袁國龍

福建省龍津建筑工程有限公司

1 引言

目前，國內(nèi)的建筑工程施工中越來越多地采用混凝土短肢剪力墻的結(jié)構(gòu)形式，城市新建住宅工程中最具特點是絕大多數(shù)都屬于高層、超高層建筑，建筑層數(shù)高且建筑規(guī)模也不斷增加，而建筑行業(yè)的發(fā)展，住宅工程項目不斷增加，住宅項目施工一般都是按照傳統(tǒng)建筑施工的方式，其有著重復性高的特點，以往普遍采用膠合板模板、木模板等加鋼管支模體系等，這些建筑模板由于強度不夠、易吸水變形和耐久性不夠，綜合多種原因?qū)е禄炷脸尚秃笥^感、平整度、垂直度等質(zhì)量較差，接縫質(zhì)量不高導致漏漿造成蜂窩、孔洞的質(zhì)量缺陷嚴重影響住宅建筑的使用質(zhì)量。針對這些情況，研究新型模板的應用及提升，可以有效提高新時代下住宅建筑的質(zhì)量品質(zhì)，節(jié)約投資成本、保護環(huán)境。

2 工程用模板類型發(fā)展現(xiàn)狀與抹灰技術的關系

2.1 工程常用模板類型優(yōu)缺點

混凝土結(jié)構(gòu)工程中采用的模板類型，目前在市場上常見的有膠合板、竹膠板和塑料模板，鋼模板、鋁合金模板等，其中膠合板與竹膠板都是使用植物纖維、膠黏劑經(jīng)過多層壓制之后制作而成的模板，這種模板的耐久性和本身強度都不夠強，雖然較之木模板有較大提高但依然不夠穩(wěn)定，投入使用之后，建筑施工存在很多不確定因素，所以導致在建筑施工的過程中依然出現(xiàn)很多的模板質(zhì)量問題，如受到膠合板雨水浸泡易腐爛、分層、在混凝土表面的黏貼脫層等，所以周轉(zhuǎn)次數(shù)效率也不高，重復使用到六次之后大部分都開始變形、剝落等，最后只能廢棄且不能回收使用。鋼模板雖有強度高，不易變形的優(yōu)點但存在造價高、重量重、施工強度大等明顯缺點。鋁合金模板有著鋼模板強度高、不易變形的優(yōu)點同樣存在初期投入造價高缺點等，但隨著其不斷普及和周轉(zhuǎn)率的提高已經(jīng)呈現(xiàn)了明顯地下降趨勢。

圖1 短肢剪力墻模板安裝示意圖

2.2 抹灰施工技術現(xiàn)狀

建筑施工中的抹灰施工其主要的作用是基層找平，木模成型的混凝土墻面因其接縫多平整度較差，膠合板模板成型的混凝土墻面接縫較少但因其剛度較差常出現(xiàn)變形導致脹模問題影響質(zhì)量，這就需通過基層抹灰來彌補混凝土墻面及磚墻面平整度、垂直度偏差的缺陷問題，但是目前的抹灰施工普遍屬于低級的情況，傳統(tǒng)抹灰施工工序復雜對技術工人的技術水平要求較高，施工工序也較多，一般抹灰工序為：墻體基層清理→涂刷界面劑→分層抹灰找平與養(yǎng)護→處理抹灰面→飾面工程等，每一項工程都有不同的要求以及材料，并且施工工藝也各有不同，在這樣的情況下施工，很容易出現(xiàn)矛盾，以及造成混凝土偏差大，黏結(jié)性能不均衡造成墻面空鼓和開裂等質(zhì)量問題和安全隱患；傳統(tǒng)的抹灰工程現(xiàn)場基本上都需要濕作業(yè)，消耗大量資源和施工時間的同時還污染環(huán)境，不利于新時代下倡導的綠色環(huán)境施工等。

2.3 模板類型和抹灰施工方面的思考

針對1.1 和1.2 中的描述，本文作者于是探索新技術來實現(xiàn)混凝土剪力墻的免抹灰施工設計來環(huán)節(jié)上述存在的問題，力求解決住宅施工中存在的建筑問題和眾多的問題，從而做好節(jié)約資源降低成本消耗方面的問題。針對這些方面的考慮，在設計上就要從模板和支撐上入手，強調(diào)模板的剛度和強度，確保模板的整體性和約束性等，由于是免抹灰施工，因此在混凝土和填充墻接口的位置是處理的重點，需要做好平穩(wěn)對接、防開裂等技術處理。

3 新型復合模板及免抹灰施工工藝原理分析

新型復合模板及免抹灰施工技術使用的是新型復合模板支撐，從而提升混凝土結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量，再通過工藝改良創(chuàng)新調(diào)節(jié)模板整體結(jié)構(gòu)，著力解決傳統(tǒng)模板的各種弊端，從而去保證混凝土各部位施工的合理銜接，提高混凝土剪力墻、柱的表面平整度，最后取消抹灰層實施免抹灰施工處理。新型模板主要是在成分中加入長玻璃纖維，長玻璃纖維的制作工藝超出了傳統(tǒng)施工工藝長度三倍以上，大大提升了模板的抗變形能力和強度，具備很好地抗沖擊力學的性能。模板結(jié)構(gòu)還使用了雙層邊肋設計保證了模板的剛度和強度。模板設計是根據(jù)設計圖紙使用定型化和標準化模板，配合連接固件對拉螺栓等工具式做好支撐，使用特質(zhì)鋼管，與傳統(tǒng)使用鐵釘?shù)燃庸痰姆绞讲煌?，實現(xiàn)模數(shù)化拼裝降低了施工成本、提高施工效率。在設計上為實現(xiàn)免抹灰設計，做好填充銜接上的問題，所以設計了增寬剪力墻混凝土模板內(nèi)側(cè)的線條板，讓混凝土剪力墻成型之后，端部與填充墻順利銜接在一起，配合鋼板網(wǎng)防裂等措施，減少了抹灰工程[2]。

4 新型復合模板及免抹灰施工工藝應用

4.1 施工前準備

施工之前墻身鋼筋綁扎按照設計要求綁扎固定，利用梯子筋保證鋼筋的安裝位置符合設計要求且不易變形，確保鋼筋保護層墊塊安裝完畢且預埋工作順利完成，預埋的管線和接線盒等都在指定位置，模板安裝前需對預埋管線、鋼筋等進行隱蔽驗收。模板安裝要接觸到的混凝土樓面及墻身內(nèi)側(cè)要做好清理，模板施工處的樓地面要加強對平整度的控制工作，偏差力保持在5毫米以內(nèi)。模板安裝定位以樓層主控制線為準，對柱墻外圍尺寸彈線定位，將所有的邊線外放80mm作為壓腳板邊線且用鐵釘固定，凹凸不平的地方應適當采用泡棉膠進行封堵，防止出現(xiàn)漏漿。

4.2 設計模板

以設計圖紙為基礎綜合考慮住宅工程剪力墻結(jié)構(gòu)的特點，確定工程施工質(zhì)量標準、施工隊伍的整體水平、施工人員工藝等，綜合各個部門的意見之后綜合性選擇全施工方案或是半模板施工方案。在建筑工程實際的施工中，在考慮樓面混凝土平整度控制的基礎上、梁板位置標高的基礎上，考慮建筑施工整體的限制因素。單位內(nèi)部整體人員和廠家技術人員在經(jīng)過討論之后決定。本文以半體系為例，半體系是指墻面和柱使用復合材料組合模板，其余結(jié)構(gòu)仍舊使用木模板來施工。生產(chǎn)廠家生產(chǎn)模板。按照常規(guī)的剪力墻模板施工，彈線定位，確定好墻身位置，以及支?？刂凭€，距離墻邊500mm 的位置確定好支?？刂凭€，確定好門窗等位置線之后確定標高線。模板的安裝按照一定的順序，橫墻在前縱墻在后，外墻在前內(nèi)墻在后的順序。①外墻與柱模板的安裝，利用塔吊把外墻外側(cè)安裝好的模板，吊裝到指定位置再做好固定，穿入止水螺桿然后拼裝外墻內(nèi)側(cè)復合模板。②人工搬移內(nèi)墻模板的一側(cè)架在墻體鋼筋骨架的一側(cè)，拼接完成之后，穿入對拉螺栓和限位套管之后加入另外一側(cè)模板，合上模板。③次龍骨橫向布置，主龍骨縱向布置。主次龍骨的拼接，每一道都使用雙拼方鋼管，對拉螺栓從方鋼管中間穿過使用螺母固定連接。④安裝陰陽角模板結(jié)構(gòu)加固環(huán)節(jié)，結(jié)構(gòu)陽角模板拼裝在陽角一側(cè)與墻體模板呈現(xiàn)直角，模板之間，使用連接手柄連接和使用陽角加固構(gòu)架加固。

4.3 模板安裝施工

按照施工方案要求布置支撐架體系，梁板支撐可以采取半體系方式使用傳統(tǒng)平面木模板安裝和搭設采用扣件式、碗扣式、盤銷式等鋼管支撐體系，也可以使用全體系工具式鋼管支撐。根據(jù)進度要求可以采用先梁板后墻柱方式，也可以采用先墻柱后梁板的方式進行安裝施工，梁模板支撐與樓板支撐應分開搭設確保整體穩(wěn)定，墻柱安裝的時候，控制模板安裝頂部標高，與梁標高至少要保持高差20mm，墻梁口需要留出架設梁底板的位置，配合后期加固構(gòu)架來使用。柱梁口木模預制，方便后期施工。

4.4 拆除模板工作

混凝土施工是濕作業(yè)，因此在施工過程中需要考慮對模板外部造成的污染，混凝土澆筑完成之后，立即用水沖洗模板背面沾上的水泥等物質(zhì)，模板在拆卸之后，要及時用鏟刀將被污染的模板清理干凈，按部位按編號存放備用?；炷翝M足強度之后，才可以拆除支架，在拆除支架的過程中，混凝土強度要不低于1.2MPa，如果是冬季低溫期施工應最大程度延長拆除模板的時間，最好超過72小時，不能讓外界低溫影響到建筑的強度，模板拆除的時候墻體不粘模板，構(gòu)件邊角不存在缺棱掉角情況，板面不能出現(xiàn)裂縫。

4.5 免抹灰施工

在設計模板的時候，就考慮到混凝土墻與填充墻間的銜接問題，混凝土剪力墻端部模板內(nèi)側(cè)，豎向設置寬150mm之后設置厚度為10mm的同樣材質(zhì)邊條，混凝土成型之后在剪力墻端部兩側(cè)，會形成深度為10mm，寬度為150mm 的豎向銜接槽。砌筑填充墻的使用煤矸石空心磚或是蒸壓加氣塊來填充墻體厚度，為180mm，與混凝土在剪力墻銜接處按照要求留下20mm 的變形縫，等砌體穩(wěn)定之后使用膨脹砂漿將其填充完畢。在填充抹灰墻之前使用剪力墻的端部銜接槽位置與新的砌體之間，使用保溫釘安裝抗裂鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)，填充墻正常抹灰后混凝土就不用抹灰，若混凝土墻面過于光滑可以對墻面用界面劑進行糙化處理，然后進行膩子飾面[3]。

4.6 綜合評價

根據(jù)實驗檢測和在工程中的實際運用，新型復合模板的使用次數(shù)可以最高達到80次，超過傳統(tǒng)使用次數(shù)的幾十倍，在壽命周期內(nèi)計算使用模板可以節(jié)省下的成本，以住宅面積為2萬平方米的30層住宅面積計算，節(jié)省了大約50萬人民幣。再加上混凝土成型質(zhì)量好且免抹灰施工，降低了大量施工成本，所以節(jié)約的成本高達78萬元。

5 結(jié)語

綜上所述，新型復合模板的經(jīng)濟效益實現(xiàn)了最大化，而且復合模板即使在成為廢料之后，還可以回收利用實現(xiàn)殘值的最大化利用。雖然在早期的設計建筑中可能需要投入較大費用，但是綜合全部情況來看降低了大量成本。對于施工現(xiàn)場來說，降低了管理難度和減少了施工的復雜性，對于施工現(xiàn)場的管理也有很大的促進作用。對于促進企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展有很重要的意義。