顧喜峰

摘要：冶金技術(shù)在冶金行業(yè)發(fā)展中具有重要地位，其能夠?qū)Ω黜?xiàng)生產(chǎn)作業(yè)順利進(jìn)行及效率等方面產(chǎn)生直接影響。但隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展，傳統(tǒng)冶金技術(shù)已無法滿足冶金企業(yè)具有的各項(xiàng)需求，導(dǎo)致生產(chǎn)作業(yè)受到嚴(yán)重影響。因此為提高企業(yè)生產(chǎn)效益，保障產(chǎn)品質(zhì)量，本文通過實(shí)際調(diào)查與分析文獻(xiàn)資料，圍繞冶金自動(dòng)化技術(shù)展開探討，并重點(diǎn)對(duì)其發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行研究，以期可以為冶金自動(dòng)化技術(shù)未來發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：冶金;自動(dòng)化技術(shù);發(fā)展;問題

引言：在社會(huì)經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的背景下，我國(guó)冶金行業(yè)的自動(dòng)化水平正在不斷提高。但通過調(diào)查可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前的冶金自動(dòng)化技術(shù)在應(yīng)用方面存在許多問題，無法充分體現(xiàn)自身的核心價(jià)值，導(dǎo)致生產(chǎn)作業(yè)效率及產(chǎn)品質(zhì)量受到嚴(yán)重影響。因此為提高冶金自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用效果，必須對(duì)該項(xiàng)技術(shù)形成正確認(rèn)知，并充分掌握其在應(yīng)用方面存在的問題，全面加強(qiáng)對(duì)冶金自動(dòng)化技術(shù)的研究力度，該點(diǎn)對(duì)促進(jìn)冶金行業(yè)健康發(fā)展具有重要意義。

1.冶金自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用問題

1.1.資金投入較大

通過實(shí)際調(diào)查可以發(fā)現(xiàn)，冶金系統(tǒng)生產(chǎn)流程的資金投入相對(duì)較高，致使企業(yè)整體效益明顯降低，且在生產(chǎn)過程中，將形成一定程度的殘?jiān)?，致使附近環(huán)境受到直接影響。此外，冶金系統(tǒng)生產(chǎn)作業(yè)在可視性方面與標(biāo)準(zhǔn)不符，導(dǎo)致生產(chǎn)人員進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時(shí)無法依照規(guī)范要求對(duì)物料投放量及溫度進(jìn)行嚴(yán)格把控，造成生產(chǎn)效益明顯下滑[1]。因此為提高系統(tǒng)在生產(chǎn)方面的連續(xù)性，防止其出現(xiàn)中斷現(xiàn)象，保障生產(chǎn)效率，必須以實(shí)際狀況為基礎(chǔ)開展對(duì)管理體系的制定工作，充分掌握冶金系統(tǒng)各項(xiàng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中存在的問題，了解其生產(chǎn)時(shí)間及運(yùn)行狀況等信息，確保信息內(nèi)容具備良好的精準(zhǔn)性，進(jìn)而為生產(chǎn)工藝的調(diào)整提供保障。在此基礎(chǔ)上，生產(chǎn)方案可靠性及科學(xué)性將顯著提高，該點(diǎn)對(duì)提高生產(chǎn)成本節(jié)省效果具有重要作用。

1.2.人工經(jīng)驗(yàn)控制

當(dāng)前部分冶金企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，多會(huì)通過人工方式控制冶金終點(diǎn)，以此完成生產(chǎn)作業(yè)。但通過實(shí)踐可以發(fā)現(xiàn)，該種控制方式極有可能對(duì)企業(yè)生產(chǎn)效率產(chǎn)生影響，致使產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量降低，且能夠在一定程度上導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)成本費(fèi)用增加。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)性持續(xù)提高的背景下，隨著市場(chǎng)方面針對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提出新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，上述控制方式已無法取得良好效果。因此為保障企業(yè)整體效益，必須采取相應(yīng)措施，促使企業(yè)生產(chǎn)方面實(shí)現(xiàn)集成化，提升其專業(yè)化水平，盡可能縮減產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)環(huán)節(jié)，促使生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)單機(jī)匹配，提高生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，企業(yè)必須對(duì)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)形成正確認(rèn)知，并對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)利用，以此實(shí)現(xiàn)有效管理冶金生產(chǎn)流程，進(jìn)而為信息內(nèi)容的傳輸實(shí)時(shí)性提供保障。例如：正式進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，企業(yè)必須持續(xù)對(duì)動(dòng)態(tài)化的數(shù)學(xué)模型采取優(yōu)化措施，靈活運(yùn)用爐氣分析手段，提高煉鋼終點(diǎn)的自動(dòng)化水平?？紤]到與煉鋼方面相關(guān)的技術(shù)數(shù)量較多，故而必須充分結(jié)合不同工藝對(duì)相應(yīng)的綜合優(yōu)化模型進(jìn)行構(gòu)建，以此確保鐵水比例與化學(xué)能輸入符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而保障冶煉水平與生產(chǎn)效率，該點(diǎn)對(duì)保障企業(yè)生產(chǎn)效益具有重要作用。此外，對(duì)鐵水采取預(yù)處理措施時(shí)，必須結(jié)合規(guī)范要求對(duì)相應(yīng)的全程高精度預(yù)報(bào)模型進(jìn)行構(gòu)建，有效把控造渣與成分調(diào)節(jié)等多個(gè)方面。應(yīng)圍繞近終型連鑄技術(shù)與高效連鑄技術(shù)進(jìn)行探究，不斷對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)，確保電磁連鑄自動(dòng)化控制手段具有良好的實(shí)施效果，并對(duì)澆筑技術(shù)手段與質(zhì)量保障體系采取優(yōu)化措施。

1.3.信息化水平較低

從現(xiàn)實(shí)角度出發(fā)，可發(fā)現(xiàn)雖然我國(guó)多數(shù)冶金企業(yè)已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，但其普遍未正確認(rèn)識(shí)到企業(yè)信息化建設(shè)的重要性，致使信息系統(tǒng)編制體系與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不符。此外，部分企業(yè)未對(duì)生產(chǎn)供應(yīng)及營(yíng)銷等環(huán)節(jié)進(jìn)行有效協(xié)調(diào)，導(dǎo)致各項(xiàng)流程在實(shí)際操作中極有可能出現(xiàn)問題，致使運(yùn)營(yíng)效率明顯降低[2]。此外，部分冶金企業(yè)在日常運(yùn)營(yíng)中，未嚴(yán)格做好對(duì)市場(chǎng)行情及產(chǎn)品質(zhì)量等信息內(nèi)容的調(diào)查工作，導(dǎo)致企業(yè)發(fā)展目標(biāo)無法得到明確，該點(diǎn)對(duì)保障企業(yè)健康發(fā)展極為不利。該點(diǎn)問題具有較強(qiáng)的嚴(yán)重性，因此在后續(xù)發(fā)展中必須對(duì)其給予重視。

2.冶金自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

2.1.過程管控

當(dāng)前我國(guó)多數(shù)冶金企業(yè)自動(dòng)化已實(shí)現(xiàn)對(duì)冶金各項(xiàng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行動(dòng)態(tài)化監(jiān)測(cè)與管控，但實(shí)際效果欠佳，因此必須不斷加強(qiáng)研究力度。在后續(xù)發(fā)展中，冶金企業(yè)有必要對(duì)不同傳感器、數(shù)據(jù)處理技術(shù)及數(shù)據(jù)采集技術(shù)等形成正確認(rèn)知，并將其應(yīng)用到冶金自動(dòng)化中，以此為冶金生產(chǎn)流程的管控效果及動(dòng)態(tài)化監(jiān)測(cè)提供保障，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同指標(biāo)參數(shù)進(jìn)行有效監(jiān)測(cè)，保障生產(chǎn)作業(yè)的連續(xù)性與質(zhì)量。此外，在社會(huì)環(huán)保意識(shí)不斷增強(qiáng)的背景下，我國(guó)冶金企業(yè)在未來發(fā)展中應(yīng)正確認(rèn)識(shí)到冶金生產(chǎn)殘?jiān)c廢氣的危害性，并加強(qiáng)監(jiān)測(cè)力度，進(jìn)而促進(jìn)生態(tài)環(huán)境健康發(fā)展。

2.2.提高信息化水平

隨著信息化時(shí)代持續(xù)推進(jìn)，信息化技術(shù)在各領(lǐng)域中的應(yīng)用率正在不斷提高。因此在未來發(fā)展中，冶金企業(yè)應(yīng)與時(shí)俱進(jìn)，對(duì)信息化技術(shù)形成正確認(rèn)知，全面加強(qiáng)對(duì)企業(yè)信息化系統(tǒng)的建設(shè)力度，并采取相應(yīng)措施，以此對(duì)企業(yè)信息系統(tǒng)編碼體系進(jìn)行完善，促使其與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)形成匹配。此外，應(yīng)采取相應(yīng)措施，以此為企業(yè)信息內(nèi)容的集成與協(xié)作生產(chǎn)企業(yè)信息集成及監(jiān)控一體化的實(shí)現(xiàn)奠定基礎(chǔ)，進(jìn)而為企業(yè)監(jiān)管工作的實(shí)時(shí)性與有效性提供保障。應(yīng)結(jié)合規(guī)范要求對(duì)與生產(chǎn)、供應(yīng)、營(yíng)銷等環(huán)節(jié)相關(guān)的信息內(nèi)容進(jìn)行統(tǒng)一化管理，例如生產(chǎn)技術(shù)手段及訂貨合同等，以此為企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)提供保障，促使其生產(chǎn)效益實(shí)現(xiàn)最大化。

2.3.生產(chǎn)管控

首先，冶金企業(yè)應(yīng)正確認(rèn)識(shí)到橫向數(shù)據(jù)集成及傳遞技術(shù)的可靠性，加強(qiáng)對(duì)各項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用，并通過科學(xué)使用各項(xiàng)技術(shù)手段，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)流程實(shí)施有效的管控措施，確保各方面信息內(nèi)容的集成能夠得到落實(shí)[3]。此外，應(yīng)不斷對(duì)企業(yè)數(shù)據(jù)庫信息采取完善措施，并對(duì)數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)進(jìn)行科學(xué)利用，以此開展對(duì)市場(chǎng)數(shù)據(jù)信息的收集工作，進(jìn)而為企業(yè)在生產(chǎn)流程方面的自動(dòng)化提供全面的數(shù)據(jù)信息。其次，企業(yè)應(yīng)密切關(guān)注計(jì)算機(jī)全流程模擬手段，加強(qiáng)對(duì)該項(xiàng)手段應(yīng)用方面的研究力度。正式進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上靈活運(yùn)用計(jì)算機(jī)模擬手段，進(jìn)而確保各項(xiàng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)與組織方面具備良好的可靠性。應(yīng)對(duì)新研發(fā)的產(chǎn)品進(jìn)行深入研究，采取有效的管控措施，全面提高產(chǎn)品質(zhì)量。最后，冶金企業(yè)必須采取相應(yīng)措施促使冶金生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)智能化。在實(shí)際工作中，應(yīng)適當(dāng)參考以下內(nèi)容：①生產(chǎn)組織管理。該措施主要指對(duì)網(wǎng)絡(luò)規(guī)則及案例推理等技術(shù)手段進(jìn)行科學(xué)利用，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃采取有效的調(diào)整措施，全面提高生產(chǎn)自足方面的敏捷性與柔性。此外，應(yīng)對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)不同參數(shù)的自動(dòng)化計(jì)算給予重視，并對(duì)其進(jìn)行深入研究，確保生產(chǎn)全過程監(jiān)測(cè)能夠有效落實(shí);②質(zhì)量管理。正式進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，必須結(jié)合規(guī)范要求對(duì)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)分級(jí)技術(shù)及重點(diǎn)集成數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)等進(jìn)行科學(xué)利用，確保各項(xiàng)監(jiān)測(cè)措施能夠有效落實(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量管控工作中，以此防止產(chǎn)品在生產(chǎn)作業(yè)中出現(xiàn)質(zhì)量問題，從而對(duì)企業(yè)整體效益產(chǎn)生影響。企業(yè)應(yīng)對(duì)不同診斷技術(shù)與計(jì)算模型形成正確認(rèn)知，并對(duì)其進(jìn)行結(jié)合使用，科學(xué)構(gòu)建相應(yīng)的設(shè)備使用狀況預(yù)報(bào)系統(tǒng)，進(jìn)而防止設(shè)備出現(xiàn)故障，導(dǎo)致生產(chǎn)作業(yè)無法順利進(jìn)行;③成本管理。在后續(xù)發(fā)展中，冶金企業(yè)應(yīng)對(duì)數(shù)據(jù)預(yù)報(bào)技術(shù)與數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)進(jìn)行科學(xué)利用，以此構(gòu)建成本方面的預(yù)測(cè)管理及監(jiān)控模型，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)成本方面采取有效的全面管理措施。應(yīng)對(duì)生產(chǎn)材料的配比方面進(jìn)行嚴(yán)格管控，提高各方面能源的利用效率，動(dòng)態(tài)化核算成本費(fèi)用，以此提高對(duì)企業(yè)生產(chǎn)成本的控制水平。在此基礎(chǔ)上，冶金企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益將得到保障。

2.4.智能化技術(shù)

在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)持續(xù)發(fā)展的背景下，智能化技術(shù)逐漸進(jìn)入公眾視野，并成功在多個(gè)領(lǐng)域中取得良好的應(yīng)用效果。因此為滿足時(shí)代發(fā)展需求，冶金企業(yè)必須與時(shí)俱進(jìn)，科學(xué)利用智能化技術(shù)手段，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)及行業(yè)數(shù)據(jù)信息實(shí)施智能化管理措施。企業(yè)應(yīng)對(duì)數(shù)據(jù)庫信息進(jìn)行深入分析，并不斷對(duì)其采取有效的完善措施[4]。此外，應(yīng)對(duì)數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)與在線分析技術(shù)進(jìn)行合理使用，深入調(diào)查市場(chǎng)行情，做好各項(xiàng)信息內(nèi)容的記錄工作，明確自身產(chǎn)品的基本特征及缺陷，并及時(shí)對(duì)生產(chǎn)目標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，全面提高生產(chǎn)目標(biāo)的科學(xué)性及合理性。在成功實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理智能化的情況下，冶金企業(yè)在運(yùn)營(yíng)及管理方面的有效性與可靠性將得到保障。

結(jié)束語：綜上所述，冶金自動(dòng)化是冶金行業(yè)未來發(fā)展的必然趨勢(shì)，但當(dāng)前冶金自動(dòng)化技術(shù)在應(yīng)用過程中存在許多問題，致使生產(chǎn)效率及質(zhì)量無法得到保障。因此為提高冶金企業(yè)整體效益，必須對(duì)冶金自動(dòng)化技術(shù)形成正確認(rèn)知，并對(duì)該項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行深入研究，挖掘冶金自動(dòng)化技術(shù)的核心價(jià)值，以此為產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率提供保障。基于此，冶金行業(yè)將實(shí)現(xiàn)健康發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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