李鈺哲

(山西長(zhǎng)治王莊煤業(yè)有限責(zé)任公司，山西 長(zhǎng)治 046000)

工作面正常回采過(guò)程中，會(huì)遇到一些由于小煤窯無(wú)序開(kāi)采或曾經(jīng)有各種用途的廢棄巷道，這些廢棄巷道與工作面存在著不同的位置關(guān)系，尤其在這些巷道位于工作面回采范圍內(nèi)時(shí)，工作面推過(guò)空巷過(guò)程中如果不進(jìn)行特殊處理，往往會(huì)發(fā)生冒頂、壓架等事故[1-3]。傳統(tǒng)的過(guò)空巷方法多為人工在空巷內(nèi)架設(shè)木垛，搭設(shè)單體等方法，然而這些方法支護(hù)強(qiáng)度往往不能得到有效保證，在工作面推過(guò)空巷時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)木垛被壓垮、單體壓死等現(xiàn)象，給現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員帶來(lái)了一定的困難[4-5]。

近年來(lái)，充填技術(shù)應(yīng)用于工作面過(guò)空巷取得了較好的效果[6]。充填體擁有足夠的強(qiáng)度，能保證工作面安全高效地通過(guò)空巷。本文以王莊煤業(yè)3505工作面過(guò)空巷為背景，提出了高水充填過(guò)空巷技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了礦井安全生產(chǎn)。

1 工作面概況

王莊煤業(yè)3505工作面所采煤層為3號(hào)煤層，隸屬35采區(qū)，工作面形狀為“刀把子”，工作面1號(hào)切眼段367.5 m，2號(hào)切眼段360.5 m，推進(jìn)長(zhǎng)度2 016.04 m。煤層平均厚度4.85 m，含1層夾矸，厚度約為0.2 m，煤層層位、厚度穩(wěn)定，傾角1～11°，工作面直接頂為泥巖，平均厚度2.75 m，基本頂為細(xì)粒砂巖，平均厚度6.00 m，直接底為砂質(zhì)泥巖，平均厚度3.60 m。工作面布置216臺(tái)ZY10000/26/55D液壓支架。

3505工作面中部回風(fēng)巷側(cè)局部存在一放水巷，長(zhǎng)度約220 m，現(xiàn)已廢棄密閉。因該放水巷位于3505回采工作面中，影響工作面正常推進(jìn)，如圖1所示。為保證3505回采工作面正?；夭?，減少空巷對(duì)回采工作面的影響，提出對(duì)該廢棄巷道進(jìn)行注漿充填的技術(shù)方案。

圖1 3505工作面空巷示意

2 充填材料試驗(yàn)研究

新型高水充填材料是水灰比約6.5∶1～11∶1的水硬性材料，該材料主要是鈣礬石，屬于早強(qiáng)、快硬型膠結(jié)材料。主要由A、B兩種組份組成，A、B混合后，水體積分?jǐn)?shù)為91%～97%時(shí)，7 d的抗壓強(qiáng)度可達(dá)到最終強(qiáng)度的60%～90%，15 d抗壓強(qiáng)度可達(dá)0.66～3.82 MPa，如圖2所示。材料單漿液(A或B漿液)可持續(xù)30～40 h不凝固且流動(dòng)性良好，其黏度在24 h內(nèi)變化不大，非常適合在管路中進(jìn)行長(zhǎng)距離輸送，最大輸送距離可達(dá)3 300 m。因含水性高，混合漿體稠度低，具有極強(qiáng)的流動(dòng)性和可注性。

圖2 不同含水量下高水材料固結(jié)體抗壓強(qiáng)度隨時(shí)間變化曲線

3 空巷充填方案設(shè)計(jì)

3.1 充填材料配比

充填材料配比選擇原則要在保證安全的情況下考慮經(jīng)濟(jì)效益。因此3505工作面空巷充填材料選用A、B比例為1∶1，初凝時(shí)間控制在3～6 min，平均單軸抗壓強(qiáng)度不低于1.5 MPa，材料的水灰比為6∶1。該配比條件下的液體粘稠度非常低，可以像水一樣流動(dòng)和滲透，只要無(wú)墻體阻擋即可流動(dòng)到小窯空巷內(nèi)所有低洼處和孔隙內(nèi)，實(shí)現(xiàn)空巷全斷面有效支撐。

3.2 充填工藝選擇

高水材料空巷充填工藝主要由充填泵站(制漿站)與充填點(diǎn)兩部分組成，充填泵站處先分別將A、B兩種材料按照確定的水灰比進(jìn)行混合、攪拌，確保兩種漿液攪拌均勻，通過(guò)充填泵站兩條高壓管路將A、B漿液輸送到指定位置，在出漿口將兩種漿液混合，注入充填點(diǎn)；充填點(diǎn)進(jìn)行充填作業(yè)前做準(zhǔn)備工作，提前構(gòu)筑止?jié){墻，等待漿體注入，具體流程如圖3所示。

圖3 充填作業(yè)工藝流程

3.3 充填方案設(shè)計(jì)

現(xiàn)場(chǎng)采用近距離制漿、短距離管道輸送、大流量小壓力注漿施工。提前在3505回風(fēng)巷煤壁打孔，打孔位置距頂板1 m、垂直煤壁90°、排距10 m。終孔注漿壓力為4～10 MPa，漿液橫向擴(kuò)散半徑5～10 m，漿液最終擴(kuò)散高度4.5～5 m，單向流動(dòng)距離控制在12～15 m。注漿完之后打探測(cè)孔檢驗(yàn)，對(duì)有空隙的地方進(jìn)行二次注漿，直至注漿區(qū)域凝結(jié)為一個(gè)整體。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，由于3505工作面空巷尺寸不統(tǒng)一，因此充填方案采用分段阻隔充填法進(jìn)行充填。按照巷道尺寸不同將空巷劃分為6個(gè)區(qū)域，如圖4所示。每個(gè)區(qū)域分割出構(gòu)筑止?jié){墻，止?jié){墻厚1.5 m，止?jié){墻構(gòu)筑完成24 h后方可進(jìn)行充填作業(yè)，各區(qū)域注漿充填量如表1所示。

圖4 分段阻隔充填法示意

表1 不同區(qū)域注漿充填量

4 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果

為了確定高水充填效果，在3505工作面過(guò)空巷期間對(duì)支架壓力進(jìn)行了分析。圖5為工作面距空巷不同距離時(shí)，空巷范圍內(nèi)支架壓力變化情況。由圖可知，工作面距離空巷23 m時(shí)，支架工作阻力開(kāi)始逐漸增加，當(dāng)工作面推進(jìn)至空巷區(qū)域內(nèi)時(shí)，支架工作阻力達(dá)到最大，壓力為11 532 kN,工作面通過(guò)空巷后，支架工作阻力逐漸減小，通過(guò)空巷20 m后支架工作阻力降低到6 267 kN,之后壓力正常波動(dòng)。由此可見(jiàn)空巷前后20 m范圍內(nèi)為應(yīng)力影響區(qū)域。

圖5 3505工作面過(guò)空巷期間支架工作阻力變化

3505工作面過(guò)空巷期間，工作面并未發(fā)生大面積片幫現(xiàn)象，片幫主要集中在113～124架，片幫深度200～400 mm，其余區(qū)域未見(jiàn)明顯片幫；頂板未見(jiàn)明顯下沉，根據(jù)支架立柱行程檢測(cè)數(shù)據(jù)，僅個(gè)別支架立柱在過(guò)空巷期間出現(xiàn)了100～200 mm的下沉；工作面?zhèn)€別安全閥開(kāi)啟，未對(duì)工作面正常生產(chǎn)造成影響，安全順利通過(guò)空巷。結(jié)果表明，3505工作面采用高水充填過(guò)空巷技術(shù)效果較好，可為其他工作面過(guò)空巷提供借鑒。

5 結(jié) 語(yǔ)

結(jié)合王莊煤業(yè)3505工作面實(shí)際條件，確定了該工作面過(guò)空巷期間采用高水充填技術(shù)，并通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究及理論分析確定了充填材料配比、充填工藝流程及充填方案?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)表明，高水充填技術(shù)在工作面過(guò)空巷實(shí)踐中效果較好，可以有效保障礦井安全生產(chǎn)。