王文清,邢真強(qiáng),郭佳策
(1.國(guó)家能源投資集團(tuán)神東煤炭集團(tuán) 寸草塔煤礦,內(nèi)蒙古 鄂爾多斯017209;2.中煤科工集團(tuán)沈陽(yáng)研究院有限公司,遼寧 撫順113122;3.煤礦安全技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,遼寧 撫順113122)
自燃火災(zāi)是礦井火災(zāi)的主要體現(xiàn)形勢(shì),其中采空區(qū)自燃火災(zāi)占礦井自燃火災(zāi)總數(shù)的60%。我國(guó)存在自然發(fā)火危險(xiǎn)性的礦井約占礦井總數(shù)的3/4,煤炭自然發(fā)火產(chǎn)生的有毒有害氣體嚴(yán)重威脅著礦井工作人員的生命健康,同時(shí)由于火災(zāi)引發(fā)的煤塵、瓦斯爆炸等次生災(zāi)害后果更為嚴(yán)重[1-2]。
CO 由于其具有易檢測(cè)性、規(guī)律性、靈敏性等特性,通常用于煤炭自燃火災(zāi)的早期預(yù)警工作?!兑?guī)程》規(guī)定,工作面回風(fēng)隅角CO 體積分?jǐn)?shù)24×10-6是職業(yè)健康指標(biāo),不是自然發(fā)火臨界指標(biāo)。由于煤層賦存條件、煤種、開(kāi)采工藝方法、開(kāi)采技術(shù)裝備的不同,在很大程度上影響著標(biāo)志氣體CO 臨界值的確定。因此,標(biāo)志氣體CO 的臨界值應(yīng)該在實(shí)驗(yàn)室測(cè)試,現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)分析的基礎(chǔ)上綜合確定[3]。
神東礦區(qū)是我國(guó)13 個(gè)億噸礦區(qū)之一,煤層多為淺埋藏、(易)自燃煤層賦存,主要開(kāi)采的煤種為低階長(zhǎng)焰煤和不黏煤,煤種變質(zhì)程度較低,煤層最短自然發(fā)火期僅為18 d,受采空區(qū)復(fù)雜漏風(fēng)影響,遺煤低溫氧化條件下CO 產(chǎn)生量較大,通風(fēng)負(fù)壓及大氣壓力雙重作用影響下,造成該區(qū)域生產(chǎn)工作面回風(fēng)隅角CO 體積分?jǐn)?shù)不同程度“超限”,給自然發(fā)火監(jiān)測(cè)預(yù)警工作帶來(lái)干擾,同時(shí)給現(xiàn)場(chǎng)制定科學(xué)有效的防滅火措施,以及回風(fēng)隅角CO 管控措施帶來(lái)了困惑,嚴(yán)重影響礦井安全生產(chǎn)。
寸草塔煤礦作為國(guó)家能源投資集團(tuán)神東煤炭集團(tuán)主力礦井之一,礦井主采22 煤,屬不黏煤,吸氧量為0.72 cm3/g,為容易自燃煤層,最短自然發(fā)火期47 d,采空區(qū)遺煤存在低溫易氧化的特點(diǎn)。
煤樣采集是標(biāo)志性氣體優(yōu)選成功與否的基礎(chǔ)。按照煤樣采集標(biāo)準(zhǔn)采集寸草塔煤礦22 煤層煤樣,煤樣采集地點(diǎn)為22301 工作面,按照煤樣制備標(biāo)準(zhǔn)制備實(shí)驗(yàn)樣品。
自然發(fā)火標(biāo)志氣體測(cè)試裝置主要由樣品儲(chǔ)存裝置、程序控溫裝置、氣體定量供給裝置、數(shù)據(jù)自動(dòng)采集裝置組成,可在一定程度上實(shí)現(xiàn)煤層自燃絕熱氧化條件,精準(zhǔn)采集分析煤樣自燃熱解氣體產(chǎn)物[4-8]。自然發(fā)火標(biāo)志氣體測(cè)試裝置如圖1。
圖1 自然發(fā)火標(biāo)志氣體測(cè)試裝置Fig.1 Test device for natural ignition mark gas
采集22 煤層煤樣氧化自燃熱解的氣體產(chǎn)物,進(jìn)行氣體成分和體積分?jǐn)?shù)分析。煤樣在氧化升溫過(guò)程中,CO、CO2、CH4、C2H6、C2H4、H2等氣體出現(xiàn)的溫度區(qū)間為30~220 ℃,并且氣體的產(chǎn)生量隨煤溫的升高呈現(xiàn)一定的規(guī)律。其中,CO 的出現(xiàn)溫度為30 ℃,且其產(chǎn)生量貫穿于整個(gè)氧化反應(yīng)過(guò)程中,其產(chǎn)生量在60 ℃以前較小,但在60~70 ℃時(shí),CO、CO2氣體產(chǎn)生量規(guī)律呈現(xiàn)指數(shù)上升,說(shuō)明煤樣已經(jīng)開(kāi)始加速氧化,煤樣反應(yīng)機(jī)理由物理吸附向化學(xué)吸附以及化學(xué)反應(yīng)進(jìn)程轉(zhuǎn)變,CH4的出現(xiàn)溫度為30 ℃,CH4產(chǎn)生量規(guī)律呈現(xiàn)先增加后減小,H2的出現(xiàn)溫度為120 ℃,氣體產(chǎn)生量呈現(xiàn)單一遞增趨勢(shì),C2H6的出現(xiàn)溫度為60℃,C2H4的出現(xiàn)溫度為100 ℃,C2H6、C2H4產(chǎn)生量規(guī)律呈現(xiàn)指數(shù)上升,C2H6、C2H4、H2的出現(xiàn),說(shuō)明了煤樣與O2發(fā)生了較強(qiáng)的化學(xué)反應(yīng),C2H2的出現(xiàn)溫度為220 ℃,說(shuō)明此時(shí)的煤樣已經(jīng)與O2化學(xué)反應(yīng)已經(jīng)轉(zhuǎn)向激烈狀態(tài)。
通過(guò)對(duì)22 煤層煤樣氧化熱解的氣體變化規(guī)律總結(jié)分析,結(jié)合自然發(fā)火標(biāo)志氣體指標(biāo)優(yōu)選標(biāo)準(zhǔn),選取寸草塔煤礦22 煤層自然發(fā)火標(biāo)志氣體為CO、C2H4、H2、C2H2,其中,CO 的出現(xiàn)說(shuō)明采空區(qū)遺煤已經(jīng)處于低溫氧化狀態(tài),應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測(cè)工作,并做到定點(diǎn)、定時(shí)、定人;如果檢測(cè)到CO 體積分?jǐn)?shù)持續(xù)穩(wěn)定上升,說(shuō)明遺煤已經(jīng)進(jìn)入快速氧化狀態(tài),應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)自燃預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,并采取有效火災(zāi)預(yù)防措施;如果在檢測(cè)到CO 的基礎(chǔ)上,氣樣中含有C2H4、H2,說(shuō)明遺煤已經(jīng)進(jìn)入加速氧化狀態(tài),必須立即實(shí)施行之有效的防滅火措施;如果氣樣中檢測(cè)到C2H2,表明遺煤已經(jīng)進(jìn)入激烈氧化狀態(tài),采空區(qū)很可能已經(jīng)出現(xiàn)明火,防滅火措施需謹(jǐn)慎得當(dāng),防止次生災(zāi)害的發(fā)生。
1.3.1 實(shí)驗(yàn)煤樣CO 產(chǎn)生速率
在煤樣程序升溫氧化實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,假設(shè)風(fēng)流僅沿樣品儲(chǔ)存裝置的軸向流動(dòng),可認(rèn)為樣品儲(chǔ)存裝置軸向dx 位置樣品的CO 產(chǎn)生速率為:
式中:S 為樣品儲(chǔ)存裝置的橫截面積,cm2;vCO代表CO 的產(chǎn)生速率,mL/(min·m3);q 為實(shí)驗(yàn)通氣量,mL/min;c 為煤氧化過(guò)程中的CO 產(chǎn)生量,10-6。
將式(1)進(jìn)行積分可得:
式中:C1、C2分別為樣品儲(chǔ)存裝置進(jìn)口和出口氣體中的CO 產(chǎn)生量,10-6;L 為樣品儲(chǔ)存裝置的裝煤高度,cm。
整理式(1)、式(2)可得如下關(guān)系式:
計(jì)算出22 煤層煤樣在不同溫度下CO 的產(chǎn)生速率,煤樣CO 產(chǎn)生速率與溫度關(guān)系曲線如圖2。
圖2 煤樣CO 產(chǎn)生速率與溫度關(guān)系曲線Fig.2 Relation curve between CO production rate and temperature of coal sample
從圖2 可知,22 煤層實(shí)驗(yàn)煤樣溫度區(qū)間在30~220 ℃的前提下,區(qū)間各溫度點(diǎn)對(duì)應(yīng)的CO 產(chǎn)生速率為0.55~11 800 mL/(min·m3)。
1.3.2 自燃臨界態(tài)CO 產(chǎn)生速率
研究表明,煤自燃按時(shí)間順序分為:低溫緩慢自熱階段、快速氧化階段,二者之間轉(zhuǎn)折點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的溫度稱之為臨界溫度,由CO 生成率可以發(fā)現(xiàn),當(dāng)煤溫超過(guò)臨界溫度值以后,反應(yīng)速率加快,溫度急劇升高,CO 產(chǎn)生量急劇加大。因此,找出煤樣處于自燃臨界溫度時(shí)CO 的產(chǎn)生速率,并結(jié)合其它參數(shù)得出煤層自燃預(yù)警濃度,并采取針對(duì)的防滅火措施具有重大意義[9-11]。
寸草塔煤礦22 煤層煤樣溫度超過(guò)60~70 ℃后,煤樣CO 產(chǎn)生速率急劇增加,因此,推斷22 煤層煤樣的臨界溫度為60~70 ℃。
經(jīng)計(jì)算,煤樣自燃臨界溫度為60 ℃,CO 臨界體積分?jǐn)?shù)為8×10-6,CO 產(chǎn)生速率為4.6 mL/(min·m3)。
研究表明,在工作面正?;夭蓷l件下,工作回風(fēng)隅角CO 來(lái)源主要為采空區(qū)遺留低溫氧化所產(chǎn)生。因此,建立工作面正常回采時(shí),回風(fēng)隅角CO 體積分?jǐn)?shù)[CO]預(yù)測(cè)數(shù)學(xué)模型如下:
式中:k1為采空區(qū)氧化升溫帶內(nèi)遺煤氧化修正系數(shù),小于1(綜采工作面為0.15~0.35);l1為采空區(qū)氧化升溫帶的寬度,m;k2為采空區(qū)散熱帶遺煤氧化修正系數(shù),在正常漏風(fēng)條件下,一般取0.5~0.7;l2為采空區(qū)散熱帶的寬度,m;φ 為煤炭回采率,%;νCO為煤體在常溫(臨界溫度)狀態(tài)下的CO 產(chǎn)生速率,mL/(min·m3);L 為工作面傾向長(zhǎng)度,m;H 為煤層厚度,m;Q 為工作面供風(fēng)量m3/min;η 為漏風(fēng)系數(shù),一般取0.06~0.1。
寸草塔礦位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市伊金霍洛旗境內(nèi),位于毛烏素沙漠北緣,井田西部為侵蝕性丘陵地貌,井田東部由于受毛烏素沙漠影響,地表多為流動(dòng)性或半固定波狀沙丘覆蓋,灣兔溝自西北向東南縱貫全井田。
22301 綜采工作面為22 煤三盤(pán)區(qū)首采工作面,工作面走向長(zhǎng)度3 914.2 m,傾向長(zhǎng)度300.5 m,煤層平均厚度2.6 m,回采高度2 m,日推進(jìn)度9.947 5 m,遺煤厚度200~400 mm,工作面風(fēng)量設(shè)計(jì)配風(fēng)量978.3 m3/min,采用“U”型全負(fù)壓抽出式通風(fēng)方式。
在22301 工作面兩巷道靠外幫預(yù)埋3 芯束管,束管敷設(shè)長(zhǎng)度300 m,束管外套DN50 無(wú)縫焊管加以保護(hù),束管進(jìn)氣端外套三通保護(hù)支管保護(hù),支管抬高2 m,采用錨桿配合沖孔鐵板將支管固定于煤壁上。將束管出氣端與礦井紅外束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)相連接,實(shí)時(shí)在線分析采空區(qū)氣體濃度,同時(shí),記錄采空區(qū)各束管采樣點(diǎn)與工作面的位置關(guān)系。
隨工作面推進(jìn),采空區(qū)CO 和O2體積分?jǐn)?shù)變化規(guī)律如圖3。以O(shè)2體積分?jǐn)?shù)18%和7%為劃分指標(biāo),22 煤層采空區(qū)散熱帶及氧化升溫帶總寬度為125 m,工作面正常推采過(guò)程中,回風(fēng)隅角CO 體積分?jǐn)?shù)在(70~90)×10-6波動(dòng)變化;采空區(qū)內(nèi)CO 體積分?jǐn)?shù)在(40~200)×10-6波動(dòng)變化,其中高體積分?jǐn)?shù)CO 于工作面后部60~70 m 范圍內(nèi)采空區(qū)積存,工作面后部150 m 范圍內(nèi)采空區(qū)CO 體積分?jǐn)?shù)穩(wěn)定至40×10-6。
結(jié)合式(4),經(jīng)計(jì)算得到的22301 工作面正常推采時(shí)工作面回風(fēng)隅角CO 體積分?jǐn)?shù)預(yù)測(cè)值見(jiàn)表1。
圖3 22301 工作面采空區(qū)氣體變化曲線Fig.3 Change curves of gas in goaf of 22301 working face
表1 22301 工作面正常推采條件下回風(fēng)隅角CO 體積分?jǐn)?shù)預(yù)測(cè)值Table 1 Prediction value of CO concentration in corner of return air under normal pushover mining condition of 22301 working face
由表1 可以看出,基于22301 工作面回風(fēng)隅角CO 安全及自燃預(yù)警體積分?jǐn)?shù)預(yù)測(cè)模型,計(jì)算得出22301 工作面回風(fēng)隅角CO 安全體積分?jǐn)?shù)預(yù)測(cè)值為81×10-6,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)值為(70~90)×10-6,誤差在合理區(qū)間內(nèi)。因此可以認(rèn)為22301 工作面正?;夭蓷l件下,回風(fēng)隅角CO 安全指標(biāo)體積分?jǐn)?shù)為81×10-6。推斷得出,若回風(fēng)隅角CO 測(cè)值達(dá)到325×10-6,表明22 煤采空區(qū)遺煤已經(jīng)達(dá)到臨界溫度,處于加速氧化狀態(tài),且溫度會(huì)急速上升,短時(shí)間內(nèi)可超過(guò)臨界溫度,將發(fā)生氧化自燃,應(yīng)立即采取相關(guān)防滅火措施。
結(jié)合22301 工作面賦存條件、通風(fēng)方式、開(kāi)采工藝等特點(diǎn),提出的回風(fēng)隅角CO 超限管控技術(shù)措施如下[12-14]:
1)降風(fēng)減壓。在滿足工作面安全生產(chǎn)的前提下,減小工作面的配風(fēng)量,降低向采空區(qū)漏入的風(fēng)量,從而減少采空區(qū)遺煤的氧氣的供給條件,進(jìn)一步降低采空區(qū)遺煤的氧化進(jìn)程。
2)井上下封堵漏風(fēng)。加強(qiáng)地表漏風(fēng)通道查找,采用大型機(jī)械回填和人工回填相結(jié)合的方式開(kāi)展地表回填工作,確保回填工作不得滯后工作面150 m。加強(qiáng)工作面兩巷道漏風(fēng)通道封堵工作,采用高分子泡沫墻對(duì)工作面采空區(qū)兩線側(cè)進(jìn)行封堵,高分子泡沫墻體厚度不小于1.5 m,高分子泡沫墻封堵距離一般為300 m。
3)改變工作面區(qū)域流場(chǎng)負(fù)壓點(diǎn),改變采空區(qū)流場(chǎng)。減少工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)通風(fēng)設(shè)施,增加工作面回風(fēng)側(cè)通風(fēng)設(shè)施,進(jìn)行回風(fēng)側(cè)增阻調(diào)節(jié),減少漏風(fēng)通道兩端的壓差,進(jìn)而減少采空區(qū)氣體向工作面回風(fēng)隅角運(yùn)移積聚。采空區(qū)回風(fēng)側(cè)預(yù)埋氣體抽放管路,采用瓦斯移動(dòng)式抽放泵抽放采空區(qū)氣體,進(jìn)一步改變采空區(qū)負(fù)壓流場(chǎng),進(jìn)一步減少采空區(qū)CO 體積分?jǐn)?shù)。
1)寸草塔煤礦22 煤層煤自燃預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)標(biāo)志氣體體系為CO、H2、C2H4、C2H2。
2)劃分了22 煤采空區(qū)自燃“三帶”分布范圍,其中散熱帶寬度為22~35 m,氧化帶寬帶為92~125 m。
3)22 煤工作面正?;夭蓵r(shí)回風(fēng)隅角CO 安全體積分?jǐn)?shù)為81×10-6,自燃預(yù)警體積分?jǐn)?shù)為325×10-6。
4)提出了包括降風(fēng)減壓、封堵漏風(fēng)、改變采空區(qū)漏風(fēng)流場(chǎng)等防控CO 超限措施。