唐安中，徐琪珂

（1. 中國(guó)石化 九江石化公司，江西 九江 332004；2. 華東交通大學(xué) 土木建筑學(xué)院，江西 南昌 330013）

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展，工業(yè)源排放的VOCs總量逐年增加，不僅對(duì)大氣環(huán)境和人體健康產(chǎn)生重大影響，而且是現(xiàn)階段重點(diǎn)區(qū)域O3生成的主控因子，導(dǎo)致京津冀、長(zhǎng)三角地區(qū)等區(qū)域的O3濃度呈上升趨勢(shì)［1］。工業(yè)源VOCs排放不僅種類多，排放比重也很高［2］。目前，相對(duì)于顆粒物、二氧化硫、氮氧化物污染控制，對(duì)VOCs的管控已成為大氣環(huán)境管理的短板。

本文基于工業(yè)企業(yè)VOCs污染防治狀況的調(diào)查結(jié)果，分析了多地不同工業(yè)行業(yè)的VOCs排放情況與存在問(wèn)題，提出了相應(yīng)的解決對(duì)策，對(duì)于推進(jìn)化工企業(yè)VOCs總量減排，推動(dòng)化工園區(qū)綠色高質(zhì)量發(fā)展，進(jìn)一步改善大氣質(zhì)量具有重要意義。

1 化工園區(qū)VOCs污染防治狀況

1.1 工業(yè)企業(yè)VOCs污染防治狀況調(diào)查

“十三五”初期，中部某省環(huán)保部門針對(duì)該省475家工業(yè)企業(yè)的VOCs污染防治狀況進(jìn)行專項(xiàng)調(diào)查，涉及有機(jī)化工、醫(yī)藥、表面涂裝、塑料制品和包裝印刷等5大重點(diǎn)行業(yè)的112個(gè)子行業(yè)。調(diào)查結(jié)果表明：絕大部分VOCs來(lái)自有機(jī)化工行業(yè)，其產(chǎn)生量在5大重點(diǎn)行業(yè)的占比達(dá)到91.66%，而醫(yī)藥、表面涂裝、塑料制品制造和包裝印刷行業(yè)的占比分別為5.55%、1.92%、0.63%和0.23%；此外，5大行業(yè)VOCs處理率整體均處于較低水平，此次調(diào)查的475家工業(yè)企業(yè)的VOCs平均處理率僅為48.3%，其中，有機(jī)化工行業(yè)VOCs平均處理率相對(duì)較高，達(dá)到59.6%［3］。

工業(yè)源是城市VOCs排放的主要來(lái)源之一。吳冬陽(yáng)等［4］對(duì)2019年廈門市VOCs排放清單中印刷、化工、汽修、涂裝、橡膠、制鞋、工藝品和船舶維修等8個(gè)行業(yè)共計(jì)1035家工業(yè)企業(yè)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，結(jié)果表明：涂裝、印刷、化工和橡膠行業(yè)的VOCs產(chǎn)生量占比為95.69%，其中，化工和橡膠行業(yè)的VOCs排放量分別為752.05 t/a和589.15 t/a，VOCs去除率分別為74.77%和61.91%；單獨(dú)使用吸附處理工藝的企業(yè)有239家，VOCs去除率均小于60%，此外，有25%的企業(yè)存在吸附劑更換不及時(shí)問(wèn)題，導(dǎo)致吸附性能下降，VOCs去除率均小于20%；單獨(dú)使用紫外光光解/光催化、低溫等離子體和生物法處理工藝的企業(yè)分別有317、18和4家，VOCs去除率均低于80%；單獨(dú)使用燃燒法的企業(yè)共有29家，主要用于化工行業(yè)廢氣處理，其中采用催化燃燒（CO）、直接燃燒（TO）和蓄熱燃燒（RTO）工藝的企業(yè)分別有13、8和5家，VOCs去除率均在90%以上；采用組合處理工藝的企業(yè)共有282家，其中，使用吸附+紫外光光解/光催化、吸附+CO、吸附+冷凝回收以及活性炭吸附+催化蓄熱燃燒（RCO）的企業(yè)分別有179、21、4和8家，有84%企業(yè)的VOCs去除率大于90%。胡旭睿等［5］對(duì)秦皇島市工業(yè)VOCs排放源進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計(jì)，涉及該市海港區(qū)等8個(gè)區(qū)縣的609家工業(yè)企業(yè)，調(diào)查結(jié)果表明：該市多數(shù)行業(yè)VOCs排放源的氣體流量主要集中在103～105m3/h，僅有石油加工、煉焦和燃料加工企業(yè)在105m3/h以上，排放量均為50～10000 g/h；該市工業(yè)企業(yè)多采用活性炭吸附技術(shù)，應(yīng)用占比達(dá)到69%，其次為吸收技術(shù)，應(yīng)用占比為19%，其他技術(shù)的市場(chǎng)占有率相對(duì)較低。

1.2 化工園區(qū)VOCs防治狀況

21世紀(jì)以來(lái)，我國(guó)化工園區(qū)的數(shù)目和規(guī)模迅速增加，化工園區(qū)內(nèi)企業(yè)密度大，污染排放集中，環(huán)境污染和安全風(fēng)險(xiǎn)日趨嚴(yán)峻?；@區(qū)企業(yè)以石油煉制、有機(jī)化工、塑料橡膠等相關(guān)行業(yè)為主，VOCs排放量大，成分復(fù)雜，對(duì)人體健康和大氣環(huán)境質(zhì)量的影響很大［6］。以中部某省為例，該省大多數(shù)化工企業(yè)分布在該省各地的48個(gè)化工園區(qū)，主要為石油石化及精細(xì)化工、有機(jī)硅新材料產(chǎn)業(yè)集群。調(diào)查結(jié)果顯示：VOCs排放量最大的行業(yè)依次是有機(jī)化工、藥品原料制造等，其中有機(jī)化工行業(yè)的VOCs排放量占比達(dá)到83.6%；該省化工園區(qū)企業(yè)大多采用活性炭吸附、生物降解技術(shù)處理VOCs，平均去除率僅55.6%［3］。多數(shù)化工園區(qū)VOCs的管控與《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》（國(guó)發(fā)［2013］37號(hào)）、《重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物綜合治理方案》（環(huán)發(fā)［2019］53號(hào)）等國(guó)家和行業(yè)的治理要求存在較大差距。

化工企業(yè)VOCs排放方式呈現(xiàn)一定規(guī)律性。楊正虎等［7］對(duì)寧夏寧東能源化工基地、太沙工業(yè)園區(qū)等5個(gè)工業(yè)園區(qū)的典型工業(yè)企業(yè)進(jìn)行了VOCs源項(xiàng)解析，涉及設(shè)備動(dòng)/靜密封點(diǎn)泄漏、有機(jī)液體儲(chǔ)存調(diào)和、有機(jī)液體裝卸、廢水集輸處理系統(tǒng)、工藝有組織排放、燃燒煙氣、火炬排放、非正常工況8個(gè)源項(xiàng)。其中，有機(jī)液體儲(chǔ)存調(diào)和及廢水集輸系統(tǒng)兩個(gè)源項(xiàng)的VOCs排放占比最高，分別達(dá)到35%、30%以上，主要原因?yàn)榛ぎa(chǎn)品的轉(zhuǎn)運(yùn)儲(chǔ)存過(guò)程及廢水收集處理設(shè)施未加蓋密封，產(chǎn)生的VOCs以無(wú)組織排放方式逸散到空氣中。化工企業(yè)VOCs防治技術(shù)較為單一，從全國(guó)范圍看，園區(qū)內(nèi)企業(yè)VOCs處理技術(shù)主要是吸附法、催化燃燒法、生物法及低溫等離子體技術(shù)［8］。目前，吸附法由于具有回收VOCs、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行成本較低的特點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用在工業(yè)VOCs氣體處理中。但在調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，吸附法在應(yīng)用過(guò)程中也存在一些問(wèn)題，例如因未及時(shí)更換吸附劑導(dǎo)致吸附性能下降、吸附過(guò)程中吸附劑溫度過(guò)高帶來(lái)安全風(fēng)險(xiǎn)。

1.3 VOCs管控的共性問(wèn)題

1.3.1 源頭控制能力薄弱

調(diào)查情況表明，大部分化工企業(yè)使用的原輔材料是VOCs排放的重要來(lái)源，如原油、有機(jī)溶劑、涂料等，受技術(shù)能力不足和控制成本等多方面原因限制，目前低VOCs含量原輔材料的源頭替代措施明顯不足。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，低VOCs含量原輔材料的源頭替代率不足40%［3］。

1.3.2 無(wú)組織排放問(wèn)題突出

化工企業(yè)生產(chǎn)工藝復(fù)雜，產(chǎn)排污環(huán)節(jié)較多，VOCs無(wú)組織排放特征明顯。盡管相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)VOCs無(wú)組織排放提出密閉封閉等要求，但部分化工企業(yè)的逸散揮發(fā)問(wèn)題仍然突出，VOCs無(wú)組織排放占比達(dá)40%以上［9］。

1.3.3 VOCs治理技術(shù)低效

VOCs廢氣組分復(fù)雜，導(dǎo)致治理技術(shù)多樣、適用性差異大。部分化工企業(yè)僅應(yīng)用活性炭吸附、低溫等離子體技術(shù)等單一技術(shù)，治理效果不穩(wěn)定，且存在較大安全隱患［10］。

1.3.4 運(yùn)行管控不規(guī)范

工業(yè)企業(yè)VOCs防治普遍存在管理制度不健全、運(yùn)行管理粗放、技術(shù)能力不足等問(wèn)題。部分企業(yè)采用活性炭吸附工藝，長(zhǎng)期不更換吸附材料，致使其處于失效狀態(tài)［11］；部分企業(yè)采用冷凝技術(shù)，但運(yùn)行溫度等關(guān)鍵參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

1.3.5 監(jiān)測(cè)監(jiān)控能力不足

部分化工園區(qū)缺乏VOCs監(jiān)測(cè)監(jiān)控能力。主要表現(xiàn)在園區(qū)和企業(yè)未定期開(kāi)展VOCs排放濃度監(jiān)測(cè)，園區(qū)缺乏有效的監(jiān)測(cè)溯源與預(yù)警措施，部分重點(diǎn)企業(yè)未按要求配備自動(dòng)在線監(jiān)控設(shè)施［12］；從監(jiān)管方面來(lái)看，化工園區(qū)缺乏現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè)等有效手段，走航監(jiān)測(cè)、網(wǎng)格化監(jiān)測(cè)等應(yīng)用不足。

2 化工園區(qū)VOCs防治措施與對(duì)策

2.1 推進(jìn)源頭替代

源頭減排是企業(yè)VOCs減排的首要策略［13］，即實(shí)施清潔生產(chǎn)，從源頭控制原輔料的VOCs含量，推廣使用產(chǎn)生少或不產(chǎn)生VOCs的原輔材料，從源頭減少VOCs產(chǎn)生。如化工行業(yè)要推廣使用綠色清洗劑、低反應(yīng)活性的原輔材料，工程防腐作業(yè)可使用水性涂料、高固含量涂料等環(huán)保型涂料。

2.2 管控VOCs無(wú)組織排放

對(duì)于園區(qū)的VOCs防治，全面推行泄漏檢測(cè)與修復(fù)（LDAR）技術(shù)是減少無(wú)組織排放的主要措施。主要內(nèi)容為：開(kāi)展化工企業(yè)VOCs源項(xiàng)解析［14］，排查生產(chǎn)過(guò)程中的VOCs無(wú)組織排放；對(duì)石化、醫(yī)藥、化工等重點(diǎn)行業(yè)，制定年度LDAR計(jì)劃，加強(qiáng)泵、調(diào)節(jié)閥、攪拌器、開(kāi)口管線、采樣口等檢測(cè)工作，強(qiáng)化質(zhì)量控制，對(duì)不可達(dá)密封點(diǎn)采用紅外法檢測(cè)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)修復(fù)泄漏點(diǎn)，并建立LDAR管控平臺(tái)，記錄檢測(cè)時(shí)間、檢測(cè)儀器讀數(shù)、修復(fù)時(shí)間、修復(fù)后檢測(cè)儀器讀數(shù)等信息［15］；同時(shí)，聘請(qǐng)有資質(zhì)的公司作為第四方，對(duì)企業(yè)LDAR工作進(jìn)行核查驗(yàn)收，有效減少VOCs無(wú)組織排放。

持續(xù)推進(jìn)清潔生產(chǎn)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，采用密閉生產(chǎn)技術(shù)，強(qiáng)化操作場(chǎng)所的密閉管理：含VOCs物料應(yīng)儲(chǔ)存于密閉容器、高效密封儲(chǔ)罐、封閉式儲(chǔ)庫(kù)或料倉(cāng)中；石化行業(yè)要重點(diǎn)推進(jìn)使用低（無(wú)）泄漏的泵、壓縮機(jī)、過(guò)濾機(jī)、離心機(jī)等，采用密閉管道輸送含VOCs物料［16］；采用加蓋密閉方式收集在廢水的集輸、儲(chǔ)存和處理過(guò)程中產(chǎn)生的VOCs氣體；采用全密閉集氣罩或密閉空間方式，保持微負(fù)壓狀態(tài)，合理設(shè)置通風(fēng)量，收集生產(chǎn)和使用過(guò)程中的VOCs物料；優(yōu)先采用下裝方式裝載揮發(fā)性有機(jī)液體，減少?gòu)U氣逸散，等等。

2.3 選用高效治理技術(shù)

采用VOCs治理新技術(shù)，提高末端治理效率和安全性，做到“應(yīng)收盡收，分質(zhì)收集，高效治理”，是實(shí)現(xiàn)園區(qū)VOCs總量減排的關(guān)鍵途徑。針對(duì)VOCs有組織排放，應(yīng)根據(jù)各企業(yè)VOCs的排放特性、種類、濃度等實(shí)際情況制定末端治理技術(shù)路線。建議化工園區(qū)引進(jìn)專家團(tuán)隊(duì)、技術(shù)幫扶小組，對(duì)處理效率較低的單一活性炭吸附、光催化氧化、低溫等離子體技術(shù)等低端設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造。

目前，VOCs治理技術(shù)可分為回收和銷毀兩大類［16］。對(duì)于高濃度VOCs廢氣，宜采用吸收法、吸附法、冷凝技術(shù)、膜分離技術(shù)等回收技術(shù)，富集分離部分有機(jī)物，實(shí)現(xiàn)資源化利用；對(duì)于低濃度VOCs廢氣，宜采用CO、TO、光催化氧化、生物法處理等銷毀技術(shù)，將VOCs轉(zhuǎn)變?yōu)镠2O和CO2。銷毀技術(shù)特別適用于處理苯、芳烴等較強(qiáng)毒性的污染物［17］。例如某化工企業(yè)采用“總烴濃度均化—催化氧化”技術(shù)治理苯原料罐涉苯有機(jī)廢氣，廢氣經(jīng)過(guò)總烴濃度均化后，通過(guò)換熱—加熱—催化氧化反應(yīng)，VOCs在催化劑作用下發(fā)生低溫（280～440 ℃）氧化反應(yīng)，生成H2O和CO2，VOCs去除率達(dá)99.9%，出氣中苯、甲苯、二甲苯的質(zhì)量濃度分別為0.133，0.230，0.677 mg/m3［13］，均優(yōu)于《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 31570—2015）［18］中的特別限值要求。此外，將回收技術(shù)和銷毀技術(shù)組合使用，包括吸收—吸附法、吸附—冷凝法、吸收—膜分離—吸附法、 吸附—燃燒法，能實(shí)現(xiàn)采用單一治理技術(shù)難以達(dá)到的治理效果，又能降低運(yùn)行費(fèi)用。

針對(duì)不同濃度范圍的VOCs，其治理技術(shù)或組合工藝差異較大［17］。對(duì)于低濃度廢氣（VOCs質(zhì)量濃度低于1000 mg/m3），通常采用吸附濃縮+CO技術(shù)、吸附濃縮+RCO技術(shù)、光催化氧化+吸附技術(shù)。例如將沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮與RTO或RCO技術(shù)組合后用于VOCs處理的技術(shù)方法，目前備受人們的關(guān)注。采用RTO、RCO 等技術(shù)處理低濃度大風(fēng)量VOCs的成本較高，通過(guò)VOCs濃縮技術(shù)提高濃度、減少風(fēng)量是降低VOCs處理成本的有效途徑［19］。原有工藝大部分是采用活性炭作為吸附劑，但因活性炭易燃、脫附不徹底影響凈化效率、設(shè)備占地大、要求控制流速低等原因，影響活性炭濃縮技術(shù)的推廣。與活性炭吸附工藝相比，沸石吸附、脫附效率高，特別是吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降較低［20］，沸石輪轉(zhuǎn)吸附濃縮—催化燃燒工藝具有凈化效率高、設(shè)備占地較小、運(yùn)行安全穩(wěn)定等特點(diǎn)，是治理低濃度大風(fēng)量VOCs有機(jī)廢氣的最佳選擇。對(duì)于中等濃度廢氣（VOCs 質(zhì)量濃度1000～10000 mg/m3），可采用RTO或催化氧化技術(shù)，處理效率一般在97%以上。對(duì)于高濃度廢氣（VOCs質(zhì)量濃度高于10000 mg/m3），通常采用冷凝回收+RTO技術(shù)，主要的物理方法包括吸收法、吸附法、冷凝法、膜分離法等，其中低溫冷凝技術(shù)和低溫餾分油吸收技術(shù)是常用的回收技術(shù)。低溫冷凝技術(shù)適用于回收體積分?jǐn)?shù)較大（φ＞5%）、沸點(diǎn)較高的氣體組分。煉化企業(yè)中比較常見(jiàn)的吸收劑是沸點(diǎn)較高、蒸氣壓較低的柴油［21］。另外，膜分離法在化工企業(yè)VOCs治理中的應(yīng)用較為廣泛，即利用天然膜或人工膜分離氣體組分，典型的烯烴組分回收率可以達(dá)到70%左右［17］。

解決設(shè)計(jì)、制造、工程施工和設(shè)施運(yùn)行中存在的安全可靠性及運(yùn)維成本問(wèn)題，可以滿足VOCs排放的更高標(biāo)準(zhǔn)及減排要求。以青島市化工企業(yè)為例，對(duì)其采用的VOCs 排放控制技術(shù)進(jìn)行評(píng)價(jià)，從環(huán)境、經(jīng)濟(jì)、管理和技術(shù)四個(gè)方面綜合考慮，其優(yōu)劣順序?yàn)椋捍呋紵緹崃Ψ贌疚綕饪s—燃燒＞吸收＞膜分離＞吸附＞冷凝＞生物降解＞等離子體［22］。根據(jù)綜合評(píng)價(jià)結(jié)果，催化燃燒、熱力焚燒和吸附濃縮—燃燒及膜分離技術(shù)排名靠前，是VOCs排放處理中值得推薦的技術(shù)。其中，催化燃燒技術(shù)在環(huán)境和經(jīng)濟(jì)方面優(yōu)勢(shì)明顯，膜分離在技術(shù)與經(jīng)濟(jì)方面優(yōu)勢(shì)突出。盡管各種工藝有各自的優(yōu)勢(shì)，但是由于化工企業(yè)的原料、加工工藝等不同，產(chǎn)生的 VOCs的種類、濃度等也不盡相同，各地區(qū)對(duì)排放限值、對(duì)VOCs的管控要求也不相同［17］，因此，應(yīng)根據(jù)具體要求來(lái)選擇合適的工藝，以適應(yīng)化工園區(qū)綠色發(fā)展的要求。

2.4 精細(xì)管控VOCs治理設(shè)施

VOCs治理設(shè)施的高效穩(wěn)定運(yùn)行是實(shí)現(xiàn)園區(qū)VOCs總量減排的重要管理手段。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)企業(yè)VOCs治理設(shè)施運(yùn)行情況和效果的定期核查?；て髽I(yè)應(yīng)系統(tǒng)梳理VOCs排放的主要環(huán)節(jié)和工序，包括啟停機(jī)、檢維修作業(yè)等，制定操作技術(shù)規(guī)程，落實(shí)具體責(zé)任人；建立內(nèi)部考核制度，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和操作管理，精細(xì)管控VOCs治理設(shè)施，確保設(shè)施穩(wěn)定高效運(yùn)行；建立管理臺(tái)賬，記錄企業(yè)生產(chǎn)和VOCs治理設(shè)施運(yùn)行的關(guān)鍵參數(shù)，并在VOCs治理設(shè)施安裝廢氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（CEMS）［23］。

應(yīng)規(guī)范化工企業(yè)開(kāi)停工管理，減少突發(fā)性排放?；て髽I(yè)應(yīng)制定裝置開(kāi)停車或設(shè)備檢維修過(guò)程、火炬燃燒煙氣等非正常工況的操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急卡。在實(shí)施裝置檢修前主動(dòng)向環(huán)保部門備案，實(shí)施過(guò)程中進(jìn)行環(huán)境監(jiān)控，事后進(jìn)行環(huán)境影響后評(píng)估；將突發(fā)性VOCs泄漏防范和處置措施，納入企業(yè)應(yīng)急預(yù)案體系；對(duì)正常工況、異常工況分別建立監(jiān)測(cè)體系，制定停工檢修等報(bào)告與備案的環(huán)保管理規(guī)程。

2.5 建立園區(qū)VOCs監(jiān)控體系

應(yīng)構(gòu)建園區(qū)VOCs管控平臺(tái)，形成完整的VOCs監(jiān)控體系。重點(diǎn)企業(yè)應(yīng)定期向園區(qū)管委會(huì)和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門申報(bào)VOCs排放信息。具體內(nèi)容包括：明確有組織廢氣排氣筒的數(shù)量、位置、污染物種類、排放量、濃度和估算方法；標(biāo)注無(wú)組織廢氣排放位置、排放規(guī)律和排放量估算方法；以電子顯示屏的方式展示VOCs治理設(shè)施的年度運(yùn)行情況、處理效率、排放濃度和減排量等基本信息［23］。

園區(qū)應(yīng)建立VOCs監(jiān)測(cè)與預(yù)警體系。對(duì)重點(diǎn)化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行在線監(jiān)控，開(kāi)展VOCs特征污染物監(jiān)測(cè)，同時(shí)結(jié)合園區(qū)的地理位置、氣象數(shù)據(jù)，分析其VOCs排放狀況、定點(diǎn)溯源、成因機(jī)理；此外，還應(yīng)對(duì)重點(diǎn)企業(yè)進(jìn)行立體式泄漏遙測(cè)和有組織污染物排放監(jiān)測(cè)，增加對(duì)苯、甲醛等高毒性VOCs的監(jiān)測(cè)監(jiān)控以及對(duì)突發(fā)性廢氣泄漏事故的監(jiān)測(cè)預(yù)警。例如：德國(guó)巴斯夫公司環(huán)境監(jiān)測(cè)中心集污染物在線監(jiān)測(cè)、污染分布預(yù)測(cè)預(yù)警、突發(fā)環(huán)境應(yīng)急于一體，在監(jiān)測(cè)平臺(tái)上可以清晰展示分布在廠區(qū)主要生產(chǎn)裝置的10個(gè)風(fēng)向監(jiān)測(cè)儀、風(fēng)速檢測(cè)儀，通過(guò)風(fēng)向與風(fēng)速的變化情況可有效判斷污染物排放對(duì)周邊區(qū)域產(chǎn)生可能的影響，可依據(jù)相關(guān)軟件對(duì)污染物分布云圖進(jìn)行預(yù)測(cè)，以報(bào)警方式提前通知周圍住戶做好關(guān)窗或短時(shí)離家等防范措施。

2.6 提升園區(qū)環(huán)境監(jiān)測(cè)能力

目前，VOCs環(huán)境監(jiān)測(cè)能力是化工園區(qū)管理的短板之一，亟需加強(qiáng)環(huán)境監(jiān)測(cè)能力建設(shè)。一是推行實(shí)時(shí)聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控，建立工業(yè)廢氣排放在線監(jiān)測(cè)平臺(tái)，對(duì)異味、VOCs、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源等環(huán)保信息進(jìn)行監(jiān)控，加強(qiáng)污染強(qiáng)度監(jiān)控與污染超標(biāo)溯源智能分析；對(duì)重點(diǎn)企業(yè)VOCs排放實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)，快速鎖定，精準(zhǔn)查處。二是園區(qū)要建立VOCs監(jiān)測(cè)崗位，配備便攜式VOCs分析儀，以便于對(duì)各企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的VOCs監(jiān)測(cè)與抽查。三是企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)在線監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)維管理，對(duì)在線儀表定期開(kāi)展校準(zhǔn)、比對(duì)，對(duì)異常數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行維護(hù)，及時(shí)上傳相關(guān)憑證，保障數(shù)據(jù)有效傳輸。四是加強(qiáng)園區(qū)應(yīng)急監(jiān)測(cè)能力建設(shè)，運(yùn)用無(wú)人機(jī)、走航車、移動(dòng)定位等自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)VOCs及異味的網(wǎng)格化監(jiān)控；構(gòu)建主要污染物的大數(shù)據(jù)及云圖模型，完善區(qū)域環(huán)境污染物濃度變化的預(yù)測(cè)、預(yù)警功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)園區(qū)內(nèi)外重點(diǎn)企業(yè)及敏感點(diǎn)的應(yīng)急監(jiān)測(cè)。某化工園區(qū)根據(jù)功能布局、重點(diǎn)化工企業(yè)分布、環(huán)境敏感點(diǎn)分布及所在地區(qū)風(fēng)向/風(fēng)速等氣象條件，綜合考慮具有代表性的居民區(qū)和距離化工企業(yè)較遠(yuǎn)的對(duì)照區(qū)，并結(jié)合具有較完整歷史監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的點(diǎn)位開(kāi)展環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)，共布設(shè)22個(gè)VOCs 監(jiān)測(cè)點(diǎn)位，包括10個(gè)污染源監(jiān)控點(diǎn)、11個(gè)環(huán)境敏感點(diǎn)、1個(gè)區(qū)域?qū)φ拯c(diǎn)，企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域和附近的居民區(qū)環(huán)境質(zhì)量變化得到有效監(jiān)控和預(yù)警［24］。

2.7 試點(diǎn)建設(shè)VOCs綜合治理示范園區(qū)

近年來(lái)，園區(qū)成為化工行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要載體。特別是國(guó)家已將長(zhǎng)江大保護(hù)升級(jí)為國(guó)家戰(zhàn)略，長(zhǎng)江保護(hù)法正式實(shí)施，沿江化工園區(qū)轉(zhuǎn)型升級(jí)力度更大，對(duì)于園區(qū)內(nèi)化工企業(yè)的精細(xì)化、專業(yè)化、綠色化發(fā)展方式提出更高要求，勢(shì)必推進(jìn)VOCs治理與監(jiān)測(cè)技術(shù)實(shí)現(xiàn)新的發(fā)展和突破。

園區(qū)的建設(shè)與規(guī)劃應(yīng)堅(jiān)持“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開(kāi)放、共享”的發(fā)展理念，嚴(yán)格落實(shí)化工園區(qū)規(guī)劃環(huán)評(píng)，建設(shè)一批VOCs綜合治理示范園區(qū)，加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)綠色升級(jí)。示范園區(qū)應(yīng)以推行綠色發(fā)展和循環(huán)利用為原則，抓好源頭防控，新、改、擴(kuò)建化工項(xiàng)目應(yīng)在設(shè)計(jì)和建設(shè)中選用先進(jìn)的清潔生產(chǎn)和密閉化工藝，提高設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)裝置、設(shè)備、管線、采樣等密閉化，從源頭減少VOCs泄漏環(huán)節(jié)；示范企業(yè)應(yīng)采取高效VOCs回收與治理技術(shù)，提高工藝、儲(chǔ)存、裝卸及廢液/廢渣處理等環(huán)節(jié)的VOCs治理與減排效率，實(shí)現(xiàn)超低排放，大幅壓減VOCs排放總量，有效改善化工園區(qū)及周圍環(huán)境質(zhì)量。

3 結(jié)語(yǔ)

a）對(duì)多個(gè)城市和行業(yè)VOCs排放特征和來(lái)源的解析結(jié)果表明，化工行業(yè)是VOCs排放的主要來(lái)源，推進(jìn)化工園區(qū)實(shí)施VOCs “源頭削減，密閉收集，高效治理，在線監(jiān)控，達(dá)標(biāo)排放”，可有效減少VOCs排放總量。

b）化工企業(yè)應(yīng)將VOCs的監(jiān)控納入日常生產(chǎn)管理體系。對(duì)VOCs治理設(shè)施實(shí)施精細(xì)管控，建立基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與運(yùn)行臺(tái)賬，定期開(kāi)展LDAR工作，制定突發(fā)性VOCs泄漏的防范和處置措施，并納入企業(yè)應(yīng)急預(yù)案。

c）傳統(tǒng)的吸附法、吸收法和等離子體技術(shù)由于成本較低是目前企業(yè)VOCs治理的主要方式，但存在效率低、難以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)等問(wèn)題；新興的催化氧化、膜分離、生物法等技術(shù)存在技術(shù)或安全瓶頸，未實(shí)現(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用；組合技術(shù)具有凈化效率高、無(wú)二次污染等優(yōu)勢(shì)，已成為VOCs治理的主要工藝。

d）建立和完善化工園區(qū)VOCs監(jiān)控體系，強(qiáng)化VOCs治理設(shè)施進(jìn)、出口和廠界無(wú)組織排放監(jiān)測(cè)，開(kāi)展VOCs溯源分析，有助于園區(qū)VOCs治理的綜合管控。