王偉寧 高安東
摘 要:板坯照核系統(tǒng)設(shè)置于加熱爐裝鋼側(cè),通過(guò)字符、圖片識(shí)別技術(shù)將入爐板坯信息與軋制信息配對(duì),實(shí)現(xiàn)軋鋼與煉鋼數(shù)據(jù)的匹配,具備了成品至煉鋼的過(guò)程數(shù)據(jù)追溯能力,在提升加熱爐區(qū)自動(dòng)化水平的同時(shí)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管控起到關(guān)鍵作用。
關(guān)鍵詞:板坯照核;加熱爐;匹配
Abstract:The slab inspection system is set at the steel loading side of the heating furnace. Through character and picture recognition technology, the information of incoming slab and rolling information are matched to realize the matching of steel rolling and steel-making data. It has the ability to trace the process data from finished products to steel-making, and plays a key role in improving the automation level of the heating furnace area and controlling the product quality.
Key words: slab photo nuclear? ?Heating furnace? match
1 前言
國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)傳統(tǒng)熱連軋占比80%以上,工藝布局含加熱爐、爐后除磷、粗軋機(jī)、熱卷箱、飛剪、精軋前除磷、精軋機(jī)、大型儀表、層流輥道、地下卷取機(jī)及運(yùn)輸鏈組成。加熱爐負(fù)責(zé)將連鑄板坯加熱爐至工藝溫度值,保證軋線生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
板坯照核系統(tǒng)設(shè)置于加熱爐裝鋼側(cè),安裝在加熱爐前A1輥道處,當(dāng)鋼坯在A1輥道上時(shí),進(jìn)行照核識(shí)別,匹配數(shù)據(jù),解碼鋼坯長(zhǎng)度、寬度、板坯號(hào),鑄坯異常等信息,并將數(shù)據(jù)傳送給生產(chǎn)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。
2板坯照核系統(tǒng)主要設(shè)備及功能簡(jiǎn)介
2.1 板坯智能識(shí)別
板坯運(yùn)行到相機(jī)視角范圍內(nèi),觸發(fā)相機(jī)對(duì)板坯側(cè)面的噴碼圖片進(jìn)行抓拍,相機(jī)配置千兆網(wǎng)口,可將抓拍的板坯圖片發(fā)送到加熱爐區(qū)跟蹤服務(wù)器保存和識(shí)別。字符識(shí)別系統(tǒng)(OCR)對(duì)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行定位、字符分割、字符識(shí)別等一系列處理,輸出坯號(hào)識(shí)別結(jié)果,通過(guò)一段時(shí)間訓(xùn)練,相機(jī)識(shí)別精度逐步提升。智能相機(jī)識(shí)別錯(cuò)誤或者識(shí)別率還未達(dá)到百分之百前,預(yù)留人工選擇接口,系統(tǒng)根據(jù)人工選擇的板坯號(hào)進(jìn)行匹配。
2.2 板坯稱重及檢測(cè)裝置
加熱爐上料輥道設(shè)置板坯稱重機(jī)激光檢測(cè)裝置,負(fù)責(zé)對(duì)板坯重量及尺寸進(jìn)行測(cè)量,配套系統(tǒng)負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)處理,同時(shí)實(shí)現(xiàn)加熱爐前板坯的跟蹤與定位。
2.3識(shí)別系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)圖
加熱爐操作臺(tái)設(shè)置計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備終端,負(fù)責(zé)連接識(shí)別系統(tǒng)與爐區(qū)PLC控制器,同時(shí)通過(guò)光纜與計(jì)算機(jī)室連接實(shí)現(xiàn)與二級(jí)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)互通。軋線二級(jí)系統(tǒng)負(fù)責(zé)接收軋制計(jì)劃與生產(chǎn)實(shí)績(jī)上傳。
3 圖像識(shí)別技術(shù)
加熱爐裝鋼側(cè)板坯溫度0~800℃范圍,板坯照核系統(tǒng)要求在板坯不同溫度區(qū)間實(shí)現(xiàn)板坯號(hào)的精準(zhǔn)識(shí)別,實(shí)現(xiàn)后續(xù)的板坯數(shù)據(jù)匹配等工作,因此高溫物體字符及圖像識(shí)別精度、圖像學(xué)習(xí)算法要求極高,以保證板坯照核系統(tǒng)的投用率及識(shí)別率。
3.1 字符處理
字符識(shí)別系統(tǒng)的識(shí)別算法采用字符區(qū)域跟蹤模塊以及字符識(shí)別模塊組成,可實(shí)現(xiàn)以下字符的識(shí)別:(1) “0、1、2、3、4、5、6、7、8、9”阿拉伯?dāng)?shù)字;(2)“A、B、C、D、E、F、C、H、I、J、K、L、M、N、O、P、0、R、S、T、 U、V、W、X、Y、Z”二十六個(gè)英文字母。
目標(biāo)跟蹤采用one-stage目標(biāo)檢測(cè)模型進(jìn)行字符的定位及預(yù)分類,分別對(duì)多維特征進(jìn)行錨點(diǎn)框的設(shè)定,通過(guò)對(duì)預(yù)設(shè)框進(jìn)行分類得到目標(biāo)區(qū)域,再進(jìn)行目標(biāo)框的歸一損失計(jì)算,達(dá)到進(jìn)行字符區(qū)域的提取的目的。
3.2 卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用CNNs
卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)主要由兩部分組成,一部分是特征提?。ň矸e、激活函數(shù)、池化),另一部分是分類識(shí)別(全連接層),下圖便是著名的手寫(xiě)文字識(shí)別卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖
3.2.1 圖像輸入
具備感受野:有別于普通神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)將圖片全部識(shí)別感知,只需要對(duì)局部進(jìn)行感知,然后在更高層將局部的信息綜合起來(lái)就得到了全局的信息。
3.2.2 特征提取
CNNs識(shí)別圖片的各種形態(tài)變化作為關(guān)鍵因子。
3.2.3 卷積
CNNs嘗試對(duì)原圖中的每一個(gè)位置進(jìn)行識(shí)別,逐一過(guò)濾、匹配的過(guò)程。
CNNs為提高效率的手段,將輸入圖像進(jìn)行縮小,減少像素信息,保留重要信息。
3.2.4 全連接層
根據(jù)全連接層權(quán)重以及深度網(wǎng)絡(luò)計(jì)算出來(lái)的結(jié)果,進(jìn)行加權(quán)求和,得到各個(gè)結(jié)果的預(yù)測(cè)值,然后取值最大的作為識(shí)別的結(jié)果。在整個(gè)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中起到分類器的作用,深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)經(jīng)過(guò)全連接層對(duì)結(jié)果進(jìn)行識(shí)別分類。
4 差異分析
5 結(jié)束語(yǔ)
加熱爐板坯照核技術(shù)的應(yīng)用,使煉鋼與軋鋼板坯數(shù)據(jù)完成貫通,產(chǎn)品質(zhì)量異議及數(shù)據(jù)回查可追溯至連鑄、精煉及轉(zhuǎn)爐區(qū)域,有效支撐了生產(chǎn)過(guò)程工藝數(shù)據(jù)的管控。
智能化技術(shù)的應(yīng)用在提升爐加熱爐區(qū)自動(dòng)化水平的同時(shí)有效降低了人力
參考文獻(xiàn):
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[2].莫爵賢.基于圖像處理技術(shù)的標(biāo)志字符識(shí)別檢測(cè)系統(tǒng)[J]. 機(jī)械制造.2020.
作者簡(jiǎn)介:王偉寧(1986.2-),男(漢族),日照鋼鐵有限公司 電控處.
(日照鋼鐵有限公司? 山東 日照? ?276806)