以下專利檢索自“專利檢索及分析網(wǎng)”，網(wǎng)址:http://pps-system.cnipa.gov.cn/sipopublicsearch/portal/uiIndex.shtml

一種用于無(wú)損檢測(cè)小尺寸構(gòu)件表層微觀裂紋的高頻振動(dòng)裝置

申請(qǐng)?zhí)? CN201911217491.4

申請(qǐng)日: 2019.12.03

公開(公告)號(hào): CN110763582A

公開(公告)日: 2020.02.07

IPC分類號(hào): G01N3/38;G01N3/06

申請(qǐng)(專利權(quán))人:上海海事大學(xué)

發(fā)明人:顧邦平;王 萍;吳浩然;胡 雄;莊佳奕;王思淇;霍志鵬;王中山

摘要:用于無(wú)損檢測(cè)小尺寸構(gòu)件表層微觀裂紋的高頻振動(dòng)裝置，包括信號(hào)發(fā)生器、功率驅(qū)動(dòng)器、電磁式激振器、高頻振動(dòng)能量放大裝置、應(yīng)變片以及動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀；信號(hào)發(fā)生器輸出幅值和頻率均能夠獨(dú)立且連續(xù)調(diào)節(jié)的正弦激振信號(hào)，并經(jīng)功率驅(qū)動(dòng)器輸入電磁式激振器；高頻振動(dòng)能量放大裝置包括工作臺(tái)、支撐臺(tái)以及連接工作臺(tái)與支撐臺(tái)的圓臺(tái)形式的連桿；應(yīng)變片粘貼在小尺寸構(gòu)件的峰值殘余應(yīng)力處；第一應(yīng)變片沿著小尺寸構(gòu)件的第一主應(yīng)力方向粘貼，第二應(yīng)變片沿著小尺寸構(gòu)件的第二主應(yīng)力方向粘貼。本發(fā)明具有能夠?qū)崿F(xiàn)采用振動(dòng)模態(tài)分析技術(shù)檢測(cè)小尺寸構(gòu)件表層微觀裂紋的優(yōu)點(diǎn)。

一種泡沫夾層結(jié)構(gòu)雷達(dá)罩的超聲C掃描檢測(cè)方法

申請(qǐng)?zhí)? CN201911235868.9

申請(qǐng)日: 2019.12.05

公開(公告)號(hào): CN111220708A

公開(公告)日: 2020.06.02

IPC分類號(hào): G01N29/06;G01N29/24

申請(qǐng)(專利權(quán))人:中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司濟(jì)南特種結(jié)構(gòu)研究所

發(fā)明人:徐振業(yè);劉志浩

摘要:本發(fā)明屬于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，特別涉及一種泡沫夾層結(jié)構(gòu)雷達(dá)罩的超聲C掃描檢測(cè)方法。本發(fā)明泡沫夾層結(jié)構(gòu)雷達(dá)罩的超聲C掃描檢測(cè)方法，采用一個(gè)超聲波發(fā)射探頭設(shè)置在泡沫夾層結(jié)構(gòu)雷達(dá)罩靠袋面，一個(gè)超聲波接收探頭設(shè)置在雷達(dá)罩貼模面，并與超聲波發(fā)射探頭同軸，所述超聲波發(fā)射探頭發(fā)射頻率為0.1～1MHz。本發(fā)明采用特定結(jié)構(gòu)的探頭，并通過對(duì)頻率、激勵(lì)脈沖參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)泡沫夾層結(jié)構(gòu)雷達(dá)罩穿透法超聲C掃描檢測(cè)，從而大大降低了檢測(cè)所花費(fèi)的時(shí)間，提高了檢測(cè)效率，同時(shí)獲得了較好的檢測(cè)效果。

一種天線罩膠接面超聲相控陣檢測(cè)裝置及方法

申請(qǐng)?zhí)? CN201911235857.0

申請(qǐng)日: 2019.12.05

公開(公告)號(hào): CN111220703A

公開(公告)日: 2020.06.02

IPC分類號(hào): G01N29/04;G01N29/22

申請(qǐng)(專利權(quán))人:中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司濟(jì)南特種結(jié)構(gòu)研究所

發(fā)明人:劉志浩;徐振業(yè)

摘要:本發(fā)明屬于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，特別涉及一種天線罩膠接面的超聲相控陣檢測(cè)裝置及方法。本發(fā)明天線罩膠接面超聲相控陣檢測(cè)裝置包括接線盒和超聲相控陣裝置陣元模組。所述超聲相控陣裝置陣元模組包括背離待測(cè)件的超聲相控陣裝置陣元組以及與待測(cè)件接觸的弧形碶塊，所述接線盒設(shè)置在超聲相控陣裝置陣元組上方與各陣元連接，并連接外部超聲發(fā)射/接收裝置。所述超聲相控陣裝置陣元組由一組多個(gè)陣元按照一定的間隔排列形成陣列組成，通過接線盒傳輸?shù)募?lì)信號(hào)分別按一定的延時(shí)規(guī)則激勵(lì)每個(gè)陣元，實(shí)現(xiàn)聲束的偏轉(zhuǎn)和聚焦，一次可覆蓋整個(gè)縱向膠接區(qū)域，有效提高了檢測(cè)能力和檢測(cè)效率。

一種基于表面波頻散曲線的瀝青路面裂縫深度檢測(cè)方法

申請(qǐng)?zhí)? CN201911236776.2

申請(qǐng)日: 2019.12.05

公開(公告)號(hào): CN111041949A

公開(公告)日: 2020.04.21

IPC分類號(hào): E01C23/01;

申請(qǐng)(專利權(quán))人:同濟(jì)大學(xué)

發(fā)明人:沈士蕙;王 雪

摘要:本發(fā)明涉及一種基于表面波頻散曲線的瀝青路面裂縫深度檢測(cè)方法，包括以下步驟：1)獲得表面波在瀝青路面內(nèi)傳播的時(shí)域信號(hào)；2)對(duì)時(shí)域信號(hào)進(jìn)行傅里葉變換，獲取表面波在瀝青路面內(nèi)傳播的頻散曲線，即相速度隨頻率/波長(zhǎng)變化的曲線；3)對(duì)頻散曲線進(jìn)行反演分析，得到剪切波速隨路面深度的變化數(shù)值，并根據(jù)線彈性理論得到隨深度變化的彈性模量數(shù)值，根據(jù)模量衰減率確定裂縫是否存在；4)根據(jù)表面波遇裂縫邊界產(chǎn)生反射行為的特性，獲得影響路表裂縫深度的參數(shù)，即主頻散曲線內(nèi)的最小波長(zhǎng)，并得出根據(jù)該參數(shù)估計(jì)裂縫深度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有精確定位、檢測(cè)裂縫剛度以及估算裂縫深度等優(yōu)點(diǎn)。

一種基于旋轉(zhuǎn)掃查的缺陷定位導(dǎo)波檢測(cè)方法

申請(qǐng)?zhí)? CN201911232804.3

申請(qǐng)日: 2019.12.05

公開(公告)號(hào): CN110907535A

公開(公告)日: 2020.03.24

IPC分類號(hào): G01N29/04;G01N29/265

申請(qǐng)(專利權(quán))人:廣西電網(wǎng)有限責(zé)任公司電力科學(xué)研究院

發(fā)明人:梁沁沁;林朝扶;張龍飛;蒙正朝

摘要:本發(fā)明公開了一種基于旋轉(zhuǎn)掃查的缺陷定位導(dǎo)波檢測(cè)方法，涉及超聲導(dǎo)波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，解決了管道內(nèi)缺陷難以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位的問題。本方法包括以下步驟，步驟1，安裝傳感器：在管道內(nèi)選取2個(gè)位置各安裝1個(gè)可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)波傳感器，其中第一傳感器為自激自收傳感器，第二傳感器為信號(hào)接收傳感器；步驟2，傳感器掃查：第一傳感器旋轉(zhuǎn)一周激勵(lì)并接收導(dǎo)波信號(hào)，確定缺陷存在范圍和激勵(lì)方向，同時(shí)第二傳感器旋轉(zhuǎn)一周采集導(dǎo)波信號(hào)，確定缺陷存在方向；步驟3，精確定位：根據(jù)兩個(gè)傳感器接收方向上直線相交時(shí)的相關(guān)數(shù)據(jù)對(duì)缺陷進(jìn)行精度定位。

裂紋缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)件及其制造方法

申請(qǐng)?zhí)? CN202010319649.5

申請(qǐng)日: 2020.04.22

公開(公告)號(hào): CN111207985A

公開(公告)日: 2020.05.29

IPC分類號(hào): G01N1/28;G01N1/44;B22F3/105;B33Y10/00;B33Y40/00

申請(qǐng)(專利權(quán))人:中國(guó)航發(fā)上海商用航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造有限責(zé)任公司;中國(guó)航發(fā)商用航空發(fā)動(dòng)機(jī)有限責(zé)任公司

發(fā)明人:李雅莉;雷力明;陳曉暉;付 俊;常 斐

摘要:本發(fā)明涉及一種裂紋缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)件及其制造方法，用于增材制造工件裂紋缺陷的無(wú)損檢測(cè)，其中，裂紋缺陷標(biāo)準(zhǔn)件的制造方法包括步驟A.設(shè)定所述標(biāo)準(zhǔn)件的裂紋缺陷區(qū)，在所述裂紋缺陷區(qū)中，裂紋缺陷占所述裂紋缺陷區(qū)的比例設(shè)定為第一比例值；步驟B.選擇用于制造所述裂紋缺陷區(qū)的增材制造成形工藝，獲取所述第一比例值對(duì)應(yīng)的所述增材制造成形工藝的第一工藝參數(shù)；步驟C.基于所述第一工藝參數(shù)執(zhí)行所述增材制造成形工藝，以形成所述裂紋缺陷區(qū)。本發(fā)明的裂紋缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法具有檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠的優(yōu)點(diǎn)。

一種手持式自動(dòng)對(duì)焦激光超聲無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)

申請(qǐng)?zhí)? CN202010107939.3

申請(qǐng)日: 2020.02.21

公開(公告)號(hào): CN111323480A

公開(公告)日: 2020.06.23

IPC分類號(hào): G01N29/04

申請(qǐng)(專利權(quán))人:南京光聲超構(gòu)材料研究院有限公司

發(fā)明人:丁 雷;顏學(xué)俊;盧明輝;魯強(qiáng)兵;錢斯文;錢利強(qiáng);耿開勝;徐曉東;陳延峰

摘要:本發(fā)明提供一種手持式自動(dòng)對(duì)焦激光超聲無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)，具體涉及激光超聲無(wú)損檢領(lǐng)域，激勵(lì)光導(dǎo)入至光纖準(zhǔn)直器中，光纖準(zhǔn)直器對(duì)光束發(fā)散角進(jìn)行修正得到一束平行光，再通過分束鏡將平行光分為兩束；平行光可經(jīng)過凹透鏡與第一凸透鏡組成的擴(kuò)束鏡對(duì)光斑進(jìn)行擴(kuò)束，再通過電控馬達(dá)控制的第二凸透鏡，通過出光窗口在待檢測(cè)的工件上聚焦形成點(diǎn)光斑，點(diǎn)光斑被散射后依次經(jīng)過第二凸透鏡、第一凸透鏡、凹透鏡再被分束鏡反射經(jīng)過套筒透鏡，并被安裝在套筒透鏡上的高速CCD相機(jī)捕捉成像；坐標(biāo)跟蹤攝像頭可將更新的聚焦光斑位置傳送至控制與信號(hào)處理模塊；最終通過高性能電腦將捕獲的數(shù)據(jù)重構(gòu)獲得測(cè)試結(jié)果。本發(fā)明可提高檢測(cè)效率，檢測(cè)更加人性化。

一種薄板拐角結(jié)構(gòu)檢測(cè)裝置、方法及其楔塊優(yōu)化方法

申請(qǐng)?zhí)? CN201911384632.1

申請(qǐng)日: 2019.12.28

公開(公告)號(hào): CN111024825A

公開(公告)日: 2020.04.17

IPC分類號(hào): G01N29/28;G01N29/26;G01N29/24;G01N29/06;G01N29/44

申請(qǐng)(專利權(quán))人:北京無(wú)線電計(jì)量測(cè)試研究所

發(fā)明人:高 磊;曹 凱;王 威;王宇浩;宋金寶;張文謙

摘要:本發(fā)明公開一種薄板拐角結(jié)構(gòu)檢測(cè)裝置、方法及其楔塊優(yōu)化方法，涉及超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，用于解決傳統(tǒng)直接入射檢測(cè)方式聲波偏轉(zhuǎn)角度過大、傳播路徑復(fù)雜、缺陷信號(hào)信噪比低的問題。本發(fā)明包含薄板拐角結(jié)構(gòu)檢測(cè)裝置，該裝置包括相控陣超聲線性換能器、楔塊、薄板拐角結(jié)構(gòu)件和檢測(cè)區(qū)域；薄板拐角結(jié)構(gòu)檢測(cè)方法，采用兩種以上的反射方式進(jìn)行相控陣超聲入射，并計(jì)算所述相控陣超聲入射的偏轉(zhuǎn)聚焦法則，通過利用基于所述相控陣超聲線性換能器的超聲相控陣檢測(cè)技術(shù)實(shí)現(xiàn)聲束的靈活可控；楔塊優(yōu)化方法，用于設(shè)計(jì)楔塊的幾何尺寸及位置。該檢測(cè)技術(shù)具有靈活可控的特點(diǎn)，并且可以獲得較好的信噪比。

一種隧道混凝土管片缺陷檢測(cè)方法及設(shè)備

申請(qǐng)?zhí)? CN201911376608.3

申請(qǐng)日: 2019.12.27

公開(公告)號(hào): CN110988143A

公開(公告)日: 2020.04.10

IPC分類號(hào): G01N29/12;G01N29/04;G01N29/30;G01N29/24;G01N29/34;G01N29/44

申請(qǐng)(專利權(quán))人:中鐵建大橋工程局集團(tuán)第二工程有限公司

發(fā)明人:張 新;黃威望;孫 策;曹玉紅

摘要:本發(fā)明公開了一種隧道混凝土管片缺陷檢測(cè)方法及設(shè)備，涉及隧道混凝土管片缺陷檢測(cè)領(lǐng)域，包括以下步驟：(1)確定探測(cè)區(qū)域，并對(duì)探測(cè)區(qū)域進(jìn)行網(wǎng)格劃分；(2)確定所有掃描點(diǎn)位；(3)采集數(shù)據(jù)信號(hào)；(4)對(duì)數(shù)據(jù)信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，并分析各掃描點(diǎn)位是否具有缺陷；所述采集數(shù)據(jù)信號(hào)的方法具體包括，將數(shù)據(jù)采集裝置放置在探測(cè)區(qū)域表面；數(shù)據(jù)采集裝置的每列探頭依次發(fā)射脈沖信號(hào)；其余列探頭接收回波信號(hào)；其中，所述數(shù)據(jù)采集裝置的探頭大于兩列，每列探頭的個(gè)數(shù)大于等于兩個(gè)，提高了混凝土超聲無(wú)損檢測(cè)時(shí)聲速標(biāo)定的準(zhǔn)確性，提高了信噪比，大大降低了時(shí)域回波信號(hào)分析的困難。

一種精準(zhǔn)控制聲場(chǎng)幅值與偏振方向的多波聚焦方法

申請(qǐng)?zhí)? CN201911110028.X

申請(qǐng)日: 2019.11.13

公開(公告)號(hào): CN110794033A

公開(公告)日: 2020.02.14

IPC分類號(hào): G01N29/04;G01N29/22

申請(qǐng)(專利權(quán))人:大連理工大學(xué)

發(fā)明人:林 莉;馬志遠(yuǎn);解曦宇;金士杰

摘要:一種精準(zhǔn)控制聲場(chǎng)幅值與偏振方向的多波聚焦方法，屬于超聲無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，該方法根據(jù)介質(zhì)已知橫波聲速cs與縱波聲速cl建立聲場(chǎng)指向性函數(shù)來描述介質(zhì)內(nèi)任意一點(diǎn)的聲場(chǎng)，對(duì)介質(zhì)表面一陣元施加兩個(gè)激勵(lì)脈沖，兩脈沖的時(shí)間差由目標(biāo)焦點(diǎn)的聲程與介質(zhì)聲速確定，兩脈沖的激勵(lì)幅值由聲場(chǎng)指向性函數(shù)與目標(biāo)焦點(diǎn)處的聚焦波幅值和偏振方向角γ確定。通過改變脈沖的激勵(lì)時(shí)間差t0、幅值，可實(shí)現(xiàn)目標(biāo)焦點(diǎn)處橫波與縱波的同時(shí)聚焦，對(duì)介質(zhì)內(nèi)任意點(diǎn)聲場(chǎng)幅值與偏振方向進(jìn)行精準(zhǔn)控制。本方法無(wú)需預(yù)模擬，單陣元即可多波聚焦，克服了利用單一波聚焦的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)較大掃描區(qū)域聚焦同時(shí)可進(jìn)行多偏振方向掃描，有效提高信噪比和分辨率，對(duì)實(shí)際工程運(yùn)用具有意義。

一種超聲分區(qū)聚焦檢測(cè)方法

申請(qǐng)?zhí)? CN201911041580.8

申請(qǐng)日: 2019.10.29

公開(公告)號(hào): CN110824003A

公開(公告)日: 2020.02.21

IPC分類號(hào): G01N29/04;G01N29/22;G01N29/265;G01N29/30

申請(qǐng)(專利權(quán))人:中國(guó)航發(fā)北京航空材料研究院

發(fā)明人:梁 菁;史亦韋;沙正驍;韓 波;權(quán) 鵬;王 曉

摘要:本發(fā)明屬于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，涉及一種超聲分區(qū)聚焦檢測(cè)方法。本發(fā)明提出利用聚焦探頭分區(qū)檢測(cè)金屬材料內(nèi)部缺陷的方法，克服了普通平探頭檢測(cè)靈敏度較低的缺點(diǎn)，大幅提高了超聲檢測(cè)的靈敏度，實(shí)現(xiàn)了對(duì)金屬內(nèi)部微小缺陷的超聲無(wú)損檢測(cè)。

一種超聲波測(cè)量材料內(nèi)部各處彈性模量及泊松比的方法

申請(qǐng)?zhí)? CN201910680873.4

申請(qǐng)日: 2019.07.26

公開(公告)號(hào): CN110261485B

公開(公告)日: 2020.02.07

IPC分類號(hào): G01N29/07;G01N29/44

申請(qǐng)(專利權(quán))人:北京領(lǐng)示科技有限公司

發(fā)明人:關(guān)雪飛

摘要:本發(fā)明公開了一種超聲波測(cè)量材料內(nèi)部各處彈性模量及泊松比的方法，包括以下步驟：S1.利用超聲波無(wú)損檢測(cè)對(duì)待測(cè)材料進(jìn)行掃查，測(cè)量獲得超聲波在材料中的單程傳播時(shí)間，并給出材料中超聲波的單程傳播時(shí)間與縱波波速V L 及橫波波速V T 的關(guān)系；S2.將橫波波速V T 用剪切模量進(jìn)行表示，將縱波波速V L 用剪切模量和泊松比進(jìn)行表示；S3.確定材料內(nèi)部各位置的剪切模量；S4.確定材料內(nèi)部各位置的泊松比；S5.計(jì)算材料內(nèi)部各位置的拉伸模量。本發(fā)明基于超聲無(wú)損檢測(cè)，能夠?qū)Σ牧蟽?nèi)部空間任意一點(diǎn)位置的彈性模量和泊松比進(jìn)行測(cè)量與表征，能夠?qū)Σ牧蟽?nèi)部各位置性能的不均勻性進(jìn)行評(píng)估。

一種適用于管道腐蝕超聲無(wú)損檢測(cè)的水浸式耦合結(jié)構(gòu)

申請(qǐng)?zhí)? CN201921168969.4

申請(qǐng)日: 2019.07.24

公開(公告)號(hào): CN210894219U

公開(公告)日: 2020.06.30

IPC分類號(hào): G01N29/04;G01N29/28

申請(qǐng)(專利權(quán))人:汕頭市超聲檢測(cè)科技有限公司

發(fā)明人:陳宏龍;謝 立;葉 彪;蘇樹鈿

摘要:本實(shí)用新型公開了一種適用于管道腐蝕超聲無(wú)損檢測(cè)的水浸式耦合結(jié)構(gòu)，包括車體、探頭以及兩組滾輪組，所述車體中部開設(shè)有安裝孔，所述探頭安裝在所述安裝孔中，兩組所述滾輪組分別固定在所述車體的兩端，還包括有蓄水機(jī)構(gòu)，所述蓄水機(jī)構(gòu)安裝在所述安裝孔中，所述探頭固定安裝在所述蓄水機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述蓄水機(jī)構(gòu)的下端部固定設(shè)置有一圈彈性襯墊，所述彈性襯墊與管道的外表面相互匹配。本實(shí)用新型的一種適用于管道腐蝕超聲無(wú)損檢測(cè)的水浸式耦合結(jié)構(gòu)通過彈性襯墊與管道的表面接觸，使探頭與管道表面之間形成給一個(gè)穩(wěn)定的水層，從而保證檢測(cè)時(shí)，彈性襯墊與管道表面形成密封的狀態(tài)，提高耦合效果，同時(shí)降低檢測(cè)的成本。

材料微裂紋擴(kuò)展尺寸的超聲無(wú)損檢測(cè)方法

申請(qǐng)?zhí)? CN:2019098888:W

申請(qǐng)日: 2019.08.01

公開(公告)號(hào): WO2020057270A1

公開(公告)日: 2020.03.26

IPC分類號(hào): G01N29/04

申請(qǐng)(專利權(quán))人:UnivEastChinaScience&Tech

發(fā)明人:XIANGYanxun;XUANFfuzhen;TUShandong;ZHUWujun;LIUChangjun;MACongyun

摘要:一種用于擴(kuò)展微裂紋尺寸的超聲無(wú)損檢測(cè)方法，包括：構(gòu)建測(cè)量系統(tǒng)；以及制作多個(gè)參考樣品，并對(duì)每個(gè)參考樣品分別進(jìn)行重復(fù)疲勞測(cè)試；在各疲勞試驗(yàn)后進(jìn)行金相觀察，求出各參考樣品的微裂紋的長(zhǎng)度，進(jìn)行超聲波非線性蘭姆波測(cè)定，求出各參考樣品的非線性參數(shù)β0。獲得非線性的參數(shù)疲勞壽命曲線，并在曲線上標(biāo)出各點(diǎn)對(duì)應(yīng)的微裂紋尺寸；對(duì)待測(cè)樣品進(jìn)行非線性超聲波蘭姆波測(cè)量，得到其非線性參數(shù)β0，在曲線中找到與非線性參數(shù)β0相對(duì)應(yīng)的點(diǎn)，并找到與該點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的微裂紋的長(zhǎng)度。因此，微裂紋尺寸和非線性參數(shù)之間的關(guān)系用于確定微裂紋的長(zhǎng)度并表示疲勞損傷，該疲勞損傷不會(huì)損壞使用中的設(shè)備，從而快速檢測(cè)出活性材料的微裂紋狀態(tài)。成本低。

一種軋制鋼材缺陷的超聲波探傷判定方法

申請(qǐng)?zhí)? CN201711201108.7

申請(qǐng)日: 2017.11.27

公開(公告)號(hào): CN107966493B

公開(公告)日: 2020.06.09

IPC分類號(hào): G01N29/04

申請(qǐng)(專利權(quán))人:安徽工業(yè)大學(xué)

發(fā)明人:錢健清;鄒 軍;張龍群;石 剛;柯 彤;陳志偉

摘要:本發(fā)明公開一種軋制鋼材缺陷的超聲波探傷判定方法，屬于超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中的探傷裝置由一個(gè)主探頭和八個(gè)輔助探頭構(gòu)成，主探頭在正中間，八個(gè)輔探頭分布在主探頭為圓心，半徑為R的圓周上，主探頭和輔助探頭由八根傳動(dòng)桿相連組成一個(gè)整體。本發(fā)明裝置能夠解決以往超聲波探傷過程中由于缺陷取向問題造成的缺陷回波不明顯，甚至漏檢的情況，本方法能夠保證缺陷在一定角度范圍內(nèi)不漏檢，而且相比于傳統(tǒng)探傷，能更快發(fā)現(xiàn)不規(guī)則缺陷的回波信號(hào)，并且能夠結(jié)合此缺陷當(dāng)量計(jì)算方法確定線狀缺陷的角度。

金屬材料高能束增減材-在線激光超聲檢測(cè)復(fù)合加工方法

申請(qǐng)?zhí)? CN201710348577.5

申請(qǐng)日: 2017.05.17

公開(公告)號(hào): CN107102061B

公開(公告)日: 2020.04.14

IPC分類號(hào): G01N29/04

申請(qǐng)(專利權(quán))人:大連理工大學(xué)

發(fā)明人:白 倩;杜 巍;王義博;張 璧

摘要:本發(fā)明涉及金屬材料增減材復(fù)合制造(3D打印)領(lǐng)域中的金屬材料高能束增減材在線激光超聲檢測(cè)復(fù)合加工方法。加工方法包括如下步驟：S1增材成形，采用高能束熔化金屬材料按照預(yù)設(shè)路徑逐層熔化/凝固堆積；S2減材加工，對(duì)已沉積成形的材料進(jìn)行減材加工，得到較高尺寸精度和表面質(zhì)量的檢測(cè)平面；S3激光超聲檢測(cè)，在表面上進(jìn)行激光超聲無(wú)損檢測(cè)，判斷材料表面或者內(nèi)部是否有缺陷產(chǎn)生并確定其位置；S4檢測(cè)判斷及處理，對(duì)超標(biāo)的表面或亞表面缺陷通過減材加工進(jìn)行去除，然后調(diào)整增材工藝增材沉積直至完成整個(gè)金屬構(gòu)件；若無(wú)缺陷則直接循環(huán)重復(fù)完成在線檢測(cè)及高質(zhì)量工件成形。本發(fā)明解決了純?cè)霾闹圃炝慵o(wú)法在線檢測(cè)及修復(fù)的問題，具有降低產(chǎn)品缺陷率、節(jié)約時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)。

一種X射線小角度散射成像系統(tǒng)

申請(qǐng)?zhí)? CN201921782780.4

申請(qǐng)日: 2019.10.23

公開(公告)號(hào): CN210894172U

公開(公告)日: 2020.06.30

IPC分類號(hào):G01N23/201

申請(qǐng)(專利權(quán))人:國(guó)網(wǎng)陜西省電力公司漢中供電公司;國(guó)網(wǎng)陜西省電力公司;國(guó)網(wǎng)陜西省電力公司電力科學(xué)研究院

發(fā)明人:李 程;劉俊華;李 強(qiáng);郭 磊;師雅斐;張啟超;林 濤;李志忠;趙學(xué)風(fēng);李義倉(cāng);廖強(qiáng)強(qiáng);陳曉麗;張 軍;邱 欣

摘要:本實(shí)用新型公開一種X射線小角度散射成像系統(tǒng)，X射線光源布置在待檢測(cè)電纜一側(cè)，X射線探測(cè)器布置在待檢測(cè)電纜另一側(cè)，對(duì)稱光柵位于待檢測(cè)電纜和X射線探測(cè)器之間，X射線探測(cè)器、檢測(cè)電纜和對(duì)稱光柵位于同一水平線上；所述對(duì)稱光柵由兩組兩個(gè)位置交錯(cuò)布置空間互補(bǔ)的吸收光柵組成，X射線光源發(fā)射的主X射線和康普頓散射光子能被對(duì)稱光柵擋住，小角度散射X射線通過對(duì)稱光柵到達(dá)光柵后面的X射線探測(cè)器，能夠有效地檢測(cè)小角度散射信號(hào)，提升X射線無(wú)損檢測(cè)成像中的圖像清晰度。

伽瑪射線探傷機(jī)直通道光柵自動(dòng)控制裝置

申請(qǐng)?zhí)? CN201921610120.8

申請(qǐng)日: 2019.09.26

公開(公告)號(hào): CN210222549U

公開(公告)日: 2020.03.31

IPC分類號(hào):G05B19/042;G01N23/00

申請(qǐng)(專利權(quán))人:丹東市陽(yáng)光儀器有限公司

發(fā)明人:徐傳波;王曉光;李德印;趙志明;李致濤;張洋源;董 健;何廣元;常艷峰;黃孔春

摘要:本專利申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N伽瑪射線探傷機(jī)直通道光柵自動(dòng)控制裝置，其組成包括旋動(dòng)開關(guān)部和往復(fù)旋動(dòng)電機(jī)，所述的旋動(dòng)開關(guān)部包括光柵環(huán)、光柵的開啟到位開關(guān)和閉合到位開關(guān)，光柵環(huán)是與探傷主機(jī)開關(guān)環(huán)套裝連接配合的環(huán)套，光柵環(huán)上設(shè)置有對(duì)應(yīng)觸動(dòng)開啟到位開關(guān)、閉合到位開關(guān)的開位頂塊、關(guān)位頂塊。本技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了伽瑪射線探傷主機(jī)源通道開啟、關(guān)閉的光柵遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制操作的技術(shù)目的，保證了整體無(wú)損檢測(cè)作業(yè)的安全性。本技術(shù)方案廣泛適用于放射源為Ir192或Co60的各類伽瑪射線無(wú)損檢測(cè)探傷機(jī)的裝配使用。

燃?xì)廨啓C(jī)葉片探測(cè)區(qū)域自適應(yīng)分割及曝光參數(shù)優(yōu)化方法

申請(qǐng)?zhí)? CN201810124784.7

申請(qǐng)日: 2018.02.07

公開(公告)號(hào): CN108388713B

公開(公告)日: 2020.05.22

IPC分類號(hào): G06F30/20;G06F30/17

申請(qǐng)(專利權(quán))人:西安交通大學(xué)

發(fā)明人:陳 磊;李 兵;蔣莊德;周 浩;李章兵;魏 翔

摘要:本發(fā)明公開了一種燃?xì)廨啓C(jī)葉片探測(cè)區(qū)域自適應(yīng)分割及曝光參數(shù)優(yōu)化方法，首先，根據(jù)葉片的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定葉片透照的方向，在數(shù)字射線無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)上對(duì)葉片進(jìn)行透照定位；然后，由平板探測(cè)器成像區(qū)域的實(shí)際尺寸確定沿葉高方向的分割尺寸，沿葉高方向?qū)θ~片進(jìn)行初步分區(qū)；最后，結(jié)合葉片沿透照方向的厚度分布及其對(duì)X射線譜的衰減特性對(duì)葉片的探測(cè)區(qū)域做進(jìn)一步自適應(yīng)分割，并優(yōu)化對(duì)應(yīng)的曝光參數(shù)。在實(shí)際應(yīng)用中借助CAD模型，通過數(shù)值計(jì)算即可獲得某一型號(hào)葉片的整體透照方案，應(yīng)用本發(fā)明公開的方法規(guī)劃葉片的透照方案，可大幅提高數(shù)字檢測(cè)圖像的質(zhì)量，為后續(xù)實(shí)現(xiàn)對(duì)缺陷的精確量化表征提供重要保障。

一種鋁帶無(wú)損探傷檢測(cè)裝置

申請(qǐng)?zhí)? CN201920715395.1

申請(qǐng)日: 2019.05.17

公開(公告)號(hào): CN209979553U

公開(公告)日: 2020.01.21

IPC分類號(hào):G01N27/90

申請(qǐng)(專利權(quán))人:麥?zhǔn)刻?廈門)智能設(shè)備有限公司

發(fā)明人:簡(jiǎn)少基

摘要:本實(shí)用新型提供一種鋁帶無(wú)損探傷檢測(cè)裝置，包括機(jī)架、用于輸送板材的上料機(jī)構(gòu)以及用于檢測(cè)板材的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)用于輸送板材的輸送輥和兩個(gè)分別用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)輸送輥上下移動(dòng)的第二氣缸，兩個(gè)輸送輥分別設(shè)于檢測(cè)機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括上下對(duì)稱設(shè)置的兩組檢測(cè)探頭、用于驅(qū)動(dòng)兩組檢測(cè)探頭上下移動(dòng)的第三氣缸以及用于驅(qū)動(dòng)兩組檢測(cè)探頭前后勻速移動(dòng)對(duì)板材進(jìn)行檢測(cè)的驅(qū)動(dòng)組件。本實(shí)用新型可對(duì)鋁帶板材的裂紋快速高效率無(wú)損檢測(cè)，工作效率高，使用便捷，保證板材的高效率檢測(cè)作業(yè)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高鋁帶板材的生產(chǎn)質(zhì)量。