李爭(zhēng)榮,侯克鵬,馮興隆,劉華武
(1.云南迪慶有色金屬有限責(zé)任公司,云南 迪慶 674400;2.昆明理工大學(xué),云南 昆明 650093)
自然崩落采礦底柱穩(wěn)定性[1]因布置密集的放礦漏斗、通風(fēng)、卸礦硐室等工程而受到削弱。隨著拉底爆破、放礦等采礦誘導(dǎo)動(dòng)壓作用,底柱巷道穩(wěn)定性變差,特別是多斷層復(fù)雜構(gòu)造附近巷道變形破壞嚴(yán)重,返修安全隱患大、費(fèi)用高。一旦支護(hù)不當(dāng),斷層復(fù)雜構(gòu)造地段巷道最先垮塌,在地壓作用影響下甚至導(dǎo)致“多米諾骨牌”效應(yīng)式的災(zāi)害,再難采用其他采礦方式采礦,造成大量資源損失[2-6]。為此,國(guó)內(nèi)外學(xué)者往往重視自然崩落法工藝應(yīng)用的前期研究[7-9],而對(duì)采礦過(guò)程中的穩(wěn)定性研究較少。本文以自然崩落法某銅礦山為例,結(jié)合斷層交匯帶已支護(hù)巷道受拉底爆破、放礦等采礦活動(dòng)交變荷載的作用,統(tǒng)計(jì)底柱巷道的開(kāi)裂點(diǎn)和頻次,分析底柱巷道開(kāi)裂變形的破壞機(jī)理,提出合理的地壓控制措施和加固支護(hù)方式,以解決底柱巷道頻繁垮塌,保證礦山安全穩(wěn)定生產(chǎn),為類似的礦山開(kāi)采提供參考。
某銅礦礦山探獲銅金屬量400多萬(wàn)t,主礦體長(zhǎng)2 300 m,垂深17~800 m,礦體呈大透鏡狀,空間上呈北西向展布“馬鞍”狀。礦體在平面上為不規(guī)則的“多節(jié)葫蘆”形,南部寬度300~600 m,北部寬度120~500 m。礦體呈北西走向,傾向北東,傾角65°,礦體中心礦化連續(xù),中部礦體品位高,向四周逐漸變低。礦體含礦巖石主要為石英二長(zhǎng)班巖和石英閃長(zhǎng)玢巖。礦體含Cu平均品位0.43%,伴生有金、銀、鉬等金屬元素。礦山采用自然崩落法開(kāi)采。
礦區(qū)斷層、節(jié)理裂隙等構(gòu)造發(fā)育,隨著部分巷道工程的揭露,探明開(kāi)采區(qū)域內(nèi)5條縱橫交錯(cuò)的斷層(圖1),斷層巖體破碎(表1)、呈粉狀散體結(jié)構(gòu),無(wú)自穩(wěn)能力。 經(jīng)坑道節(jié)理產(chǎn)狀統(tǒng)計(jì),礦區(qū)存在三組主要優(yōu)勢(shì)節(jié)理,傾向均值分別為163.85°、214.27°、341.66°,傾角分別為65°、70°、52°,礦區(qū)節(jié)理裂隙構(gòu)造密集發(fā)育。
圖1 開(kāi)采區(qū)域斷層分布圖Fig.1 Distribution of faults in the mining area
表1 開(kāi)采區(qū)域主要斷層性質(zhì)Table 1 Major fault properties of the mining area
通過(guò)礦山的RMR評(píng)價(jià)體系礦巖工程質(zhì)量評(píng)價(jià),選取完整巖石強(qiáng)度、巖芯質(zhì)量指標(biāo)(RQD)、節(jié)理間距、節(jié)理?xiàng)l件和地下水條件等指標(biāo),綜合評(píng)價(jià)結(jié)果見(jiàn)表2,巖體質(zhì)量為Ⅲ類。礦區(qū)內(nèi)地層巖性較單一,巖體結(jié)構(gòu)類型以塊狀結(jié)構(gòu)為主,以堅(jiān)硬巖石為主,局部破碎帶較發(fā)育。 礦山工程地質(zhì)復(fù)雜程度為中等類型。
表2 巖體質(zhì)量評(píng)分表Table 2 Rock mass quality score sheet
根據(jù)礦體開(kāi)采技術(shù)條件,結(jié)合最新破碎巷道和卸礦硐室的支護(hù)理論[1],以及自然崩落法的應(yīng)用情況[5-9],設(shè)計(jì)出礦巷道采用雙層噴錨網(wǎng)+長(zhǎng)錨索支護(hù),即每層支護(hù)厚度100 mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。錨桿選用Ф22 mm長(zhǎng)3 m的三級(jí)螺紋鋼,孔內(nèi)砂漿全長(zhǎng)錨固,錨桿間距0.8 m×0.8 m,托板為200 mm×200 mm×10 mm的鋼板。 金屬網(wǎng)Ф6.5 mm鋼筋制作,網(wǎng)度150 mm×150 mm。錨索(由兩根Ф15.20 mm的1×7標(biāo)準(zhǔn)型鋼絞線組成)的間距1.5 m,排距1.5 m,拱頂錨索長(zhǎng)8 m,墻壁錨索長(zhǎng)6 m,灰砂比為2∶1的砂漿全長(zhǎng)黏結(jié)。
礦山以2 500 m2/月的拉底速度推進(jìn),已完成拉底面積超過(guò)6萬(wàn)m2,共200多個(gè)出礦點(diǎn)。隨著拉底爆破、出礦沖擊等采礦作業(yè)的進(jìn)行,地壓顯現(xiàn)日益突出,拉底推進(jìn)線附近的出礦巷道出現(xiàn)頂板下沉、底鼓、兩幫收斂等劇烈變形,特別是多斷層交匯段出礦巷道變形開(kāi)裂嚴(yán)重,見(jiàn)圖2(a)。 微震監(jiān)測(cè)事件數(shù)值變化明顯(圖2(b)),巷道頂板下沉速度高達(dá)50 mm/d,監(jiān)測(cè)的應(yīng)力值超過(guò)10 MPa。出礦巷道嚴(yán)重變形導(dǎo)致出礦設(shè)備運(yùn)行困難,巷道支護(hù)維護(hù)頻繁,生產(chǎn)管理難度大,礦山安全隱患大。
結(jié)合自然崩落法的采礦特點(diǎn),分析采礦作業(yè)過(guò)程中的底柱巷道受力規(guī)律,其變形破壞原因主要有以下幾種情況。
隨著生產(chǎn)出礦工作的推進(jìn),拉底面積擴(kuò)大,礦體崩落向上發(fā)展,拉底推進(jìn)線(拱腳)處出現(xiàn)應(yīng)力集中。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)微震、巷道收斂計(jì)和應(yīng)力計(jì)等綜合監(jiān)測(cè)結(jié)果顯示,拉底推進(jìn)線前后25 m間的底部結(jié)構(gòu)變形明顯,微震事件數(shù)多、應(yīng)力值大、巷道收斂,拉底推進(jìn)線前20 m區(qū)域?qū)儆谖kU(xiǎn)區(qū)域,其應(yīng)力值最大。崩通地表后,拱腳處應(yīng)力雖得到一些釋放,但仍屬于應(yīng)力集中區(qū)。拉底推進(jìn)線前方的應(yīng)力范圍和大小,主要取決于拉底方式、速度以及上覆巖層的厚度等。當(dāng)斷層交匯位置的支護(hù)型式不合理或長(zhǎng)期未持續(xù)松動(dòng)出礦時(shí),峰前應(yīng)力值極易超過(guò)巖體和支護(hù)體的極限承載力,沿?cái)鄬踊蜍浫趺姘l(fā)生流變破壞,逐漸出現(xiàn)密集斷裂紋,不及時(shí)支護(hù)將造成巷道垮塌。另外,開(kāi)采區(qū)的5條縱橫交錯(cuò)的斷層將礦體切割成大小不均的10多個(gè)礦塊,巖體整體破碎,拉底爆破控制不好易形成巖墻、巖柱等爆破質(zhì)量問(wèn)題。巖墻、巖柱等處理不及時(shí),會(huì)積聚巨大應(yīng)力,隨著拉底面積擴(kuò)大導(dǎo)致其影響范圍內(nèi)的巷道長(zhǎng)期應(yīng)力集中,加劇巷道的破壞。
地表塌陷區(qū)范圍由礦體賦存特點(diǎn)、礦巖可崩性、地質(zhì)構(gòu)造等因素決定,理想無(wú)斷層礦體崩落往往是沿邊部放礦口向拉底區(qū)域內(nèi)某一角度向上發(fā)展,地表塌陷外圈形狀與井下拉底區(qū)域形狀為相似圖形,形成“倒八”或“正八”形狀的塌陷區(qū)。
結(jié)合放礦理論和塌陷形狀相似性分析,地表理論塌陷區(qū)形狀(細(xì)實(shí)線圈)應(yīng)與拉底推進(jìn)線(虛線圈)形狀相似,但實(shí)際形狀出入較大(圖3)。 由圖3(a)中東側(cè)的粗細(xì)實(shí)線重合,推測(cè)塌陷區(qū)東側(cè)邊界與拉底基本一致,而西側(cè)實(shí)際塌陷邊界(粗實(shí)線)超出理論邊界(細(xì)實(shí)線)間距約100 m,結(jié)合西高東低的地形地貌特點(diǎn)分析,認(rèn)為地勢(shì)高的西側(cè)地表散體向地勢(shì)低凹的東側(cè)下滑,見(jiàn)圖3(b)。 結(jié)合格里菲斯節(jié)理面破壞理論分析,位于坡頂段西側(cè)破碎礦體(楔形體)在斷層和節(jié)理作用下被切割,隨著拉底、出礦等采礦影響下逐步貫通形成優(yōu)勢(shì)滑動(dòng)面,受重力作用逐漸向下移動(dòng),初步分析西側(cè)下滑楔形體體積約250萬(wàn)m3。底部結(jié)構(gòu)巷道受西側(cè)楔形體下滑作用力,經(jīng)過(guò)模擬,其下滑作用力高達(dá)11.3 MPa,受到剪切破壞。
圖3 理論崩落與實(shí)際崩落范圍對(duì)照?qǐng)DFig.3 Theoretical collapse and actual collapse range
結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)斷層情況,采用FLAC3D軟件模擬底柱已進(jìn)行噴錨網(wǎng)+長(zhǎng)錨索聯(lián)合支護(hù)巷道在穿過(guò)厚1.5 m,傾角65°的斷層段的受力情況分析,模擬時(shí)礦山巖體力學(xué)參數(shù)見(jiàn)表3,巷道支護(hù)體力學(xué)參數(shù)見(jiàn)表4,斷層構(gòu)造段巷道模擬的應(yīng)力特征和位移特征模擬情況見(jiàn)圖4。模擬分析認(rèn)為,過(guò)斷層處的底柱巷道在采用了噴錨網(wǎng)+長(zhǎng)錨索聯(lián)合支護(hù)后的豎向位移和最大主應(yīng)力減小,穩(wěn)定性有一定改善,但在斷層方向仍存在一定的塑性區(qū),存在不穩(wěn)定性。
圖4 過(guò)斷層段的雙層噴錨網(wǎng)支護(hù)巷道模擬圖Fig.4 Simulation diagram of double-layer spray anchor net support roadway through fault section
表3 巖體力學(xué)參數(shù)Table 3 Rock mass mechanical parameters
崩落面與散體面能始終保持有7~8 m的間隙是最適宜的放礦控制管理高度。放礦速度過(guò)快,易突發(fā)沖擊波;放礦速度過(guò)慢,崩落礦石易被壓實(shí),出現(xiàn)板結(jié)。周杭[5]認(rèn)為,漏斗放礦時(shí)因散體內(nèi)主應(yīng)力的改變會(huì)出現(xiàn)高動(dòng)態(tài)應(yīng)力現(xiàn)象。另外,礦石粒徑影響放礦橢球體的直徑,松散和顆粒較小的礦石容易形成瘦長(zhǎng)型的橢球體,反之形成胖橢球體。同樣的放礦速度,斷層附近的礦石顆粒相對(duì)其他區(qū)域較小,形成瘦長(zhǎng)型橢球體,而在底部結(jié)構(gòu)間距不變的情況下,容易使橢球體影響區(qū)域不能覆蓋到相鄰穿脈區(qū)域或不能與相鄰放礦橢球體相交,則在出礦穿脈上形成放礦殘余脊柱(圖5),長(zhǎng)期的脊柱壓力的存在,造成應(yīng)力集中,不利于底部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
圖5 放礦點(diǎn)間距和放礦帶關(guān)系圖Fig.5 Relationship between the spacing of the ore deposits and the ore zone
1) 加快斷層附近的拉底速度,減小前鋒應(yīng)力滯留時(shí)間。隨著崩落面積擴(kuò)大,作用于底部結(jié)構(gòu)的拱腳應(yīng)力增大,一旦有斷層穿過(guò),巷道的整體強(qiáng)度變?nèi)?,時(shí)間一長(zhǎng)巷道將沿著斷層的薄弱處開(kāi)裂變形破壞。依據(jù)巖體蠕變理論,過(guò)斷層地段或破碎地段應(yīng)加快拉底速度,縮短峰前應(yīng)力的滯留時(shí)間。
2) 堅(jiān)持超前拉底,減少底部結(jié)構(gòu)應(yīng)力作用。超前拉底的方式,出礦水平的聚礦槽施工始終處于已拉底爆破應(yīng)力卸壓區(qū),一定程度降低了拉底峰前應(yīng)力對(duì)出礦巷道的作用。梁江波等[7]、劉華武等[8]認(rèn)為超前拉底方式有助于底部結(jié)構(gòu)中巷道的應(yīng)力釋放,有利于聚礦槽和出礦巷道的穩(wěn)定。堅(jiān)持拉底超前聚礦槽施工20~30 m,避開(kāi)拱腳的最大應(yīng)力作用和拉底爆破震動(dòng)的反復(fù)沖擊,減小底部結(jié)構(gòu)變形破壞幾率。
3) 巷道支護(hù)體壁后斷層段注漿,墻壁增加鋼管混凝土立柱。結(jié)合前面支護(hù)模擬分析,斷層段雙層錨網(wǎng)和長(zhǎng)錨索巷道支護(hù)體仍然存在一定應(yīng)力集中和塑性變形區(qū)。為改善斷層破碎狀態(tài)和提高斷層段巷道的強(qiáng)度和完整性,采用巷道支護(hù)體壁后注漿,實(shí)現(xiàn)斷層段巷道的穩(wěn)定,同時(shí)在斷層下沉地段巷道墻壁增加鋼管砼立柱,主動(dòng)與被動(dòng)相結(jié)合,以抑制頂板下沉和巷道變形。
4) 適當(dāng)增加滑體下盤的出礦量,降低下滑體對(duì)底柱的沖擊。斷層交匯段的西側(cè)拉底線附近區(qū)域壓力較大,混凝土多處開(kāi)裂嚴(yán)重,由圖4(a)分析認(rèn)為西側(cè)礦體區(qū)域受斷層影響,形成礦塊下滑沖擊剪切,導(dǎo)致底部結(jié)構(gòu)受多重應(yīng)力疊加作用破壞。為此,加快西南部區(qū)域(及下滑體下盤)拉底推進(jìn)速度,盡快出礦作業(yè),破壞西側(cè)塊體下滑接觸面,減少斷層交匯段滑體沖擊作用力。
5) 加強(qiáng)拉底爆破質(zhì)量管控,杜絕巖墻、巖柱等不良礦柱的存在。自然崩落法拉底爆破的質(zhì)量是控制地壓的關(guān)鍵,爆破參數(shù)設(shè)計(jì)不合理,容易形成巖墻、巖柱、樓板等爆破不良事件,處理不及時(shí)將成為應(yīng)力集中點(diǎn)。結(jié)合斷層炮孔容易破壞變形特點(diǎn),合理優(yōu)化拉底和聚礦槽中深孔的爆破設(shè)計(jì),實(shí)時(shí)跟蹤檢查,保證每次爆破效果,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)爆破的不良礦柱,采取措施及時(shí)消除。
6) 合理控制放礦,減少底柱的地壓作用。合理有效放礦不僅能控制礦石損失貧化指標(biāo),還能避免底部結(jié)構(gòu)斷層地段產(chǎn)生高應(yīng)力集中點(diǎn)。已設(shè)計(jì)的放礦點(diǎn)間距和底部結(jié)構(gòu)參數(shù),結(jié)合礦石流動(dòng)性、黏結(jié)性等特點(diǎn),合理控制放礦橢球體的“胖瘦”,即做到相鄰出礦點(diǎn)的放礦橢球恰好疊加,避免形成脊部礦石柱的高壓應(yīng)力。
7) 完善微震等綜合地壓監(jiān)測(cè),建立底柱變形監(jiān)測(cè)預(yù)報(bào)。近2年的微震、應(yīng)力等綜合地壓監(jiān)測(cè)分析,能有效監(jiān)測(cè)底部結(jié)構(gòu)巷道變形情況,提升巷道加固時(shí)機(jī)的可靠性,較好指導(dǎo)井下采礦作業(yè)。由于微震信號(hào)受斷層影響衰減較快,隨拉底面積的增加,需進(jìn)一步優(yōu)化監(jiān)測(cè),建立底柱變形自動(dòng)預(yù)報(bào)系統(tǒng)。優(yōu)化微震、應(yīng)力與應(yīng)變等綜合監(jiān)測(cè)點(diǎn),實(shí)時(shí)自動(dòng)采集底部結(jié)構(gòu)巖體隨生產(chǎn)的破裂、應(yīng)力變化等信息,動(dòng)態(tài)開(kāi)展穩(wěn)定性關(guān)聯(lián)分析,及時(shí)掌握生產(chǎn)過(guò)程動(dòng)態(tài)變化規(guī)律,及時(shí)提供適宜的加固時(shí)機(jī)。
由模擬分析可知,斷層段巷道的雙層噴錨網(wǎng)+長(zhǎng)錨索聯(lián)合支護(hù)體還存在一定的塑性區(qū),為提高支護(hù)體內(nèi)部的破碎礦巖的整體性,巷道支護(hù)體壁后斷層用超細(xì)水泥注漿,斷層部位或牛鼻子等暴露面積較大位置增加鋼管混凝土立柱(圖6)。混凝土立柱采用Ф300~500 mm的鋼管(徑厚比≤20,高徑比≤20)制作安裝,間距1.5 m,鋼管底托板采用600 mm×600 mm×20 mm鋼板。
圖6 斷層附近巷道支護(hù)后穩(wěn)定情況Fig.6 Stability after roadway support near fault
通過(guò)上述的控制管理措施及加固方式,斷層帶巷道變形緩慢,實(shí)施后幾個(gè)月的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析結(jié)果顯示,巷道收斂變形速度由采取措施前的20 mm/d降至0 mm/d,微震事件數(shù)由500個(gè)降至50個(gè)以下(圖7)。其他監(jiān)測(cè)數(shù)值亦有類似明顯減少的變化趨勢(shì),表明底部結(jié)構(gòu)巷道逐步趨于穩(wěn)定。
圖7 采取措施后微震監(jiān)測(cè)情況Fig.7 Microseismic monitoring after taking measures
1) 布置有密集工程的16 m高的底柱整體性較弱,加之多條縱橫交錯(cuò)斷層的存在,其底柱中巷道的穩(wěn)定性差。再受拉底峰前集中應(yīng)力、放礦應(yīng)力和爆破震動(dòng)等采動(dòng)活動(dòng)形成的動(dòng)載荷作用,底柱巷道極易出現(xiàn)兩幫擠壓錯(cuò)動(dòng)、頂沉底鼓等變形破壞現(xiàn)象。
2) 通過(guò)對(duì)底柱巷道變形破壞機(jī)理的分析,提出斷層交匯段加快拉底、合理控制放礦速度、優(yōu)化爆破設(shè)計(jì)以避免形成不良巖柱等的控制管理措施,實(shí)施后對(duì)減少巷道變形破壞有著明顯效果。
3) 穿過(guò)斷層段巷道采用噴錨網(wǎng)+長(zhǎng)錨索支護(hù)+超細(xì)水泥壁后注漿,同時(shí)斷層下盤巷道墻壁適當(dāng)增補(bǔ)鋼管混凝土立柱,實(shí)現(xiàn)主被動(dòng)支護(hù)相結(jié)合,能有效抑制底柱出礦巷道變形,保障了礦山安全持續(xù)采礦工作。