（甘肅建投鋼結(jié)構(gòu)有限公司，甘肅蘭州市，730000）陳 偉

當(dāng)前的高層建筑建造過程始終強調(diào)預(yù)制建筑結(jié)構(gòu)的好處。國有建筑業(yè)水平轉(zhuǎn)型。國有建筑水平提供政策和操縱政策的指導(dǎo)，具有良好的群眾效應(yīng)。有效的建議高層建筑結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量平行施工高層建筑當(dāng)前建筑物的建筑需求建筑物的暫時開發(fā)。鋼結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)具有裝配工作，綜合裝修和信息管理等功能，并且將來將成為我國建筑業(yè)的主要建筑形式之一。在此基礎(chǔ)上，討論高層建筑預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)施工的重要技術(shù)非常重要。

1 鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑特點

預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)建筑系統(tǒng)是由各種鋼部件組成的完整預(yù)制建筑系統(tǒng)，但并非所有鋼結(jié)構(gòu)建筑都是鋼預(yù)制結(jié)構(gòu)。必須是內(nèi)部系統(tǒng)，鋼結(jié)構(gòu)，設(shè)備和管道以及外殼。和諧統(tǒng)一系統(tǒng)的另一個方面是建筑物的預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)。優(yōu)點總結(jié)如下：①具有高度集成的結(jié)構(gòu)和靈活的組件放置方式。與傳統(tǒng)的磚混和框架式建筑物相比，鋼制預(yù)制建筑物在空間布局方面具有更大的靈活性。同時，在執(zhí)行布局任務(wù)時，使用模塊化組件尺寸可為您提供更大的自由度。②建設(shè)周期短。鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制建筑更注重工廠預(yù)制件和現(xiàn)場施工安全，同時注重設(shè)計與施工合作，大大提高了施工效率。

2 高層建筑裝配式鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)優(yōu)勢

2.1 強大的建筑穩(wěn)定性

高層建筑的主要特征是具有大量的樓層，因此對建筑物的穩(wěn)定性有很高的要求。通過將鋼結(jié)構(gòu)建筑物用于高層建筑物，可以提高建筑物的穩(wěn)定性，增加材料本身的穩(wěn)定性，并提高材料的抗震性。

2.2 良好的空間感

由于鋼結(jié)構(gòu)的強度高，并且具有出色的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和抗壓強度，因此，通過在高層建筑中采用鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)，可以最大程度地減少空間使用量，并達到目標壓縮效果。另外，在實際的施工過程中，一部分預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)可以在到達施工現(xiàn)場之前進行安裝和加工，因此可以大大縮短施工現(xiàn)場的安裝和施工時間，并可以在現(xiàn)場進行施工可以大大縮短。

2.3 節(jié)能減排環(huán)保

隨著人們越來越意識到環(huán)境保護，建筑節(jié)能，減排和環(huán)境保護是現(xiàn)代建筑業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要前提。高層建筑的建造采用預(yù)制鋼框架施工技術(shù)，與傳統(tǒng)建筑技術(shù)相比，有效減少了對施工的各種影響，減少了施工過程中的建筑垃圾，效果良好。建筑工地滿足現(xiàn)代建筑業(yè)發(fā)展中的節(jié)能減排和環(huán)保要求。

3 高層建筑裝配式鋼結(jié)構(gòu)關(guān)鍵施工技術(shù)

在高層建筑中建造預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)的困難主要體現(xiàn)在兩個方面。首先，由于對鋼制零件的精度要求較高，因此，結(jié)合工程設(shè)計要求嚴格確定每個鋼制零件的起重計劃，以確保起吊前安裝位置的準確性。第二是對結(jié)構(gòu)防滲透功能的更高要求。這類建筑物的海拔高度過高，很難防止泄漏，因此在施工過程中需要特別注意。

3.1 加工鋼零件的制造

在制造鋼制零件之前，請與高層建筑項目的總體設(shè)計結(jié)合起來，為鋼制零件創(chuàng)建藍圖并開展材料采購活動。用于制造鋼結(jié)構(gòu)零件的鋼和其他零件必須經(jīng)過預(yù)測試，以確保其材料特性，強度和韌性滿足高層建筑項目的質(zhì)量要求。結(jié)合結(jié)構(gòu)圖完成配料過程，以確保在組裝和焊接鋼部件之前，半成品和零件的質(zhì)量和尺寸符合要求。最后，對鋼制零件進行了詳細的測量和校準，并很好地進行了防銹工作。鋼部件需要在運輸和運輸方式中被保護，起重方法和起吊點需要適當(dāng)?shù)剡x擇，以防止對鋼部件損壞前組件和影響正常施工過程。

3.2 制成的鋼制零件的布置

在提升之前，垂直鋼制部件需要清潔連接表面，調(diào)節(jié)起重螺栓或添加墊圈，以確保板的底部高度符合設(shè)計要求。放置鋼構(gòu)件后，立即開始構(gòu)建支撐系統(tǒng)，并確保每個鋼構(gòu)件至少具有兩組斜支撐。組件的支撐點與組件底部之間的距離應(yīng)為組件總高度的1/2至2/3。安裝支撐系統(tǒng)后，調(diào)整組件的垂直度。常見的工具包括錘子和直尺，以允許鋼構(gòu)件松弛以滿足建筑物的整體要求。

3.3 纏繞鋼制零件

應(yīng)結(jié)合施工現(xiàn)場塔式起重機的實際工作能力來確定鋼構(gòu)件的吊裝方案。嚴禁將總重量舉升到塔式起重機的舉升極限之外。分段技術(shù)通常用于完成提升操作。鋼鐵零件的吊裝必須按照吊裝順序進行。從地面舉起零件時，必須使用環(huán)鏈葫蘆來調(diào)平零件的整體形狀并安裝防風(fēng)繩。確保在提升過程中組件的穩(wěn)定性。在纏繞鋼制零件的過程中，零件的抗風(fēng)性較高，因此在掉落時可以選擇低速座椅機構(gòu)。例如，當(dāng)舉起板狀結(jié)構(gòu)時，可以安裝臨時引導(dǎo)裝置以立即將鋼板舉起到正確的位置，以減少起重機的晃動。舉升圓柱結(jié)構(gòu)時，應(yīng)事先確定鋼筋的高度和位置，舉升前檢查圓柱結(jié)構(gòu)表面是否損壞，并合理檢查安裝方向，角度和舉升點等參數(shù)。

3.4 平板結(jié)構(gòu)的聯(lián)合施工

高層建筑中使用的大多數(shù)墻板都是由水泥，砂巖和金屬絲網(wǎng)等材料制成的高壓滅菌的輕質(zhì)多孔混凝土板，具有重量輕，保暖性，耐火性和隔音性極佳的優(yōu)點。例如，干密度通常不超過0.55g/cm3，是輕質(zhì)的，非常便于安裝工作。內(nèi)部密度高，有許多小空隙，絕熱效果是普通混凝土材料的十倍以上。處理平板結(jié)構(gòu)中的連接節(jié)點時，應(yīng)注意以下幾點：①外墻板和梁之間的連接。使用雙層高壓滅菌的輕質(zhì)加氣混凝土面板時，請先安裝外墻面板，使用舉升裝置將墻面板運輸至目標高度，然后使用電纜繩將其指定為墻面板。將隔熱板牢固地連接到外墻板的表面，連接內(nèi)墻板，將墻板連接到L形鉤頭以將其固定，并填充灰燼間隙。②墻板之間的連接。墻板到墻板的連接必須通過鋼框架進行，龍骨和墻板之間的距離應(yīng)為300mm，并應(yīng)使用長度為50mm的自動螺釘進行固定。③墻板與門窗結(jié)構(gòu)之間的連接。首先，將墻板安裝到門或窗戶的底部，然后安裝鋼框架，安裝上墻板，然后用自攻螺釘將其固定。

4 結(jié)束語

通過對高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵施工技術(shù)的分析，實際的工程施工過程需要更加注重鋼構(gòu)件的制造，布置，吊裝以及成品鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點的連接。實施安全防護和高層建筑，以確保施工精度符合要求。