劉鑫

摘?要：隨著我國(guó)化工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，使得其為其他行業(yè)提供了大量的原料，為其他行業(yè)的發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。同時(shí)，在化工生產(chǎn)過程中，自動(dòng)化儀表設(shè)備應(yīng)用的科學(xué)合理性對(duì)于整個(gè)化工廠工作的順利開展具有非常現(xiàn)實(shí)的意義。而這便要求工作人員在日常的工作中需加強(qiáng)對(duì)自動(dòng)化儀表故障分析與維護(hù)管理，從根本上保障自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用的安全有效性。對(duì)此，本文則立足于新時(shí)期化工廠自動(dòng)化儀表的應(yīng)用情況進(jìn)行了分析，在發(fā)現(xiàn)其故障的同時(shí)找到影響因素，同時(shí)提出針對(duì)性的維護(hù)方法，為化工廠順利生產(chǎn)提供保障。

關(guān)鍵詞：化工廠自動(dòng)化儀表;故障因素;維護(hù)方法

1.前言

自動(dòng)化儀表作為化工生產(chǎn)中重要的設(shè)備，其對(duì)于化工廠整體生產(chǎn)工作的順利完成以及產(chǎn)品質(zhì)量的提升具有顯著的意義。同時(shí)，化工生產(chǎn)中自動(dòng)化儀表類別繁多，作用也較多，因此其可能因各種不確定因素的影響而出現(xiàn)故障時(shí)，工作人員可能存在著無法第一時(shí)間找到故障點(diǎn)或者是無法快速進(jìn)行在設(shè)備維修等操作，這在一定意義上導(dǎo)致化工廠的經(jīng)濟(jì)效益出現(xiàn)了下滑，生產(chǎn)效率降低。在這種情況下，加強(qiáng)技術(shù)人員對(duì)自動(dòng)化儀表的維護(hù)及管理對(duì)于減少其故障顯得非常有效。

2.自動(dòng)化儀表溫度檢測(cè)故障及處理方法

在化工自動(dòng)化儀表溫度指標(biāo)系統(tǒng)中，其最常見的測(cè)溫元件主要包括了熱電耦、熱電組，通過溫度變速器來采集自動(dòng)化儀表的信號(hào)，然后將其進(jìn)行轉(zhuǎn)換，利用DCS將轉(zhuǎn)換出來的4-20mA標(biāo)準(zhǔn)信息呈現(xiàn)出來，以供技術(shù)人員查看。而導(dǎo)致自動(dòng)化儀表溫度故障的原因多為DCS系統(tǒng)溫度顯示為零，在對(duì)該故障進(jìn)行檢查與修理時(shí)，可從如下方面展開處理。

其一，對(duì)DCS系統(tǒng)輸入模塊信息進(jìn)行檢查，若其輸入信號(hào)為4mA，這代表其經(jīng)溫度變送器輸出的信號(hào)同樣為4mA。

其二，對(duì)儀表故障展開細(xì)致分析。自動(dòng)化儀表溫度故障原因極大可能是因測(cè)量元件所致，或者是由溫度變送器引發(fā)，此時(shí)，技術(shù)人員可通過測(cè)量電耦MV信號(hào)來做出進(jìn)一步確定，若信號(hào)無誤則確切故障點(diǎn)為溫度變送器。而此時(shí)則可送至技術(shù)部進(jìn)行檢修處理，如果無法徹底解決溫度變送器故障，則需更換全新溫度變送器。

3.壓力儀表系統(tǒng)常見故障與處理方法

在化工生產(chǎn)過程中，蒸汽無處不在，而蒸汽的穩(wěn)定性對(duì)于自動(dòng)化儀表順利運(yùn)行具有重要的影響。在這種情況下，做好蒸汽壓力調(diào)節(jié)顯得尤為必要?；S壓力儀表最易呈現(xiàn)的故障點(diǎn)為壓力值長(zhǎng)期不變，或者是壓力值為零、指標(biāo)值存在不正確波動(dòng)等。而在這一情況下，對(duì)自動(dòng)化壓力控制儀表系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)非常必要，而蒸汽壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)作為支撐整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的重要組成部分，技術(shù)人員可以其作為切入點(diǎn)，手動(dòng)對(duì)導(dǎo)壓管進(jìn)行故障排除。當(dāng)壓力儀表波動(dòng)異常時(shí)，則可考慮工藝操作失誤或者是調(diào)節(jié)器PID參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤等問題，依次嘗試維修，排除可能存在的故障原因。當(dāng)壓力儀表表現(xiàn)數(shù)量長(zhǎng)期處于不動(dòng)的狀態(tài)時(shí)，則需對(duì)壓力值是否在最大量程內(nèi)進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)是壓力值超過所應(yīng)用壓力儀表最大量程后，可通過更換更大量程的壓力儀表或者是對(duì)壓力儀表進(jìn)行修復(fù)，推動(dòng)化工廠生產(chǎn)工作順利開展。

4.成分分析控制自動(dòng)化儀表系統(tǒng)的故障分析及處理方法

在成分分析控制自動(dòng)化儀表應(yīng)用過程中，其極易受到各類不確定因素的影響而出現(xiàn)運(yùn)行不穩(wěn)定性問題，這不僅不利于生產(chǎn)活動(dòng)順利開展，還可能會(huì)縮短自動(dòng)化儀表的應(yīng)用壽命。其故障多表現(xiàn)為在對(duì)化工產(chǎn)品的樣品進(jìn)行預(yù)處理時(shí)，當(dāng)技術(shù)人員嚴(yán)格根據(jù)操作步驟實(shí)施生產(chǎn)工藝時(shí)，分析控制儀表指標(biāo)值出現(xiàn)了逐步下降趨勢(shì)，這便意味著成分分析控制自動(dòng)化儀表出現(xiàn)了故障，此時(shí)，由技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)分析單元的氣流量展開檢查，若其氣流量與標(biāo)準(zhǔn)存在較大差距，則考慮其內(nèi)部調(diào)節(jié)閥或過濾器是否堵塞，若堵塞則予以疏通。若存在現(xiàn)場(chǎng)分析單元卡死不動(dòng)，便需要對(duì)成分分析控制儀表干燥過濾器進(jìn)行對(duì)應(yīng)的檢修及維護(hù)。

5.解決化工廠自動(dòng)化儀表安裝故障點(diǎn)的有效措施

在對(duì)化工廠自動(dòng)化儀表安裝時(shí)，可能因其技術(shù)或故障點(diǎn)的原因而導(dǎo)致安裝工作受到阻礙，在這種情況下，便必須要實(shí)施必要的手段來處理化工廠自動(dòng)化儀表安裝故障點(diǎn)，具體如下：

（1）當(dāng)出現(xiàn)閉環(huán)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈時(shí)，首先要將儀表切換為手動(dòng)操作，而后依據(jù)當(dāng)前工藝允許范圍對(duì)其調(diào)節(jié)閥的位置進(jìn)行改變，在此過程中，應(yīng)注意檢查指示儀所指示的閥門位置與現(xiàn)場(chǎng)閥門位置是否相同，同時(shí)還要對(duì)反饋回來的變化量進(jìn)行詳細(xì)觀察。

（2）自動(dòng)化儀表要定期對(duì)其進(jìn)行巡回檢查，并依照相關(guān)規(guī)定定期對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)與修理。檢查元件及變送器是巡回檢查及周期校驗(yàn)中的重點(diǎn)，主要檢查范圍為：信號(hào)準(zhǔn)確程度、接線是否可靠、元件是否出現(xiàn)異常情況等。在保養(yǎng)與修理變送器過程中，要尤其注意耐壓、線性、變差等多項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，這些是保障變送器正常工作的重要條件。氣動(dòng)變送器要保持噴嘴擋板自身平行度，保證其機(jī)械機(jī)構(gòu)無任何松動(dòng)、卡死現(xiàn)象。電動(dòng)變變送器首先要保障檢測(cè)鋁片及平面線圈的正確方位，并對(duì)其震蕩電流進(jìn)行調(diào)整，使其保持在最靈敏段，進(jìn)而保證自動(dòng)化儀表運(yùn)行的安全有效性。

結(jié)束語(yǔ)

總而言之，在化工廠生產(chǎn)活動(dòng)中，自動(dòng)化儀表作為其生產(chǎn)工作開展的基礎(chǔ)，同時(shí)也是支持整個(gè)生產(chǎn)工作完成的重要組成內(nèi)容。但因自動(dòng)化儀表種類較多，所以其易出現(xiàn)的故障也非常多樣化，只有加強(qiáng)檢修人員對(duì)各類自動(dòng)化儀表工作原理、故障原因以及維護(hù)方法的掌握水平，才可在設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)給出正確的處理，進(jìn)而推動(dòng)化工生產(chǎn)工作順利開展。

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