張 亮 郝莉娜 何 平
(航天系統(tǒng)部裝備部裝備保障隊,北京100094)
伴隨著裝備集成化、數(shù)字化和智能化技術(shù)發(fā)展趨勢,機內(nèi)測試設(shè)備已經(jīng)成為測控裝備的基礎(chǔ)配置,提高了測控裝備指標(biāo)測試、狀態(tài)判斷、故障診斷的效率,增強了測控裝備的可維護性和可靠性,拓展了系統(tǒng)功能,例如,S 頻段擴頻統(tǒng)一系統(tǒng)的多項參數(shù)或測試項目都是由機內(nèi)測試設(shè)備完成的,如上下行中頻頻率、上行射頻鏈路發(fā)射功率和發(fā)射本振相位噪聲、下行射頻鏈路接收本振相位噪聲,同時還具備對測試頻譜、波形的顯示、記錄功能,以及向上級監(jiān)控實時及事后傳輸測試頻譜、波形的功能。相應(yīng),機內(nèi)測試設(shè)備的測量準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性也將對測控裝備技術(shù)指標(biāo)和測控功能造成直接影響,因此研究機內(nèi)測試設(shè)備計量校準(zhǔn)方法,獲取機內(nèi)測試設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的準(zhǔn)確信息,實現(xiàn)機內(nèi)測試設(shè)備的量值溯源[1,2],對于確保測控裝備計量單位統(tǒng)一、量值準(zhǔn)確可靠[3],提高測控任務(wù)質(zhì)量具有重要意義。
典型機內(nèi)測試設(shè)備通常由測試計算機、測試儀器、自動測試軟件、擴展板卡、測試開關(guān)等組成,結(jié)合各分系統(tǒng)的檢測點網(wǎng)絡(luò)和檢測點切換設(shè)備等,可對測控裝備的大部分指標(biāo)進行測試,實現(xiàn)狀態(tài)判斷、故障診斷,進而形成完整的機內(nèi)測試設(shè)備測試系統(tǒng)。通常,自動測試軟件運行在自動測試計算機上,通過儀器接口發(fā)送命令控制測試儀器的設(shè)置并讀取測試數(shù)據(jù),實現(xiàn)機內(nèi)測試;測試計算機通過網(wǎng)絡(luò)接口控制測試開關(guān)網(wǎng)絡(luò),結(jié)合各分系統(tǒng)的檢測點網(wǎng)絡(luò)和檢測點切換設(shè)備等,實現(xiàn)自動化測試連接?;驹砣鐖D1 所示。
圖1 機內(nèi)測試設(shè)備運行原理圖Fig.1 The operation principle of in-machine test equipment
機內(nèi)測試設(shè)備與測控裝備系統(tǒng)的各部分均有緊密聯(lián)系,不僅覆蓋面廣,而且涉及的頻率范圍較寬,要保證每項指標(biāo)的測試都有較高的精度,必須對自動測試分系統(tǒng)及儀器進行嚴(yán)格而全面的計量校準(zhǔn),目的是排除系統(tǒng)誤差和儀器誤差,提高測試精度[4]。
3.1.1 通用儀器校準(zhǔn)
對集成在系統(tǒng)中可拆卸的通用儀器,可定期送至上級計量技術(shù)機構(gòu),按照現(xiàn)行有效的計量檢定規(guī)程/校準(zhǔn)規(guī)范進行溯源。例如:頻譜分析儀可溯源至頻譜分析儀檢定裝置;信號發(fā)生器可溯源至信號發(fā)生器檢定裝置;示波器可溯源至示波器檢定裝置。
3.1.2 系統(tǒng)校準(zhǔn)
對集成在系統(tǒng)中的電纜、開關(guān)、耦合器和連接器等引入的誤差,應(yīng)將其作為一個整體,對測試鏈路進行系統(tǒng)級校準(zhǔn)[5]。
如用信號源產(chǎn)生模擬的自動測試分系統(tǒng)激勵信號,通過頻譜儀或示波器采集信號,或用標(biāo)準(zhǔn)的頻譜儀或示波器直接采集機內(nèi)測試設(shè)備的信號,將計量校準(zhǔn)的數(shù)據(jù)與自動測試系統(tǒng)測試的數(shù)據(jù)進行比較,實現(xiàn)對機內(nèi)測試設(shè)備的計量校準(zhǔn),如圖2 所示。
圖2 機內(nèi)測試設(shè)備校準(zhǔn)方法示意圖Fig.2 Schematic diagram of calibration method for in-machine test equipment
校準(zhǔn)點是校準(zhǔn)時用的電氣連接點,包括信號測量、輸入測試激勵和控制信號的各種連接點。校準(zhǔn)點一般應(yīng)選擇在機內(nèi)測試設(shè)備與各分系統(tǒng)的接入點,通常為耦合器的耦合口或開關(guān)矩陣的輸入/輸出口。
校準(zhǔn)項目的設(shè)定應(yīng)包含機內(nèi)測試設(shè)備在實現(xiàn)功能時與各分系統(tǒng)的關(guān)鍵測試通路。按照機內(nèi)測試設(shè)備與各分系統(tǒng)的接口關(guān)系,以及開關(guān)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計的測試通路,確定主要的校準(zhǔn)項目包括:射頻信號測試通路、本振信號測試通路、基帶信號測試通路和自測系統(tǒng)激勵信號測試通路等。
所選用的校準(zhǔn)設(shè)備應(yīng)滿足以下要求。
1)可通過不間斷的溯源鏈溯源到計量技術(shù)機構(gòu)保存的測量標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)在溯源有效期內(nèi)[6];
2)能覆蓋被校準(zhǔn)的參數(shù)和測量范圍;
3)應(yīng)比被校對象具有更高的準(zhǔn)確度,用于合格判定時,測試不確定度比一般不得低于4:1,某些專業(yè)的要求高于4:1 時,應(yīng)按照相應(yīng)的專業(yè)規(guī)定執(zhí)行,對于達(dá)不到4:1 的專業(yè)或領(lǐng)域,應(yīng)論證并提出合理的解決方案[7];
4)在校準(zhǔn)間隔內(nèi)的穩(wěn)定性滿足要求;
5)重復(fù)性、線性度、分辨力、靈敏度、動態(tài)特性等其他特性滿足要求;
6)安全可靠,電磁兼容性及環(huán)境適應(yīng)性等其他技術(shù)性能滿足要求。
選取某型測控裝備機內(nèi)測試設(shè)備為實驗驗證對象,校準(zhǔn)項目見表1。
表1 校準(zhǔn)項目Tab.1 The items of calibration
對機內(nèi)測試設(shè)備中通用儀器儀表,如信號發(fā)生器、頻譜分析儀等,送計量技術(shù)機構(gòu)進行檢定,經(jīng)檢定合格。
4.2.1 校準(zhǔn)方法
對機內(nèi)測試設(shè)備中傳輸通路,包括激勵通路和測試通路,進行校準(zhǔn)得出插入損耗的校準(zhǔn)值及校準(zhǔn)結(jié)果的不確定度,使用校準(zhǔn)值對傳輸通路幅度測試數(shù)據(jù)進行修正。
插入損耗定義為發(fā)射機與接收機之間,插入電纜或元件產(chǎn)生的信號損耗。[7,9]傳輸通路插入損耗測量模型如式(1)
式中:L——傳輸通路插入損耗,dB;y0——傳輸通路輸入幅度值,即信號發(fā)生器輸出后測量接收機幅度監(jiān)測值,dBm;yx——傳輸通路輸出幅度值,即頻譜分析儀測得幅度值,dBm。
對于激勵通路,y0為機內(nèi)測試儀器激勵端輸入幅度值,yx為測試接入點輸出幅度值;對于測試通路,y0為測試接入點輸入幅度值,yx為機內(nèi)測試儀器接收端輸出幅度值。
4.2.2 校準(zhǔn)結(jié)果
校準(zhǔn)結(jié)果見表2。
表2 信號通路插入損耗Tab.2 The insertion loss of signal test path
本次實驗為例,測量引入的不確定度主要有以下幾方面因素的影響[10]。
1)由于連接的不重復(fù)性,系統(tǒng)的溫度漂移等原因引入的測量不確定度uA,其值可用測量結(jié)果的算術(shù)平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差表征為
2)功率探頭校準(zhǔn)因子引入的不確定度uB1,服從正態(tài)分布,k=2;
3)功率分離器與功率探頭失配引入的不確定度uB2,功率分離器其中一個輸出端的最大反射系數(shù),功率座的輸入反射系數(shù)0.12,功率測量時的失配誤差極限可用估計為
4)功率分離器與測量通路輸入端失配引入的不確定度uB3,功率分離器其中一個輸出端的最大反射系數(shù)=0.14,測量通路的輸入端加隔離器或衰減器后反射系數(shù)≤0.13,所以失配引入的誤差為
?。é)++ |(Δp)-|/2 作為區(qū)間的半寬度,a3=3.6%,服從反正弦分布,k3= 2,則有
5)測量接收機引入的不確定度uB4,測量接收機功率測量分辨力為0.001dB,按均勻分布,k= 3,即a4=0.000 5dB,則測量接收機引入的不確定度分量為
6)功率分配器輸出跟蹤引入的不確定度uB5,服從均勻分布,k=,功率分配器的輸出跟蹤為0.05dB,轉(zhuǎn)換為百分?jǐn)?shù),可得
7)頻譜分析儀測量引入的不確定度uB6,均勻分布,其幅度測量誤差為0.5dB,按均勻分布取k= 3為
轉(zhuǎn)換為百分比為
8)頻譜分析儀與測量通路輸出端失配引入的不確定度uB7,服從反正弦分布,k=
9)合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度
10)擴展不確定度為
本文主要針對典型測控裝備的機內(nèi)測試設(shè)備進行研究,分析運行機理,提出計量校準(zhǔn)方法,并以某型測控裝備為例進行實驗,驗證計量校準(zhǔn)方法的通用性和可操作性,揭示了由測量標(biāo)準(zhǔn)提供的量值與機內(nèi)測試設(shè)備測試示值之間的關(guān)系,確定通過校準(zhǔn)得到數(shù)據(jù)結(jié)果可用于修正測控裝備的測試數(shù)據(jù),為測控裝備的系統(tǒng)級精準(zhǔn)調(diào)校提供了方法指導(dǎo)和實驗數(shù)據(jù)參考,也可用于測控裝備性能的試驗鑒定,對于測控裝備量值準(zhǔn)確統(tǒng)一、提升測控系統(tǒng)效能具有重要應(yīng)用價值。