宋興健

（福州紅廟嶺垃圾焚燒發(fā)電廠，福州350001）

1 引言

城市垃圾本身具有水分高、熱值低以及難易調(diào)整燃燒控制等缺點。因此，如何做好城市垃圾的燃燒，實現(xiàn)城市垃圾的無害化處理對于當前社會實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展有著十分重大的意義。本文就如何優(yōu)化和調(diào)整垃圾焚燒爐進行了研究。

垃圾焚燒爐是焚燒處理垃圾的設備（見圖1）。垃圾在爐排上燃燒，生成1 050℃高溫煙氣，依次進入第一、第二與第三煙氣室，通過鍋爐水冷壁、水冷屏、過熱器與省煤器的熱量吸收，成為210℃的煙氣，再進入噴霧脫酸塔，在塔內(nèi)與石灰漿液霧滴充分反應，酸性氣體（如HCl、HF、SO2等）絕大部分被吸收去除，最后經(jīng)過布袋除塵器過濾去煙氣中的粉塵后經(jīng)煙囪排入大氣[1]。垃圾焚燒爐由垃圾進料系統(tǒng)、爐排系統(tǒng)、焚燒爐液壓系統(tǒng)與點火及輔助燃燒系統(tǒng)組成，配合余熱發(fā)電系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)，灰渣處理系統(tǒng)與自動控制系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)等，完成垃圾的焚燒，熱量的吸收利用與煙氣凈化作用。

圖1 垃圾焚燒爐

2 焚燒爐給料要求分析

2.1 投料

首先，要避免垃圾進入料斗后出現(xiàn)不平衡，比如，兩端高低不一致，這樣會導致推料器承受的重量不穩(wěn)，當垃圾進入爐膛時，很容易由于左右垃圾不一致，而出現(xiàn)爐排上垃圾不一樣的問題。此外，一旦垃圾堆放在料斗的位置過高，也會壓實料斗溜槽，造成堵塞，這樣也會導致爐內(nèi)缺料，不容易推出垃圾。因此，保持料斗垃圾的平衡和料位的一致，是焚燒爐運行的重要前提[2]。

2.2 滲漏液的排泄

只有控制好垃圾儲坑內(nèi)的滲漏液能夠快速排出垃圾儲坑，讓垃圾堆滿足正常的發(fā)酵時間，保證滲漏液可以快速流到排水口，才能保證垃圾排水。

2.3 垃圾發(fā)酵時間

如果垃圾堆的發(fā)酵時間不充足，少于168h，會導致垃圾進入爐膛后，不利于燃燒，爐膛溫度下降，必須投入輔燃系統(tǒng)噴柴油助燃來保證850℃的爐溫，提高運行成本。因此，建議垃圾的堆放要超過7d 為最佳，同時，要求垃圾坑必須要有足夠大的容積，堆放垃圾，滿足垃圾的燃燒發(fā)酵時間[3]。

垃圾儲坑的主要功能是儲存垃圾，起到對垃圾量的調(diào)節(jié)作用；也能對垃圾進行攪拌、混合和脫水等處理，起到對垃圾品質(zhì)的調(diào)節(jié)作用。某公司垃圾坑的容積為21 250m3，垃圾卸料平臺高程7.000m，能夠滿足約8d 的垃圾儲存量，滿足CJJ 90—2009《生活垃圾焚燒處理工程技術規(guī)范》和項目穩(wěn)定、可靠運行的要求。

3 600t/d 垃圾焚燒爐燃燒運行與結構優(yōu)化

3.1 工作原理

某公司采用德國馬丁SITY2000 焚燒爐，焚燒爐爐排由動、靜相間的爐排片組成，固定爐排片與活動爐排片以行為單位交替布置。依靠液壓連桿機構驅(qū)動，活動爐排片在固定爐排片上做往復的逆推運動，爐排片總體使用壽命不少于4a。爐排面采用24°傾角，爐排片頭部設置合理的凸臺，凸臺斜面上布置了分布均勻的一次風孔。爐排片往復逆推運動對垃圾的攪拌和翻轉(zhuǎn)效果非常好，同時配置了合理的燃燒空氣系統(tǒng)，垃圾運動緩慢，燃燒穩(wěn)定，燃燒效率高。

爐排分為3 個區(qū)域：干燥區(qū)、燃燒區(qū)和燃盡區(qū)。在給料器的推動作用下，垃圾首先進入干燥區(qū)，通過爐排的動作，垃圾在爐排上往前移動到燃燒區(qū)，垃圾經(jīng)過氣化、燃燒過程后，最后到達燃盡區(qū)。固定碳在燃盡區(qū)充分燃燒后，爐渣落入落渣口。

焚燒爐分為上下2 段驅(qū)動，上段爐排是干燥區(qū)和燃燒區(qū)，下段爐排是燃盡區(qū)。爐排驅(qū)動梁間隙采用密封風機密封。

爐排尾部設置液壓驅(qū)動的料層調(diào)節(jié)擋板，根據(jù)燃燒情況及時調(diào)整爐排上料層的厚度，操作簡單，調(diào)節(jié)作用明顯，燃盡后的爐渣從該擋板處的落渣口進入到除渣機。爐排灰斗布置在爐排下部，暫時存放爐排漏灰。爐排灰斗也是一次風室。

垃圾爐的調(diào)節(jié)與控制，是利用爐排速度、風量、推料量、燃燒狀態(tài)、燃燒區(qū)間以及料層厚度的調(diào)整來實現(xiàn)的，同時也受天氣的影響，可以根據(jù)垃圾入爐后的熱值變化因素進行調(diào)整和控制。

3.2 600t/d 垃圾焚燒爐燃燒運行優(yōu)化

3.2.1 分配一次風量

在進行一次風的調(diào)節(jié)過程中，應該根據(jù)垃圾爐的燃燒實際情況進行調(diào)節(jié)，將燃燒區(qū)間往后移動，來不斷增強風量，從而可以有效強化燃燒速度，這樣能夠保證垃圾有效燃盡。當燃燒區(qū)間進行前移的過程中，會出現(xiàn)缺料的現(xiàn)象，這時候要減少一次風量，將燃燒速度降低，逐漸增加料層的厚度，這樣可以避免出現(xiàn)燃燒脫節(jié)的問題。

垃圾料層厚度決定一次風量的大小，結合公司長年運行的經(jīng)驗，在夏季溫度變高的時候，垃圾有著很強的燃燒力，且燃燒速度較快，垃圾料層厚度一般保持在400～450mm 時，要控制一次風量在35 000～40 000m3/h；當冬季溫度變低時，保持垃圾料層厚度不變時，一般控制在40 000～55 000m3/h。

3.2.2 焚燒爐的機械負荷

所謂焚燒爐的機械負荷，衡量的是垃圾焚燒爐設計的重要指標，與其結構、爐子形狀有密切關系，因此，不能用爐排面積來衡量垃圾焚燒爐的處理能力。

實踐表明，為了更好地完成垃圾額定的焚燒量，需要根據(jù)爐內(nèi)的燃燒情況、垃圾質(zhì)量以及負荷變化進行不斷調(diào)整和優(yōu)化，除了要保證足夠的垃圾料層厚度，還要保證蒸汽參數(shù)達到額定值。當垃圾焚燒正常時，爐排上的火焰呈現(xiàn)出均勻的燃燒狀態(tài)。因此，做好垃圾層厚度處理以及給料速度的處理，可以提高焚燒爐的運行負荷。

3.2.3 做好焚燒爐的煙氣溫度控制

在垃圾焚燒爐中，含有諸多腐蝕性的氣體，這些腐蝕性氣體都會對鍋爐過熱器產(chǎn)生一定的腐蝕作用，形成高溫腐蝕。當過熱器的入口煙溫高于650℃時，高溫腐蝕性更大。因此，要在焚燒爐運行過程中，嚴格控制過熱器的入口溫度，保證在600℃以下。此外，有二噁英會在生活垃圾焚燒時產(chǎn)生，但是在850℃及以上會分解掉，因此，當焚燒爐的爐膛溫度低于850℃時，要保證足夠的輔助燃料進行助燃，這樣可以有效消除二噁英。

4 結語

總而言之，在垃圾焚燒過程中，進行焚燒爐的調(diào)整時，要注意觀察火，根據(jù)垃圾的含水量、發(fā)酵程度、料層厚度、一次風量以及爐排速度等參數(shù)來進行調(diào)整和優(yōu)化，從而更好地保證垃圾得到充分處理，實現(xiàn)資源合理循環(huán)利用和社會經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展。