孫曉鋒,劉 勇,武之煒,黃 成
(1.常州工學(xué)院 航空與機(jī)械工程學(xué)院,江蘇 常州 213032;2.吉林大學(xué) 機(jī)械與航空航天工程學(xué)院,吉林 長(zhǎng)春 130025)
泵是輸送流體或使流體增壓的機(jī)械,它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加。
泵通常按工作原理分容積式泵、動(dòng)力式泵和其他類型泵,如射流泵、水錘泵、電磁泵、氣體升液泵等[1-3]。容積式泵是依靠工作元件在泵缸內(nèi)作往復(fù)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使工作容積交替增大和縮小,以實(shí)現(xiàn)液體的吸入和排出。容積式泵在一定轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)下的流量是一定的,幾乎不隨壓力而改變。壓電泵屬于往復(fù)式容積泵,其工作面或邊界面產(chǎn)生的壓力以周期性的方式直接作用在流體上,但其不同于許多較大泵活塞是移動(dòng)的邊界面的工作方式,而是把作用在移動(dòng)表面上的力由周邊可變形的固定的板代替,板由壓電驅(qū)動(dòng)器來(lái)驅(qū)動(dòng),像薄膜一樣,因此也被稱作薄膜泵[4-5]。
同傳統(tǒng)泵相比,壓電泵有很多優(yōu)點(diǎn),例如結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、耗能低、無(wú)噪聲、無(wú)電磁干擾,可根據(jù)施加電壓或頻率控制輸出微小流量等。但是其也存在許多不足之處,例如泵送液體時(shí)有的結(jié)構(gòu)壓電泵自吸困難,工作過(guò)程中液體中有氣泡存在時(shí)會(huì)影響輸出的穩(wěn)定性等[6-8]。
本研究設(shè)計(jì)了一種軸向出流的單腔有閥壓電泵,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在工作過(guò)程中使流體的流動(dòng)方向始終沿著壓電振子的振動(dòng)方向,并將進(jìn)口管設(shè)計(jì)在圓形壓電振子的中心位置,從而使泵腔容積變化產(chǎn)生的最大壓差直接作用在工作流體上,減少流動(dòng)過(guò)程能量損失。將軸流式單腔壓電泵同側(cè)向出流的單腔泵的輸出性能進(jìn)行比較,獲得結(jié)構(gòu)變化對(duì)壓電泵輸出性能產(chǎn)生的影響。
傳統(tǒng)的軸流泵是靠旋轉(zhuǎn)葉輪的葉片對(duì)液體產(chǎn)生的作用力使液體沿軸線方向輸送。軸流出流壓電泵是指壓電泵在工作時(shí),流體沿著泵腔的軸向流入流出,使流體的流動(dòng)方向與壓電振子的振動(dòng)方向始終保持一致。
圖1為軸向出流單腔體壓電泵結(jié)構(gòu)示意圖。泵體結(jié)構(gòu)主要由3部分構(gòu)成,即固定壓電振子的上蓋、帶有腔體結(jié)構(gòu)和被動(dòng)截止閥的中間體及起壓緊和密封作用的下蓋。將進(jìn)口閥設(shè)計(jì)在圓柱形腔體的中心位置,并保證進(jìn)口管的軸線與壓電振子垂直,形成軸向進(jìn)流方式;將出口閥設(shè)計(jì)在泵腔外,通過(guò)導(dǎo)流槽與泵腔連接,出口管方向與閥開(kāi)啟方向一致。
1.緊固螺栓 2.上蓋 3.泵腔 4.進(jìn)口閥 5.圓形壓電振子 6、8、10、15.密封圈 7.出口接頭 9.下蓋 11.進(jìn)口接頭 12.出口連接通道 13.出口閥 14.中間體
在正弦交流電作用下,1個(gè)周期內(nèi)壓電泵的工作過(guò)程為:當(dāng)圓形壓電振子5向上振動(dòng)時(shí),泵腔3容積變大,作用在進(jìn)口閥4的外部環(huán)境壓力大于泵腔內(nèi)部壓力,進(jìn)口閥逐漸打開(kāi),流體通過(guò)進(jìn)口11進(jìn)入泵腔。當(dāng)壓電振子向下振動(dòng)時(shí),泵腔容積變小,作用在進(jìn)口閥的外部環(huán)境壓力小于泵腔內(nèi)部壓力,出口閥逐漸關(guān)閉,同時(shí)作用在出口閥13的外部環(huán)境壓力小于泵腔內(nèi)部壓力,出口閥逐漸打開(kāi),流體通過(guò)出口管7流出。
由于采用圓形壓電振子,泵腔體容積變化的截面曲線可近似的看作拋物面,設(shè)壓電振子彎曲振動(dòng)變形函數(shù)為w(r,T),初始(T=0)時(shí)壓電振子處于水平位置,工作開(kāi)始后向上振動(dòng),如圖2所示,假設(shè)壓電振子各點(diǎn)振動(dòng)幅值在壓電泵工作時(shí)基本保持不變,則在1/4周期時(shí)間內(nèi)壓電振子彎曲振動(dòng)變形函數(shù)為[9-11]:
圖2 泵腔容積變化示意圖
(1)
則在T/4時(shí)刻,在半徑(r,r+dr)之間泵腔容積的變化量為:
(2)
泵工作在較低頻率時(shí),可看作是等溫過(guò)程,腔內(nèi)在半徑r處的壓力:
(3)
式中,Vr為dr增量泵腔的初始容積;p0為壓電振子在水平位置時(shí)(T=0)泵腔內(nèi)壓力。
將式(2)代入式(3)得:
(4)
從式(4)可以看出,在同一時(shí)刻,在泵腔中心處腔體容積變化量最大,然后向四周固定邊緣處逐漸變小,因此腔體內(nèi)的瞬時(shí)壓強(qiáng)變化呈梯度分布,中心處最小,向四周固定邊緣處逐漸變大。將進(jìn)口閥安置在泵腔中心處,可保證當(dāng)流體進(jìn)入泵腔時(shí),作用在閥兩側(cè)的壓差為瞬時(shí)最大值。同時(shí)將出口閥安置在泵腔外,通過(guò)出口連接通道12與泵腔相連,可避免在狹小泵腔內(nèi)進(jìn)出口流體相互干擾,影響流體的凈輸出流量。
加工了2種不同結(jié)構(gòu)形式的單腔體壓電泵,如圖3所示。圖3a壓電泵的進(jìn)出口管軸線與壓電振子的振動(dòng)方向相垂直,為側(cè)向出流;圖3b進(jìn)出口管軸線與壓電振子的振動(dòng)方向一致,流體從軸向進(jìn)出,為軸向出流。
圖3 不同結(jié)構(gòu)的單腔體壓電泵
試驗(yàn)條件為驅(qū)動(dòng)電壓110 V的正弦交流電,壓電振子的銅基板和壓電陶瓷片厚度均為0.2 mm壓電單晶片。在測(cè)量輸出液體流量隨頻率變化規(guī)律的試驗(yàn)中,所需正弦交流驅(qū)動(dòng)電源,是針對(duì)壓電泵驅(qū)動(dòng)所設(shè)計(jì)的專用驅(qū)動(dòng)電源,輸出電壓在0~220 V之間,驅(qū)動(dòng)頻率在40~400 Hz,并將數(shù)顯計(jì)時(shí)器與壓電泵串聯(lián)在一起,設(shè)置工作時(shí)間為60 s。當(dāng)計(jì)時(shí)器啟動(dòng)后,60 s測(cè)量自動(dòng)停止,然后通過(guò)電子稱測(cè)量出輸出流量;測(cè)試輸出壓力的智能數(shù)字壓力表,最小測(cè)量壓力0.1 kPa,如圖4a所示。在測(cè)量輸出氣體流量隨頻率變化規(guī)律的試驗(yàn)中,測(cè)試輸出流量選用的是GL-103B皂液式氣體流量計(jì),測(cè)量氣體流量范圍為5~5000 mL/min,如圖4b所示。
圖4 測(cè)試輸出性能的試驗(yàn)設(shè)備
試驗(yàn)曲線如圖5~圖7所示。
圖5 輸出氣體流量隨頻率變化曲線
圖5是2種結(jié)構(gòu)壓電泵輸出氣體流量和驅(qū)動(dòng)電信號(hào)頻率之間的變化曲線。從曲線中可以看出,當(dāng)驅(qū)動(dòng)電信號(hào)頻率小于280 Hz時(shí),進(jìn)出口側(cè)向出流的a結(jié)構(gòu)壓電泵輸送氣體流量要略高于軸向出流的b結(jié)構(gòu)壓電泵,而后隨著驅(qū)動(dòng)頻率的增加,出口閥安置在泵腔外的軸向出流b結(jié)構(gòu)壓電泵輸出氣體流量要高于a結(jié)構(gòu)壓電泵。
圖6是輸出液體流量和驅(qū)動(dòng)電信號(hào)頻率之間的變化曲線。從曲線中可以看出,在小于400 Hz的工作頻率范圍內(nèi),2種結(jié)構(gòu)的單腔泵均會(huì)出現(xiàn)多個(gè)最佳工作頻率點(diǎn),在當(dāng)驅(qū)動(dòng)電信號(hào)頻小于120 Hz時(shí),進(jìn)出口側(cè)向出流的a結(jié)構(gòu)壓電泵輸送液體流量要高于軸向出流的b結(jié)構(gòu)壓電泵,而后隨著驅(qū)動(dòng)頻率的增加,出口閥安置在泵腔外軸向出流b結(jié)構(gòu)壓電泵輸出液體流量也要高于a結(jié)構(gòu)壓電泵。
圖6 輸出液體流量隨頻率變化曲線
圖7是輸出壓力隨頻率的變化曲線。從曲線中可以看出,軸向出流b結(jié)構(gòu)壓電泵在工作頻率內(nèi)輸出液體壓力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于側(cè)向出流的a結(jié)構(gòu)壓電泵,這說(shuō)明采用軸向出流設(shè)計(jì)的單腔體壓電泵在流動(dòng)過(guò)程中能量損失小。
圖7 輸出液體壓力隨頻率變化曲線
為測(cè)試驅(qū)動(dòng)電信號(hào)波形對(duì)壓電泵輸出性能影響,分別采用正弦波、方波、三角波、鋸齒波等4種波形的電信號(hào)[12],在相同有效電壓80 V時(shí)對(duì)軸向出流的單腔壓電泵進(jìn)行驅(qū)動(dòng),得到如圖8所示的輸出液體流量隨頻率變化曲線。
圖8 不同波形下液體流量隨頻率變化曲線
從試驗(yàn)曲線中可以發(fā)現(xiàn),在工作頻率小于250 Hz時(shí),輸出液體性能較好的電信號(hào)波形依次為鋸齒波、三角波、方波和正弦波,而當(dāng)驅(qū)動(dòng)頻率高于250 Hz時(shí),壓電泵輸出性能最好的波形為正弦波,方波次之,三角波和鋸齒波比較接近,輸出性能較差。
通過(guò)對(duì)不同結(jié)構(gòu)的單腔有閥壓電泵進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和試驗(yàn)測(cè)試,得出以下結(jié)論:
(1)在低頻工作階段,不管是泵送氣體還是泵送液體,側(cè)向出流的單腔壓電泵輸出流量要高于軸向出流單腔壓電泵,而當(dāng)高頻工作時(shí),后者要高于前者;
(2)在整個(gè)試驗(yàn)測(cè)試范圍內(nèi),軸向出流單腔壓電泵的輸出壓力要高于側(cè)面出流的單腔壓電泵;
(3)驅(qū)動(dòng)信號(hào)的波形對(duì)壓電泵的輸出性能會(huì)有很大影響。