沙 灃

（臨沂市工程咨詢院有限公司 276000）

0 引言

制革產(chǎn)業(yè)運行過程中會產(chǎn)生大量污水，為確保污水處理達(dá)到國家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)當(dāng)對制革污水進(jìn)行解析研究，根據(jù)其污水特點，采取對應(yīng)污水處理技術(shù)方案，以實現(xiàn)制革污水預(yù)期處理工作效果。

1 制革污水解析

1.1 主要來源

通過對制革污水排放進(jìn)行實地調(diào)研可知，制革生產(chǎn)過程中污水排放周期不均勻，污水排放的瞬時性非常強(qiáng)，且不同時段排放污水的水質(zhì)差別非常大，對周邊生態(tài)環(huán)境造成巨大影響。

鑒于制革污水的特殊性，給污水處理工作造成很大難度，但若不及時對其污水進(jìn)行處理，污水不僅對周邊生態(tài)系統(tǒng)產(chǎn)生影響，且對地下水系統(tǒng)產(chǎn)生一定污染，影響到飲用水的安全。

1.2 水質(zhì)特征

通過對制革污水的生產(chǎn)工藝進(jìn)行分析可知，在濕操作準(zhǔn)備與鞣制工藝產(chǎn)生一定污水，如浸泡污水、脫脂廢水、脫毛廢水、染色廢水等，污水中含有一定量重金屬物質(zhì)、無機(jī)鹽類、脂肪、蛋白質(zhì)、硫化物、鉻化物等，為避免污水產(chǎn)生一定污染問題，必須在污水產(chǎn)生后及時開展相關(guān)處理技術(shù)方案，使得污水有害物質(zhì)降到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)制革企業(yè)的綠色環(huán)保生產(chǎn)經(jīng)營[1]。

2 制革污水處理現(xiàn)狀剖析

2.1 處理難度呈上升趨勢

現(xiàn)階段制革污水中的主要污染物質(zhì)為硫化物、鉻化物、鹽類分子等，且污水中的鹽類物質(zhì)占比量逐年上升，給制革污水處理工作造成更大難度，如制革污水進(jìn)行處理時，由于污水治理成本較高，部分企業(yè)則鋌而走險關(guān)停污水處理系統(tǒng)，給制革產(chǎn)業(yè)污水治理工作產(chǎn)生一定影響。

為有效提高制革污水治理工作整體質(zhì)量與水平，應(yīng)當(dāng)制定新的制革污水排放標(biāo)準(zhǔn)，并指導(dǎo)相關(guān)企業(yè)采購污水治理設(shè)備系統(tǒng)，給予企業(yè)一定的貸款扶持，確保企業(yè)切實做好污水處理工作，充分發(fā)揮出新技術(shù)與新設(shè)備的治污工作優(yōu)勢，逐步解決我國制革污水治理難度，有效保護(hù)生態(tài)自然環(huán)境。

2.2 處理技術(shù)方案的選擇

現(xiàn)階段制革污水處理的技術(shù)方案非常多，傳統(tǒng)治理技術(shù)、成熟處理技術(shù)、新興治理技術(shù)等，不同污水治理技術(shù)方案具備一定優(yōu)勢與短板。在具體制革污水進(jìn)行處理工作開展時，應(yīng)當(dāng)依據(jù)制革企業(yè)的實際工作需求與財務(wù)能力，選擇性價比較高的治污系統(tǒng)設(shè)備，確保相關(guān)污水治理系統(tǒng)可發(fā)揮出最大功效，提高制革企業(yè)的整體運營經(jīng)濟(jì)效益[2]。

在新工藝、新材料、新設(shè)備應(yīng)用時，為有效降低使用風(fēng)險，制革企業(yè)可與生產(chǎn)單位簽訂合同，主動規(guī)避使用風(fēng)險，嘗試應(yīng)用新興污水治理技術(shù)方案，改變企業(yè)的污水治理工作思路，不斷優(yōu)化污水治理工作模式，提高制革企業(yè)的經(jīng)營效益。

2.3 制革污泥的科學(xué)處理

在制革污水處理過程中會產(chǎn)生一定污泥，若不對污泥進(jìn)行科學(xué)處理，則污水處理效果無法實現(xiàn)。鑒于污泥中含有的物質(zhì)較復(fù)雜，必須對其污泥進(jìn)行科學(xué)處理，杜絕二次污染的問題出現(xiàn)，確保制革污水處理工作達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

3 制革污水處理方法研究進(jìn)展探討

3.1 化學(xué)處理技術(shù)方案

3.1.1 浸灰脫毛廢水的處理

現(xiàn)階段制革工藝生產(chǎn)過程中，將產(chǎn)生一定含硫污水，為有效對其污水進(jìn)行處理，以達(dá)到國家制革污水排放標(biāo)準(zhǔn)。鑒于浸灰脫毛廢水中的含硫物質(zhì)較多，在進(jìn)行化學(xué)處理時，可采取以下處理技術(shù)方案：混凝法、酸化法、催化氧化法等。

3.1.1.1 混凝法

化學(xué)混凝法是制革污水處理的常用技術(shù)方案之一，在對該類制革污水進(jìn)行處理時，技術(shù)人員可在污水中加入一定量含硫離子沉淀劑，使得污水中的部分重金屬物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)殡y熔顆粒物，實現(xiàn)對污水處理的預(yù)期效果。目前，污水混凝法進(jìn)行處理時，主要利用鐵鹽類物質(zhì)進(jìn)行處理，提高化學(xué)混凝法的綜合運用效果。

在對制革污水進(jìn)行處理時，采取該類處理技術(shù)方案，不僅有效控制污水處理成本，且操作工藝較簡單，可實現(xiàn)對污水中的硫離子進(jìn)行高效去除。化學(xué)混凝技術(shù)方案進(jìn)行應(yīng)用時，會產(chǎn)生一定污泥，若黑色污泥問題無法得到有效解決，將直接影響到化學(xué)混凝法的實際應(yīng)用效果。未來化學(xué)混凝法進(jìn)行實際應(yīng)用時，可結(jié)合其他污水處理技術(shù)方案，實現(xiàn)預(yù)期制革污水的處理工作目標(biāo)。

3.1.1.2 酸化法

該類廢水進(jìn)行實際處理時，可采取酸化法進(jìn)行處理，使得廢水的酸堿度降低到一定值。酸化技術(shù)方案應(yīng)用時，可對廢水中的硫離子進(jìn)行處理，并在氫氧化鈉溶液的作用下，降低硫離子轉(zhuǎn)化為硫化氫，并對硫化氫物質(zhì)進(jìn)行合理的回收再利用[3]。

由于酸化技術(shù)實際應(yīng)用時，需要使用一定量的強(qiáng)酸強(qiáng)堿溶液，因此必須保證整體污水處理系統(tǒng)的密閉性。在系統(tǒng)建設(shè)時需投資一定成本，且具體的污水處理操作工藝較復(fù)雜，在制革污水處理工作中沒有得到廣泛普及。未來該技術(shù)的投資成本與操作工藝得到控制優(yōu)化后，則可嘗試進(jìn)行推廣應(yīng)用，提高該類污水的整體處理效果。

3.1.1.3 催化氧化法

在對廢水進(jìn)行催化氧化處理時，主要利用高錳酸鉀、過氧化氫等化學(xué)物質(zhì)，通過將廢水當(dāng)中的含硫物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)榱蛩岣镔|(zhì)，以實現(xiàn)對污水的綜合處理。在采取化學(xué)處理技術(shù)方案時，可采取催化氧化技術(shù)方案，進(jìn)而實現(xiàn)預(yù)期污水處理工作效果。

3.1.2 鉻鞣廢水進(jìn)行化學(xué)處理技術(shù)

鉻鞣廢水是制革企業(yè)生產(chǎn)中最易產(chǎn)生的污水類型，且該類污水中含有大量重金屬物質(zhì)，一旦該類污水的處理效果不達(dá)標(biāo)排出后，將對周邊自然生態(tài)造成巨大損害，影響到周邊居民的日常生活。為實現(xiàn)對該類污水中的重金屬物質(zhì)進(jìn)行合理回收，提高資源綜合利用效率，可采取直接循環(huán)技術(shù)方案與堿劑沉淀技術(shù)方案，實現(xiàn)鉻鞣廢水的預(yù)期處理工作目標(biāo)。

3.1.2.1 直接循環(huán)技術(shù)方案

該種技術(shù)方案進(jìn)行應(yīng)用時，主要是直接對污水進(jìn)行循環(huán)處理，使得污水中的鹽類物質(zhì)得到最大化提煉，實現(xiàn)資源的最大化回收利用。循環(huán)技術(shù)的合理應(yīng)用，可有效提高鉻鞣廢水的綜合處理工作效率，控制企業(yè)污水的處理成本。

在實際應(yīng)用過程中，由于污水處理量的不斷增加，使得系統(tǒng)中的雜質(zhì)不斷增加，直接影響到后續(xù)污水的處理工作效能。為很好解決該類問題，可在直接循環(huán)系統(tǒng)中加入一定量電解質(zhì)或進(jìn)行加熱處理，有效改善循環(huán)系統(tǒng)的工作性能。

3.1.2.2 堿劑沉淀技術(shù)方案

在鉻鞣廢水進(jìn)行資源回收處理時，可在對應(yīng)污水溶液中加入一定量堿劑物質(zhì)，使得該類污水產(chǎn)生一定化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而對污水當(dāng)中的氫氧化鉻進(jìn)行合理回收，實現(xiàn)資源回收預(yù)期工作目標(biāo)。

目前，堿劑沉淀劑的效果較好的產(chǎn)品為氧化鎂，但該類化學(xué)沉淀劑的投資成本較高。因此，部分制革企業(yè)對鉻鞣廢水進(jìn)行處理時，選擇氫氧化鈣類沉淀劑，但該類沉淀劑的使用，導(dǎo)致污水處理后的污泥問題較為嚴(yán)重，需對相關(guān)處理工藝進(jìn)行優(yōu)化完善，實現(xiàn)預(yù)期污水處理工作效果。

堿劑法進(jìn)行該類污水處理時，實際回收的鉻類金屬純度不高，因為污水處理過程中強(qiáng)酸與強(qiáng)堿的化學(xué)反應(yīng)，使得鉻類金屬物質(zhì)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變化，無法實現(xiàn)預(yù)期回收效果。未來鉻鞣廢水進(jìn)行沉淀處理時，應(yīng)當(dāng)對相關(guān)處理工藝進(jìn)行一定優(yōu)化，不斷提高制革污水的處理工作效能。

3.2 生物處理技術(shù)方案

3.2.1 生物膜技術(shù)

生物膜處理技術(shù)是制革污水的主要處理方式之一，生物膜處理技術(shù)，主要是利用生物反應(yīng)器中的微生物載體實現(xiàn)污水處理，因為在生物反應(yīng)器中有一層固體填料，可形成一定的生物保護(hù)膜。當(dāng)制革污水與生物反應(yīng)器接觸后，污水中的部分物質(zhì)，則會被生物反應(yīng)器吸收降解，實現(xiàn)污水凈化的處理工作目標(biāo)。

由于實際制革污水與生物反應(yīng)器的接觸方式不同，使得最終污水處理效果存在差異。目前，制革污水進(jìn)行生物膜處理時，為實現(xiàn)預(yù)期生物處理效果，可采取生物接觸氧化處理技術(shù)方案，在實際污水處理過程中，合理應(yīng)用其他工藝進(jìn)行輔助，如絮凝處理技術(shù)、氣浮處理方案等，充分發(fā)揮出生物氧化處理技術(shù)優(yōu)勢。

通過對生物接觸氧化技術(shù)的污水處理流程進(jìn)行分析可知，該技術(shù)方案的應(yīng)用占地面積小、操作工藝簡單。同時，在該工藝運行時設(shè)定污泥回流系統(tǒng)，有效規(guī)避污泥膨脹帶來的相關(guān)問題，實現(xiàn)對制革污水的高效處理。

3.2.2 厭氧處理技術(shù)

制革污水進(jìn)行處理時，可采取生物厭氧處理技術(shù)方案，分析該污水處理技術(shù)方案可知，企業(yè)若采取該種技術(shù)方案，污水處理系統(tǒng)的占地面積小，且系統(tǒng)投資費用低，不需要供養(yǎng)支持，可實現(xiàn)對有機(jī)廢水與污泥的直接處理，提高了制革污水的整體處理工作效能。

在實際生物處理技術(shù)方案應(yīng)用時，若單一采用厭氧法進(jìn)行污水處理，無法實現(xiàn)預(yù)期最佳工作效果，污水的濃度降解存在一定局限。因為，在厭氧技術(shù)應(yīng)用時，將對污水的酸性物質(zhì)進(jìn)行水解，使得污水中的部分大分子物質(zhì)，逐漸降解為小分子物質(zhì)，便于后續(xù)污水處理工作的開展，為好氧生物處理提供工作條件[4]。

通過對制革污水進(jìn)行分析可知，在制革污水當(dāng)中存在大量有害物質(zhì)，并對厭氧生物的降解產(chǎn)生一定影響。為充分發(fā)揮出厭氧生物處理技術(shù)優(yōu)勢，需深入分析研究制革污水中，不同有害物質(zhì)對微生物的具體影響，進(jìn)而采取合適的預(yù)處理方案，對制革污水進(jìn)行無害化處理，確保厭氧生物處理技術(shù)得到充分發(fā)揮，有效對制革污水進(jìn)行處理。

4 結(jié)語

上文對制革污水進(jìn)行解析，為實現(xiàn)綠色環(huán)保生產(chǎn)經(jīng)營，必須對制革污水處理技術(shù)方案進(jìn)行有效升級。基于現(xiàn)階段制革污水的特點與變化規(guī)律，選擇最佳污水處理技術(shù)方案，如生物膜處理技術(shù)、直接循環(huán)處理技術(shù)、混凝處理技術(shù)、厭氧生物處理技術(shù)等，針對特定的污水類型，選擇相對應(yīng)污水處理技術(shù)方案，可充分發(fā)揮出污水處理技術(shù)方案應(yīng)用價值，提高制革產(chǎn)業(yè)污水排放的整體水平。