吳 芳

（鄂州市環(huán)境保護監(jiān)測站 436000）

0 引言

近年來，在社會經(jīng)濟的高速發(fā)展之下，人們的經(jīng)濟收入有著極大的提高，對于皮革制品的需求量增多，所以使得很多皮革制造企業(yè)投入了大量的資金、技術(shù)、人力及物力進行了皮革產(chǎn)品的加工制造工作，但是由于皮革制品加工制造過程中會使用到數(shù)量與類型較多的化工制劑，使得加工皮革產(chǎn)品時會產(chǎn)生了大量的工業(yè)廢水，此種廢水之中包含高濃度有機廢水CODcr、BOD5、硫化物、鉻、懸浮物等，如果未加處理直接外排，會造成嚴重的環(huán)境污染。提示皮革制造企業(yè)需要對廢水治理工作加強重視，利用有效科學(xué)的處理方法，顯著降低排放廢水對于土壤環(huán)境質(zhì)量造成的巨大危害。

1 皮革制造工業(yè)廢水對土壤環(huán)境質(zhì)量的影響

目前，皮革制造業(yè)在生產(chǎn)過程中會使用各類化學(xué)制劑，產(chǎn)生大量的工業(yè)廢水。這些廢水中包含有懸浮物、CODCr、BOD5、硫化物、總鉻、氯化物、硫酸鹽、石油類等污染物，在處理這些廢水時難度大且成本過高。一些企業(yè)不依照標準流程進行廢水處理，而是直接排放出去，造成了嚴重的環(huán)境污染問題。而且土壤本身具備一定的富集性，人造皮革、塑料主要以合成高分子材料為主，這些碎片進入到土壤環(huán)境中，所需要的降解周期較長，而且在降解過程中，部分材料還會對外釋放一些有害物質(zhì)（如聚氯乙烯塑料降解期間會產(chǎn)生有毒氣體），對土壤造成二次污染，威脅到土壤中動植物的正常生長。參考當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門對于皮革制造企業(yè)加工制造皮革產(chǎn)品時排放出來的工業(yè)廢水進行檢測得到的監(jiān)測報告，廢水中污染物PH 處于5 以上或11.4 以下，正常水體PH 檢測后符合要求的排放標準值為6-9。SS 含量高達3000mg/L 以上，排放標準120mg/L。CODCr含量在3300mg/L-5000mg/L，遠超出正常水體CODCr排放標準的300mg/L。BOD5含量在1000mg/L-2000mg/L，遠超出正常水體BOD5排放標準的80mg/L?？傘t檢測后，發(fā)現(xiàn)工業(yè)廢水中的含量超過600mg/L，排放標準為1.5mg/L[1]。皮革行業(yè)廢水執(zhí)行《制革及毛皮加工工業(yè)水污染物排放標準》(GB30486-2013)。同時，還需要在廠區(qū)周圍設(shè)置土壤監(jiān)測點位，對廠區(qū)周邊土壤進行取樣監(jiān)測分析。經(jīng)化驗分析，已經(jīng)被污染的土壤環(huán)境中總體上偏堿性，土壤中的固體懸浮物、重金屬（鉻、鎳、銅等）含量明顯增加，超出了土壤的自凈能力，其主要原因在于土壤富集性較強，例如皮革廢水中的鉻離子主要以Cr3+形態(tài)存在，雖然比Cr6+對人體的直接危害小，但它能在土壤環(huán)境或動、植物體內(nèi)產(chǎn)生積蓄，會對人體健康產(chǎn)生長遠影響。

對于當前皮革制造工業(yè)作業(yè)期間產(chǎn)生的廢水對于土壤環(huán)境質(zhì)量造成的影響進行總結(jié)如下，由于皮革制造企業(yè)在制造相關(guān)的產(chǎn)品期間，利用了表面活性劑、鉻鞣劑、酸堿等物質(zhì)，導(dǎo)致這些化學(xué)制劑中的成分大量進入生產(chǎn)用水中。如果廢水直接外排，富營養(yǎng)氧化程度高，會導(dǎo)致河道當中的魚類、水生生物大量死亡。河道污染水體也會滲透至周邊土壤，不利于農(nóng)作物的健康栽植與人們的飲食安全。

2 皮革制造工業(yè)廢水的綜合治理方法分析

2.1 制造企業(yè)選址

皮革制造企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和產(chǎn)品特點，首先應(yīng)充分考慮生產(chǎn)車間的選址問題。此生產(chǎn)工藝過程中會產(chǎn)生大量固體廢棄物、工業(yè)廢水，還會產(chǎn)生刺激性氣體，包括三甲胺、硫化氫等。這些污染物危害當?shù)鼐用竦纳眢w健康與生命安全，尤其是部分污染物雖然經(jīng)過了凈化處理。仍然會在自然界中出現(xiàn)一定程度的殘留，完全消除的難度非常大。所以，皮革制造廠家在進行選址時，可以基于本企業(yè)重污染的特點，對于相關(guān)的生產(chǎn)場所進行地質(zhì)地貌、水文活動、氣候條件、群眾聚居及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)作業(yè)等多方面的情況進行深入的調(diào)查了解，最終結(jié)合相關(guān)的資料，科學(xué)合理選擇生產(chǎn)車間的建設(shè)位置，最大化的減少皮革制品加工生產(chǎn)造成的巨大污染[2]。

2.2 專業(yè)處理技術(shù)

首先含鉻廢水，對于皮革制造廠家加工產(chǎn)品過程中生成的該種廢水作處理時，可以采用離子交換法、萃取法、沉淀法等多種手段，這些處理方法應(yīng)用期間的主要思路為對污染水體當中的鉻物質(zhì)進行有效的吸收與再利用，確保廢水當中含有的鉻量大大減少后且達到含鉻廢水排放標準后，可以將廢水進行排出處理；離子交換法在應(yīng)用期間，需要使用羧基KB-2、黃苯乙烯基KY-2 等離子交換劑，對于廢水進行處理，確保其中含有的鉻能夠經(jīng)過離子交換被有效的提取出來，該種處理方法應(yīng)用過程中具有占據(jù)空間小、凈化效果好等優(yōu)勢，但是本身存在的處理成本高的缺陷不可忽視；基于萃取法的皮革制造工業(yè)廢水處理工作開展期間，需要使用弱酸性陽離子萃取劑處理廢水，以此可以從廢水當中萃取出來較多的Cr3+溶液，純度較高，極大的減輕了工業(yè)廢水的污染程度，但是此種方法應(yīng)用過程中難以對鉻離子（六價鉻）進行良好的提??；沉淀法為當前進行皮革加工制造過程中含鉻廢水處理中常用的處理技術(shù)，有著非常理想的處理效果。廢水當中的污染物處理效果最佳，酸溶液最終可以被有效的回收回來，可用于鞣液的加工制造之中。當前常用的沉淀劑主要為氫氧化鈉、氧化鎂等[3]。

其次是懸浮物。在對廢水中懸浮物進行處理時，首先采用生物處理工藝預(yù)處理系統(tǒng)，包括格柵、調(diào)節(jié)池、沉淀池、氣浮池等處理設(shè)施，通過調(diào)節(jié)水量、水質(zhì)，去除懸浮物，削減部分污染負荷。其次就是通過生物處理系統(tǒng)，采用厭氧生物膜處理方法，應(yīng)用后可以將水體當中含有的懸浮物進行大量的清除，清除率超過70%，而在處理過程中可以有效的干預(yù)污泥的生成量，防止發(fā)生排水管道在大量懸浮物存在的情況下的堵塞問題，并且此法處理廢水當中的懸浮物時所需要的成本非常低。生物化學(xué)處理污水懸浮物方法應(yīng)用期間還存在著周期非常長、季節(jié)性影響等不足，需要企業(yè)環(huán)保管理工作人員對此種處理方法進行把握，以便可以結(jié)合實際情況進行高效處理辦法的選取[4]。

此外，皮革廢水中還存在污染因子多、濃度高的特點，治理難度大，也需采用分段治理的方式。根據(jù)皮革廠的生產(chǎn)情況進行治理方案的合理制定，還要將治理工作作為一種長效的管理手段，來達到預(yù)期的皮革廠廢水治理效果。

3 結(jié)語

當前，皮革制造業(yè)生產(chǎn)過程中排放出來工業(yè)廢水給自然環(huán)境造成的不良影響，急需企業(yè)高度關(guān)注生態(tài)環(huán)境問題。結(jié)合專家學(xué)者關(guān)于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中廢水處理方法的研究成果，找出適合本地區(qū)皮革制造企業(yè)工業(yè)廢水處理舉措加以使用。確保廢水經(jīng)過相關(guān)方法干預(yù)處理后達標排放。減少對土壤環(huán)境質(zhì)量產(chǎn)生的危害，確保當?shù)氐霓r(nóng)戶可以正常有序的進行農(nóng)作物栽種工作。