蘇保權(quán)
摘 要:化工工程是風(fēng)險系數(shù)較大的一個行業(yè),施工安全在整個化工活動過程中都是至關(guān)重要的。對于化工工程的設(shè)計中,如果出現(xiàn)安全問題,則會造成安全事故的發(fā)生,造成人力的傷亡事件。同時也會為企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失及負(fù)面影響。需要對化工工程設(shè)計的安全問題進(jìn)行重新的認(rèn)識,并在實(shí)際工作開展中增強(qiáng)重視,尋找解決辦法,有效促進(jìn)化工企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。本文對化工工程設(shè)計中安全問題及解決方案進(jìn)行了簡要分析。
關(guān)鍵詞:化工工程;設(shè)計;安全問題;方案
1化工工藝設(shè)計的基本介紹
在化學(xué)生產(chǎn)之前,需要化學(xué)工程師根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)目的,應(yīng)用化工原料進(jìn)行生產(chǎn)流程的設(shè)計?;どa(chǎn)的過程是復(fù)雜的,通常由多個生產(chǎn)的過程相連接。為此,化學(xué)工程師需要遵循生產(chǎn)的原則,對工藝的程序以及工藝細(xì)節(jié)進(jìn)行設(shè)計,確?;どa(chǎn)能夠滿足生產(chǎn)的條件以及安全的條件。在進(jìn)行化學(xué)設(shè)計的過程中,化工設(shè)計師對安全生產(chǎn)的設(shè)計,要基于化學(xué)原料的選擇以及相應(yīng)設(shè)備生產(chǎn)的需求進(jìn)行。同時,也不可忽視人員操作環(huán)節(jié)存在的影響因素,確保設(shè)計的全面安全
2化工工程設(shè)計中的安全問題
2.1設(shè)備配置問題
①以低成本購入化工設(shè)備,未對設(shè)備的性能和各項參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行全面的檢查與核實(shí),導(dǎo)致設(shè)備本身的品質(zhì)存在較大的漏洞。在使用期間,化工設(shè)備在性能方面過于單薄,表現(xiàn)的過于理論化,不利于化工工程設(shè)計目標(biāo)和要求的達(dá)成。②化工設(shè)備的使用缺乏規(guī)范性,不符合體系化原則。不同類型的化工設(shè)備以及同一類型不同生產(chǎn)廠家的化工設(shè)備,在定制功能、參數(shù)設(shè)置方面也具有一定的差異性,若按照統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)安裝和操作使用,必然會影響設(shè)備的實(shí)用效果,且不利于各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的流暢銜接,很容易引發(fā)工作上的強(qiáng)烈沖突,逐漸演變成較為嚴(yán)重的安全事故。針對這種情況,則需要從現(xiàn)實(shí)角度出發(fā),必須嚴(yán)格把關(guān)設(shè)備的性能質(zhì)量和操作效果,嚴(yán)格規(guī)范安裝以及正確使用。
2.2資料處理問題
①對于工程設(shè)計所涉及到的基礎(chǔ)資料的收集過于片面,并未挖掘和歸納以往資料中有價值的信息,僅借助現(xiàn)有的資源作為工程設(shè)計的全部依據(jù)。這種情況下,極容易導(dǎo)致工程設(shè)計和實(shí)際生產(chǎn)出現(xiàn)較大的偏差,為工程本身埋下了巨大的安全隱患,且很難在短時間得到消除。②新資料和舊資料的融合效果不好,致使設(shè)計方案偏向于極端化的趨勢,在后續(xù)執(zhí)行過程中極易引發(fā)安全事故。③對設(shè)計資料的處理和分析過于主觀化,部分設(shè)計人員會依靠自己的工作經(jīng)驗(yàn)、主觀意識對生產(chǎn)方案做出規(guī)劃和設(shè)計,并未借助計算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等的科學(xué)手段,因而所得到的結(jié)果不具備權(quán)威性。
2.3風(fēng)險識別問題
①未對內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行全面的分析。在化工項目運(yùn)行期間,不同生產(chǎn)流程對環(huán)境的需求有所不同,如有些化學(xué)試劑的使用需要在通風(fēng)條件下進(jìn)行,這就需要工程本身的內(nèi)部通道設(shè)計、通風(fēng)設(shè)計完整科學(xué)。但在現(xiàn)實(shí)中,部分化工工程在基礎(chǔ)安全設(shè)計方面并未做足夠多的模擬分析,仍按照固有的套路完成工作,導(dǎo)致內(nèi)部環(huán)境的安全隱患較多,加之工作人員缺乏對化學(xué)物質(zhì)MSDS的全面了解,尤其是化工生產(chǎn)的中間產(chǎn)物,這無形之中加大了化工工程的風(fēng)險。②未對外部環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查?;どa(chǎn)為生態(tài)環(huán)境帶來的污染極為嚴(yán)重,在工程設(shè)計和生產(chǎn)階段,必須考慮到污染物和化學(xué)產(chǎn)物的處理。若工作人員未在設(shè)計之前做好實(shí)地調(diào)查工作,必然難以發(fā)現(xiàn)外圍的安全隱患,一旦發(fā)生安全事故,則會為企業(yè)帶來不可估量的損失,甚至威脅到廠區(qū)周邊居民的生命財產(chǎn)安全。
3化工工程設(shè)計中安全問題的解決方案
32.1化學(xué)反應(yīng)裝置的檢修
化工工藝設(shè)計中最難注意的是化工反應(yīng)裝置或安全隱患,因?yàn)榛すに囋O(shè)計主要針對原料和工藝,而在化工生產(chǎn)中,除了化工原料和化工工藝外,最重要的部分是化工反應(yīng)裝置?;瘜W(xué)反應(yīng)裝置是化工原料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的載體。如果化學(xué)反應(yīng)裝置出現(xiàn)問題,不僅會影響化工生產(chǎn),還會引發(fā)爆炸、污染物質(zhì)泄漏等重大安全事故。因此,控制化工工藝設(shè)計中安全事故的發(fā)生對化工反應(yīng)裝置的安全維護(hù)是十分必要的。在化工生產(chǎn)中,每個化學(xué)反應(yīng)裝置都要配備專業(yè)的維修人員?;瘜W(xué)反應(yīng)前后,應(yīng)檢查并記錄化學(xué)反應(yīng)裝置。對存在問題的化學(xué)反應(yīng)裝置,要及時報告并排除可能出現(xiàn)的安全故障,使化學(xué)工藝設(shè)計工作更加安全。
3.2建立健全監(jiān)理制度
在識別風(fēng)險因素的基礎(chǔ)上,加強(qiáng)對風(fēng)險因素的監(jiān)管,建立健全管理制度。企業(yè)必須建立安全管理機(jī)構(gòu),保證自身的管理水平。安全管理部門要準(zhǔn)確識別化工生產(chǎn)中的風(fēng)險因素,加強(qiáng)控制。對發(fā)現(xiàn)的重大隱患,地方執(zhí)法部門也應(yīng)實(shí)行“雙閉環(huán)”監(jiān)管。既要檢查產(chǎn)品性能,又要檢查生產(chǎn)環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化,檢查隱患,診斷隱患,列出隱患,制定整改方案。
3.3加強(qiáng)對化工設(shè)備的安全控制
一是對反應(yīng)裝置和管道做出科學(xué)的設(shè)計。為確保對裝置方面的安全問題進(jìn)行有效控制,往往需要對工廠的常規(guī)核心反應(yīng)展開深入的研究,如反應(yīng)所運(yùn)用的原材料、中間產(chǎn)物和最終產(chǎn)物的性質(zhì)、反應(yīng)的危險性、反應(yīng)裝置和設(shè)備的承受力度要求等。在選擇反應(yīng)器的時候,需要根據(jù)反應(yīng)所能帶來的最嚴(yán)重的負(fù)面影響入手,據(jù)此確定反應(yīng)裝置的類型、配置以及應(yīng)具有的承受能力。管道是輸送易燃易爆、強(qiáng)腐蝕性、高毒性物質(zhì)的裝置,一旦管道出現(xiàn)問題,必將導(dǎo)致泄露問題和嚴(yán)重的環(huán)境污染,增加廠區(qū)內(nèi)的安全隱患。在實(shí)踐中,需要根據(jù)運(yùn)送物質(zhì)的性質(zhì)來選擇管材,確保管道具有足夠的密閉效果,同時保證管道在整個使用過程中不被運(yùn)送物質(zhì)侵蝕。在此基礎(chǔ)上,需要對管道的排布形式、彎道處做出科學(xué)且周密的設(shè)計,非必要情況不得采用軟管連接管道;二是把好設(shè)備采購的質(zhì)量關(guān)?;すこ趟褂玫囊粦?yīng)設(shè)備都應(yīng)來源于正規(guī)的生產(chǎn)廠家,并要求廠家提供相關(guān)的質(zhì)量檢驗(yàn)合格憑證,同時安排專業(yè)技術(shù)人員對設(shè)備的外觀、性能、參數(shù)以及個性化功能等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,嚴(yán)格按照體系化內(nèi)容來健全化工設(shè)備,保證能夠在設(shè)計層面上達(dá)到較高的標(biāo)準(zhǔn);三是在技術(shù)測試方面加大力度。在引入新的化工設(shè)備之后,不能盲目使用,需讓專業(yè)人員對設(shè)備進(jìn)行全面的分析和測試,以便從中了解設(shè)備本身所體現(xiàn)的理念以及所具備的性能,并確認(rèn)是否能夠通過實(shí)踐得以實(shí)現(xiàn)、是否存在安全隱患等。在經(jīng)測試無問題之后,方可投入正式的使用中;四是做好設(shè)備裝置的日常管理與維護(hù)工作。在實(shí)踐中,需對設(shè)備的使用情況、性能表現(xiàn)等做出詳細(xì)的記錄,從中了解設(shè)備本身存在的優(yōu)勢和缺陷,做到及時的解決和優(yōu)化,確保化工設(shè)備時刻處于良好的運(yùn)行狀態(tài)之中,從而進(jìn)一步提升化工工程設(shè)計的安全性、可靠性。
結(jié)束語:
對于化工工程設(shè)計的安全問題研究,發(fā)現(xiàn)其發(fā)展的特性,針對現(xiàn)在發(fā)展中存在的問題,有效提高相關(guān)設(shè)計人員的專業(yè)能力,完善基礎(chǔ)性的準(zhǔn)備工作,對化工工程設(shè)計進(jìn)行綜合性地分析,對安全管理問題進(jìn)行有效重視的同時進(jìn)行選址及工廠布局的設(shè)定,有效降低化工工程開展過程中對于環(huán)境的影響,完善化工工程的設(shè)計資料,從細(xì)節(jié)出發(fā)有效提升工作人員的安全意識,使得實(shí)施過程規(guī)范化,減少安全問題的發(fā)生。
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