袁開(kāi)洪

摘要：在處理天然氣凈化硫磺尾氣的過(guò)程中，需采用堿洗工藝提高處理水平，以此保證了該系統(tǒng)的運(yùn)行節(jié)能性，同時(shí)提高了處理質(zhì)量，目前工作人員開(kāi)始逐漸采用磁力泵系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)于系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)的全面控制。本文在研究過(guò)程中，探討了磁力泵在裝配過(guò)程中的具體使用方法，同時(shí)研究了在磁力泵的實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中所需要投入的運(yùn)維工作項(xiàng)目，從而保證系統(tǒng)能夠維持穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。

關(guān)鍵詞：磁力泵;天然氣凈化;硫磺尾氣;堿洗裝置

引言：在磁力泵的運(yùn)行過(guò)程中，由于企業(yè)無(wú)需建成相關(guān)的外部防護(hù)空間，且該設(shè)備本身具有良好的節(jié)能性能，所以在當(dāng)前的堿洗裝置中，已經(jīng)取得了廣泛性的應(yīng)用。然而由于該設(shè)備具有一定的特殊性，在日常的運(yùn)維工作中，需要投入較多的精力，以防止在設(shè)備本身缺陷和相關(guān)環(huán)境的共同作用下，導(dǎo)致其無(wú)法處于安全穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。

1磁力泵天然氣凈化硫磺尾氣處理堿洗裝置使用方法

1.1工藝參數(shù)確定

在磁力泵的裝配過(guò)程中，會(huì)通過(guò)相關(guān)管道和設(shè)備本身的連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)于各類裝置的合理加入，由于在磁力泵的運(yùn)行階段會(huì)受到大量含堿性液體的影響，同時(shí)其中存在的腐蝕性物質(zhì)處于混合狀態(tài)，所以這類因素會(huì)對(duì)磁力泵本身造成一定的負(fù)面干擾。另外在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，整個(gè)管道內(nèi)部存在一定的壓力，通常情況下，循環(huán)塔的操作壓力控制在1.3MPa，而堿分離器的朋友那里為1.82MPa，堿液的循環(huán)流量是9.4±0.4m³，需要通過(guò)對(duì)所有運(yùn)行參數(shù)的確定確定磁力泵運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)，要求磁力泵本身不可存在泄露問(wèn)題，需要采用無(wú)泄漏泵，此外要求泵體本身和已經(jīng)建成的隔離套要能夠承受較大的壓力，通常將壓力承受上限配置為不小于1.3MPa，同時(shí)需要磁力泵中和堿液接觸的零部件具有極高的耐腐蝕能力，且對(duì)于液體的沖擊和溶漲也具有防范性能，而對(duì)于磁力的驅(qū)動(dòng)能力、過(guò)載能力以及電磁的穩(wěn)定性，也要具備良好的協(xié)調(diào)性能。

1.2設(shè)備零件確定

在零部件的確定過(guò)程中，要按照已經(jīng)取得的參數(shù)進(jìn)行確定，該過(guò)程既要涵蓋泵體的本身參數(shù)，也包括泵體的相關(guān)管道，在這兩個(gè)因素的協(xié)同考慮下，方可讓泵體處于長(zhǎng)期的安全運(yùn)行狀態(tài)。其中對(duì)于泵體的自身選擇，要根據(jù)該系統(tǒng)需要承擔(dān)的壓力上限進(jìn)行選取，其承受的壓力要高于1.3MPa，另外過(guò)流部件中，選擇的設(shè)施要能夠承受氫氟酸的腐蝕，并且對(duì)于磁力驅(qū)動(dòng)裝置、磁穩(wěn)定性能和磁的過(guò)載性能，都需要經(jīng)過(guò)全面性的分析，讓所有參數(shù)都符合堿洗系統(tǒng)的運(yùn)行指標(biāo)時(shí)才可正常使用。

1.3設(shè)備電路構(gòu)造

在該設(shè)備的電路構(gòu)造過(guò)程，一方面要能夠體現(xiàn)出節(jié)能性能，另一方面要保障整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量可以符合安全指標(biāo)，基于此方可讓最終建立的電路設(shè)施可以讓整個(gè)磁力泵系統(tǒng)處于穩(wěn)定狀態(tài)。在設(shè)備的電路故障中，需要對(duì)該磁力泵運(yùn)行參數(shù)和工作表現(xiàn)的分析，讓該系統(tǒng)能夠安全穩(wěn)定運(yùn)行，尤其是針對(duì)電路的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，要根據(jù)磁力泵的運(yùn)行狀態(tài)和相關(guān)的功能參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)該系統(tǒng)綜合運(yùn)行狀態(tài)的識(shí)別^[1]。其二是針對(duì)各類輔助性電路的構(gòu)造，要能夠根據(jù)該電路的綜合運(yùn)行狀態(tài)以及電路本身的復(fù)雜程度，實(shí)現(xiàn)對(duì)于各類線路的合理分配，尤其是針對(duì)強(qiáng)電系統(tǒng)和弱電系統(tǒng)，要能夠?qū)@兩者進(jìn)行有效的隔離，才可防止在后續(xù)運(yùn)行過(guò)程中由于強(qiáng)電系統(tǒng)產(chǎn)生的電磁波被弱電系統(tǒng)接收，從而使磁力泵產(chǎn)生誤動(dòng)、拒動(dòng)問(wèn)題。

1.4控制系統(tǒng)建設(shè)

在控制系統(tǒng)建設(shè)過(guò)程，被控對(duì)象是磁力泵的各類電路連接裝置，要讓被控對(duì)象可以接受更為全面精準(zhǔn)的控制，從而讓被控系統(tǒng)的運(yùn)行指標(biāo)提升，在具體的配置過(guò)程，可以通過(guò)對(duì)PLC控制系統(tǒng)、人工智能控制系統(tǒng)的使用，分析當(dāng)前整個(gè)被控對(duì)象是否能夠處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，而當(dāng)發(fā)現(xiàn)該系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行時(shí)，則需要對(duì)最終構(gòu)造的工作標(biāo)準(zhǔn)和性能參數(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的分析和識(shí)別，基于此讓控制系統(tǒng)能夠根據(jù)當(dāng)前該系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)和性能標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)于所有參數(shù)的有序使用。另外在控制系統(tǒng)的建設(shè)階段，也需要根據(jù)管道中各類廢棄物流量的研究，從而自主調(diào)整磁力泵的運(yùn)行狀態(tài)。

1.5輔助系統(tǒng)完善

在輔助系統(tǒng)的建設(shè)過(guò)程，要能夠建成綜合化的監(jiān)管系統(tǒng)，該系統(tǒng)一方面可以有效識(shí)別所有管道中各類液體的流量參數(shù)，并根據(jù)取得的參數(shù)為后續(xù)運(yùn)行做出專業(yè)化的調(diào)整，另一方面也可以監(jiān)管該磁力泵當(dāng)前的運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)磁力泵的運(yùn)行數(shù)據(jù)和已經(jīng)制定的工作標(biāo)準(zhǔn)不符，則需要將該信息直接提交。由于PLC控制系統(tǒng)中已經(jīng)帶有安全監(jiān)管措施，所以可利用該系統(tǒng)直接將發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題信息，反饋到已經(jīng)建成的報(bào)警系統(tǒng)內(nèi)，從而讓該系統(tǒng)可以根據(jù)后續(xù)的管理工作指標(biāo)和工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)對(duì)所有參數(shù)的收集和利用。

2磁力泵天然氣凈化硫磺尾氣處理堿洗裝置運(yùn)維模式

2.1裝配縫隙檢查

在檢修過(guò)程中，必須要能夠保障所有設(shè)備的裝配間隙符合指標(biāo)，尤其是針對(duì)橫向的間隙，當(dāng)在檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)間隙過(guò)大時(shí)，則可以在其中加入PTFE墊圈，從而讓泵軸、葉輪等設(shè)備的軸向竄動(dòng)量降低，當(dāng)然也需要防止存在間隙過(guò)小問(wèn)題，原因是當(dāng)間隙過(guò)小時(shí)，則整個(gè)磁力泵的推力軸承磨損速度較高，從而導(dǎo)致內(nèi)部循環(huán)的潤(rùn)滑油溝槽堵塞，從而導(dǎo)致泵體在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的熱量無(wú)法被及時(shí)消除。在專業(yè)運(yùn)維工作中，要根據(jù)該磁力泵的本身設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和安裝要求，實(shí)現(xiàn)對(duì)于相關(guān)間隙的接口測(cè)量，并根據(jù)實(shí)際獲得的結(jié)果和標(biāo)準(zhǔn)值之間的對(duì)比，探尋針對(duì)墊圈的調(diào)整方法。

2.2損壞規(guī)律掌握

在損壞規(guī)律的掌握過(guò)程中，要能夠根據(jù)該系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)磁力泵的失效設(shè)備進(jìn)行定期性的更換，尤其是針對(duì)該設(shè)備中存在的各類易損件和薄弱點(diǎn)，尤其需要對(duì)其做出相應(yīng)性的填補(bǔ)，基于此方可讓整個(gè)系統(tǒng)的后續(xù)運(yùn)行質(zhì)量提升。另外通過(guò)對(duì)該系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的分析，可以發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中的易損構(gòu)件包括推力軸承、軸套、滑動(dòng)軸承等，通常情況下，要保證在系統(tǒng)累計(jì)運(yùn)行2400h時(shí)，對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行同時(shí)性的替換，當(dāng)然若在檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)某設(shè)備失效，則需要直接替換，并將該數(shù)據(jù)精準(zhǔn)記錄。

2.3設(shè)備通道檢查

在檢查過(guò)程中，要充分研究泵軸的內(nèi)孔循環(huán)潤(rùn)滑參數(shù)，探討磁力泵的循環(huán)潤(rùn)滑和散熱通道是否出現(xiàn)了堵塞問(wèn)題，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，要對(duì)其進(jìn)行及時(shí)的處理。另外在每次更換磁力泵的軸承、軸套時(shí)，也要研究各類孔內(nèi)襯管是否存在變形問(wèn)題，同時(shí)解決出現(xiàn)的異物堵塞問(wèn)題，只有在所有參數(shù)都得到了精準(zhǔn)控制的情況下，才可以實(shí)現(xiàn)對(duì)磁力泵中各類活動(dòng)構(gòu)件的有效潤(rùn)滑，從而防止在系統(tǒng)的后續(xù)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)高磨損量。

2.4反應(yīng)廢物清除

在該系統(tǒng)的長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程，其中自然會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的反應(yīng)廢物，而該廢物通常會(huì)處于凝膠狀態(tài)，要通過(guò)對(duì)相關(guān)參數(shù)的合理控制，從而全面實(shí)現(xiàn)對(duì)于設(shè)備內(nèi)反應(yīng)廢物的清除。在具體的工作階段，每次停泵時(shí)必須使用新鮮的中和液，對(duì)泵體內(nèi)部和管道內(nèi)部的剩余堿液進(jìn)行置換，此外在每次磁力泵正式運(yùn)行之前，需要對(duì)該設(shè)備進(jìn)行充分的盤(pán)車處理，基于此，方可讓整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中的各類殘余堿液得到充分的替換。

2.5相關(guān)構(gòu)件檢查

在各類構(gòu)件的檢查過(guò)程，需要研究托架、軸承以及電機(jī)軸套等，分析其是否可以正常運(yùn)行，正常情況下，針對(duì)軸承需要使用D級(jí)以上的高精度軸承，若精度過(guò)低，則會(huì)導(dǎo)致整個(gè)軸承處于無(wú)法高效穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。另外在各類活動(dòng)構(gòu)件以及固定構(gòu)件的使用過(guò)程中，必須要能夠完成針對(duì)各類器件的綜合分析和處理工作，才可以讓最終取得的工作成果具有更高的可靠度^[2]。

結(jié)論：在磁力泵設(shè)備的使用過(guò)程中，需要通過(guò)對(duì)其運(yùn)行參數(shù)的合理分析、整個(gè)系統(tǒng)構(gòu)造情況的探討和工作效能的研究，讓最終取得的專項(xiàng)工作結(jié)果有了更高的可靠度。在實(shí)際的工作階段，要通過(guò)對(duì)日常運(yùn)維工作的分析和探討，合理調(diào)整該設(shè)備的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，唯有如此，才可保障該系統(tǒng)可以處于正常穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。

參考文獻(xiàn)：

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