李博(大慶油田第三采油廠第三油礦，黑龍江 大慶 163000)

0 引言

油氣資源在長(zhǎng)距離輸送過程中主要采用集輸管線進(jìn)行傳送，其中受管線施工鋪設(shè)的環(huán)境氣候現(xiàn)狀以及管線材質(zhì)的影響，管線在應(yīng)用中出現(xiàn)腐蝕、泄漏現(xiàn)象，對(duì)油氣企業(yè)的安全經(jīng)營(yíng)以及企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益控制造成了極大的影響。因此，從油氣企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中的安全管理以及企業(yè)生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)效益控制方面分析，優(yōu)化提升油田集輸管線的防腐技術(shù)，對(duì)企業(yè)的安全生產(chǎn)管理質(zhì)量提升和企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中的經(jīng)營(yíng)收益提升意義重大。

1 影響油田集輸管線防腐效果的原因及造成影響分析

1.1 管線材質(zhì)原因

油田集輸管線在日常應(yīng)用的過程中出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，主要的原因之一為管線材質(zhì)原因。油田集輸管線在生產(chǎn)制造的過程中，其選用的基礎(chǔ)管材質(zhì)量不合格，抗腐蝕性能不達(dá)標(biāo)，不符合室外環(huán)境下的長(zhǎng)期應(yīng)用，造成在實(shí)際應(yīng)用中出現(xiàn)了管道腐蝕、泄漏、斷裂等不良現(xiàn)象，嚴(yán)重危害了油氣資源的安全穩(wěn)定傳輸，同時(shí)也造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失以及安全事故現(xiàn)象[1]。其次油氣資源通過集輸管線發(fā)生泄漏，對(duì)區(qū)域環(huán)境、土壤、地下水質(zhì)量造成了一定的影響，不利于區(qū)域氣候環(huán)境的保護(hù)。同時(shí)因管材問題造成的管線泄漏事故，其產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失大，維修成本高，維修周期長(zhǎng)。

1.2 氣候環(huán)境原因

金屬管線在室外長(zhǎng)期應(yīng)用中受水蒸氣影響、溫度影響以及降雨降雪的影響，其出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象較為多見。油田集輸管線在鋪設(shè)應(yīng)用中，因區(qū)域土壤含水量過大、降雨量過大，產(chǎn)生的管線銹蝕，管道泄漏的現(xiàn)象較為多見。其中因氣候環(huán)境原因造成的管線銹蝕，主要表現(xiàn)為管線應(yīng)用中出現(xiàn)了局部區(qū)域段的生銹、沙眼，引起的管道泄漏、油氣揮發(fā)、環(huán)境污染及地下水污染現(xiàn)象。另外因氣候環(huán)境原因引起的油田集輸管線腐蝕現(xiàn)象，其產(chǎn)生的危害范圍較大。同時(shí)從出現(xiàn)的具體區(qū)域分析，我國(guó)南方區(qū)域油田集輸管線因氣候環(huán)境，出現(xiàn)的管道腐蝕泄漏機(jī)率相對(duì)較高，北方則較少。再者，因氣候環(huán)境原因引起的油田集輸管線腐蝕泄漏現(xiàn)象，呈現(xiàn)為區(qū)域性和廣泛性。因此在環(huán)境濕度較大，降雨降雪較多的地區(qū)，油田企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)油田集輸管線的防腐處理和防腐維護(hù)作業(yè)。

1.3 施工原因

油田集輸管線在鋪設(shè)應(yīng)用中從施工角度分析，因施工原因造成的集輸管線腐蝕泄漏現(xiàn)象較為多見，主要表現(xiàn)為：油田集輸管線在施工中因管道防腐處理存在漏洞；焊接區(qū)域防腐處理不到位；管道安裝中存在缺陷、損傷等原因，造成在后期應(yīng)用中出現(xiàn)的管道腐蝕泄漏現(xiàn)象[2]。其中施工原因造成的集輸管線腐蝕泄漏現(xiàn)象，呈現(xiàn)為偶然性、分散性和一定的必然性，因此其造成的集輸管線泄漏事件根據(jù)漏點(diǎn)數(shù)量的差異，其最終造成的經(jīng)濟(jì)損失和影響范圍也存在一定的差異。

1.4 維護(hù)原因

油田集輸管線的應(yīng)用從管線的應(yīng)用壽命以及外部的應(yīng)用環(huán)境方面分析，其管線維護(hù)工作的實(shí)施現(xiàn)狀，對(duì)油田集輸管線的應(yīng)用壽命以及應(yīng)用安全性產(chǎn)生了極大的影響。因此，從日常維護(hù)作業(yè)的實(shí)施角度分析，因維護(hù)不到位造成的管線腐蝕泄漏，也是集輸管應(yīng)用中出現(xiàn)泄漏的主要原因。其中維護(hù)原因產(chǎn)生的管線腐蝕泄漏現(xiàn)象主要表現(xiàn)為：維護(hù)人員在油田集輸管線的日常維護(hù)中因維護(hù)疏忽，維護(hù)不完善，造成的部分管線維護(hù)不到位，產(chǎn)生的管道防腐缺損，引起的管道腐蝕泄漏現(xiàn)象。其中因維護(hù)原因造成的管線腐蝕泄漏現(xiàn)象，根據(jù)維護(hù)人員負(fù)責(zé)區(qū)域的差異以及相關(guān)制度設(shè)計(jì)方面的差異，其產(chǎn)生的危害及影響差異也較大。

1.5 人為原因

油田集輸管線從其施工范圍、工程跨度、輻射范圍方面分析，在實(shí)際應(yīng)用中因人為原因，造成的集輸管線腐蝕、損壞、泄漏現(xiàn)象也較為多見。例如在集輸管線的應(yīng)用中人為傾倒廢料、排污、人為損壞等原因，造成的集輸管道腐蝕、破損、產(chǎn)生的油氣資源泄漏等安全事故現(xiàn)象。其中人為原因造成的油田集輸管線腐蝕現(xiàn)象，呈現(xiàn)為偶發(fā)性，對(duì)整體管線的安全穩(wěn)定運(yùn)行造成的危害較小。

2 提升油田集輸管線防腐質(zhì)量的策略分析

2.1 完善管道防腐層作業(yè)監(jiān)管

為有效地預(yù)防管道腐蝕現(xiàn)象的出現(xiàn)機(jī)率，同時(shí)提升集輸管線的安全穩(wěn)定運(yùn)行效果，油田企業(yè)在集輸管線的施工作業(yè)中，應(yīng)注重完善管道防腐層作業(yè)的監(jiān)管工作。在具體實(shí)施中關(guān)于監(jiān)管作業(yè)的實(shí)施，油田企業(yè)可從現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管以及后期作業(yè)質(zhì)量檢測(cè)方面進(jìn)行實(shí)施。其中后期作業(yè)質(zhì)量檢測(cè)方面監(jiān)督人員可基于施工工段的具體距離范圍，通過抽樣檢測(cè)、隨機(jī)選取的方式，進(jìn)行管道防腐作業(yè)實(shí)施現(xiàn)狀的抽檢，并基于抽檢結(jié)果出具工程防腐作業(yè)檢測(cè)結(jié)果文件，之后基于文件評(píng)價(jià)結(jié)果推進(jìn)后續(xù)工程或?qū)嵤┓倒ぷ鳂I(yè)。以此通過現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)監(jiān)管以及后期作業(yè)質(zhì)量檢測(cè)，最大化地提升集輸管線的防腐作業(yè)質(zhì)量，同時(shí)保障后期集輸管線在實(shí)際應(yīng)用中的安全穩(wěn)定性[3]。

2.2 優(yōu)選管道基材

油田集輸管線在生產(chǎn)制造中，因基礎(chǔ)材料選擇質(zhì)量不合格，造成在后期應(yīng)用中其抗腐蝕性能不足，產(chǎn)生的管道腐蝕、油氣資源泄漏現(xiàn)象。為有效地規(guī)避該類不良現(xiàn)象，同時(shí)確保油田集輸管線生產(chǎn)制作質(zhì)量的合格性，油田企業(yè)在施工管理中，應(yīng)注重落實(shí)集輸管線基礎(chǔ)制作材料質(zhì)量的控制和選擇，具體實(shí)施應(yīng)基于基礎(chǔ)制作材料的抗腐蝕性能、基礎(chǔ)物理參數(shù)、制作工藝以及集輸管線的施工應(yīng)用環(huán)境方面，綜合地進(jìn)行基礎(chǔ)管材的選擇和質(zhì)量控制。其中常用的集輸管線制造材料，如：碳鋼、無(wú)縫鋼管等材料。具體選擇中除去基礎(chǔ)材料的選擇外，作業(yè)人員還應(yīng)針對(duì)管材的壓力等級(jí)、抗腐蝕性能參數(shù)以及管徑大小參數(shù)進(jìn)行核算和評(píng)估分析，以確保后期在施工應(yīng)用中其基礎(chǔ)管材制造應(yīng)用質(zhì)量的合格性。

2.3 完善集輸管線維護(hù)制度

油田集輸管線的維護(hù)制度實(shí)施現(xiàn)狀，對(duì)油田集輸管線的防腐質(zhì)量以及管線的傳輸運(yùn)行效果產(chǎn)生了極大的影響。因此為有效地提升油田集輸管線的維護(hù)質(zhì)量，保障集輸管線的應(yīng)用壽命，降低集輸管線出現(xiàn)腐蝕泄漏的機(jī)率，完善油田集輸管線維護(hù)制度則為提升油田集輸管線防腐效果的主要策略。其中，在具體實(shí)施中關(guān)于集輸管線的維護(hù)制度完善，油田企業(yè)在經(jīng)營(yíng)管理中可通過設(shè)計(jì)集輸管線日常維護(hù)制度，并通過制度公示，制度培訓(xùn)學(xué)習(xí)，指定集輸管線段負(fù)責(zé)人，實(shí)施責(zé)任人負(fù)責(zé)制，并設(shè)計(jì)績(jī)效考核制度的方式進(jìn)行實(shí)施。以此通過制度反推作業(yè)人員積極進(jìn)行油田集輸管線的維護(hù)和保養(yǎng)，降低因人員作業(yè)疏忽，維護(hù)作業(yè)執(zhí)行不到位，造成的管線腐蝕泄漏等不良現(xiàn)象。

其次從技術(shù)發(fā)展的角度進(jìn)行分析，為及時(shí)發(fā)現(xiàn)管線問題并且落實(shí)故障修復(fù)，油田企業(yè)也可通過設(shè)計(jì)集輸管線運(yùn)行監(jiān)測(cè)系統(tǒng)以及集輸管線運(yùn)行狀態(tài)預(yù)警機(jī)制的方式，進(jìn)行油田集輸管線防腐效果和狀態(tài)的監(jiān)測(cè)，以此通過監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)反饋狀態(tài)，進(jìn)行集輸管線運(yùn)行狀態(tài)的分析和評(píng)估。并基于此進(jìn)行相關(guān)故障點(diǎn)的檢修和維護(hù)，最終達(dá)到合理提升油田集輸管線運(yùn)行效果，降低集輸管線防腐失效機(jī)率的目的。

2.4 應(yīng)用緩蝕劑

從油田集輸管線的傳輸介質(zhì)方面分析，原油中部分組分對(duì)金屬管材產(chǎn)生了一定的腐蝕性。因此，從內(nèi)部腐蝕預(yù)防的角度分析，在原油輸送中加入一定量的緩蝕劑，有助于降低管道腐蝕機(jī)率，對(duì)集輸管線的輸送效率提升以及集輸管線的運(yùn)行安全穩(wěn)定性提升效果顯著。另外，在緩蝕劑的具體應(yīng)用中，為合理發(fā)揮緩蝕劑應(yīng)用效果，技術(shù)人員應(yīng)針對(duì)緩蝕劑的用量以及緩蝕劑的用藥類型進(jìn)行優(yōu)選，規(guī)避因緩蝕劑用量過多及選型不合理，對(duì)后期原油處理造成的不良影響。

2.5 合理設(shè)計(jì)集輸管線施工路線

從油田集輸管線的施工設(shè)計(jì)路線角度分析，為降低因外部氣候環(huán)境，地質(zhì)原因，造成的集輸管線腐蝕產(chǎn)生的油氣泄漏等其他不良現(xiàn)象。油田企業(yè)在集輸管線的施工設(shè)計(jì)中應(yīng)注重落實(shí)對(duì)區(qū)域氣候環(huán)境、地質(zhì)結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀的調(diào)研和分析。通過對(duì)基礎(chǔ)氣候環(huán)境、地質(zhì)結(jié)構(gòu)參數(shù)的調(diào)研，進(jìn)行油田集輸管線的施工路徑，施工工藝優(yōu)化調(diào)整，以此從基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方面降低因外部氣候環(huán)境原因以及地質(zhì)原因造成的集輸管線腐蝕、泄漏等安全事故，確保油田集輸管線的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

3 結(jié)語(yǔ)

油田企業(yè)在經(jīng)營(yíng)管理的過程中集輸管線作為油氣資源輸送的主要途徑，其運(yùn)行狀態(tài)對(duì)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展以及區(qū)域社會(huì)秩序的良性發(fā)展產(chǎn)生了極大的影響。因此，為有效地促進(jìn)油田企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展，優(yōu)化油田企業(yè)運(yùn)行管理質(zhì)量，提升油田集輸管線防腐技術(shù)的實(shí)施效果，油田企業(yè)在實(shí)際發(fā)展中還應(yīng)從合理設(shè)計(jì)集輸管線施工路線、完善管道防腐作業(yè)監(jiān)管、優(yōu)選管道基材、應(yīng)用緩蝕劑以及完善油田集輸管線維護(hù)制度的方向進(jìn)行發(fā)展，以此降低油田企業(yè)在經(jīng)營(yíng)管理中發(fā)生集輸管線腐蝕、泄漏事故，產(chǎn)生的安全生產(chǎn)事故及經(jīng)濟(jì)損失現(xiàn)象，同時(shí)合理提升油田企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。