湯能文
江蘇蘇亞金誠工程管理咨詢有限公司 江蘇 南京 210009
現(xiàn)階段城市環(huán)境正在逐漸惡化,國家在可持續(xù)的發(fā)展中對于城市建筑方面有了更新更高的設(shè)計和建設(shè)要求,要有效促進資源的循環(huán)利用,建設(shè)“四節(jié)一宜居”建筑,不斷改善人居環(huán)境,為以后城市可持續(xù)發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。所以,對于全方位并且具有先進性的BIM技術(shù)在裝配式綠色建筑設(shè)計和建設(shè)中有積極意義。
某市政務(wù)中心的停車綜合樓工程項目(下稱本項目或本工程),處在某市行政中心的繁華地段,建筑總高度57.15m,總面積為48972.21平方米,其中地上建筑際面積42085.27平方米,地下建筑面積為6886.94平方米,主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),屋頂為異型鋼結(jié)構(gòu),基本柱網(wǎng)6m×6m,內(nèi)部安裝機械停車位約4000個。項目運用新型裝配式綠色建筑構(gòu)架體系,預(yù)制率達到53.3%,圍護構(gòu)架與欄桿等相關(guān)部件的安裝率高達93%。
由于項目位于市中心繁華地段,人員密集,行人車輛多,交通擁堵,安全文明環(huán)保施工要求高,速度要求快,作業(yè)場地狹窄,沒有材料堆放場和預(yù)制場。為此業(yè)主方要求結(jié)合BIM技術(shù),采用裝配式建筑,免抹灰、少砌筑。結(jié)構(gòu)方案設(shè)計和現(xiàn)場作業(yè)施工條件綜合考慮,土建和裝修一體化設(shè)計,盡量采用工廠化制作,減小現(xiàn)場濕作業(yè)[1]。
根據(jù)業(yè)主方要求,為達到所見即所得的實際效果,本工程建筑師對項目周邊環(huán)境采用三維激光掃描儀進行信息采集和分析,將客觀環(huán)境詳細還原之后,得到了想要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和具體參數(shù)。再結(jié)合這些參數(shù)和建設(shè)單位停車數(shù)量要求,對本工程建筑方案進行概念模型設(shè)計,反復(fù)優(yōu)化和改進,特別是屋面異型鋼結(jié)構(gòu),最終生成1∶1的方案模型,各個方位外立面風(fēng)格顏色和內(nèi)部空間效果全部實景展現(xiàn),并且可進行視角演示和虛擬漫游,真實地展示建筑效果,幫助業(yè)主從繁雜難懂的二維平面圖向三維立體空間實體轉(zhuǎn)變,清晰理解設(shè)計意圖,準(zhǔn)確表達自己的想法,及時提出優(yōu)化建議,高效準(zhǔn)確做出決策,最終方案設(shè)計完全符合業(yè)主要求。
為更好地提高工程質(zhì)量,本工程從設(shè)計開始,就運用了BIM技術(shù)對工程的形體詳細分析,分別進行土建、機電、鋼結(jié)構(gòu)等形體建模。先后經(jīng)過參數(shù)化設(shè)計、可視化設(shè)計、造型與性能優(yōu)化、多專業(yè)協(xié)調(diào)、碰撞檢查、設(shè)計優(yōu)化等階段,從最初的概念模型到施工圖的每一個預(yù)制構(gòu)件,對每項參數(shù)都分別進行了細化與調(diào)整,將工程形體逐漸協(xié)調(diào)優(yōu)化,使設(shè)計圖紙完全體現(xiàn)了設(shè)計方案思路,更加符合業(yè)主要求,更趨合理、便于施工。
建筑信息可視化:通過建立各相關(guān)建筑信息的三維模型,在項目施工前,完成對項目整體的虛擬演示,直觀地反映出建筑效果,使土建專業(yè)與水電、消防等安裝專業(yè)、參建方的溝通、協(xié)調(diào)、決策都在可視化的狀態(tài)下進行,更加直觀、清晰、準(zhǔn)確。
專業(yè)協(xié)調(diào):基于BIM的信息共享,一方面在工程初步設(shè)計和施工圖設(shè)計時,各專業(yè)在同一平臺進行,信息共享,可視化設(shè)計;另一方面同時協(xié)調(diào)建筑、結(jié)構(gòu)、裝飾、安裝、鋼結(jié)構(gòu)等相關(guān)專業(yè),運用BIM技術(shù)的碰撞檢查功能,進行物理碰撞(硬碰撞)和規(guī)則碰撞(軟碰撞)檢查(如圖1),并生成協(xié)調(diào)文件,大大改善設(shè)計,減少審核工作,更早發(fā)現(xiàn)錯、漏、碰。
基于BIM技術(shù)的施工節(jié)點模板優(yōu)化
圖1
設(shè)計優(yōu)化:依據(jù)深化設(shè)計,通過BIM模型,執(zhí)行全面的建筑分析、結(jié)構(gòu)可靠性分析、建筑性能分析,直觀地顯示設(shè)計問題,以便對系統(tǒng)進行優(yōu)化調(diào)整。
設(shè)計變更跟蹤,及時調(diào)整和完善出圖。設(shè)計人員應(yīng)用BIM技術(shù)進行及時成效對比,通過查詢和對比的方式,即時掌握施工的具體情況;根據(jù)現(xiàn)場施工反饋或問題,設(shè)計人員第一時間通過BIM共享平臺進行復(fù)核、答復(fù),提出修改意見或出圖,所有變更都在平臺上可視化進行并留痕保存,做到了自動實時更新,并形成變更造價對比,全程進行概算預(yù)控,各參建方均可查閱和打印。
裝配式建筑結(jié)合BIM技術(shù)的應(yīng)用,不同于以往的施工管理模式,在本項目工程施工期間,總包BIM團隊配合項目部、專業(yè)化加工廠完成了以下一些工作。
(1)設(shè)計交底,預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計: 進行系統(tǒng)圖分析,梁板柱預(yù)制構(gòu)件、鋼筋節(jié)點、機電管線深化設(shè)計,利用BIM模型對特殊節(jié)點綜合施工工藝進行施工優(yōu)化和交底;
圖2
圖3
(2)加上時間維度,模擬現(xiàn)場施工,進行運輸場地與工作面管理、施工分析,確定合理的施工工序,從而進行有效的施工管理。采用4D-BIM施工管理系統(tǒng),集成BIM和移動技術(shù)、RFID技術(shù)以及GPS技術(shù),實現(xiàn)現(xiàn)場施工情況動態(tài)跟蹤,對比計劃進度和實際進度,通過構(gòu)件詳細信息,查詢進出場及安裝情況,實時追蹤當(dāng)前的進度狀態(tài),分析影響進度的因素,確定受影響的任務(wù),受影響的部位,協(xié)調(diào)各專業(yè),制定應(yīng)對措施。
(3)構(gòu)件深化設(shè)計和預(yù)制加工:本項目預(yù)制構(gòu)件僅使用于地上結(jié)構(gòu),預(yù)制構(gòu)件為:預(yù)制柱、疊合梁、鋼筋桁架疊合樓板、預(yù)制樓梯,累計預(yù)制柱402根,預(yù)制梁2768根,預(yù)制板4552塊,預(yù)制剪力墻2466塊。
制定構(gòu)件拆分原則后,在Revit中調(diào)用Dynamo進行可視化編程,將Revit結(jié)構(gòu)模型中的現(xiàn)澆構(gòu)件拆分為零件,再將多個零件形成組件,完成構(gòu)件拆分。所有拆分構(gòu)件經(jīng)深化設(shè)計后,圖紙發(fā)專業(yè)加工廠進行制作前聯(lián)審,根據(jù)生產(chǎn)能力和工況進行生產(chǎn)轉(zhuǎn)換、導(dǎo)入,全部實現(xiàn)BIM圖紙與數(shù)控制造集成的半自動化、流水線預(yù)制生產(chǎn)。
(4)總平面管理:通過5D-BIM模擬工程現(xiàn)場的實際情況,有針對性的布置起重設(shè)備、臨時設(shè)施、運輸路線、料場及其他設(shè)施位置,實現(xiàn)工程各個階段總平面各功能區(qū)的動態(tài)優(yōu)化配置,可視化管理,避免了相互干擾,確保了構(gòu)件按時到場,按計劃流水有序安裝施工。
(5)工作面劃分與交接協(xié)調(diào):通過定義工作面,將各平立面劃分成獨立的管理區(qū)域;將進度、圖紙、合同、分包等信息分區(qū)獨立管理,提高總包管理的細度,加深總包管理的深度。
(6)構(gòu)件運輸與安裝協(xié)同管理:根據(jù)現(xiàn)場構(gòu)件吊裝的順序和運輸情況的分析,通過構(gòu)件安裝計劃與裝車、運輸計劃的協(xié)同,明確裝車、運輸構(gòu)件類型及數(shù)量,協(xié)同配送,保證滿足構(gòu)件現(xiàn)場及時準(zhǔn)確的安裝需求。
(7)施工工藝模擬與優(yōu)化:在電腦上對每層構(gòu)件安裝進行模擬,提前查找和處理各環(huán)節(jié)可能遇到的問題。預(yù)制件測量放線及墊片安裝→構(gòu)件吊裝→找正固定→鋼筋連接、綁扎→節(jié)點封?!酀{養(yǎng)護。
(8)現(xiàn)場進度可視化監(jiān)控:在進度計劃編制過程,給每個計劃開工項添加樓層、分區(qū)、專業(yè)等屬性,與模型具體構(gòu)件的屬性相對應(yīng),實現(xiàn)進度計劃與模型構(gòu)件的自動關(guān)聯(lián)。
(9)成本和工期管理:BIM、施工計劃和采購計劃集成的5D模擬,對擬投入的人力、材料、機械進行反向計算和定量分析,以確保在滿足施工需要的前提下合理配置資源,加快進度,減少中轉(zhuǎn)和存儲時間,降低成本。
(10)運用BIM技術(shù)加強安全風(fēng)險管理。在4D模型和4D模擬的基礎(chǔ)上,附加材料屬性、邊界條件和荷載條件,結(jié)合先進的時變結(jié)構(gòu)分析方法、相應(yīng)的有限元軟件接口,采用ANSYS或Etabs等通用有限元軟件,便可以將BIM、4D技術(shù)和時變結(jié)構(gòu)分析方法結(jié)合起來,實現(xiàn)基于BIM的施工過程結(jié)構(gòu)安全分析與支撐體系安全分析,有效捕捉施工過程中可能存在的危險狀態(tài),指導(dǎo)安全維護措施的編制和執(zhí)行,防止發(fā)生安全事故[2]。
(11)管理協(xié)調(diào):通過BIM管理軟件建立一個模型數(shù)據(jù)管理平臺,實現(xiàn)項目各管理方(業(yè)主、設(shè)計院、總包、監(jiān)理等)協(xié)同工作。項目各管理方基于網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)文檔、圖紙和視頻的提交、流轉(zhuǎn)、審核、審批及發(fā)放,實現(xiàn)信息共享。在項目施工過程中通過網(wǎng)絡(luò)進行工程協(xié)調(diào),實現(xiàn)施工質(zhì)量、成本和進度的可視化管控。
本工程通過BIM技術(shù)與裝配工建筑的緊密結(jié)合,取得了明顯效果。
①設(shè)計無錯漏,沒有變更。沒有因圖紙設(shè)計問題而無法施工或造成返工,構(gòu)件尺寸和位置準(zhǔn)確無誤,安裝精確,消除40%預(yù)算外更改;②解脫了煩瑣的工程算量和誤差,工程量精確到每根鋼筋、每根管線、每方混凝土,造價估算控制在3%精確度范圍內(nèi),造價估算耗費的時間縮短80%;③精準(zhǔn)下料,工廠化加工,沒有錯、漏、廢或者推倒重來;所有安裝對號入座,防止了因為錯裝而導(dǎo)致返工浪費;沒有廢舊余料,實現(xiàn)了零庫存,環(huán)保節(jié)約,提高了效益。④通過碰撞檢查提前發(fā)現(xiàn)和解決沖突,將合同價格降低10%;⑤項目工期縮短17%。
現(xiàn)階段BIM技術(shù)在裝配式建筑的運用中還存在一些問題,是相關(guān)工作者在未來的運用中需要引起注意的。
(1)目前專業(yè)化加工廠的信息化應(yīng)用程度較低,特別是針對工作流和信息流的集成管理,以及各參與方的信息共享問題,已經(jīng)逐步成為制約建筑工廠化進程的瓶頸問題。因此,如何通過引進最新的信息化技術(shù),以改變原有的建筑工廠化生產(chǎn)管理模式,實現(xiàn)高質(zhì)高效的施工管理。
(2)通過對建筑工廠化和BIM技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的深入研究和技術(shù)集成,研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“基于BIM的建筑工廠化管理系統(tǒng)”(BIM-FC),實現(xiàn)基于BIM技術(shù)的模型快速設(shè)計與建模,將深化設(shè)計、預(yù)制加工、材料管理、物流運輸、現(xiàn)場施工等各個工作流環(huán)節(jié)有效鏈接,以BIM平臺為核心,實現(xiàn)各參與方協(xié)同合作,提高項目管理工作效率[3]。
在綠色建筑方面最重要的特點就是要保證可持續(xù),把BIM技術(shù)廣泛應(yīng)用到綠色的建筑設(shè)計當(dāng)中有助于全面貫徹節(jié)能環(huán)保的良好理念,把BIM技術(shù)引用到綠色建筑中,能夠有效優(yōu)化設(shè)計方案,確保工程整體質(zhì)量,提升了作業(yè)實施時的效率,對裝配式綠色建筑有很大的積極作用,將這項技術(shù)應(yīng)用在裝配式綠色建筑當(dāng)中是非常重要的。