唐仕坤

（云南華聯(lián)鋅銦股份有限公司，云南文山 663701）

0 引言

近年來，隨著我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，選礦廠的機(jī)械設(shè)備管理已從傳統(tǒng)的簡單粗放型管理模式轉(zhuǎn)向具有現(xiàn)代化智能特征的生產(chǎn)經(jīng)營信息化管理模式，設(shè)備的采購選擇、規(guī)劃安裝、運(yùn)營維護(hù)以及后期折價(jià)報(bào)廢等全生命周期重要內(nèi)容的全過程實(shí)時(shí)管控模式，已受到越來越多選礦廠機(jī)械設(shè)備管理人員的關(guān)注與重視。因此，對選礦廠機(jī)械設(shè)備的精細(xì)化管理進(jìn)行深度研究，具有重要現(xiàn)實(shí)意義。

1 選礦廠機(jī)械設(shè)備管理中存在的問題

1.1 缺乏科學(xué)的管理理念

近年來，缺乏科學(xué)的管理理念是我國選礦廠機(jī)械設(shè)備管理過程中的主要難題。一些選礦廠仍然保持著簡單粗放型的設(shè)備管理理念，認(rèn)為設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)維護(hù)檢修就能保證生產(chǎn)過程，也就完成了設(shè)備管理的基本任務(wù)。這一錯(cuò)誤觀念在一定程度上造成機(jī)械設(shè)備故障發(fā)生頻率高，不利于企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益提升，還會(huì)造成設(shè)備管理處于混沌、模糊不清的狀態(tài)，相關(guān)人員不能根據(jù)設(shè)備現(xiàn)狀采取針對性的管控措施，也難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備可能存在的問題，不能達(dá)到防微杜漸的管理效果。傳統(tǒng)的事后管理模式和預(yù)防維修、事后維修理論方法，使選礦廠機(jī)械設(shè)備管理水平低，經(jīng)常由于設(shè)備故障而影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，還會(huì)增加設(shè)備維護(hù)檢修費(fèi)用。

1.2 設(shè)備故障率高

由于缺乏科學(xué)管理的指導(dǎo)理念，導(dǎo)致設(shè)備并未處于實(shí)時(shí)監(jiān)控的管理模式，呈現(xiàn)出故障率高的特點(diǎn)。

同時(shí)，選礦廠現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備管理辦法主要是對設(shè)備進(jìn)行備件庫存盤點(diǎn)、日常巡檢維護(hù)檢修、封存啟用檢查甚至設(shè)備安全事故緊急處理等內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)規(guī)定，導(dǎo)致故障維護(hù)檢修人員在日常工作時(shí)缺乏具體依據(jù)，設(shè)備出現(xiàn)故障問題時(shí)很容易出現(xiàn)維護(hù)偏差。此外，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，基層維護(hù)檢修人員將填寫維修記錄，但目前大部分選礦廠并未采取數(shù)據(jù)庫等數(shù)字化管理模式，很難對同一設(shè)備所發(fā)生的歷史故障情況進(jìn)行記錄、匯總與分析，也就不利于設(shè)備管理人員對同一設(shè)備的歷次故障記錄進(jìn)行分析判斷，不利于維護(hù)檢修人員及時(shí)了解該設(shè)備現(xiàn)階段運(yùn)行狀況和剩余使用壽命，難以對該設(shè)備進(jìn)行快速檢修措施方案的制定和改進(jìn)性優(yōu)化。

最后，由于選礦廠機(jī)械設(shè)備絕大部分處于潮濕、封閉且布滿灰塵的惡劣環(huán)境，設(shè)備在使用時(shí)很容易發(fā)生磨損，選礦設(shè)備與高硬度礦石之間發(fā)生摩擦造成的損害、設(shè)備潤滑劑量不足或長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的大量粉塵導(dǎo)致選礦設(shè)備潤滑效果降低、設(shè)備部件之間出現(xiàn)共振情況等諸多問題，往往需要專業(yè)的維護(hù)檢修人員對設(shè)備開展精細(xì)化管理維護(hù)，但很多選礦廠出于降低運(yùn)營成本的考量，往往沒有成立專業(yè)的維護(hù)檢修團(tuán)隊(duì)，只讓一線工人進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)檢修，這給設(shè)備的正常運(yùn)行埋下安全隱患。

2 精細(xì)化管理在機(jī)械設(shè)備管理中的作用

精細(xì)化管理作為選礦廠機(jī)械設(shè)備管理的重要內(nèi)容，是指將具備較強(qiáng)自動(dòng)化、智能化和數(shù)字化特征的設(shè)備管理方法，引入機(jī)械設(shè)備運(yùn)營管理過程中的生產(chǎn)線管理及后臺(tái)運(yùn)營，全面提高選礦廠機(jī)械設(shè)備精細(xì)化管理水平，提升企業(yè)生產(chǎn)能力，降低能源資源耗費(fèi)，穩(wěn)步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保障精礦質(zhì)量水平，為我國礦業(yè)發(fā)展做出應(yīng)有貢獻(xiàn)。

3 選礦廠機(jī)械設(shè)備的精細(xì)化管理措施

3.1 機(jī)械設(shè)備的精細(xì)化管理

3.1.1 日常維護(hù)

我國疆域遼闊，礦產(chǎn)資源分布情況復(fù)雜，同一礦區(qū)往往蘊(yùn)含著不同類別的礦產(chǎn)資源，同一礦產(chǎn)資源在礦區(qū)內(nèi)的分布往往呈現(xiàn)不規(guī)律狀態(tài)，礦產(chǎn)資源的開發(fā)利用也就受到不同區(qū)域地理環(huán)境的嚴(yán)重影響。通常情況下，選礦廠的機(jī)械設(shè)備運(yùn)作環(huán)境較為惡劣，往往處于潮濕、封閉且空氣中粉塵含量較大的環(huán)境，為了降低外界惡劣環(huán)境對機(jī)械設(shè)備的不良影響，就必須加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備日常運(yùn)營維護(hù)過程中的精細(xì)化管理，強(qiáng)化對設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)工作，將設(shè)備可能存在的安全隱患“扼殺”在萌芽狀態(tài)，降低設(shè)備精細(xì)化管理成本，減少后期設(shè)備維修工作量，從而降低機(jī)械設(shè)備的運(yùn)營支出。

選礦廠的機(jī)械設(shè)備精細(xì)化管理，必須結(jié)合企業(yè)未來發(fā)展方向和當(dāng)前企業(yè)實(shí)際情況，集中力量成立選礦機(jī)械設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的專業(yè)化管理隊(duì)伍，強(qiáng)化對設(shè)備的資源優(yōu)化與配置以及設(shè)備相關(guān)數(shù)據(jù)的信息化管理，建立一定數(shù)量的數(shù)據(jù)庫，通過對數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析來制定設(shè)備維護(hù)管理方案，合理界定選礦廠機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障的具體部位而采取針對性措施，快速解決設(shè)備故障。最后，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)較為嚴(yán)重的設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)與設(shè)備生產(chǎn)、制造廠家進(jìn)行充分溝通，安排雙方進(jìn)行專業(yè)交流，快速解決機(jī)械設(shè)備故障問題。

3.1.2 按照期限安全管理

在機(jī)械設(shè)備精細(xì)化管理過程中，當(dāng)設(shè)備內(nèi)部零部件運(yùn)行一段時(shí)間后，必須對零部件進(jìn)行定期維護(hù)與保養(yǎng)，間隔一定周期設(shè)置機(jī)械設(shè)備的必要性檢查工作，確定檢查事項(xiàng)，保證設(shè)備檢查結(jié)果在可接受范圍內(nèi)。同時(shí)，在條件允許的情況下，選礦廠應(yīng)定期更換已磨損部件或磨損比較嚴(yán)重的機(jī)械結(jié)構(gòu)。另外，按照選礦廠機(jī)械設(shè)備實(shí)際作業(yè)內(nèi)容可知，精細(xì)化管理過程中按照期限的安全管理，應(yīng)包括對設(shè)備進(jìn)行簡單加固物以及潤滑處理的一級養(yǎng)護(hù)工作、進(jìn)行優(yōu)化調(diào)節(jié)和檢測處理的二級養(yǎng)護(hù)工作以及進(jìn)行全面清潔和安全維護(hù)的三級養(yǎng)護(hù)工作，定期消除機(jī)械設(shè)備可能出現(xiàn)的故障隱患。

3.1.3 特殊性維護(hù)

在選礦廠機(jī)械設(shè)備的精細(xì)化管理過程中，特殊性維護(hù)主要指對選礦廠礦物質(zhì)采選、冶煉等關(guān)鍵生產(chǎn)工序上的重要設(shè)備或整個(gè)生產(chǎn)流程上高精尖設(shè)備的精細(xì)化維護(hù)與管理。就選礦廠選冶車間關(guān)鍵設(shè)備而言，礦物粒徑大小作為判別礦物成分的主要參數(shù)，當(dāng)選礦設(shè)備精度不準(zhǔn)時(shí)，將影響最終選礦物質(zhì)量。因此，在對該類精密設(shè)備進(jìn)行特殊性維護(hù)管理時(shí)，不僅僅從理論上控制設(shè)備精確度，保證設(shè)備處于生產(chǎn)工作狀態(tài)，還應(yīng)以試驗(yàn)結(jié)果為參考依據(jù)，保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)通過礦物選冶標(biāo)準(zhǔn)。

3.2 工程人員精細(xì)化管理

（1）機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理人員自身的專業(yè)技能，在一定程度上制約著設(shè)備性能的發(fā)揮和利用，因此，工作人員的精細(xì)化管理也是設(shè)備精細(xì)化管理過程中的重要內(nèi)容。在此過程中，選礦廠機(jī)械設(shè)備精細(xì)化管理所對應(yīng)的工作人員精細(xì)化管理，主要有一線操作人員、維護(hù)工作人員以及管理人員三大類別。為最大限度提升設(shè)備相關(guān)人員精細(xì)化管理水平，應(yīng)對基層操作者、維護(hù)檢修者和管理工作者進(jìn)行綜合素養(yǎng)的培訓(xùn)與專業(yè)能力提升，基于機(jī)械設(shè)備選礦要求，采取定期或不定期的方式組織工作人員接受精細(xì)化管理培訓(xùn)。

（2）記錄機(jī)械設(shè)備相對應(yīng)的班次數(shù)據(jù)，通過操作人員獲取具體數(shù)據(jù)，通過維護(hù)檢修人員獲取設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)信息，并將其作為機(jī)械設(shè)備精細(xì)化管理的重要依據(jù)。

（3）操作人員、維護(hù)人員和管理人員應(yīng)針對選礦廠現(xiàn)階段實(shí)情，制定盡可能全面的機(jī)械設(shè)備管理檔案，不斷提升選礦廠機(jī)械設(shè)備利用效率及完好率。

3.3 完善選礦車間維護(hù)環(huán)境

在選礦廠機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)過程中，精細(xì)化管理的對象有機(jī)械設(shè)備和選礦車間環(huán)境。對選礦車間環(huán)境進(jìn)行完善與維護(hù)，能夠保障選礦車間環(huán)境清潔程度，降低選礦廠機(jī)械設(shè)備的故障發(fā)生率。同時(shí)應(yīng)定期檢查更換廠房屋瓦，定期對廠房鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行除銹、打磨及防銹處理，采取除塵降粉措施來降低外界環(huán)境對設(shè)備的影響。針對選礦車間密閉且潮濕這一特點(diǎn)，可以采用更換室內(nèi)空氣的措施來保持車間氣流穩(wěn)定的狀態(tài)，設(shè)置排風(fēng)過濾系統(tǒng)攔截灰塵顆粒等，為選礦車間機(jī)械設(shè)備提供更優(yōu)良的環(huán)境。

4 結(jié)論

在總結(jié)選礦廠機(jī)械設(shè)備管理過程中缺乏科學(xué)管理理念指導(dǎo)、設(shè)備故障率高等問題的基礎(chǔ)上，探究精細(xì)化管理在機(jī)械設(shè)備管理中的作用，最后以機(jī)械設(shè)備、工作人員、車間環(huán)境為三大對象，分別探究機(jī)械設(shè)備的精細(xì)化管理措施，為及時(shí)找到選礦廠機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中存在的安全隱患，排除甚至延長故障可能出現(xiàn)的時(shí)間，延長機(jī)械設(shè)備的整體使用壽命，保障其安全可靠運(yùn)行。