張永明

【摘要】在以往施工過(guò)程中，為了減少資源浪費(fèi)，在混凝土回收中運(yùn)用砂石分離機(jī)，能夠?qū)U棄混凝土實(shí)現(xiàn)綜合利用。研究發(fā)現(xiàn)，運(yùn)用砂石分離機(jī)，對(duì)混凝土骨料的回收率達(dá)到95%，并且分離出來(lái)的砂石還能夠重新應(yīng)用于混凝土生產(chǎn)中。本文介紹能夠改變以往復(fù)雜的傳統(tǒng)方法，只需篩除水分就能夠很好地解決廢棄混凝土處理問(wèn)題，不僅減少對(duì)環(huán)境的污染，也能夠提高資源利用率。

【關(guān)鍵詞】砂石分離機(jī);混凝土收回;運(yùn)用分析

【中圖分類(lèi)號(hào)】TU64

【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】B

【文章編號(hào)】1671-3362（2020）11-0124-02

在工程施工中，砂石分離機(jī)的運(yùn)用，改變了以往混凝土收回方法，滿(mǎn)足我國(guó)針對(duì)建筑行業(yè)發(fā)展的綠色環(huán)保要求，減少?gòu)U棄物的排放，能夠更好地保護(hù)環(huán)境，減少不可再生資源的浪費(fèi)，推動(dòng)我國(guó)建筑行業(yè)的穩(wěn)定向前發(fā)展。

1.工程概述

某城市的軌道交通4號(hào)線(xiàn)，在建設(shè)中因?yàn)槲挥诔鞘兄行?，所以?duì)于環(huán)境有著非常高的要求。其整個(gè)工程的混凝土使用量約為40萬(wàn)m?，在施工過(guò)程中會(huì)存在著一定的混凝土浪費(fèi)問(wèn)題，因?yàn)椴](méi)有設(shè)計(jì)便道，所以這些廢棄的混凝土不能夠直接進(jìn)行使用。澆筑完成后的混凝土需要運(yùn)輸?shù)揭?guī)定地點(diǎn)，然后對(duì)其進(jìn)行處理，而規(guī)定地點(diǎn)距離較遠(yuǎn)，需要投入較大的成本[1]。所以，處理廢棄混凝土也就成為影響該工程順利進(jìn)行的重要因素。

根據(jù)以往的工程經(jīng)驗(yàn)分析，混凝土的剩率在2%左右，而本工程能夠回收的混凝土在8000m?左右，如果能夠?qū)@部分進(jìn)行重新利用，就能夠很好的減少成本支出，還能夠減少對(duì)環(huán)境的污染。傳統(tǒng)的方法并不能讓混凝土實(shí)現(xiàn)二次利用，而如果混凝土的總量較大，就需要專(zhuān)門(mén)建立處理廠(chǎng)來(lái)對(duì)其進(jìn)行處理，這種方法不僅過(guò)程復(fù)雜，而且還需要很多的設(shè)備。對(duì)于混凝土自身而言，其特點(diǎn)就是在終凝后自身的承載力較大，但是在終凝前并沒(méi)有較為理想的承載力。將砂石分離機(jī)應(yīng)用于這一工程中，就是對(duì)廢棄混凝土進(jìn)行篩分、水系等等，將其中所分離出來(lái)的砂石重新用于混凝土制作中。這種方法能夠很好地提高混凝土利用率，也能夠解決傳統(tǒng)廢棄混凝土處理中所存在的問(wèn)題，獲得理想的經(jīng)濟(jì)收益。

2.常規(guī)處理方法的能源消耗和利用分析

2.1傳統(tǒng)處理方法

一般情況下，針對(duì)總量較大的廢棄混凝土，都會(huì)利用建立廢棄混凝土處理廠(chǎng)的方法來(lái)進(jìn)行處理[2]。而在本工程中，因?yàn)檎麄€(gè)工程是在城市中心來(lái)進(jìn)行施工，所以并不能夠建立處理廠(chǎng)，無(wú)法對(duì)混凝土進(jìn)行二次利用，只能夠?qū)⑵渲苯訌U棄，或者是用于填筑便道。如果沒(méi)有，那么就只能夠運(yùn)輸?shù)綏壨翀?chǎng)廢棄處理。

2.2傳統(tǒng)處理方法能源消耗

就以8000m?的廢棄混凝土來(lái)進(jìn)行計(jì)算，以C30作為其混凝土配合比，將其能源消耗分為五個(gè)方面：（1）運(yùn)輸和生產(chǎn)所需要的能耗為柴油22.76t，煤消耗3.95t。（2）生產(chǎn)碎石的能源消耗需要使用電9679W，消耗煤3.85t。（3）運(yùn)輸能源消耗需要柴油1.5769L，使用煤20.96t。（4）破碎廢棄混凝土能源消耗柴油每m?1.5kg，使用總柴油量為12.5t，其中標(biāo)準(zhǔn)煤消耗16.85t。（5）運(yùn)輸能源消耗柴油2.85t，折算成標(biāo)準(zhǔn)煤為3.56t，這樣就能夠看出，傳統(tǒng)方法所使用的能源量非常大。

3.砂石分離機(jī)處理廢棄混凝土技術(shù)能源消耗和利用保養(yǎng)分析

3.1砂石分離機(jī)處理內(nèi)容

這種設(shè)備能夠應(yīng)用于工程時(shí)間長(zhǎng)、混凝土方量大的工程中，并且還需要明確廢棄混凝土并不能夠直接進(jìn)行二次利用，并且周?chē)矡o(wú)處理廠(chǎng)。其設(shè)備可以分為篩分水洗機(jī)、水泥漿壓濾機(jī)等等。在將廢棄混凝土和水倒入到設(shè)備后，讓其注入循環(huán)水，在水流的影響下，就能夠?qū)⒒炷林械某煞诌M(jìn)行分離[3]。清洗完成后的砂石會(huì)經(jīng)過(guò)設(shè)備進(jìn)入到料池中。而剩余的水泥漿經(jīng)過(guò)過(guò)濾后，可實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。將所分離出來(lái)的砂石分開(kāi)存放，應(yīng)用于混凝土澆筑中。這種方法有著幾個(gè)特點(diǎn)：（1）整體性。因?yàn)樯笆蛛x機(jī)作為一個(gè)整體，所有的處理都在設(shè)備內(nèi)，那么就能夠更好地保證其處理效果，還能夠留有一定的維修空間，方便廢棄混凝土運(yùn)輸和存放。（2）廣泛性。所篩分出來(lái)的砂石規(guī)格能夠應(yīng)用于一般建筑工程中，進(jìn)而滿(mǎn)足工程施工需求。（3）合理性。在砂石分離機(jī)中的滾筒為平置形式，這樣就能夠保證物料在不斷翻滾中進(jìn)行分離，確保不會(huì)發(fā)生混料現(xiàn)象。

3.2砂石分離機(jī)能源消耗分析

利用砂石分離機(jī)對(duì)廢棄混凝土進(jìn)行處理，其主要的能源消耗為兩個(gè)方面：（1）砂石分離機(jī)工作能源消耗。在砂石分離機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，用電量為12580W，折算為標(biāo)準(zhǔn)煤為4.25t。（2）分離后物料在場(chǎng)內(nèi)的運(yùn)轉(zhuǎn)消耗。在分離后，會(huì)利用裝載機(jī)來(lái)在其場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行運(yùn)輸，那么在這其中的設(shè)備柴油消耗為5.20t，折算為標(biāo)準(zhǔn)煤為7.52t。這樣就能夠看出，利用砂石分離機(jī)來(lái)對(duì)其廢棄混凝進(jìn)行處理，能源消耗要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)處理方法。

3.3砂石分離機(jī)保養(yǎng)

在砂石分離機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)在最大轉(zhuǎn)速的時(shí)候，滾筒的轉(zhuǎn)速每分鐘不能夠超過(guò)15次，如果超出就會(huì)嚴(yán)重磨損其滾筒和葉片。在運(yùn)行過(guò)程中，利用控制系統(tǒng)來(lái)對(duì)其轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，在卸料過(guò)程中，也應(yīng)該調(diào)整其轉(zhuǎn)速在合理范圍內(nèi)，這樣才能夠更好地保證物料質(zhì)量。在滾筒中有螺母來(lái)調(diào)整其軸承的間距。滾筒中的葉片因?yàn)闀?huì)直接接觸廢棄混凝土，所以就應(yīng)該每年對(duì)其進(jìn)行檢查，每?jī)赡赀M(jìn)行修理。

在換油的時(shí)候，第一次換油應(yīng)該在砂石分離機(jī)運(yùn)行500小時(shí)后進(jìn)行，第二次換油周期為一年左右。在這其中需要注意的就是，每一次換油都需要讓其達(dá)到合適溫度后，才能夠進(jìn)行換油，并且還應(yīng)該對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的密閉性進(jìn)行檢查，所有的螺母、螺栓都應(yīng)該緊實(shí)，這樣才能夠更好地保證其質(zhì)量，避免進(jìn)入灰塵。在換油的時(shí)候，必須等待油位下降后，然后加油到適當(dāng)位置。定期了解散熱器的清潔度，保證其散熱效果滿(mǎn)足要求，對(duì)風(fēng)扇和電機(jī)進(jìn)行檢查，了解溫度開(kāi)關(guān)等設(shè)備的使用情況，保證砂石分離機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。

4.砂石分離機(jī)在混凝土收回中的節(jié)能原理

對(duì)廢棄混凝土的回收，包括剩余混凝土以及所存在的廢棄混凝土，將混凝土中的原材料中的骨料進(jìn)行分離，進(jìn)而作為新混凝土中的骨料來(lái)對(duì)其進(jìn)行應(yīng)用，這樣就能夠很好地實(shí)現(xiàn)材料的二次利用，減少對(duì)不可再生資源的使用，達(dá)到節(jié)約能源的效果。

這種設(shè)備是對(duì)不可再生資源的一種回收。而且這種設(shè)備的使用，也能夠很好地節(jié)約電能，達(dá)到減排的效果。需要利用砂石分離機(jī)來(lái)對(duì)生產(chǎn)完成后所存在的廢棄混凝土進(jìn)行篩分和水洗，將分離出來(lái)的砂石和土進(jìn)行結(jié)合，進(jìn)而重新投入到混凝土生產(chǎn)中。分離出來(lái)的漿水作為生產(chǎn)用水用于新混凝土生產(chǎn)中。這種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)就在于能夠?qū)ιa(chǎn)中所形成的廢棄混凝土進(jìn)行有效分離，并且還能夠?qū)⒎蛛x出來(lái)的物質(zhì)重新應(yīng)用于新混凝土生產(chǎn)中，有效實(shí)現(xiàn)零排放。通過(guò)減少不可再生資源的利用，減少能源需求，相比以往的施工方法，這種方法能夠獲得更好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。這種設(shè)備在使用過(guò)程中的關(guān)鍵，就是要能夠準(zhǔn)確分離廢棄混凝土中的骨料。針對(duì)砂石分離機(jī)的具體情況，來(lái)對(duì)廢棄混凝土的配比、強(qiáng)度等等進(jìn)行研究，讓其質(zhì)量能夠滿(mǎn)足相應(yīng)要求。此外，將分離出來(lái)的骨料因?yàn)榻?jīng)過(guò)處理后會(huì)有著一定的含水量，所以在應(yīng)用前就應(yīng)該對(duì)其檢查，通過(guò)了解其含水量，來(lái)明確配合比中的用水比例，更好地保證后續(xù)生產(chǎn)混凝土的質(zhì)量，讓其達(dá)到工程生產(chǎn)需求。

5.效益分析

5.1節(jié)能減排效應(yīng)分析

就以8000m?廢棄混凝土為例，傳統(tǒng)的處理方法會(huì)有五個(gè)方面的能源消耗內(nèi)容，而砂石分離機(jī)只有兩個(gè)方面的能源消耗，而且能源消耗量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)處理方法。

5.2經(jīng)濟(jì)效益

（1）經(jīng)濟(jì)收益。利用砂石分離機(jī)能夠減少碎石8.565t，節(jié)約粗砂6.8t，按照市場(chǎng)價(jià)格，砂石每噸為73元，粗砂每噸為67元，那么就能夠節(jié)約10.2965萬(wàn)元。（2）投資回收期。砂石分離機(jī)在處理上其投資分為設(shè)備和安裝，其中設(shè)備為14.18萬(wàn)元，安裝為8.595萬(wàn)元，總共需要22.5675萬(wàn)元。

5.3社會(huì)效益

建筑行業(yè)一直是我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)，也是能源消耗非常高的行業(yè)，如果建筑行業(yè)取得理想的節(jié)約能源消耗，那么對(duì)我國(guó)達(dá)到節(jié)能減排目標(biāo)有著非常重要的作用。在建筑工程施工中，混凝土的制作內(nèi)容較多，通過(guò)不斷地應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)，可讓砂石分離機(jī)的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛，能夠減少不可再生資源的使用，減少對(duì)環(huán)境的污染，更好地推動(dòng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展。

6.結(jié)語(yǔ)

總而言之，通過(guò)利用砂石分離機(jī)來(lái)對(duì)廢棄混凝土進(jìn)行回收利用，不僅能夠減少能源消耗，而且能夠增加經(jīng)濟(jì)收益，減少對(duì)環(huán)境的影響，推動(dòng)我國(guó)建筑行業(yè)更好發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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（作者單位：泉州市三泰建材科技有限公司）