美國Chemetry公司正在對一種生產(chǎn)環(huán)氧丙烷（PO）的電化學(xué)－催化混合工藝進(jìn)行中試，這種工藝可以避免產(chǎn)生氯仿路線生產(chǎn)環(huán)氧丙烷工藝中的一些雜質(zhì)。傳統(tǒng)的氯仿工藝大約每生產(chǎn)一噸產(chǎn)品會產(chǎn)生47噸廢水，而該工藝可以消除廢水蒸汽，且不需要氯氣，能耗也大大降低。試驗裝置近幾個月的產(chǎn)量正在不斷提高，目前大約每天能生產(chǎn)50公斤環(huán)氧丙烷。

該工藝最關(guān)鍵的是用到了銅溴鹽，銅溴鹽可以在制環(huán)氧丙烷的電化學(xué)反應(yīng)單元和催化反應(yīng)單元之間進(jìn)行回收。溴鹽動力學(xué)性能好，并且易于分離。從電化學(xué)單元出來的銅溴鹽在催化反應(yīng)器與丙烯進(jìn)行反應(yīng)，生成一半丙烯溴醇（PBH），一半二溴丙烯（PDB）。丙烯溴醇與氫氧化鈉反應(yīng)生成環(huán)氧丙烷，同時，二溴丙烯進(jìn)入第二段反應(yīng)器催化轉(zhuǎn)化為丙烯溴醇，然后送入皂化反應(yīng)器。銅在電化學(xué)反應(yīng)池被氧化，將溴化物帶回到催化反應(yīng)器。閉環(huán)和零排放是該環(huán)氧丙烷生產(chǎn)工藝最重要的亮點(diǎn)。