田緒安 王文海

摘 要：在科技技術變革與更新的當下，越來越多的石油鉆井技術層出不窮，新技術、新工藝也廣泛運用到了石油鉆井工程當中。但是若在實際施工中工藝措施不合理，則會造成井漏失問題，直接影響鉆井工程質(zhì)量，造成一定程度的浪費。本文對井漏問題形成的原因進行深入分析，從而提出防漏堵漏的優(yōu)化措施，進而保障石油鉆井作業(yè)的順利進行。

關鍵詞：石油鉆井;防漏堵漏;措施

石油資源對社會發(fā)展起到了重要作用，石油鉆井工程施工質(zhì)量決定了石油開采效率。為保障我國能源安全、能源利用效率，需要對石油鉆井工程各個環(huán)節(jié)進行把控。井漏是石油鉆井工程中常見的復雜問題，多數(shù)鉆井作業(yè)中都有不同程度的滲漏，嚴重的情況會導致井內(nèi)壓力下降，從而引起井壁失穩(wěn)，誘發(fā)地層流體涌入井筒并井噴。因此，必須對造成井漏的原因進行科學分析，從而得出可行性的解決方案，促使防漏堵漏工藝得到完善，保證石油鉆井工程的施工效率和質(zhì)量。

1 鉆井作業(yè)中滲漏的主要原因

1.1 鉆井作業(yè)中井滲漏的條件

在鉆井作業(yè)時，鑒于地下巖石層構(gòu)造中隱藏著數(shù)量繁多的裂隙和小孔洞，故此鉆井液和部分巖屑滲漏到巖石層內(nèi)部的概率大幅度增加。相應的，相對于鉆井液的流體內(nèi)部壓強，存在于巖層裂縫中流體壓強數(shù)值要低很多，故很可能在巖石層流體和井內(nèi)相關流體造成壓強差。這樣就極容易發(fā)生滲漏問題，還可能為鉆井作業(yè)工程留下相當嚴重的事故隱患。鉆井過程中，縫隙式、滲漏式和孔洞式的滲漏是相對多見的滲漏類型。

1.2 滲漏問題發(fā)生的核心成因

鉆井過程中，容易使油井發(fā)生滲漏的情況頻繁出現(xiàn)的根本原因一般是下述兩類情況造成的。

1.2.1 人為因素

和井底層斷裂壓強作橫向比對，鉆井過程中的開口區(qū)域壓力較強，故井底區(qū)域和井口區(qū)域之間會出現(xiàn)一定的壓力差值，從而造成油井開口處周邊經(jīng)常出現(xiàn)開裂的狀況，上述問題大大增強了鉆井施工過程中井壁滲漏的可能性。另一方面，鉆井施工過程中，鑒于地下巖石層縫隙和孔洞的壓力作用區(qū)域分布非常分散，導致側(cè)向壓力影響指數(shù)隨壓力變化而改變，鉆井施工過程中配置鉆井液期間也可能造成其壓強之間產(chǎn)生了明顯的落差。如果在施工中未能實行科學的保護措施，巖層中壓力比較小的區(qū)域就可能出現(xiàn)油井滲漏的情況。

1.2.2 自然環(huán)境因素

一般情況下，地下巖石硬度及巖石脆性非常大的斷層里，由于巖石層裂縫和巖石風化效應的嚴重制約，因此在鉆井施工過程中可能增加油井滲漏問題的產(chǎn)生的幾率。特別是一類膠結(jié)特性相對差的砂礫巖石層，在鉆井液密度較大的情況下容易發(fā)生井漏現(xiàn)象。

2 阻礙防漏堵漏工藝質(zhì)量的因素

2.1 漏層位置不明確

鉆井施工過程中，最為重要的施工環(huán)節(jié)便是防漏堵漏施工，若在防漏堵漏施工時不明確漏層位置，那么則會直接導致施工質(zhì)量下降。為了確保防漏堵漏工藝質(zhì)量，最為首要便是明確漏層位置。當前鉆井施工過程中，確定漏層位置的方式相對較多，最常用的手段便是水動力分析與油注分析法，但是在實際運用兩種手段時，操作較為復雜、工序繁瑣。所以在漏層位置判斷的過程中，需要其他科學技術、地質(zhì)工程技術。

2.2 防漏堵漏工作盲目性強

針對鉆井作業(yè)過程中的井漏問題，由于各種因素的影響，防漏堵漏工作并沒有形成完善的方法體系和操作體系，施工單位在處理井漏問題時，一般都是依靠工作人員的經(jīng)驗和主觀判斷進行修補，因此，石油鉆井工程防漏堵漏的工作具有較強的盲目性，一旦自身判斷出現(xiàn)問題，井漏的原因?qū)㈦y以找到，對防漏、堵漏工程的時效性也會造成影響。長此下去，不僅會導致鉆井工程的成本增大，還會造成財力、物力以及人力的大量浪費。

3 石油鉆井工程防漏堵漏工藝

3.1 工程技術工藝方案

在井漏情況還未發(fā)生時，施工單位應首先從工程技術方面采取相應的措施。首先，在進行鉆井作業(yè)時，要對鉆井的進度進行合理科學的確定，結(jié)合鉆井現(xiàn)場周圍環(huán)境，對地層的承受情況進行分析，制定合理鉆井方案，盡量避免鉆井作業(yè)過程中出現(xiàn)井漏。其次，還要合理控制開泵速度，結(jié)合地質(zhì)情況對泵速度進行控制并加強監(jiān)督，從而有效地規(guī)避風險，降低井漏發(fā)生概率。最后，還需要對鉆井過程中的排量進行合理控制，開泵作業(yè)以后，工作人員要隨時注意觀察工況，控制好排量，同時，也要對施工設備和鉆井技術的應用進行合理管控，確保使用規(guī)范和操作得當，從而避免井漏情況的發(fā)生。

3.2 確保工程技術工藝嚴謹性

在實際鉆井作業(yè)過程中，想要切實做好防漏堵漏工作，就應該結(jié)合石油鉆井的實際情況，科學合理的保障防漏堵漏工藝的嚴謹性。①合理控制鉆井速度，結(jié)合實際情況，控制好鉆井速度，將速度把控在40～60s;②嚴格控制開泵速度。觀察泵壓變化，避免出現(xiàn)憋漏現(xiàn)象;③嚴格實施開泵控制，注意漏失段的實際情況，避免出現(xiàn)定點循環(huán)問題;④合理控制漏失開泵。針對已經(jīng)出現(xiàn)漏失的區(qū)域，嚴禁大排量開泵，同時對開泵速度進行嚴格把控。并且配置一定的堵漏材料，泥漿密度控制在合理范圍之內(nèi)，避免液柱承受過高壓力。

3.3 油井本身構(gòu)造的科學規(guī)劃

依據(jù)真實狀況，針對油井內(nèi)部自身構(gòu)造實行科學規(guī)劃，也可以成為預防油井滲透的核心操作方案。在勘探井作業(yè)施工時，相關人員需要針對探井施工作業(yè)現(xiàn)場的地形地貌條件和水體狀況，實行詳盡的勘測記錄，方便為日后油井自身構(gòu)造的科學規(guī)劃供給相關的技術保證，確保鉆井合理實行。鑒于此，油井自身構(gòu)造規(guī)劃解決方案需要配合真實鉆井地形地貌和水系狀況，同時也需要全面的整體考量油井內(nèi)部壓強及油層位置因素的嚴重影響，選取油井自身系統(tǒng)計劃的問題，大幅度降低了發(fā)生打井滲漏事故的可能性。

3.4 縮減鉆井液動態(tài)壓力

在鉆井施工過程中，油井內(nèi)部鉆井液動態(tài)壓力的提升，就能引發(fā)油井滲漏問題出現(xiàn)的幾率增大。因此，在鉆井作業(yè)的時候需要持續(xù)探究開發(fā)行之有效的工藝解決方案，用來使鉆井液動態(tài)壓力科學下降，從而促使鉆井滲漏問題產(chǎn)生的幾率得到降低。鑒于此情況，有關單位的工程技術人員在打井工程施工作業(yè)之前需要準備好相應的預案，并且對打井施工現(xiàn)場的實地親身勘察與學習，為鉆井作業(yè)配置液動壓力。另一方面，在打井施工作業(yè)過程中，因為井內(nèi)具體構(gòu)造相當復雜，如果捕捉到巖石層發(fā)生巖石斷裂以及孔洞的擴大，要最大限度地確保鉆井液的液體內(nèi)部壓力與地下巖石層孔洞壓力維持平衡，避免形成較大壓力差值，造成油井滲漏問題的產(chǎn)生。

3.5 鉆井滲漏防滲措施

3.5.1 分段堵塞防漏作業(yè)解決方案

①滲漏層位置精準確定后，配置一定的堵漏材料，控制好鉆井液性能;②將鉆具提升在距離滲漏區(qū)域上方10～100m的位置，隨后將配置好的堵漏泥漿以10～25mL/s的頻率快速注入滲漏層，在一般狀態(tài)下，堵漏泥漿灌入計量需要整體超過滲漏段才能滿足需要;③在堵漏砂漿灌入的進程中，容易出現(xiàn)卡鉆及井控風險現(xiàn)象，所以在堵漏過程中提前制定好應急預案，隨時關注井下情況，避免出現(xiàn)卡鉆及井控風險。

3.5.2 循環(huán)法防漏作業(yè)解決方案

在鉆井施工過程中，滲漏層尚未完全顯露的時候，縫隙較小或無法定位滲漏區(qū)域時，需要利用周期法進行堵漏。在灌入堵漏泥漿的時候，需要不斷的旋轉(zhuǎn)鉆具，防止出現(xiàn)卡鉆。

4 結(jié)束語

綜上所述，石油鉆井工程是保障石油資源開采的基礎，只有確保鉆井工程質(zhì)量才能夠促進我國石油資源開采工作發(fā)展。在實際開展石油鉆井工作中應該注重井漏問題，認識到井漏問題嚴重性。施工單位可以從工程技術工藝方案入手，制定合理的鉆井計劃減少井漏情況的發(fā)生，在發(fā)生井漏時要合理運用現(xiàn)有的技術，強化泥漿施工操作和增強堵漏工藝技術，從而減少財力、物力以及人力的損失，保證鉆井作業(yè)的順利進行。

參考文獻：

[1]李衛(wèi)權.鄒克武.儲輸油設備堵漏密封的好方法[J].石油工程建設，2004，30（4）：50-51.

[2]楊發(fā)磊.石油鉆井工程防漏堵漏工藝質(zhì)量標準分析[J].清洗世界，2019，035（004）：46-47.