羅福興

（杭州浙達精益機電技術(shù)股份有限公司，浙江杭州 311121）

0 引言

現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展趨勢是自動化，在科技飛速發(fā)展的當(dāng)下，自動化設(shè)備也逐漸增多，人們也越來越重視機械制造自動化設(shè)備的安全管理、維修與保養(yǎng)工作。自動化設(shè)備與非自動化設(shè)備都離不開人工維修與保養(yǎng)作業(yè)。為了確保機械制造加工設(shè)備的正常運行，需要安排專業(yè)技術(shù)人員進行定期維修與保養(yǎng)，并及時進行問題的解決，從而確保設(shè)備可以正常運行，降低成本的損耗。

1 機械制造加工設(shè)備的管理制度意義與原則

機械制造加工設(shè)備的安全管理的落實需要進行以下4 個原則的完善。

（1）保持對設(shè)備的定期檢查。并針對設(shè)備的損耗進行跟蹤，時刻掌握設(shè)備運行情況，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問題時，需要及時處理，并定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，提高設(shè)備的使用壽命。

（2）強化檢查效果。時刻掌握機械制造加工設(shè)備的運行情況，防止因為設(shè)備的超負荷現(xiàn)象而產(chǎn)生的生產(chǎn)失誤。

（3）安全檢查。在對設(shè)備進行檢修時，需要嚴格依照對應(yīng)流程與事項進行檢修工作，如有必要，需要停機斷電來配合工作人員的工作，以保障工作人員與設(shè)備的安全。

（4）時效性的保證。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問題時，技術(shù)人員需要立即進行問題的解決，這就說明生產(chǎn)操作人員需要完全掌握設(shè)備的運行狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)問題時可以及時發(fā)現(xiàn)并處理，從而保障設(shè)備的正常運行。定期進行設(shè)備的檢修與維護，可以讓機械生產(chǎn)制造設(shè)備保持高效且良好的運行狀態(tài)。

2 目前機械制造加工設(shè)備的管理制度所存在的問題

2.1 缺乏科學(xué)合理的設(shè)備管理制度

大部分企業(yè)在進行生產(chǎn)時更注重生產(chǎn)效率與產(chǎn)品經(jīng)濟利益的提高，而忽略機械設(shè)備的安全管理與維護，并沒有對其制定科學(xué)合理的管理制度。不完善的管理制度會致使管理環(huán)節(jié)出現(xiàn)欠缺，并且企業(yè)內(nèi)缺少專業(yè)的維修人員進行設(shè)備管理工作的落實。企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)層也對此現(xiàn)象并不關(guān)心，長期下來機械制造加工設(shè)備得不到有效的管理與維護，會導(dǎo)致設(shè)備的質(zhì)量越來越差，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與質(zhì)量也會有所下降，最終致使企業(yè)的經(jīng)濟收益受到嚴重的影響。

2.2 設(shè)備使用的不規(guī)范

部分企業(yè)在進行機械加工設(shè)備的運行時會出現(xiàn)違規(guī)操作，這是因為在進行員工招聘時并沒有進行嚴格的篩選，另外，在員工入職之后并沒有安排員工進行專業(yè)的學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，而企業(yè)對機械制造加工設(shè)備的不重視，最終導(dǎo)致員工在進行設(shè)備操作時不認真、不嚴謹。最后不僅無法將機械制造加工設(shè)備的利用率提高，反而會對設(shè)備進行迫害性的損傷，從而造成企業(yè)成本的浪費。

2.3 高強度使用忽略相應(yīng)的養(yǎng)護

企業(yè)為了滿足生產(chǎn)效率，安排強度極大的工作計劃，最后致使機械制造加工設(shè)備進行持續(xù)不斷的工作，加快設(shè)備的損耗。部分企業(yè)員工不給設(shè)備進行養(yǎng)護工作，只將工作重心放在提高生產(chǎn)效率上。當(dāng)機械制造加工設(shè)備出現(xiàn)問題時，操作人員也不能及時解決設(shè)備問題，為了滿足生產(chǎn)計劃強行讓設(shè)備帶著問題繼續(xù)運行，這會給機械生產(chǎn)制造設(shè)備的使用壽命與質(zhì)量帶來嚴重的破壞，也給企業(yè)帶來了經(jīng)濟上的損失。

2.4 維修效果差

機械制造加工設(shè)備安全管理與維修管理出現(xiàn)問題時，大多是因為維修方式陳舊導(dǎo)致的，維修效果太差直接造成設(shè)備無法正常運行，甚至還會遭到嚴重的損壞。從維修技術(shù)人員而言，若維修人員沒有緊跟時代的發(fā)展，對更新的機械制造加工設(shè)備并不了解，維修人員無法進行設(shè)備的維修工作。此外，維修技術(shù)過于陳舊，目前機械制造加工設(shè)備的維修工作只能依靠維修人員進行，并沒有進行最新檢修維護技術(shù)的引進和學(xué)習(xí)，導(dǎo)致設(shè)備維修效果較差，甚至?xí)a(chǎn)生更多的故障。

3 對于機械制造加工設(shè)備管理制度強化的對策

3.1 完善優(yōu)質(zhì)的相關(guān)制度

若想提高機械制造加工設(shè)備的使用率與質(zhì)量，就要建立完善的機械制造加工設(shè)備的安全管理方案與維修計劃。完善優(yōu)質(zhì)的設(shè)備管理制度需要做到以下3 點。

（1）首先分析設(shè)備的外部環(huán)境，部分精度較高的加工設(shè)備有著繁雜且脆弱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，會隨著環(huán)境變化而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障，如環(huán)境的溫度、干凈程度、信號完整度都會影響設(shè)備的正常使用。因此需要針對會對加工設(shè)備造成影響的外界原因進行管控，防止設(shè)備出現(xiàn)故障，保障設(shè)備的正常使用。

（2）對現(xiàn)場操作人員制定對應(yīng)的獎懲制度，當(dāng)出現(xiàn)人為原因造成設(shè)備故障時，需要給予操作人員對應(yīng)的處罰。從源頭上提升員工的專業(yè)性，防止出現(xiàn)操作失誤。當(dāng)操作人員提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備可能會出現(xiàn)的重大故障，并將其解決后，企業(yè)可以給予員工一定的獎勵，提高員工的積極性。

（3）安排維修人員參加專業(yè)的學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，讓維修人員的專業(yè)水平時刻保持在最佳狀態(tài)。提高檢修質(zhì)量，強化維修效果，讓所有的維修工作人員都可以對設(shè)備有準確的判斷力、發(fā)現(xiàn)力與維修力。在各個工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)里，按照各自的企業(yè)文化進行相關(guān)制度的制定，并且隨時對制度進行更新與改正，防止制度失誤而導(dǎo)致企業(yè)受到經(jīng)濟利益的損失。

3.2 加強操作人員對設(shè)備的使用管理

當(dāng)企業(yè)購入新設(shè)備或招聘新員工時，都要展開與設(shè)備管理與維修保養(yǎng)相關(guān)的專業(yè)培訓(xùn)。首先是新設(shè)備入廠后，要讓所有員工對新設(shè)備進行了解與熟悉，老員工在進行新設(shè)備使用時，不能將老設(shè)備的狀態(tài)帶入進新設(shè)備中，否則會在操作過程中對新設(shè)備造成損壞。例如，各個機械設(shè)備需要的油脂各不相同，若員工將適合老設(shè)備的油脂加在新設(shè)備中，新設(shè)備會因此受到嚴重損害。新員工正式工作時，需要在老員工的帶領(lǐng)下，一步步進行設(shè)備的使用，避免出現(xiàn)因為不熟悉設(shè)備而造成的安全事故。

在進行設(shè)備的日常養(yǎng)護時，實施一個員工負責(zé)一臺設(shè)備的原則，將設(shè)備的維護與保養(yǎng)工作貫徹到底。維修人員在進行日常維護工作時，需要對機械制造加工設(shè)備的損耗進行詳細的記錄，這個數(shù)據(jù)可以在日后設(shè)備需要進行檢修與分析時提供依據(jù)。

3.3 加強對設(shè)備運行管理和維修的重視

機械制造加工設(shè)備的故障本質(zhì)上是機械性能下降。因此，可以從多方面進行故障類型的區(qū)分。例如，設(shè)備故障的原因可以分為人為故障、自然故障、關(guān)聯(lián)性故障與非關(guān)聯(lián)性故障，而設(shè)備故障所帶來的后果可以分為功能性故障與參數(shù)性故障，根據(jù)設(shè)備發(fā)生故障的時間區(qū)分為漸發(fā)型故障、間發(fā)型故障、混合型故障與突發(fā)性故障，最后針對各個故障的分類信息進行機械制造加工設(shè)備的維護與修理。

目前多數(shù)制造企業(yè)已經(jīng)制定合理的管理制度，但落實情況卻不理想，歸根結(jié)底是因為企業(yè)的忽視。工業(yè)企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)若想完善機械制造加工設(shè)備的安全管理，就必須從自身進行改變，加強對管理制度的落實，并將企業(yè)內(nèi)所有員工的責(zé)任心與積極性調(diào)動起來，按照管理制度進行安全檢查，并在發(fā)現(xiàn)問題后及時處理，推動企業(yè)安全管理制度的落實，將企業(yè)的整體安全性與效率性提升，促進企業(yè)經(jīng)濟利益的迅速提升。

3.4 加強設(shè)備的點檢工作

設(shè)備的定期檢查也就是點檢工作的進行，可以在設(shè)備剛出現(xiàn)問題時及時發(fā)現(xiàn)，并進行處理，以免機械制造加工設(shè)備的故障越來越嚴重。設(shè)備的點檢工作可以有效的預(yù)防設(shè)備出現(xiàn)問題，減少設(shè)備的維修頻率，降低設(shè)備維修帶來的成本費用，而且維修后的設(shè)備會出現(xiàn)效率下降的情況，提高設(shè)備的使用周期。而加工人員定期對設(shè)備進行點檢，可以幫助他們了解設(shè)備結(jié)構(gòu)，讓他們在使用設(shè)備時可以更好地對設(shè)備進行維護與保養(yǎng)，確保設(shè)備的安全性與效率性。另外，對設(shè)備進行的定期點檢工作，可以對機械制造加工設(shè)備的各類信息進行有效的收集與分析，再從數(shù)據(jù)中判斷設(shè)備現(xiàn)在的潛在問題，在問題還未體現(xiàn)出來之前將其解決，保障設(shè)備的使用性與準確率。

3.5 優(yōu)化設(shè)備檢修

在進行機械制造加工設(shè)備的安全管理與維修時，需要在詳細檢修工作的基礎(chǔ)上開展優(yōu)化與完善工作，將檢修工作優(yōu)化后，可以突出其專業(yè)性、實時性與全面性，將詳細制度進行完善與優(yōu)化。在設(shè)備檢修模式優(yōu)化的基礎(chǔ)上，針對所有機械制造加工設(shè)備展開實時監(jiān)測，當(dāng)設(shè)備運行中出現(xiàn)異常時可以及時進行跟蹤、分析與處理，確保設(shè)備的有效運行。而對設(shè)備進行狀態(tài)檢修需要工作人員進行操作，所以，需要保證工作人員的專業(yè)性，并且確保工作人員可以跟上目前機械制造加工設(shè)備的發(fā)展趨勢。

3.6 加大保養(yǎng)力度

在進行機械加工設(shè)備的安全管理的同時需要加大對設(shè)備的保養(yǎng)力度，保證設(shè)備的保養(yǎng)工作都滿足運行要求，在進行設(shè)備保養(yǎng)時要查找還未發(fā)生的隱患，并立即解決。在機械制造加工設(shè)備安全管理的實施前提下，結(jié)合設(shè)備保養(yǎng)工作的進行，再根據(jù)各個不同個性的設(shè)備建立合理的保養(yǎng)機制。進行保養(yǎng)工作時，需要足夠的資金支持，才能將機械制造加工設(shè)備的作用與使用年限發(fā)揮到最大化，防止設(shè)備因為故障而提早報廢、淘汰給企業(yè)帶來的經(jīng)濟損失。因此，設(shè)備的保養(yǎng)工作需要嚴格按照要求執(zhí)行，將其規(guī)范度進行提升。

3.7 提高工作人員的專業(yè)素養(yǎng)與安全意識

企業(yè)應(yīng)該加強對操作人員安排專業(yè)的學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，在培訓(xùn)時加強對員工專業(yè)性的培養(yǎng)，將操作人員的技術(shù)水平與專業(yè)素養(yǎng)提高，進而保證操作人員在面對設(shè)備故障時有準確的辨別能力，并且可以進行設(shè)備故障的排查與確認，再進行問題的解決與處理。

此外，有部分規(guī)模不大的企業(yè)還是有很大的壓力，特別是機械制造里的部分中小型企業(yè)都有嚴重的資金問題。所以，會有部分企業(yè)會壓縮加工設(shè)備的管理與修維成本來保證企業(yè)的資金運轉(zhuǎn)，在設(shè)備的維修管理的方法上，他們會選擇人工檢修來取代機器檢查，這種方法會增加設(shè)備的風(fēng)險性。在企業(yè)資金無法周轉(zhuǎn)，只能選擇人工檢修時，企業(yè)需要提升維修人員的技術(shù)水平，并定期安排維修人員參加專業(yè)性的學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，這樣才能提升他們的專業(yè)技能，確保設(shè)備維修的質(zhì)量與效率。

4 結(jié)束語

在機械制造行業(yè)中，機械制造加工設(shè)備十分重要，可以促進企業(yè)的高速發(fā)展。所以，機械制造加工設(shè)備的安全性與穩(wěn)定性直接影響企業(yè)的經(jīng)營管理與經(jīng)濟利益。對于企業(yè)而言，需要從源頭上進行機械設(shè)備的安全管理與維修，進而保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，減少設(shè)備故障的產(chǎn)生，降低企業(yè)維修成本，實現(xiàn)企業(yè)的利益最大化。