(陜西能源職業(yè)技術(shù)學(xué)院,陜西咸陽市,712000)王亞男
我國的國土面積十分廣袤,具有十分豐富的礦物資源,分布于各地的礦物資源,為我國經(jīng)濟發(fā)展帶來了極大促進作用。時代進步發(fā)展背景下,礦山資源開采的難度逐漸增加,此時落后的傳統(tǒng)開采方式及技術(shù)等難以保障當(dāng)前礦山資源開采要求,同時礦山資源開采的精度及安全性等也難以得到基本保障?;诖耍诘V山資源開展過程中,要在礦山機械設(shè)備中融入機電一體化數(shù)控技術(shù),借此確保礦山機械設(shè)備性能得以逐步提升,對多樣化及負載化地質(zhì)環(huán)境進行良好應(yīng)對,使得人工工作強度逐漸降低的同時,為專業(yè)化、科學(xué)化等方向發(fā)展的礦山機械提供促進作用。本文具體探討機電一體化數(shù)控技術(shù)在礦山機械中的應(yīng)用,希望能夠為礦山機械開采水平的不斷提高提供可參考意見,進而以各種各樣的礦山資源科學(xué)有效開采為基礎(chǔ),保障我國經(jīng)濟持續(xù)增長。
電子機械工學(xué)中的重要組成內(nèi)容之一就是機電一體化,其包含的學(xué)科有自動控制技術(shù)及機械技術(shù)等,而通過眾多學(xué)科的交叉與融合發(fā)展逐漸實現(xiàn)了機電一體化數(shù)控技術(shù)。當(dāng)今社會背景下,發(fā)展之勢十分迅猛的互聯(lián)網(wǎng)及計算機等技術(shù),給礦山機械的優(yōu)化與更新指明了全新發(fā)展方向,在礦山機械中融入現(xiàn)代化技術(shù)的背景下,能夠確保機械生產(chǎn)效率得以有效提升,比如說在微電子技術(shù)融入礦山機械中時,針對礦山的實時監(jiān)督及控制則能夠良好實現(xiàn),在故障診斷方面也具有有效作用[1]。復(fù)雜化是礦山開采過程的顯著特征,同時其對通風(fēng)及供電等條件往往具有較高要求,而這些要求無疑體現(xiàn)了電控系統(tǒng)重要作用,其與礦山開采生產(chǎn)自動化水平的提升具有密切關(guān)系。在礦山機械現(xiàn)代化進程不斷加快背景下,礦山開采過程不僅會融入機械及液壓等技術(shù),同時機電一體化數(shù)控技術(shù)的融入更是十分重要,能夠進一步提高礦山開采生產(chǎn)效率,確保經(jīng)濟效益逐漸提高。
在以往礦山開采工作開展時,針對機械的操作與控制是以人工方式為主,具有較強的重復(fù)性特征,一旦人們處于長時間工作狀態(tài)下,一些工作效率下降、因疏忽大意而造成的安全事故等問題就會極易產(chǎn)生。而應(yīng)用機電一體化數(shù)控技術(shù),則能夠有效簡化采礦設(shè)備施工流程,以自動化方式完成一些重復(fù)性工作的同時,確保機械效用得以最大化發(fā)揮。此外,通過這一技術(shù)的應(yīng)用,能夠?qū)崿F(xiàn)人工成本的有效減少,基于少量技術(shù)人員為依據(jù),大量機械操作及控制即可良好實現(xiàn),也會逐漸降低礦山開采難度。
以往礦山開采環(huán)節(jié)并不具備較高的機械化水平,因而面對復(fù)雜化開采工作時,通常都要以人工為主要依托。但因復(fù)雜開采過程面臨的風(fēng)險性因素較多,使得我國有很長一段時間內(nèi)往往會頻繁發(fā)生礦難事故問題[2]。在建立現(xiàn)代化高技術(shù)水平礦井的背景下,逐步提高了我國礦山資源開采技術(shù)水平,與此同時,通過使用新設(shè)備及新技術(shù),不僅為各種復(fù)雜條件下的各工作需要提供了充分保障,同時也為設(shè)備能耗降低及可靠性提升等提供了極大促進作用,此時礦山開采過程中的綜采安全水平也必然會有所提升,為相關(guān)企業(yè)經(jīng)濟效益及工作人員人身安全提供保障。
目前,礦山機械中常用的模式之一就是綜合采礦模式,在此種綜采法的背景下,會要求礦山機械設(shè)備,尤為重要的就是應(yīng)用機電一體化數(shù)控技術(shù)進行優(yōu)化。礦井資源綜合生產(chǎn)環(huán)節(jié),因其涉及的機械設(shè)備數(shù)量較多,加之設(shè)備運行情況、各設(shè)備間協(xié)調(diào)性等都與礦山開采效果有直接關(guān)系,因此在礦山機械設(shè)備應(yīng)用過程,必須要在各常見隱患問題方面進行充分全面考慮,而此時應(yīng)用機電一體化數(shù)控技術(shù),不僅能夠為各單獨采礦設(shè)備運行效率的提升提供一定保障,也能促使各設(shè)備之間的協(xié)調(diào)性水平逐漸強化,基于技術(shù)自動化調(diào)控作用的充分發(fā)揮,對開采全過程進行有效優(yōu)化[3]。依托機電一體化數(shù)控技術(shù)應(yīng)用為主的礦山機械,一般都是以電牽引采礦機選擇應(yīng)用,其體現(xiàn)了有機結(jié)合的機械技術(shù)和數(shù)控技術(shù)。近年來,逐漸趨于完善方向發(fā)展的礦山機械之一就是電牽引采礦機,其與其他牽引方式相比,具備的顯著特征體現(xiàn)在科學(xué)性、先進性、強大數(shù)控能力等方面?;陔娏Φ睦?,能夠促使?fàn)恳β实靡源蠓忍岣?,確保大傾角作業(yè)需要得以充分滿足,為作業(yè)效率提供保障。綜合采礦環(huán)節(jié)應(yīng)用電牽引采礦機時,較高靈敏度及延長機械設(shè)備壽命等是其顯著特征。
礦山資源開采工作開展的前提保障就是安全,所以在礦山機械及技術(shù)革新過程,一個重要的方向就是為礦山資源開采安全提供保障。這一環(huán)節(jié)將機電一體化數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi),則能對復(fù)雜化礦山開采設(shè)備使用環(huán)境進行有效觀察。為確保礦山開采過程意外事故的發(fā)生得以有效避免,必須要持續(xù)監(jiān)測并監(jiān)控礦山機械設(shè)備使用情況,為正常運行狀態(tài)中的設(shè)備提供充足保障,對此,通常情況下,往往需要為主機及被檢測設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)提供保障,借此為有效開展監(jiān)測工作提供奠定基礎(chǔ),使得設(shè)備存在的問題得以及時發(fā)現(xiàn)和優(yōu)化改正,保障設(shè)備故障得以有效減少及快速解決的同時,避免開采過程有安全事故發(fā)生[4]。監(jiān)控系統(tǒng)中應(yīng)用機電一體化數(shù)控積累,則能夠有效連接主機設(shè)備及企業(yè)局域網(wǎng),借此對機械運行日志加以記錄,同步到網(wǎng)絡(luò)上,借助專門設(shè)備應(yīng)用來監(jiān)控機械運行情況,保持時刻采集機械設(shè)備運行數(shù)據(jù)信息的同時,對設(shè)備運行過程周圍圖象進行獲取,必然能夠為機械設(shè)備穩(wěn)定運行提供充足保障。
目前,礦山資源開采過程中,尤為重要的一個環(huán)節(jié)就是礦山機械設(shè)備應(yīng)用,為確保礦山機械應(yīng)用價值得以最大化發(fā)揮,必須提高機電一體化數(shù)控技術(shù)的實踐應(yīng)用,借此合理優(yōu)化各類礦山機械,為礦山開采水平及效率等全面提升提供可靠技術(shù)支撐。