左伊琦,聶俊波,朱珈葳,魏業(yè)文
(三峽大學(xué) 電氣與新能源學(xué)院,湖北 宜昌 443002)
環(huán)形鋼筋混凝土電桿在我國(guó)傳統(tǒng)電力系統(tǒng)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。目前在鄉(xiāng)村地區(qū),環(huán)形鋼筋混凝土電桿仍支撐整個(gè)村落的供電。電桿埋于地下的部分作為電桿的根基,由于常年受土壤的腐蝕和鋼繩拉應(yīng)力的影響,因此隨著服役年限的增加往往伴隨著桿體混凝土開(kāi)裂、鋼筋腐蝕以及混凝土脫落等現(xiàn)象,導(dǎo)致我國(guó)每年都會(huì)發(fā)生電線桿倒塌事故,如圖1所示。巡檢工人從陸地上無(wú)法觀測(cè)其損傷情況,所以存在極大的安全隱患。為保障鄉(xiāng)村電力系統(tǒng)的穩(wěn)定,降低經(jīng)濟(jì)損失和避免人員傷亡,須定期檢測(cè)桿體埋地部分,因此高效率且高精度的探傷方法尤為重要。
電桿埋地部分探傷的方法主要包括地下超聲波法、地下窺探鏡法以及測(cè)量尺法。其中,測(cè)量尺法包括兩種不同的檢測(cè)方式。一種是將電桿測(cè)量尺插入地下檢測(cè),當(dāng)測(cè)量尺碰觸固體異物時(shí)將難以測(cè)量,因此無(wú)法測(cè)量完整埋深;另一種是利用相似性原理通過(guò)電桿錐度來(lái)估算埋深,算法模型因電桿規(guī)格不同而不同。地下窺探鏡法和地下超聲波法都須借助鉆機(jī)向電桿四周土壤打孔,為檢測(cè)裝置潛入地下提供通路。其檢測(cè)設(shè)備體積大且需要多名巡檢工人同時(shí)完成,耗時(shí)費(fèi)力且效率低。
圖1 電線桿倒塌事故
文獻(xiàn)[1]從具體生產(chǎn)操作、運(yùn)輸、存放以及使用過(guò)程中受拉應(yīng)力的影響,闡述了電桿裂紋的成因及防治方法,但其只是針對(duì)電桿裸露部分的檢測(cè)和防治,具有局限性。文獻(xiàn)[2]借助于超聲波探傷儀雖然可以大致測(cè)定裂縫的深度,但因混凝土不是均質(zhì)材料,內(nèi)部有空隙、鋼筋以及水分,因此檢測(cè)結(jié)果往往要結(jié)合經(jīng)驗(yàn)作必要的修正。上述對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的驗(yàn)傷方法中,忽略了環(huán)形鋼筋混凝土電桿的特殊性,檢測(cè)難度較高且效果不佳。
針對(duì)埋地電桿的不可見(jiàn)性及其結(jié)構(gòu)的特殊性問(wèn)題,基于瑞利波的傳播特性,提出了電線桿埋地深度及損傷檢測(cè)方法。本文首先分析了瑞利波在無(wú)線半空間彈性介質(zhì)中的傳播特性,其次結(jié)合環(huán)形鋼筋混凝土電桿的裂縫形態(tài)與瑞利波傳播特性,通過(guò)傳播時(shí)長(zhǎng)的突變節(jié)點(diǎn)確定電桿埋地深度以及裂縫的種類和深度,最后利用具體的檢測(cè)器材進(jìn)行實(shí)驗(yàn)[3]。
瑞利波(后文以R波簡(jiǎn)稱)是一種干涉波,由剪切波和壓縮波在無(wú)限半空間彈性介質(zhì)中干涉產(chǎn)生。R波入射頻率決定了其穿透深度,低頻率R波穿透深度大,高頻率R波穿透深度小。在彈性體中,R波的穿透深度h約等于1個(gè)波長(zhǎng),即h=λ。R波波速V=R波震動(dòng)頻率f×R波波長(zhǎng)λ,即V=fλ。彈性體彈性常數(shù)決定R波的波速V,對(duì)于工藝良好的混凝土電桿其波速V為定值,穿透深度的大小因入射頻率的改變而改變。相對(duì)裂縫深度P/λ在0~1/3是R波能量的主要聚集區(qū)。當(dāng)R波傳播過(guò)程中經(jīng)歷高于相對(duì)深度P/λ時(shí),裂縫將反射絕大部分的R波能量[4]。
本文結(jié)合電桿裂縫形態(tài)與瑞利波傳播特性,以入射頻率為橫坐標(biāo),拾振器檢測(cè)到折返信號(hào)的時(shí)長(zhǎng)為縱坐標(biāo),構(gòu)建4種傳播模型。分別為無(wú)裂縫模型、開(kāi)口面非斷續(xù)裂縫模型、桿內(nèi)隱藏裂縫模型以及開(kāi)口面斷續(xù)裂縫模型[5]。
高頻率R波傳播過(guò)程中,若未經(jīng)歷開(kāi)口裂縫,則R波將一直沿電桿縱向延伸,直至端面處折返回大量能量,原路返回后被拾振器監(jiān)測(cè)到信號(hào)。圖2為無(wú)裂縫模型的時(shí)間-頻率圖。
高頻率R波在傳播過(guò)程中若經(jīng)歷開(kāi)口裂縫,那么將h視為無(wú)限大,h遠(yuǎn)大于λ,反射回R波中絕大部分的能量,拾振器提前檢測(cè)到折返信號(hào)。隨著R波入射頻率的不斷減小,當(dāng)R波穿透深度略大于裂縫長(zhǎng)度時(shí),R波恰好能越過(guò)裂縫繼續(xù)沿電桿向地下端面?zhèn)鞑?,此時(shí)信號(hào)被拾振器檢測(cè)到的時(shí)長(zhǎng)突然變長(zhǎng)。圖3為開(kāi)口面非斷續(xù)裂縫模型的時(shí)間-頻率圖。
圖2 無(wú)裂縫模型的時(shí)間-頻率圖
圖3 開(kāi)口面非斷續(xù)裂縫模型的時(shí)間-頻率圖
高頻率R波傳播過(guò)程中若未經(jīng)歷裂縫,那么隨著入射頻率的減小,拾振器檢測(cè)到信號(hào)的時(shí)長(zhǎng)在明顯縮減后恢復(fù)到原傳播時(shí)長(zhǎng)。該種情況表明,高頻率R波穿透深度淺時(shí)未經(jīng)歷隱藏裂縫,在頻率降低后R波經(jīng)歷裂縫,檢測(cè)時(shí)長(zhǎng)明顯縮減,最后在穿透深度完全越過(guò)裂縫后,R波在地下端面處折返被檢測(cè)到的信號(hào),恢復(fù)原時(shí)長(zhǎng)。圖4為桿內(nèi)隱藏裂縫模型的時(shí)間-頻率圖。
圖4 桿內(nèi)隱藏裂縫模型的時(shí)間-頻率圖
在鋼筋與混凝土界面未緊密貼時(shí)容易發(fā)生鋼筋生銹現(xiàn)象,導(dǎo)致兩個(gè)貼合面之間有鐵銹牽連,使R波傳播路徑中形成斷續(xù)裂縫。R波可沿?cái)嗬m(xù)貼合面?zhèn)鞑ィ珎鞑ヂ窂阶冮L(zhǎng),因此拾振器檢測(cè)到信號(hào)的耗時(shí)變長(zhǎng)。圖5為開(kāi)口面斷續(xù)裂縫模型的時(shí)間-頻率圖。
圖5 開(kāi)口面斷續(xù)裂縫模型的時(shí)間-頻率圖
通過(guò)將結(jié)合R波傳播特性和環(huán)形鋼筋混凝土電桿形態(tài),分析4種情況的坐標(biāo)圖,將突變點(diǎn)對(duì)應(yīng)的頻率規(guī)定為特征頻率。根據(jù)特征頻率即可求得裂縫位置、裂縫深度以及電桿埋地深度[6]。通過(guò)如下5個(gè)步驟闡述具體的檢測(cè)方案。
按照工藝標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形鋼筋混凝土電線桿中的鋼筋在圓周內(nèi)等弧度分布,根據(jù)含鋼筋數(shù)量的不同電桿通常分為包絡(luò)8根鋼筋和包絡(luò)6根鋼筋兩種。裂縫主要存在于混凝土與鋼筋的結(jié)合面附近。用記號(hào)筆在離地面約D=30 cm處的電桿表面勾畫(huà)一個(gè)環(huán)形等高線,此做法是為了保證R波在每次檢測(cè)時(shí)的傳播距離相等。隨后用磁鐵判斷鋼筋所在位置并在等高線上作出標(biāo)記。
將激振器和拾振器安裝于等高線兩側(cè),激振器在上,拾振器在下,而且激振器下端和拾振器上端在距等高線1 cm處。為了保證傳播方向和距離的特殊性,方便計(jì)算電桿埋地深度及裂縫所處位置。激振器和拾振器間連線須與電桿側(cè)面母線平行[7]。儀器采用混凝土多功能無(wú)損檢測(cè)儀SCE-MATS,結(jié)合激振器和拾振器于一體。
激振器發(fā)出的信號(hào)頻率從高頻率100 kHz開(kāi)始,每10 ms減少100 Hz,直至截止頻率7 kHz。拾振器開(kāi)始檢測(cè)信號(hào)發(fā)生在激振器發(fā)出信號(hào)tΔ=0.5 ms后。每一個(gè)頻率檢測(cè)后,拾振器將該頻率f下拾振器檢測(cè)到折返信號(hào)所耗的時(shí)長(zhǎng)t和頻率f傳送給處理裝置,并在傳送完后清除現(xiàn)有數(shù)據(jù)[8]。處理裝置采用電腦。
每測(cè)試完一個(gè)等高線上的標(biāo)記處,就在處理裝置中建立時(shí)長(zhǎng)—頻率的折線圖。之后按順序依次檢測(cè)剩余標(biāo)記處,直至檢測(cè)完所有的標(biāo)記處。
將處理裝置接收到的所有折線圖導(dǎo)入一個(gè)折線圖中,與4種裂縫模型圖進(jìn)行比對(duì)并尋找特征頻率f0,通過(guò)公式計(jì)算并判斷電桿埋深長(zhǎng)度與電桿地下?lián)p傷情況。其中,裂縫深度h=波速V/(2×特征頻率f0),埋深L=波速V×(t+tΔ)/2-等高線距地距離D。
選擇GB/T4623—2006中桿長(zhǎng)L=10 m的電桿為實(shí)驗(yàn)對(duì)象,埋地深度為h=L×1/10+0.6。在進(jìn)行具體檢測(cè)前,先測(cè)得瑞利波在該桿中傳播的平均波速為1 168 m/s,隨后根據(jù)具體檢測(cè)方案中的5個(gè)步驟進(jìn)行電桿埋深及損傷檢測(cè)。由檢測(cè)結(jié)果判斷電桿埋地段是否存在裂縫,并確定裂縫的性質(zhì)、深度以及位置[9]。
混凝土多功能無(wú)損檢測(cè)儀SCE-MATS對(duì)電桿埋地段損傷情況的檢測(cè)情況如圖6和圖7所示。曲線C1表示1號(hào)鋼筋長(zhǎng)度段內(nèi)混凝土的時(shí)頻特性曲線。激振器發(fā)出信號(hào)的頻率從高頻向低頻遞減的過(guò)程中,拾振器檢驗(yàn)到信號(hào)的時(shí)間大致相同。曲線C1較平滑,表明1號(hào)鋼筋長(zhǎng)度段內(nèi)混凝土未出現(xiàn)裂縫,混凝土與鋼筋貼合緊密,由時(shí)間t1平均值2.691 ms計(jì)算出電桿埋地長(zhǎng)度為1.56 m,相對(duì)誤差為2.50%。曲線C2表示2號(hào)鋼筋長(zhǎng)度段內(nèi)混凝土的時(shí)頻特性曲線。在激振器發(fā)出信號(hào)的頻率從高頻向低頻遞減的過(guò)程中,頻率ff在25~100 kHz曲線C2較平緩,時(shí)間t20平均值為1.212 ms,在特征頻率f0=24.33 kHz處曲線發(fā)生突變,時(shí)間延長(zhǎng)為2.71 ms,表明2號(hào)鋼筋長(zhǎng)度段內(nèi)出現(xiàn)開(kāi)口裂縫。經(jīng)計(jì)算知,在距離等高線1.09 m處出現(xiàn)2.37 cm的開(kāi)口裂縫,經(jīng)打孔取樣得在距等高線0.98 m處出現(xiàn)2.24 cm的開(kāi)口裂縫,相對(duì)誤差分別為10.09%和5.80%。
圖6 無(wú)裂縫頻率—時(shí)間特性曲線1
圖7 無(wú)裂縫頻率—時(shí)間特性曲線2
為保障鄉(xiāng)村電力系統(tǒng)的穩(wěn)定,降低經(jīng)濟(jì)損失和避免人員傷亡,須定期檢測(cè)桿體埋地部分。本文提出了基于瑞利波的電線桿埋地深度及損傷檢測(cè)方法,提升了檢測(cè)效率,提高了檢驗(yàn)精度。通過(guò)具體器械進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)試和模型比對(duì),結(jié)果表明,結(jié)合瑞利波的傳播特性與環(huán)形鋼筋混凝土電桿特殊形態(tài),構(gòu)建無(wú)裂縫、開(kāi)口面非斷續(xù)裂縫、桿內(nèi)隱藏裂縫以及開(kāi)口面斷續(xù)裂縫4種模型,在判斷電桿埋地段是否存在裂縫以及裂縫的性質(zhì)、深度以及位置等問(wèn)題上具有可行性,且測(cè)量精度較高。此外,該方法操作便捷,可提高電力工人的巡檢效率。