侯啟軍(連云港海迪化工科技有限公司，江蘇 連云港 222523)

1 精細化工生產企業(yè)安全管理工作的重要性

在精細化工的生產過程中，主要是利用了精細化學品的生產獲取經營方面的利潤等，也在精細化學品的生產過程中使用了大量的化學材料等，由于許多化學物質和材料等具有易燃易爆的特性，也就在實際的精細化學品的生產過程中容易產生許多安全事故等，嚴重了威脅了工作人員的生命和財產方面的安全。因此，在精細化工生產的過程中，需要對于工藝生產的環(huán)境、技術、生產人員的綜合素質等進行多方面的考慮與分析，提升相應的工作要求等，將安全管理等一系列的工作放在十分重要的位置上。精細化工生產企業(yè)的安全生產過程中，需要高效的開展各種各樣的工作，尤其是從安全管理的工作源頭出發(fā)進行相應的分析和處理等，給予安全管理高度的重視，提升企業(yè)安全運行的系數(shù)，做好安全管理的保證[1]。

2 目前化工安全管理中存在的問題

2.1 設備管理方面的問題

在當前精細化工生產越來越自動化的過程中，由于化工生產設備的質量和運行的穩(wěn)定性等都是安全生產的工作基礎。在逐漸地發(fā)展中，化工企業(yè)等正在不斷壯大，大部分的化工生產企業(yè)的更新和質量提升中，也逐漸朝著智能化的方向不斷發(fā)展。而設備是影響化工企業(yè)安全生產的關鍵性的因素之一，雖然其將精細化工生產的效率和速度等大大提升，但是在運行中的超負荷現(xiàn)象和工作的不穩(wěn)定性等都是精細化工生產的關鍵性隱患。這不但成為了安全生產的一系列工作帶來影響，還在管理和成本的控制中帶來了影響，管理和控制的難度被大大提升。雖然，在化工企業(yè)的生產中使用了很多的新型設備等，但是在管理制度方面和維護、維修的制度方面依然采取著比較老舊的方法，也就無法滿足實際的工作方面的要求。

2.2 管理制度方面的問題

精細化工企業(yè)的安全生產和運行的過程中，安全管理制度的完善等也是十分重要的，不完善的安全管理制度等也會成為化工安全生產的不利影響因素等，同時也無法進行生產等一系列過程的有效控制因素等。第一，在化工生產管理制度的相應擬定和分析的過程中，因為制定人員對于生產和安全管理的工作流程等缺乏清晰有效的控制等，也就使得安全生產的制度和精細化工生產的安全管理工作不能有效的融合與分析等。因此，在化工生產安全工作的相應工作中并沒有起到實際的引導和控制工作。第二，在精細化工的各個職能部門中，因為安全管理的原則和相應的阻礙過程中等沒有積極有效的落實途徑等，也就使得安全管理的缺乏監(jiān)督和有效性。

2.3 企業(yè)的安全管理工作方式落后

在精細化工的安全生產和制度的運行中，因為其相應工作的起步是比較晚的，而企業(yè)安全生產工作過程中也沒有先進的經驗指導，導致了安全生產等一系列的工作方式等處于比較落后的工作狀態(tài)等。

首先，在當前階段的工作控制過程中，因為精細化工生產都依賴于國外進口的相應工作設備等，還因為國內外技術水平和相應控制方面的差異等，導致了精細化工企業(yè)的安全生產管理企業(yè)等對于生產設備等缺乏檢查和有效的控制工作。

其次，加之國外的科技封鎖等相應的政策等，企業(yè)自身對于安全管理方面的技術和工作的有效性等不足，也就不能在精細化工生產中進行有效的指導和分析等[2]。

第三，精細化工的安全生產的管理人員等，對于自身等都缺乏有效的認識等，也就導致了在安全生產的全過程中，沒有全過程和精細化安全控制的能力等，從而在后期的生產中造成了嚴重的精細化工的成本方面的損失等。

最后，在精細化工的生產中管理方式單一化也是十分嚴重的問題之一，在新技術、新設備的使用方面都有著比較低的技術運用程度，缺乏新時代的創(chuàng)新思想和創(chuàng)新的意識等。

2.4 生產現(xiàn)場安全隱患問題

生產車間等是精細化工生產的主戰(zhàn)場等，在現(xiàn)場的布局和合理控制中，生產設備和物件等都是生產車間的主要組成部分之一，設備之間的布局和相應的生產控制工作都是比較重要的，雜亂無章的現(xiàn)場，也是安全隱患的重要來源之一。在精細化工的生產設計中，出現(xiàn)了許多不符合要求的現(xiàn)象，也就導致了一系列的問題。

3 精細化工生產企業(yè)安全管理工作的應對策略

3.1 提升企業(yè)管理人員的安全意識

為了保證精細化工生產工作的高效進行，也就需要在生產和經營的全過程中進行全體工作人員的安全意識提升的工作。

首先，在精細化工生產的高層領導中，應該堅持安全第一和以人為本的工作原則，從安全管理等各個工作角度上加以控制的工作，從而提升對于安全生產等一系列工作的重視程度等，為后續(xù)的生產和企業(yè)的穩(wěn)定運行等奠定堅實的工作基礎。

其次，企業(yè)的高層領導等也需要對于企業(yè)的管理人員等，進行安全教育和相應的提升工作，從而在安全管理的全過程中利用高素質的安全管理的工作人員等，保證為長期性的安全管理等一系列的工作提供保證，也提供有效的人力資源的支持等。

最后，在精細化工的生產和控制過程中，因為企業(yè)內部的每個工作人員都需要參與到生產和經營的過程中，也就需要在生產環(huán)境的布設過程中提升安全教育的程度，做好宣傳標語的布設等，潛移默化提升安全意識，提升安全管理工作的參與程度。

3.2 建立健全企業(yè)的安全管理體系

為了進行更好地安全管理的相應工作，就需要在實際的工作和控制過程中，進行安全生產管理體系的建設工作。

第一，需要在精細化工生產中從領導層面提升對于新知識、新理念的建設和學習等工作，從而在自身的決策和生產管理體系的布局中提升工作的有效性等，做好先進的管理理念的指導的工作，保證在企業(yè)的長期穩(wěn)定運行中根據(jù)句安全管理工作的需要，制定出符合企業(yè)實際發(fā)展的相應制度和管理的方案等。

第二，在精細化工生產中應該根據(jù)安全管理和監(jiān)督機制的建設工作等，提升對于安全管理人員的控制與監(jiān)督力度等，保證其相應管理和保證工作的有效程度、規(guī)范程度等，將其有效性大大提升，技術得到充分的落實等。

最后，在精細化工的生產中，崗位責任制度的建立等，都需要根據(jù)各個部門的職責承擔好工作的責任等，一旦發(fā)生安全事故，就需要進行追責。

3.3 生產實施自動化控制

根據(jù)化工生產過程中具有危險性的工作特點等，就需要重點進行工藝參數(shù)等方面的控制工作，做好裝備的完善和自動化的控制工作，對于大型和高度危險化的化工裝置等進行緊急停車裝置的設計與系統(tǒng)的運行工作。進行規(guī)范的工作，也從本質的角度進行安全管理能力的提升等。隨著大型生產裝置的不斷復雜化、生產的完善化等，對于生產過程中的安全控制工作能力要求就大大提升。安全控制的核心目的就在于減少人員的損傷、減少事故和生產的環(huán)境污染、減少停車的經濟及損失[3]。在安全控制的過程應該重點注意信號的報警和聯(lián)合停車的現(xiàn)象，對于已經發(fā)現(xiàn)的問題及時處理等，從而在操作人員和相關設備的安全性方面大大提升等。

3.4 創(chuàng)新企業(yè)的安全管理工作方式

為了切實提升安全管理工作人員的相關工作效率等，就需要在安全管理和時代發(fā)展中的過程中做好融合性的工作，精細化生產中，還需要對于傳統(tǒng)的生產方式、管理方式等進行創(chuàng)新與發(fā)展。

首先，在精細化工生產中企業(yè)對于安全管理的工作人員提升對于生產設備和技術方面的創(chuàng)新和技術學習等工作，也就在生產設備的管理和技術的安全管理等一系列的過程中，提升工作的有效性，也做好安全管理工作的創(chuàng)新等。

其次，精細化工生產過程中，也應該自覺提升對于新技術的學習能力，將自身的知識儲備能力等大大提升，從而做好安全生產的有效控制等，做好合理的安全風險的規(guī)避都能夠，提升其運行的穩(wěn)定性。

最后，精細化工生產的管理中，應該重點做好安全隱患的排查工作，為后續(xù)的安全管理工作等提供指導和控制等，保證工作的能力。

3.5 加強安全管理方面的投入

在安全管理方面，需要適當?shù)奶嵘芾淼某杀就度氲龋诓少徳O備需要選擇安全系數(shù)高的設備，原材料也需要盡量選擇無毒、無害、環(huán)境效應小的材料，從而在源頭上降低安全事故發(fā)生的概率等。另外，在化工生產過程中，化工企業(yè)的內部員工規(guī)范性工作也是十分必要的，從而保證員工按照安全生產的工作流程、設備的規(guī)范等進行操作的工作，從而在安全生產中進行有效的控制等。為了避免操作的失誤，還需要提升員工的素質和能力，及時進行培訓等工作，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。

4 結語

綜上所述，社會的發(fā)展和生產力的不斷提升等，使得精細化工生產中受到了更多外界因素的影響等，企業(yè)也需要從安全管理的方法和技術上進行創(chuàng)新性的工作，保證自身工作的科學性和有效性等。從而以切實可行的管理方法等，提升安全管理的工作程度，保證企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展。