華晶晶(上海奕茂環(huán)境科技有限公司，上海 201417)

0 引言

危險廢物污染防治是環(huán)境保護(hù)工作的重要組成部分。危險廢物含有有毒有害成分，若利用和處置不當(dāng)，將對水體、大氣和土壤造成嚴(yán)重污染，甚至嚴(yán)重威脅人民群眾的身心健康。我國不斷加大危險廢物監(jiān)管力度，規(guī)范處置行為，納入規(guī)范化管理的危險廢物數(shù)量持續(xù)大幅度上升。但是非法收集、轉(zhuǎn)移、利用和處置危險廢物的現(xiàn)象屢禁不止，由此引發(fā)的突發(fā)環(huán)境事件呈多發(fā)態(tài)勢，暴露出危險廢物監(jiān)管工作依然薄弱，防范危險廢物環(huán)境風(fēng)險的壓力巨大。

1 傳統(tǒng)危險廢物管理問題

在沒有對危險廢物進(jìn)行信息化全流程監(jiān)管之前，我國一直沿用傳統(tǒng)的危險廢物管理辦法，這種管理辦法雖然在一定程度上對危險廢物進(jìn)行監(jiān)管，但其無論是在基礎(chǔ)配置或是轉(zhuǎn)運流程以及危險廢物查詢等方面都存在十分明顯的弊端，下面對傳統(tǒng)危險廢物管理中存在的問題進(jìn)行分析。

1.1 合規(guī)性方面的缺失

在進(jìn)行危險廢物數(shù)量統(tǒng)計的過程中，容易出現(xiàn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)與危險廢物實際數(shù)量不符的情況，危險廢物的出庫量與實際出庫處置量存在明顯的差異，并且還存在出庫量與轉(zhuǎn)移聯(lián)單量不符合等諸多亂象。這些亂象產(chǎn)生的原因在于危險廢物申報登記工作與管理臺賬工作不規(guī)范引起的，使得危險廢物的統(tǒng)計數(shù)據(jù)存在不規(guī)范與實際不相符的情況[1]。并且在統(tǒng)計數(shù)據(jù)管理方面存在危險廢物數(shù)據(jù)無法長期保存的特點，危險廢物的統(tǒng)計數(shù)據(jù)與相關(guān)資料依舊通過傳統(tǒng)的紙質(zhì)記錄方式來完成，并且還需要對時間較長的資料進(jìn)行清理銷毀工作，無法有效長期存儲相關(guān)信息數(shù)據(jù)。危險廢物具有腐蝕性、毒性、易燃性、反應(yīng)性及感染性等特點，許多危險廢物在儲存管理過程中，存在著亂堆亂放的情況，并且對于超期儲存的危險廢物并沒有進(jìn)行及時處置，從而導(dǎo)致危險廢物儲存的潛在風(fēng)險增加。危險廢物倉庫管理不當(dāng)、貯存不規(guī)范極易發(fā)生反應(yīng)風(fēng)險，從而對生態(tài)環(huán)境造成污染和危害。

1.2 缺乏技術(shù)管理能力

危險廢物焚燒過程中往往會出現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)組分復(fù)雜適應(yīng)性差、結(jié)渣嚴(yán)重導(dǎo)致焚燒爐啟停頻繁、排放超標(biāo)出現(xiàn)污染等問題。所以目前的焚燒處置企業(yè)一般都需要在物料進(jìn)入系統(tǒng)之前，進(jìn)行配伍工作，即結(jié)合各擬焚燒物料熱值、揮發(fā)分、硫氯含量、灰渣特性、包裝等物理及化學(xué)性質(zhì)，合理地對物料進(jìn)行形態(tài)、熱值、成分等均質(zhì)化處理，以達(dá)到入窯焚燒成分穩(wěn)定可控、均勻平衡燃燒的目的[2-3]。目前，大多數(shù)企業(yè)的配伍工作都是由專門技術(shù)人員依靠手動計算和行業(yè)經(jīng)驗來完成，而隨著國內(nèi)危險廢物產(chǎn)量迅速增加，且來源復(fù)雜、種類繁多，手動配伍對配伍工程師的要求越來越高，其工作量日益繁重，同時配伍方案的準(zhǔn)確度也難以保證。

1.3 運營過程控制存在問題

危險廢物處置企業(yè)對收運回來的危險廢物進(jìn)行處置，只有保證設(shè)備的正常運行，才有可能保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備臺賬，制定設(shè)備的內(nèi)部檢查方案，設(shè)備包括處置設(shè)備、在線監(jiān)測設(shè)備、環(huán)境監(jiān)測設(shè)備、分析儀器、應(yīng)急設(shè)備、壓力容器等，檢查方案應(yīng)包括定期的巡檢、不定期的臨檢、定期的大修、測量設(shè)備的校驗等，針對定期巡檢、定期大修等應(yīng)有詳細(xì)的方案，對每種類型的檢查應(yīng)明確檢查人員范圍。目前這些都依賴設(shè)備維護(hù)人員的經(jīng)驗和人工表單記錄，工作量巨大，效率低下，企業(yè)處置成本不可控。

1.4 問題總體分析

通過上述問題分析可以得知，依靠傳統(tǒng)的管理模式已經(jīng)不能夠滿足我國危險廢物的管理要求。而隨著信息技術(shù)的發(fā)展，通過信息化技術(shù)對危險廢物進(jìn)行合理的監(jiān)管控制，提高危險廢物全流程監(jiān)管的水平，已經(jīng)成為危險廢物管理的重要抓手。信息技術(shù)的應(yīng)用可以使企業(yè)實現(xiàn)安全生產(chǎn)、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)符合環(huán)保規(guī)范和資源共享，提高工作效率；理順和規(guī)范生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程，消除業(yè)務(wù)過程中的重復(fù)勞動，實現(xiàn)處置生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化；通過系統(tǒng)的應(yīng)用協(xié)調(diào)各部門的業(yè)務(wù)，使企業(yè)的資源得到統(tǒng)一，降低庫存，加快危險廢物倉庫周轉(zhuǎn)的速度；提高設(shè)備管理效率，保障設(shè)備正常運行，環(huán)保合規(guī)排放，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)精細(xì)化管理，進(jìn)一步增強(qiáng)危險廢物管理工作質(zhì)量[4]。

2 危險廢物管理系統(tǒng)

基于信息化技術(shù)對危險廢物進(jìn)行監(jiān)管，是一種符合國家規(guī)定的監(jiān)管辦法，下面將針對危險廢物管理系統(tǒng)的構(gòu)成以及各個層面的功能做出分析。

2.1 系統(tǒng)總體概況

危險廢物管理系統(tǒng)是基于國家頒布的危險廢物管理業(yè)務(wù)流程以及危險廢物管理企業(yè)的業(yè)務(wù)流程所設(shè)計出的一套高科技系統(tǒng)，這套系統(tǒng)能夠有效利用互聯(lián)網(wǎng)，是集GPS定位技術(shù)，掃碼技術(shù)及視頻監(jiān)控技術(shù)等于一體的危險廢物管理系統(tǒng)，這套管理系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確地監(jiān)控危險廢物收集、檢測、合同、轉(zhuǎn)運、貯存、配伍及處置等生命周期，在系統(tǒng)設(shè)計過程中，系統(tǒng)需要分為3層，第一層為數(shù)據(jù)層，第二層為業(yè)務(wù)層，第三層則為展示層，下面將對這3層的具體應(yīng)用做出說明。

2.2 數(shù)據(jù)層功能

數(shù)據(jù)層簡而言之是一種為企業(yè)危險廢物收集、檢測、合同、轉(zhuǎn)運、貯存、配伍及處置等一系列危險廢物處理過程中提供可靠數(shù)據(jù)的系統(tǒng)層面，系統(tǒng)層面在搭建過程中首先需要將所有的基礎(chǔ)信息數(shù)據(jù)匯總至系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)匯總為后期的危險廢物管理工作提供統(tǒng)一的信息提供窗口，使監(jiān)管的信息更加明確，提高系統(tǒng)的使用效率。數(shù)據(jù)層功能的搭建還能夠為危險廢物進(jìn)行唯一身份識別，提高了危險廢物全程監(jiān)管的力度。

2.3 業(yè)務(wù)層功能

業(yè)務(wù)層對危險廢物監(jiān)管過程中的全過程進(jìn)行設(shè)計，包括銷售管理、運輸管理、倉庫管理、實驗室檢驗管理、預(yù)處理管理、生產(chǎn)管理、安環(huán)管理、設(shè)備管理等，對危險廢物處理的全過程信息進(jìn)行監(jiān)管，運用單獨模塊進(jìn)行管理，各模塊信息共享，不同的模塊能夠有效滿足各部門對系統(tǒng)的應(yīng)用方式的需求。結(jié)合危險廢物處置生產(chǎn)管控需求，利用數(shù)據(jù)交換平臺幫助企業(yè)構(gòu)建起既滿足生產(chǎn)板塊的靈活性又能夠?qū)崿F(xiàn)有效管理的管控模式。業(yè)務(wù)層的搭建是危險廢物信息化管理中最核心的部分，體現(xiàn)了信息化技術(shù)應(yīng)用的水平。

2.4 展示層功能

展示層對進(jìn)廠危險廢物的存儲數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一的監(jiān)控，能夠顯示危險廢物運輸車輛的運行軌跡，實現(xiàn)實時監(jiān)控。同時進(jìn)廠危險廢物可通過全廠視頻監(jiān)控系統(tǒng)動態(tài)監(jiān)控、處置過程全過程監(jiān)控、排放數(shù)據(jù)全過程監(jiān)控，通過展示功能的搭建能夠使危險廢物運輸?shù)娜^程變得更加清晰直觀，可以有效提高危險廢物全程信息化管理的質(zhì)量。

3 主要功能

通過系統(tǒng)的概括分析可以得知系統(tǒng)分為3個層面，在系統(tǒng)層面構(gòu)建完成之后，下面將針對系統(tǒng)主要功能進(jìn)行說明。

3.1 危險廢物準(zhǔn)入

通過對收集危險廢物信息表、檢測、工藝小試等方式，依據(jù)“可接收、可處置”的原則，并結(jié)合實驗室樣品化驗結(jié)果，通過成本核算模型，系統(tǒng)出具建議處置報價，市場部根據(jù)此報價簽訂合同，計劃部依據(jù)此結(jié)論作為接收的重要憑證，生產(chǎn)車間依此進(jìn)行處置。通過準(zhǔn)入流程，了解危險廢物的性質(zhì)，指導(dǎo)客戶進(jìn)行危險廢物分類、包裝工作，在危險廢物入廠前初步確定其貯存和處置方法，確保危險廢物在收集前經(jīng)過慎謹(jǐn)?shù)罔b定及合理的分類，為危險廢物的包裝、收集、運輸、貯存、處置提供技術(shù)保障和支持，確保危險廢物的安全處置。

3.2 危險廢物運輸

危險廢物運輸過程中，需要對危險廢物的運輸計劃進(jìn)行審批，還需要對轉(zhuǎn)移聯(lián)單進(jìn)行管理，并全程監(jiān)管危險廢物的運輸過程，確保危險廢物轉(zhuǎn)移的安全性。為了更加有效地監(jiān)控危險廢物轉(zhuǎn)移車輛，在轉(zhuǎn)運過程中還需要安裝定位設(shè)備，使管理人員能夠?qū)崟r把握危險廢物轉(zhuǎn)移運輸動態(tài)。

3.3 危險廢物儲存

危險廢物運輸?shù)絺}庫，管理人員需要通過危險廢物標(biāo)簽與庫位信息進(jìn)行比對，從而將危險廢物進(jìn)行精準(zhǔn)的存放定位，通過移動手持設(shè)備將危險廢物的基本信息進(jìn)行掃描，信息將通過電子信號的形式傳輸?shù)轿ｋU廢物管理系統(tǒng)中，系統(tǒng)接收到信號后會對信號進(jìn)行解碼，并且以數(shù)據(jù)的形式存入系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)存儲庫中，這樣能夠擴(kuò)大危險廢物信息的存儲能力，還能減少紙質(zhì)文件的使用，提高了信息存儲的質(zhì)量[5]。

3.4 智能配伍管理

危險廢物入庫化驗分析后，將危險廢物樣品化驗分析數(shù)據(jù)(如：熱值、灰分、閃點、鹵族元素含量、含水率、pH值)錄入系統(tǒng)。以系統(tǒng)里這些數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，配伍系統(tǒng)按照物料熱量平衡、物料類別、元素含量平衡、庫存控制與收運計劃、高風(fēng)險物料優(yōu)先配伍等原則，采集各個批次危險廢物的檢驗結(jié)果，通過系統(tǒng)的智能化運算，自動生成最優(yōu)化、最經(jīng)濟(jì)的配伍方案，既能滿足環(huán)保要求，使處置后的危險廢物達(dá)到無害化資源化要求，提升配伍效率和準(zhǔn)確度，提高焚燒工況的穩(wěn)定性，也能降低企業(yè)的運營成本。

3.5 危險廢物處置

基于危險廢物處置生產(chǎn)任務(wù)單，通過生產(chǎn)管理功能，跟蹤生產(chǎn)任務(wù)，有效監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度。以生產(chǎn)任務(wù)單來控制車間領(lǐng)料，規(guī)范領(lǐng)料動作，讓車間按計劃用量進(jìn)行領(lǐng)料，有效控制輔料成本。同時可提供生產(chǎn)成本相關(guān)報表，便于做成本分析，有效優(yōu)化生產(chǎn)成本，在系統(tǒng)中完成生產(chǎn)成本核算全過程，讓成本核算工作更高效、更準(zhǔn)確。

4 結(jié)語

通過基于信息化技術(shù)對危險廢物全流程監(jiān)管的應(yīng)用技術(shù)的分析可以得知，我國傳統(tǒng)的危險廢物管理已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代危險廢物管理要求，為了降低環(huán)境風(fēng)險，提高危險廢物污染防治水平，需要利用信息化技術(shù)搭建起危險廢物管理系統(tǒng)，對危險廢物的全生命周期進(jìn)行監(jiān)管，規(guī)范處置行為，提高危險廢物全流程監(jiān)管的水平。