(山推工程機械股份有限公司,山東 濟寧 272073)
液力機械型推土機的變速箱為行星式變速箱,由五個擋位組成,即五個齒輪排,每個齒輪排代表一個擋位。下圖1(a)為某變速箱的結(jié)構(gòu)簡圖,在離合器不結(jié)合時,變速箱不輸出動力。在某一離合器結(jié)合時,該離合器連接的行星排參與動力傳遞。如圖1(b)所示,為該款變速箱掛前進二擋時的狀況,此時,前進擋離合器和二擋離合器被壓緊,變速箱按照前進二擋的傳動比將發(fā)動機輸入的動力輸出給后一級傳動系統(tǒng)。
因此,推土機的換擋操作需要將駕駛員的操作換擋連桿動作轉(zhuǎn)換成壓緊對應(yīng)擋位離合器的動作。
目前在市場中出現(xiàn)履帶式推土機的電控式換擋系統(tǒng)中,采用如下電控換擋機構(gòu),通過控制器控制比例閥給擋位離合器充油,實現(xiàn)推土機的換擋控制。該技術(shù)方案存在以下3 個問題。
1)沒有駕駛員操作信息采集 推土機何時進行換擋操作,完全是由駕駛員的操作決定的,因此完整的換擋控制系統(tǒng)必須包含駕駛員操作信息采集的部分。
圖1 某推土機變速箱結(jié)構(gòu)
2)沒有當前擋位顯示 電子手柄進行操縱的時候,手柄本體上并沒有相關(guān)標示,必須借助別的方式來顯示當前車輛的擋位狀態(tài)。
3)沒有壓力反饋 在履帶式推土機電控換擋過程中,為了進一步換擋沖擊,電控比例閥控制的各擋位離合器內(nèi)的壓力按照圖2 所示變化。
圖2 離合器換擋過渡過程壓力變化
其中,在c~d 階段,為充油開始段,油液充滿從閥到離合器油缸體油腔的所有空間,包含各類油道。充滿了之后,才能進行后面的壓力調(diào)節(jié)。然而,c~d 階段究竟需要多長時間在不同轉(zhuǎn)速和負載狀態(tài)下是不一致的。假設(shè)在沒有壓力反饋的情況下,為了保證c~d 階段在給定的時間內(nèi)能充滿(通常會根據(jù)大量的實驗數(shù)據(jù)確定,該時間要大于實驗中最長的時間),則c~d 階段的時間會留得比較長,導(dǎo)致?lián)Q擋過渡過程時間過長。而通過引入壓力反饋,控制器就能通過壓力檢測能知道c~d階段是在什么時候結(jié)束的(即d點的位置)。從而盡快啟動后面的壓力調(diào)節(jié)過程,縮短換擋過渡過程,壓縮換擋時間,提高換擋品質(zhì)。
本技術(shù)方案根據(jù)駕駛員的操作實現(xiàn)推土機變速箱的換擋控制以及擋位狀態(tài)檢測的方法進行說明。如圖3 所示,圖中F、R、Ⅲ、Ⅱ、Ⅰ分別表示推土機變速箱的前進擋離合器、后退擋離合器、三擋離合器、二擋離合器和一擋離合器。
圖3 推土機換擋控制與狀態(tài)檢測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
駕駛員對手柄1 的操作被讀入控制器3,控制器確定了當前處于哪個擋位后,將當前擋位信息通過通信線路發(fā)送給顯示器2,顯示器將當前擋位顯示給駕駛員。
當控制器檢測到駕駛員操作使當前擋位發(fā)生變化時,就需要給發(fā)生變化的相應(yīng)擋位的離合器油腔進行充油或泄油。圖4 中前進擋、后退擋、三擋、二擋、一擋5 個擋位離合器對應(yīng)的比例閥分別為4、6、8、10、12;5 個擋位離合器對應(yīng)的壓力傳感器分別為5、7、9、11、13,他們的壓力接口與離合器油腔接通,下面以從空擋換到前進一擋為例進行詳細說明。
當手柄信號顯示駕駛員由空擋換到了前進一擋時,控制器驅(qū)動前進擋(即圖3 中的F)對應(yīng)的比例閥4 和一擋(即圖3 中的Ⅰ)對應(yīng)的比例閥12 按照圖2 所示的壓力變化規(guī)律將P 口的壓力油充入擋位離合器油腔??刂破饕詨毫鞲衅?和壓力傳感器13 作為反饋,來確認前進擋和一擋分別完成圖3 所示的c~d 段充油過程,然后,控制器控制2 個擋位的壓力進入后面的壓力變化階段。
變速箱5 個擋位的壓力信息由各自的壓力傳感器5、7、9、11、13 轉(zhuǎn)換成電信號輸入給控制器3。控制器3 將各個擋位的壓力數(shù)值通過通訊線路傳送給顯示器2。在維修人員需要檢測擋位壓力來進行故障排查時,維修人員可以從顯示器2上調(diào)出壓力參數(shù)顯示界面,實時監(jiān)控各擋位離合器壓力的變化,從而方便故障排查,即時鎖定故障原因。
實現(xiàn)本技術(shù)方案,各部件具體實施方式如下。
手柄、控制器、顯示器、比例閥、壓力傳感器之間的電氣連接關(guān)系如圖4 所示。
比例閥控制充油的液壓結(jié)構(gòu)可以采用如圖5結(jié)構(gòu)。
圖中4 即為比例閥,作為先導(dǎo)級控制壓力的變化。2 為壓力傳感器作為壓力的反饋。2 所安裝的壓力檢測口的位置上,壓力油與離合器油腔是相通的。
每個擋位離合器配備一套這樣的結(jié)構(gòu),即可完成本擋位的充油、泄油和壓力檢測。
圖4 系統(tǒng)電氣連接圖
圖5 比例閥與壓力傳感器的安裝位置
推土機電控換擋利用控制器采集駕駛員的換擋操作信息,將換擋操作信息轉(zhuǎn)換成了推土機的變速箱對應(yīng)離合器的充油、泄油動作,完成了推土機的電控換擋過程。相比機械連桿式換擋操縱,電子手柄的操縱力小,操縱機構(gòu)連接為電線連接,柔性好,安裝和維護方便。
控制器將當前擋位信息通過通信發(fā)送給顯示器,如圖6(a)所示,可以準確地將當前擋位顯示給駕駛員。保證駕駛員對推土機的工作狀態(tài)有準確的把握,保證推土機作業(yè)的效率。
在各個擋位離合器上安裝的壓力傳感器可以給控制器提供壓力數(shù)據(jù)。控制器通過壓力數(shù)據(jù)可以精確控制擋位離合器接合的過程,縮短換擋的時間,保證推土機行走的連續(xù)性。同時,控制器讀取到的壓力數(shù)據(jù)可以通過通信發(fā)送給顯示器,如圖6(b)所示。維修人員在讀取擋位壓力信息時,可以不用外接壓力表的方式讀取擋位壓力,而是在顯示器上調(diào)出相關(guān)界面就可以直接讀取。
圖6 顯示器顯示信息
此外,控制器有了壓力數(shù)據(jù)和當前擋位信息,就可以監(jiān)控擋位離合器內(nèi)的壓力是否正常,在壓力過高過低時,就可以發(fā)送故障信息給顯示器。駕駛員讀到故障信息后,及時停止工作,進行故障排查,可以有效保護推土機、延長推土機的使用壽命使推土機更加智能化。
通過將本技術(shù)方案成果應(yīng)用至某履帶式推土機上,通過實際推土測試,駕駛員的換擋信號能夠?qū)崟r在顯示器上顯示,同時換擋沖擊相較于機械連桿式的操縱省時省力,舒適性有了很大的提高,同時,各擋位離合器的壓力和電流數(shù)據(jù)也能夠?qū)崟r在顯示器上進行顯示,駕駛員可實時感知各離合器的數(shù)據(jù),在系統(tǒng)出現(xiàn)異常時,便于對系統(tǒng)故障預(yù)警和診斷,極大地提升了維修便捷性,通過引入電控換擋系統(tǒng)進一步提升了推土機的智能化水平,為智能化功能的開發(fā)奠定了良好基礎(chǔ)。