出現(xiàn)流失,因此整體效率低。而蒸發(fā)冷卻器在傳熱時(shí),主要通過(guò)水管外部粘貼水膜,以此對(duì)潛熱展開(kāi)消化。由于潛熱高于顯熱,所以該設(shè)備的整體應(yīng)用效果要比傳統(tǒng)設(shè)備要好。正是通過(guò)這樣的對(duì)比,從而給人們一種直觀的感受,促使人們合理把握其優(yōu)勢(shì)所在。對(duì)蒸發(fā)冷卻器來(lái)說(shuō),自身主要具備兩方面優(yōu)點(diǎn)。首先,節(jié)能效果,尤其是冷媒水方面,實(shí)際需求量低,基本上只有早期板式系統(tǒng)的31%~42%左右,從而能減少水資源利用。其次,在水泵的揚(yáng)程方面,蒸發(fā)冷卻器的實(shí)際應(yīng)用效果只有原本板式設(shè)備的45%。同時(shí)冷媒水的實(shí)際損耗,也會(huì)得到大幅降低。究其原因主要是在蒸發(fā)冷卻器的內(nèi)部,融水冷、空冷、傳熱及傳質(zhì)工作全部融為一體,因此工作人員不再需額外設(shè)置冷卻塔,進(jìn)而減少了成本投入。正是因這些因素存在,蒸發(fā)冷卻器的節(jié)能高效果更為明顯。但凡企業(yè)的基本條件能達(dá)到,都需采用這種設(shè)備。
(2)依水質(zhì)需要串級(jí)用水。串級(jí)用水是指根據(jù)冶煉作業(yè)不同環(huán)節(jié)對(duì)水質(zhì)高低的需求,將符合下級(jí)水質(zhì)需求的廢水直接利用,減少?gòu)U水排放和處理成本的用水方式,串級(jí)用水的最大特點(diǎn)是對(duì)上級(jí)用水不需經(jīng)處理而直接使用。這用節(jié)能措施必須以上級(jí)用水產(chǎn)生的雜質(zhì)中不存在影響下級(jí)用水需求的物質(zhì),對(duì)上級(jí)用水中存在有害于下級(jí)用水的物質(zhì),不能直接串級(jí)用水,必須經(jīng)處理后才能循環(huán)使用,避免作業(yè)設(shè)備的使用年限縮短及生產(chǎn)隱患的積累。
(3)變頻器的應(yīng)用。因一臺(tái)連鑄機(jī)可生產(chǎn)多種斷面,不同斷面對(duì)應(yīng)不同用水量,為滿足用戶要求,對(duì)用水量變化較大的連鑄機(jī),可設(shè)變頻器以適應(yīng)生產(chǎn)要求,從而達(dá)到節(jié)能目的。
因冷卻設(shè)施是按濕球溫度頻率統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算的頻率為5%~10%日平均氣象條件進(jìn)行考慮,因此在大部分時(shí)間內(nèi),冷卻設(shè)施的冷卻能力富裕,所以可將冷卻塔風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻,在保障供水溫度的情況下實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果。
(4)設(shè)置冷卻回水旁通管。由于濕球溫度是冷卻設(shè)施設(shè)計(jì)的依據(jù),對(duì)其他季節(jié)而言,設(shè)置旁通管,降低冷卻塔水流量,可不用對(duì)回水冷卻,這樣能減少對(duì)風(fēng)機(jī)數(shù)量的需求,特別是在冬季,節(jié)能效果更為顯著。在無(wú)壓回水系統(tǒng)中,設(shè)置旁通管,根據(jù)具體情況讓回水完全或部分直接流入冷水池,能減少對(duì)水泵數(shù)量的需求,從而達(dá)到節(jié)能目的。水泵數(shù)量的減少自然會(huì)減少相關(guān)的費(fèi)用成本等,這樣完全符合節(jié)能設(shè)計(jì)理念。
(5)水泵的選擇。在設(shè)計(jì)中,應(yīng)使水泵處于高效段內(nèi)工作,然而在實(shí)際中會(huì)遇到根據(jù)計(jì)算的水泵工況,很難選到合適水泵,在這種情況下,經(jīng)常采用比工況大一些的水泵,造成水泵不在高效段內(nèi)工作或在生產(chǎn)中通過(guò)閥門的開(kāi)啟度消耗多余的揚(yáng)程,使能耗增加。因此為減少該情況的發(fā)生,可將水泵工況點(diǎn)提給水泵制造商,由制造商通過(guò)對(duì)葉輪的切削或模型的改變來(lái)實(shí)現(xiàn),從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能目的。
(6)利用高爐沖渣水余熱。高爐冶煉中爐渣溫度高達(dá)1500℃,所以冷卻渣沖洗水含大量熱能,這些熱能的回收利用可作為給排水設(shè)計(jì)的一個(gè)重要節(jié)能方向。但會(huì)有很多雜質(zhì)存在洗渣水中,無(wú)法直接利用。因此應(yīng)實(shí)施換熱處理,處理后,居民可用這部分熱能取暖,也可用于發(fā)電,換熱后的水可持續(xù)當(dāng)做沖渣水,進(jìn)而形成較完整的循環(huán),有效實(shí)現(xiàn)高爐余熱的充分利用。對(duì)于高爐渣,其余的熱量趨勢(shì)有兩部分,首先,利用沖渣水蒸發(fā)。其次,利用水的蒸發(fā)帶入大氣。高爐換熱處理后,會(huì)使余熱始終保持在穩(wěn)定情況下,并使沖渣水流出高爐溫度適中不改變。