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基于應(yīng)力強(qiáng)度因子的混凝土大壩誘導(dǎo)縫變形數(shù)值模擬

2021-01-21 08:04:28殷憲柱鮑海兵
水利技術(shù)監(jiān)督 2021年1期
關(guān)鍵詞:大壩受力裂紋

顧 雙,殷憲柱,程 煬,鮑海兵

(1.江蘇省駱運(yùn)水利工程管理處,江蘇 宿遷 223800;2.宿遷市水務(wù)勘測設(shè)計研究有限公司,江蘇 宿遷 223800;3.揚(yáng)州市勘測設(shè)計研究院有限公司,江蘇 揚(yáng)州 225500;4.江蘇省水利建設(shè)工程有限公司,江蘇 揚(yáng)州 225000)

20世紀(jì)70年代,美國首次提出混凝土筑壩技術(shù),后于1981年,在日本建造了第一座重力壩——島地川壩。建立的混凝土重力壩,水泥使用量較小、混合摻量材料量較高,降低了工程成本的同時,保證了大壩的抗沖擊性能。我國不甘落于人后,在20世紀(jì)80年代,展開了對混凝土大壩筑壩技術(shù)的研究,在1986年,建造了國內(nèi)第一個混凝土重力壩。就目前的技術(shù)而言,為了進(jìn)一步加強(qiáng)大壩的安全性,在擴(kuò)大混凝土大壩建設(shè)范圍的基礎(chǔ)上,提出通過分析大壩誘導(dǎo)縫受力變形狀態(tài),加強(qiáng)大壩的使用安全[1]。一些學(xué)者通過分析誘導(dǎo)縫布設(shè)形式對拱壩應(yīng)力變位的影響,計算壩體拉應(yīng)力與壓應(yīng)力最大值、壩體位移等參數(shù),實現(xiàn)對混凝土大壩誘導(dǎo)縫的模擬分析[2]。還有學(xué)者應(yīng)用大型有限元分析軟件ANSYS,模擬混凝土大壩誘導(dǎo)縫,通過三維有限元應(yīng)力仿真分析法,分析誘導(dǎo)縫開裂情況,實現(xiàn)對混凝土大壩的可行性研究[2- 3]。經(jīng)過實際應(yīng)用測試發(fā)現(xiàn),這些方法的使用效果并不理想,因此需研究全新的數(shù)值模擬方法,基于應(yīng)力強(qiáng)度因子分析混凝土大壩誘導(dǎo)縫的受力變形情況。該方法為模擬方法,通過模擬混凝土大壩中所有有效數(shù)據(jù),實現(xiàn)對應(yīng)力值、受力值等參數(shù)的分析。

1 數(shù)值模擬方法

1.1 計算誘導(dǎo)縫應(yīng)力強(qiáng)度因子

應(yīng)力強(qiáng)度因子是一個有效狀態(tài)參量,表示裂紋尖端前緣應(yīng)力場強(qiáng)弱程度,該數(shù)據(jù)不只是表示應(yīng)力應(yīng)變數(shù)值的變化情況,還會表示整個場的能量值,是構(gòu)建誘導(dǎo)縫等效強(qiáng)度雙參數(shù)受力變形模型用到的必要數(shù)值。根據(jù)彈性斷裂力學(xué)原理可知,應(yīng)力強(qiáng)度因子與坐標(biāo)無關(guān),只是反映應(yīng)力場奇異性的強(qiáng)弱,其量綱為力和長度的乘積[4]。應(yīng)力強(qiáng)度因子Qi對于不同開裂類型的大壩,具有不同的通式:

(1)

式中,QI—張開型大壩;QII—滑動型大壩;QIII—撕開型大壩;θ、β、γ—對應(yīng)大壩裂紋的幾何形狀因子;φ—拉力;η1、η2—內(nèi)切應(yīng)力和外切應(yīng)力。

在傳統(tǒng)數(shù)值模擬方法中,進(jìn)行有限元計算時,應(yīng)力強(qiáng)度因子影響模型模擬大壩誘導(dǎo)縫的受力變形過程,因此本次研究的數(shù)值分析方法,計算誘導(dǎo)縫應(yīng)力強(qiáng)度因子時,采用復(fù)變函數(shù)修正法,獲取裂紋尖端應(yīng)力強(qiáng)度因子的具體數(shù)值,計算公式為:

(2)

式中,n—其他類型大壩;N—大壩類型;μ0—裂尖坐標(biāo),通常情況下該值的取值為1或-1[5- 6];ε(*)—復(fù)變函數(shù)的分離結(jié)果。

上述公式是面對無限板單孔邊裂紋結(jié)構(gòu)的計算公式,下列公式應(yīng)用于無限板,多孔邊裂紋結(jié)構(gòu)的應(yīng)力函數(shù):

(3)

式中,εj—孔口j的復(fù)變應(yīng)力函數(shù);μj—與第j個函數(shù)對應(yīng)的坐標(biāo)[7]。則應(yīng)力強(qiáng)度因子的計算公式為:

(4)

根據(jù)需要模擬的大壩實際情況,選擇對應(yīng)的計算公式,獲取誘導(dǎo)縫應(yīng)力強(qiáng)度因子。

估摸時間差不多了,玉敏收起搓澡巾,說姑媽,好了。姑媽說我再幫你搓會?玉敏趕緊擺手,說你要折殺我啊,你是姑媽,我哪能勞駕你!再說我的背不用搓,每次都是小蟲搓的。說完不好意思地笑了。兩人又去沖了淋浴,半小時后回到休息室,閑聊了會。姑媽問起楊律師的事,玉敏說楊律師和那客戶協(xié)商未成,已向法院提起訴訟了,過幾天就開庭。姑媽說這官司有把握么,玉敏說楊律師說有,但沒把握能拿到錢。姑媽嘆息。玉敏又說楊律師說了,如果那客戶有財產(chǎn),可以執(zhí)行的。姑媽不懂法律,哦了一聲,說那就催楊律師抓緊吧。

1.2 構(gòu)建誘導(dǎo)縫等效強(qiáng)度雙參數(shù)受力變形模型

根據(jù)傳統(tǒng)數(shù)值模擬方法的實驗研究結(jié)果可知,混凝土大壩受力變形過程可分為:初始起裂、裂縫擴(kuò)展以及破壞失穩(wěn)三個不同的階段。

(5)

式中,t0—微裂縫生成區(qū)段。

根據(jù)荷載和初始裂縫長度,計算應(yīng)力強(qiáng)度因子Qi的起裂韌度,當(dāng)荷載量達(dá)到最大值時,應(yīng)力強(qiáng)度因子達(dá)到應(yīng)力臨界值Qmax,此時的裂縫會破壞失穩(wěn),斷裂區(qū)長度λ達(dá)到臨界值Δλ[9]。圖1為裂縫區(qū)應(yīng)力直線分布的斷裂區(qū)長度、有效裂紋長度示意圖。

圖1 斷裂區(qū)長度、有效裂紋長度示意圖

根據(jù)能量原理已知M1=M2,因求得上述公式。再根據(jù)LEFM原理計算裂縫生成區(qū)段,公式如下:

(6)

式中,st—等效強(qiáng)度度值。

綜合以上兩組計算結(jié)果,得到有效裂縫擴(kuò)展長度Δλ*:

(7)

在應(yīng)變模型中,可參考單直線模型構(gòu)建受力變形模型。橫軸表示裂縫張開寬度,縱軸表示裂縫張開寬度為b時的閉合力;b0表示虛擬裂縫的最大張開度[10]。根據(jù)傳統(tǒng)方法得出:虛擬裂縫最大張開度,與混凝土斷裂能、抗拉強(qiáng)度以及最大骨料粒徑有關(guān)。因此根據(jù)單直線模型,計算Δλ*的最終確定值:

Δλ*=Δλ-t0=4t0-t0=3t0

(8)

將矩形誘導(dǎo)縫的斷裂問題,簡化為無限大體深埋橢圓形裂縫問題,簡化后的無限大體深埋橢圓裂縫模型如圖2所示。

圖2 無限大體深埋橢圓裂縫模型

圖中的u、v、w,分別為模型的基本長度數(shù)據(jù)。確定有效裂縫擴(kuò)展量后,再確認(rèn)誘導(dǎo)縫等效強(qiáng)度,計算結(jié)果為:

(9)

式中,d—裂縫出現(xiàn)失穩(wěn)擴(kuò)展時的等效強(qiáng)度;Φ0—第二類完整橢圓積分;α—誘導(dǎo)縫四周,對裂縫應(yīng)力強(qiáng)度因子的影響數(shù)值[11]。將公式兩邊同時除以混凝土大壩的抗拉強(qiáng)度d1,則得到

(10)

式中,λ=Δλ+Δλ*,計算結(jié)果為誘導(dǎo)縫的失穩(wěn)相對等效強(qiáng)度。

同理計算另外兩個階段的等效強(qiáng)度,構(gòu)建誘導(dǎo)縫等效強(qiáng)度雙參數(shù)受力變形模型,以此建立雙參數(shù)受力變形模型。

1.3 模擬混凝土大壩誘導(dǎo)縫變形過程

以常見的混凝土大壩彎曲切口梁試件為標(biāo)準(zhǔn),模擬混凝土大壩中誘導(dǎo)縫變形過程。該模擬過程需要迭代計算,采用有限元法,先分析混凝土大壩的結(jié)構(gòu)彈性,在裂紋尖端設(shè)置裂紋圓形彈性解析元,將普通有限元與其相連接,初步確定塑性區(qū)域尺寸數(shù)值。再將該值作為裂紋塑性初始值,分析混凝土大壩的結(jié)構(gòu)塑性,該分析利用上一節(jié)構(gòu)建的受力變形模型,將普通有限元與誘導(dǎo)縫圓形解析元相結(jié)合,根據(jù)裂紋尖端應(yīng)力場與位移場,確定大壩在新的塑性區(qū)尺寸,并確定裂紋尖端張開或滑動位移量[12]。根據(jù)新的塑性區(qū),重新計算數(shù)值,如此迭代計算結(jié)構(gòu)塑性分析結(jié)果,直至裂紋尖端張開或滑動位移、塑性區(qū)尺寸完全收斂?;炷链髩稳c彎曲梁A1,在裂縫穩(wěn)定擴(kuò)展階段的臨界點,對應(yīng)于最大軸向荷載時,裂縫尖端的切向應(yīng)力計算結(jié)果,如圖3(a)所示。

圖3 大壩梁裂縫尖端切向應(yīng)力分布圖

根據(jù)圖3(a)可知,臨界裂縫穩(wěn)定擴(kuò)展階段中,裂縫長度達(dá)到亞臨界點時,裂縫就會發(fā)展到不穩(wěn)定擴(kuò)展階段,此時的荷載雖然呈現(xiàn)下降趨勢,但裂縫受先前作用力的影響,還是會繼續(xù)擴(kuò)展。而圖3(b)是虛擬裂縫擴(kuò)展長度達(dá)到F2時的裂縫尖端切向應(yīng)力計算結(jié)果[13]。因此采用有限元計算方法,利用如圖4所示的網(wǎng)格圖,對混凝土大壩誘導(dǎo)縫變形過程進(jìn)行數(shù)值模擬[14]。

圖4 混凝土大壩彎曲梁網(wǎng)格剖分示意圖

有限元法計算誘導(dǎo)縫受力變形數(shù)值,得到變形過程的全程模擬結(jié)果,如圖5所示。

圖5 大壩誘導(dǎo)縫變形過程全程模擬預(yù)期結(jié)果

根據(jù)圖5曲線可以看出,需要有限元分析曲線,與實際值高度吻合,才能保證分析結(jié)果可靠,才能使構(gòu)建的雙參數(shù)受力變形模型,準(zhǔn)確反饋裂紋穩(wěn)定擴(kuò)展和不穩(wěn)定擴(kuò)展的全過程[15]。至此利用上述方法,實現(xiàn)對混凝土大壩誘導(dǎo)縫受力變形的數(shù)值模擬。

2 實驗研究

將此次提出的數(shù)值模擬方法作為實驗A組,將傳統(tǒng)方法[2- 3],分別作為實驗B組和實驗C組,比較三個測試組的數(shù)值模擬效果。

選擇1處大壩誘導(dǎo)縫受力變形區(qū)域記為N1,已知N1處存在5處變形節(jié)點,利用三個測試組,根據(jù)混凝土水力大壩基本數(shù)值,模擬大壩誘導(dǎo)縫受力變形過程。三個測試組的應(yīng)力強(qiáng)度因子計算結(jié)果見表1—3。

表1 實驗A組應(yīng)力強(qiáng)度因子與解析解的比較

表2 實驗B組應(yīng)力強(qiáng)度因子與解析解的比較

表3 實驗C組應(yīng)力強(qiáng)度因子與解析解的比較

根據(jù)表1—3中,應(yīng)力強(qiáng)度因子計算比較結(jié)果可知,實驗A組的因子誤差最小,而實驗B組和實驗C組的數(shù)值解高度相似,但其因子誤差相對來說偏大,可見構(gòu)建的模型會存在差異。對大壩誘導(dǎo)縫變形過程的全程模擬結(jié)果如圖6所示。

圖6 大壩誘導(dǎo)縫變形過程全程模擬的結(jié)果

根據(jù)圖中的曲線可知,實驗A組的有限元分析曲線,與混凝土水力大壩的實際曲線之間,沒有極大的差異,可見模型得到的曲線與實際變化值高度吻合。實驗B組和C組的曲線走勢非常近似,但兩個數(shù)值模擬方法構(gòu)建的模型,受應(yīng)力強(qiáng)度因子數(shù)值解的影響,生成的有限元分析曲線走勢,與實際曲線存在微弱差異。利用下列方程,分別計算三個測試組數(shù)值模擬結(jié)果與實際曲線之間的相似度,結(jié)果見表4。

(11)

式中,e1—模型模擬誘導(dǎo)縫受力變形的有限元分析曲線數(shù)值;e2—混凝土大壩誘導(dǎo)縫受力變形的實際值;n—節(jié)點編號;i、j—節(jié)點坐標(biāo)。

表4 模擬曲線與實際曲線之間的吻合程度

根據(jù)表中數(shù)據(jù)可知,實驗A組的5個模擬節(jié)點數(shù)值,其相似度均在0.95以上,而實驗B組和實驗C組也有較高的相似度,但相對來說,此次研究的數(shù)值模擬方法效果更好。

3 結(jié)束語

社會經(jīng)濟(jì)高度發(fā)展下,建設(shè)的混凝土大壩規(guī)模會越來越大,能夠服務(wù)的范圍也會越來越廣,因此其孔邊裂縫、尖端裂縫還會出現(xiàn),這些裂縫直接影響誘導(dǎo)縫受力變形程度,因此應(yīng)力強(qiáng)度因子的計算是十分重要的。目前的應(yīng)力強(qiáng)度因子計算方法,包括解析法、數(shù)值法以及實驗法,這些方法各有特點,在今后的研究中,可以將上述計算方法進(jìn)行融合,設(shè)計一個性能更加優(yōu)越的計算方法,使應(yīng)力強(qiáng)度因子的計算結(jié)果更加貼合真實值,進(jìn)一步優(yōu)化數(shù)值模擬效果。

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