郭朝年

福建一建集團(tuán)有限公司

1 外墻鋁合金模板簡介

近年來，鋁合金模板被建筑行業(yè)大力推廣使用的一種新型模板材料，其有著施工便捷、循環(huán)次數(shù)多、自重輕、承載能力強(qiáng)等優(yōu)勢，因而被廣泛使用在高層建筑中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層的施工。

在實(shí)際工程項(xiàng)目中，標(biāo)準(zhǔn)墻模板的使用寬度一般為500mm，采用墻模板與頂板轉(zhuǎn)角模板（頂板C 槽）直接連接的安裝形式，外墻承接板（K板、Kerb板）提高50mm，內(nèi)外墻模板高度相同，內(nèi)墻模板底部安裝角鋁。在外墻鋁合金模板安裝之前應(yīng)當(dāng)預(yù)先設(shè)置好外圍，將起步板通過固定螺絲固定至混凝土結(jié)構(gòu)中。這種做法的優(yōu)勢在于安裝方便快捷，可將外墻模板的重量全部支撐在起步板中，在安裝時使用塔吊將其整體吊裝就位。墻模板通過背楞和對拉螺栓進(jìn)行加固，單塊模板之間的連接采用銷釘，用銷片進(jìn)行緊固。外墻模板的整體穩(wěn)定性支撐用可調(diào)式斜支撐，用膨脹螺栓（或預(yù)埋環(huán)）固定于地面，另一端用螺栓固定在背楞上，可以起到保持模板整體穩(wěn)定，調(diào)節(jié)模板垂直度的作用。

為了固定模板的間隙與位置，預(yù)先埋設(shè)膠杯和套管（如圖1所示）。膠杯與PVC套管的作用在于，確保內(nèi)外側(cè)模板之間的間距大小符合要求，起到內(nèi)撐的作用，同時也為對拉螺桿預(yù)留出位置，便于螺桿拆卸。而由于膠杯和套管拆除回收后會在外墻留下孔洞，這就給建筑外墻的滲漏水留下隱患。本文主要研究的問題是，如何做好外墻孔洞的封堵措施，以防止鋁合金模板外墻的滲漏。

圖1 膠杯與套管

2 鋁合金模板建筑外墻防滲漏現(xiàn)狀與問題

2.1 現(xiàn)狀分析

建筑工程防水功能良好與否是建筑物實(shí)現(xiàn)完整功能的重要影響因素，因而其一直以來受到從業(yè)人員的重點(diǎn)關(guān)注，尤其是磚墻、窗戶之間的縫隙等房屋建筑中較容易出現(xiàn)滲漏的部分。除此以外，外墻因預(yù)留孔洞后經(jīng)封堵而形成的拼接縫，容易引起建筑外墻的滲漏問題。目前，雖然采用PC構(gòu)件或灌漿處理工藝基本可以避免在窗戶、磚墻及廚衛(wèi)間的縫隙引起的滲漏問題，但是工程師一直深受建筑外墻的防水密封問題的困擾。材料防水、空腔防水是兩種經(jīng)常應(yīng)用于建筑外墻防水密封的處理措施，材料防水采用嵌填密封材料來處理接縫迎水面，空腔防水則是通過現(xiàn)澆混凝土或者密封條來形成二次密封。不足之處在于，密封膠隨著建筑使用年限的增長逐漸老化，其直接結(jié)果是降低接縫迎水面處理效果，而空腔防水容易因空腔堵塞而失效，從而直接失去防水功能。因此，做好鋁合金模板下外墻的防滲漏是一個亟待改善的問題。

2.2 建筑外墻防滲治理存在的問題

目前，忽略預(yù)留孔洞防水以及密封膠應(yīng)用缺乏規(guī)范均屬于較為常見的建筑外墻防水密封問題，這類問題的詳細(xì)表現(xiàn)如下[2]。

（1）忽略預(yù)留孔洞防水。除燃?xì)夤艿?、排水管道預(yù)留的洞口外，鋁合金模板在施工外墻時需要設(shè)置膠杯和套管，從而留下了施工孔洞?，F(xiàn)實(shí)情況是，在施工過程中，因建筑外墻孔洞修補(bǔ)不密實(shí)引起滲漏問題非常多。因此，這類由施工引起的孔洞，其封堵防水質(zhì)量必須得到保障，應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視。

（2）密封膠應(yīng)用缺乏規(guī)范指導(dǎo)。各類密封膠如SPU密封膠、MS密封膠、PU密封膠、SR密封膠等均可應(yīng)用于外墻防水密封處理，但在工程應(yīng)用中主要存在兩個問題，首先，盲目應(yīng)用密封膠的問題較為常見，在應(yīng)用過程中缺乏檢測密封膠施工質(zhì)量的措施；其次缺乏配套標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范指導(dǎo)和約束，導(dǎo)致在密封膠的具體施工中存在應(yīng)用混亂的問題，導(dǎo)致防水功能持續(xù)時間較短，給外墻防水密封施工的問題帶來了較大的負(fù)面影響。

3 外墻防滲漏施工工藝

目前常用的外墻孔洞封堵方式主要有三種：第一種是水泥砂漿塞堵施工工藝；第二種是預(yù)制混凝土塊封堵外墻螺桿洞施工工藝。第三種是套管傾斜灌漿施工工藝。

3.1 水泥砂漿塞堵施工工藝

（1）沿梁底與合金框槽通長鑿除水泥砂漿批蕩層，露出縫后將縫清掃干凈。（2）切割合適尺寸的耐壓膠管，將膠管套入鋼管，并用細(xì)鐵線扎牢固，最后將鋼管適當(dāng)夾扁，作為灌漿嘴備用。（3）用0.2MPa低壓力灌注微膨水泥漿，灌漿順序：水平縫由兩端往中間灌注，垂直縫由下往上灌注。（4）灌注完成，待漿液自然養(yǎng)護(hù)3d后，用鋼鋸或切割機(jī)割除灌漿處，并用幕墻膠封閉銅管處。水泥砂漿塞堵施工工藝的缺陷在于，其施工質(zhì)量難以控制。首先，砂漿塞入深度完全取決于工人操作，誤差比較大；其次，水泥砂漿灌入深度難以達(dá)到要求且無法灌注密實(shí)。

3.2 預(yù)制混凝土塊封堵外墻螺桿洞施工工藝

（1）首先在施工準(zhǔn)備階段，應(yīng)當(dāng)提前做好堵孔方案和人員、物料的準(zhǔn)備工作，包括購置電鉆、橡膠錘和預(yù)制塊等相關(guān)材料。（2）在施工過程中，為了做好外墻螺桿孔洞的磨孔工作、保證磨孔后的螺孔可直接磨掉內(nèi)塑料套，并形成深度為5cm的圓臺體，其所使用的鉆頭不同于常規(guī)鉆頭，需要將鉆頭打磨成帶利刃的圓臺形鉆頭。（3）為了配合外墻螺孔的封堵，需在打磨螺孔后預(yù)制與外墻螺孔大小一致的混凝土塊，以便提高螺孔的封堵效率?？紤]到拆模和模具定制的實(shí)際情況，模具應(yīng)為鋼制，且預(yù)制模具應(yīng)加工為可以做到中間能開能合，這樣方能及時拆模以便于將混凝土塊取出。（4）在制作混凝土塊時，應(yīng)在加工好的模具側(cè)面提前涂抹脫模劑，然后再澆注攪拌好的混凝土，填充并振搗密實(shí)，等到混凝土塊硬化至一定強(qiáng)度后再拆模。拆模時需緩慢打開模具，以保證混凝土塊的完整性。對于表面存在缺陷或者為不規(guī)則形狀的混凝土塊，不能用于封堵施工。（5）為了使混凝土塊與磨孔后的螺孔更好地接觸密實(shí)，要使用水泥凈漿，其由一定比例的水泥、水混合而成。水泥凈漿不能太黏稠，需要具有一定的流動性，以便使?jié){液完全覆蓋預(yù)制混凝土的表面。（6）使用加工好的鉆頭將外墻螺孔打磨平整，在磨孔時，應(yīng)保證鉆頭處在水平位置不傾斜，以使得磨孔后的外墻螺孔為圓臺形狀；磨孔后的螺孔深度應(yīng)保持在5cm 左右。在打磨螺孔時，應(yīng)將螺孔內(nèi)的塑料套一并磨光，以保證螺孔內(nèi)光滑。（7）封孔前應(yīng)將預(yù)制塊料漿浸入水泥漿液中，注意使預(yù)制塊的整個表面完全浸入水泥漿中，以保證預(yù)制塊料漿的表面漿液飽滿，提高封閉效果。（8）將覆蓋有水泥凈漿的預(yù)制混凝土塊緩慢推至已經(jīng)打磨光滑的螺孔內(nèi)，并在推動的同時緩慢旋轉(zhuǎn)，以保證整個螺孔內(nèi)都充滿預(yù)制塊和水泥漿，將預(yù)制塊塞到底部，直至無法轉(zhuǎn)動為止。

上述施工工藝雖然能解決密封性的問題，但缺陷在于，其材料容易老化，且老化后的密封材料會產(chǎn)生滲漏通道，從而再次因此滲漏，難以根治。

3.3 套管傾斜灌漿施工工藝

（1）選用大小頭套管，大頭朝外墻側(cè)，小頭朝內(nèi)墻側(cè)，利用套管性狀在孔洞上形成一個坡度，讓外墻雨水較難滲入內(nèi)墻。（2）取出套管，對預(yù)留孔洞用手電鉆進(jìn)行鑿毛，后采用防水砂漿進(jìn)行封堵，再用發(fā)泡劑將內(nèi)外兩側(cè)灌塞密實(shí)。（3）外墻施工前，應(yīng)對施工構(gòu)造進(jìn)行深化和細(xì)化，根據(jù)里面需要劃分分格縫，分隔符應(yīng)從基層斷開，面磚粘貼完成后用耐候膠灌密實(shí)。（4）外墻水泥砂漿基層施工時，當(dāng)抹灰層厚度大于30mm 時，在找平層中應(yīng)覆蓋一道加強(qiáng)鋼絲網(wǎng)。在抹灰層完成24h后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)不少于7d。其優(yōu)勢在于，由于孔洞內(nèi)外側(cè)形成了一種坡度，在灌漿體后外墻雨水難以深入內(nèi)墻，且在外墻有粘貼了面磚，相當(dāng)于給防滲漏增加了一道隔障，其優(yōu)勢明顯。

4 鋁合金模板外墻防滲漏施工應(yīng)用實(shí)例

4.1 工程概況

本工程位于福建省龍巖市新羅區(qū)西陂鎮(zhèn)小洋村，龍巖大道西側(cè)；建筑使用年限為50年。地下2層，地上由5棟高層住宅、1棟配電室組成，總建筑面積為64180m3，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.0m。主體結(jié)構(gòu)采用剪力墻結(jié)構(gòu)體系，現(xiàn)澆柱梁、板鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。地下室防水等級為二級，地下室種植頂板、水泵房、柴油發(fā)電機(jī)房等設(shè)備用房、屋面防水等級為一級。

4.2 施工流程及操作要點(diǎn)

本項(xiàng)目外墻飾面采用馬賽克鋪貼，為防止外墻滲漏，采取了如下措施：（1）選用大小頭套管，大頭朝外墻側(cè)，小頭朝內(nèi)墻側(cè)，插入預(yù)留的孔洞。利用套管性狀在孔洞上形成一個坡度，讓外墻雨水較難滲入內(nèi)墻。套管樣式見圖2。（2）取出套管，對預(yù)留孔洞用手電鉆進(jìn)行鑿毛，然后采用防水砂漿進(jìn)行封堵，再用發(fā)泡劑將內(nèi)外兩側(cè)灌塞密實(shí)。（3）外墻施工前，對施工構(gòu)造進(jìn)行細(xì)化，根據(jù)需要劃分分格縫，分隔縫應(yīng)從基層斷開，面磚粘貼完成后用耐候膠灌密實(shí)。（4）外墻水泥砂漿基層施工時，當(dāng)抹灰層厚度大于30mm 時，在找平層中應(yīng)覆蓋一道加強(qiáng)鋼絲網(wǎng)。在抹灰層完成24h后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)不少于7d。

圖2 套管

4.3 封堵施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

（1）套管在加工過程中需控制誤差，應(yīng)嚴(yán)格按照尺寸要求進(jìn)行加工。（2）嚴(yán)格把控進(jìn)場的材料質(zhì)量，對水泥、砂石等進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢查，如水泥不應(yīng)受潮、砂石等雜質(zhì)含量必須在一定范圍內(nèi)，所有材料均應(yīng)有報告。（3）填充防水砂漿時，應(yīng)清理干凈洞口內(nèi)的灰塵和碎屑，以確保其密封性。（4）為保證鑿毛位置的準(zhǔn)確，需鑿至指定位置后退出，同時應(yīng)清理螺孔內(nèi)的雜物。（5）外墻飾面磚不得采用密縫粘貼，飾面磚應(yīng)采用嵌縫劑嵌縫。（6）在飾面磚粘貼完成應(yīng)進(jìn)行淋水試驗(yàn)。

5 結(jié)論

目前，關(guān)于建筑物外墻的密封性和管道設(shè)備的可靠性已引起業(yè)界的廣泛關(guān)注，建筑物發(fā)生滲漏的后果是，不僅給物業(yè)管理帶來困難，后期的維修檢查工作也非常麻煩。在工程的實(shí)際施工修護(hù)中，由于外墻滲漏導(dǎo)致的滲漏問題往往會產(chǎn)生數(shù)十萬元的維修費(fèi)用。因此只能努力提高建筑物防滲工程的施工技術(shù)，方能有效避免建筑物的滲漏問題。通過對施工過程的總結(jié)和分析，發(fā)現(xiàn)建筑外墻滲漏的主要原因在于，密封材料在施工過程中不密實(shí)而引起的材料老化，進(jìn)而在此產(chǎn)生滲漏。本文提出了套管傾斜灌漿施工方法，解決了堵漏施工過程中存在的密實(shí)問題。采用套管傾斜灌漿法，施工速度快、堵漏密實(shí)，基本避免了外墻滲漏的風(fēng)險，降低了后期的維修費(fèi)用。