張少波 何柳群

作者簡介：張少波（1971-），男，湖南吉首人，碩士，講師，研究方向為電子電力專業(yè)教學(xué)與實(shí)訓(xùn)。何柳群（1975-），湖南益陽人，本科，實(shí)驗師，研究方向為電力電子實(shí)訓(xùn)。

摘?要： 為了進(jìn)一步提升市政管網(wǎng)供水壓力管控水平，要充分發(fā)揮技術(shù)體系的優(yōu)勢，尤其是高層建筑，要借助二次加壓確保用水要求得以滿足，有效升級水泵軸功率和能量控制效果。本文分析了變頻壓供水自控系統(tǒng)的運(yùn)行原理，并從硬件、軟件兩個方面分析基于PLC變頻壓供水自控系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)計方案。

關(guān)鍵詞： PLC;變頻壓;供水自控系統(tǒng);組成

【中圖分類號】TU821?【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A?【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.41.173

伴隨著城市城鎮(zhèn)化發(fā)展的增速，人們生活水平不斷提高，對于城市的供水系統(tǒng)提出了新的要求，為了滿足節(jié)能降耗的發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)，要利用先進(jìn)的自動化控制技術(shù)和信號反饋技術(shù)，為供水自控管理工作的全面落實(shí)奠定堅實(shí)基礎(chǔ)。

1?變頻壓供水自控系統(tǒng)運(yùn)行原理

一般而言，變頻壓供水自控系統(tǒng)主要包括水井、水泵、壓力傳感器、管網(wǎng)以及變頻器等，不同的組件發(fā)揮其實(shí)際作用，從而有效形成合理的控制運(yùn)行系統(tǒng)。在實(shí)際應(yīng)用過程中，要借助管網(wǎng)上的壓力傳感器對管網(wǎng)內(nèi)因為水量變化產(chǎn)生的壓力參數(shù)予以匯總，然后將信號以4-20mA/0-10V的形式傳遞到變頻器的PID調(diào)節(jié)單元上，借助反饋信號就能完成對比設(shè)定，從而確保相應(yīng)的壓力控制效果能滿足實(shí)際應(yīng)用要求[1]。值得一提的是，在變頻指令轉(zhuǎn)化的同時，就能對水泵的轉(zhuǎn)速予以調(diào)控，保證管網(wǎng)內(nèi)水壓和實(shí)際控制壓力之間形成平衡。綜上所述，建立恒壓變頻供水控制工作體系，維持管網(wǎng)壓力輸出效果和整體運(yùn)行效益的穩(wěn)定性。

2?基于PLC變頻壓供水自控系統(tǒng)設(shè)計要點(diǎn)

步進(jìn)順序控制功能要基于PLC模塊和變頻器PID頻率自動調(diào)節(jié)操作單元共同參與，有效將管網(wǎng)壓力數(shù)值予以有效控制，建立恒壓變頻調(diào)控模式，從而確保泵結(jié)構(gòu)運(yùn)行自動控制效果符合預(yù)期，減少人為操作造成的資源浪費(fèi)，最大化滿足節(jié)能降耗的要求。

2.1?整體流程

在應(yīng)用PLC模塊后，利用變頻器、PLC以及泵結(jié)構(gòu)完成PID功能實(shí)現(xiàn)過程和恒壓供水變頻處理過程，能實(shí)現(xiàn)自動和手動的切換[2]。

第一，系統(tǒng)自動調(diào)壓的基礎(chǔ)流程，要設(shè)定整個系統(tǒng)出口壓力，并且確保動態(tài)檢測工作順利完成，能有效測定壓力數(shù)值和實(shí)時變化動態(tài)，將相應(yīng)檢索和處理工作與軟件設(shè)定的壓力數(shù)值相對比分析。若是測定的數(shù)值相較于設(shè)定的數(shù)值低，則要加快泵的運(yùn)行速率，保證相應(yīng)運(yùn)行效果的匹配度。若是測定的實(shí)質(zhì)相較于設(shè)定的數(shù)值差值較小，無需進(jìn)行非常精細(xì)化的調(diào)整工作。若是轉(zhuǎn)速在50Hz以上，且沒有超過壓力數(shù)值，就要啟動備用泵，對泵的轉(zhuǎn)速予以調(diào)整，確保恒壓效果滿足系統(tǒng)運(yùn)行目標(biāo)。

第二，備用泵的應(yīng)用要滿足切換要求，在非備用泵運(yùn)行的過程中，備用泵處于待機(jī)狀態(tài)，一旦其出現(xiàn)故障，備用泵要開啟相應(yīng)的工作，在切換的過程中要對遠(yuǎn)程效果、非故障狀態(tài)等進(jìn)行分析，利用自動聯(lián)鎖啟動、運(yùn)行模式，并且借助自動調(diào)節(jié)的方式調(diào)整其速度[3]。

2.2?系統(tǒng)要求

應(yīng)用PLC和變頻器聯(lián)動的方式完成水泵的切換和控制，不僅能增加運(yùn)行的動力約束效果，也能維持管網(wǎng)的運(yùn)行壓力，實(shí)現(xiàn)壓力數(shù)值的恒定輸出，減少不良問題造成的影響，促進(jìn)變頻恒壓供水系統(tǒng)應(yīng)用處理的有效落實(shí)。

（1）硬件

硬件系統(tǒng)管理和控制體系內(nèi)，要結(jié)合恒壓供水系統(tǒng)的工藝要求，確保相應(yīng)硬件處理元件的完整性，保證設(shè)備處理的合理性和規(guī)范性。

第一，PLC選型。為了保證變頻壓供水自控系統(tǒng)運(yùn)行的合理性，要從選型工作入手，結(jié)合實(shí)際系統(tǒng)需求，本文選取的是S7-1200系列的PLC，基礎(chǔ)CPU模塊為CPU1215c，配合標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)字量和模擬量擴(kuò)展模塊[4]。為了確保模擬量輸入的合理性，利用遠(yuǎn)距離通信電流信號通信處理的方式，基礎(chǔ)輸入范圍在4mA到20mA之間，不僅具備較高的安全性，其整體穩(wěn)定性也較好，并且能建立溢出診斷。另外，在STL步控制開始后，要完成對應(yīng)的步驟控制工作，利用返回命令RET實(shí)現(xiàn)循環(huán)處理，按照設(shè)置命令逐漸進(jìn)入應(yīng)用、復(fù)位的運(yùn)行模式，設(shè)置ZRST批量復(fù)位后，確保相應(yīng)的運(yùn)行過程符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

第二，變頻器選型。結(jié)合具體供水生產(chǎn)流量選擇對應(yīng)的變頻器，基礎(chǔ)供水流量參數(shù)為每小時300m3到400m3，最大設(shè)計量設(shè)定為500m3。依據(jù)現(xiàn)場安裝條件以及設(shè)備性價比參數(shù)確定單臺泵結(jié)構(gòu)的額定流量為每小時200m3，額定揚(yáng)程則設(shè)計為100m[5]。

第三，外部接線設(shè)置。在對PLC進(jìn)行設(shè)備連接處理的過程中，要將現(xiàn)場設(shè)備的基礎(chǔ)信號狀態(tài)都實(shí)時傳遞到PLC內(nèi)部，從而保證參數(shù)處理和自動控制工作流程的合理性，有效結(jié)合工藝要點(diǎn)，維持CPU模塊中不同輸入輸出變量結(jié)構(gòu)的合理性，具體變量參數(shù)表見表1：

（2）?軟件

在系統(tǒng)分析整體運(yùn)行要求和處理標(biāo)準(zhǔn)后，要結(jié)合硬件選取適宜的軟件系統(tǒng)，著重關(guān)注模塊的具體應(yīng)用類型，確保編程效果符合標(biāo)準(zhǔn)。選取的編程軟件是TIA，利用LAD語言完成對應(yīng)程序的編寫，并且，要借助模擬量處理函數(shù)分析、模擬量輸出函數(shù)分析以及設(shè)備控制函數(shù)分析等，從而保證相應(yīng)參數(shù)設(shè)定處理和解析過程更加貼合實(shí)際應(yīng)用要求[6]。

第一，結(jié)合旋轉(zhuǎn)開關(guān)的實(shí)際操作流程判定對應(yīng)模式，主要分為手動和自動，軟件設(shè)計過程就是輔助自動操作模式，依據(jù)程序?qū)z測泵進(jìn)行開啟控制，若是其運(yùn)行正常，則依據(jù)變頻器檢測設(shè)備進(jìn)行信號的分析，尤其是和設(shè)定頻率進(jìn)行比較，確保工作泵頻率要在50Hz以下。若是其運(yùn)行處于不正常的狀態(tài)，則要利用重復(fù)啟動的方式。

第二，針對2臺工作泵同時運(yùn)行的處理，若是頻率在50Hz以上，則要啟動備用泵，頻率降低在50Hz以下，關(guān)閉備用泵[7]。要結(jié)合管網(wǎng)用水量進(jìn)行水泵運(yùn)行速度等參數(shù)的分析，從而在無需人工干預(yù)的情況下實(shí)現(xiàn)恒壓供水自動控制處理模式，也能滿足節(jié)能降耗的運(yùn)行需求，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益的共贏。

第三，在模塊PID_compact中進(jìn)行循環(huán)中斷指令的調(diào)用，從而保證設(shè)備通信的合理性，借助調(diào)試窗口完成對應(yīng)參數(shù)指令調(diào)試工作，維持其精確性，保證PID能建立自整定模式，并且將PID的相關(guān)參數(shù)直接上傳到參數(shù)配置模式中，維持應(yīng)用效果。在通信處于正常運(yùn)行狀態(tài)下，就要結(jié)合設(shè)定數(shù)值和模擬量輸出數(shù)值建立對比分析模式，結(jié)合其偏差數(shù)據(jù)按照比例和微分處理方式完成自動控制工作。

2.3?組態(tài)軟件處理

在應(yīng)用對應(yīng)軟件和硬件后，就要利用獨(dú)立的WinCC組態(tài)軟件實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時性監(jiān)控，確保設(shè)計效果和運(yùn)行效果都能落實(shí)到位。WinCC本身是依據(jù)C/S架構(gòu)完成開發(fā)處理的，因此，能有效維持工程師站和操作員站組態(tài)設(shè)計工序，為整個系統(tǒng)運(yùn)維管理工作的全面落實(shí)提供保障。

一方面，組態(tài)畫面能建立實(shí)時性遠(yuǎn)程監(jiān)控體系，實(shí)現(xiàn)用戶系統(tǒng)登錄的基礎(chǔ)上，能集中顯示泵工作狀態(tài)，以維持相應(yīng)參數(shù)的穩(wěn)定性。例如，要對泵頻率進(jìn)行實(shí)時性設(shè)定，并且分析流量數(shù)值和供水壓力顯示數(shù)值。

另一方面，要對控制水壓趨勢圖予以信息采集，結(jié)合信息數(shù)據(jù)分析對應(yīng)的控制模塊，保證應(yīng)用處理效果最優(yōu)化。

2.4?故障說明和排除

第一，啟動超時的故障問題。在應(yīng)用基于PLC變頻壓供水自控系統(tǒng)的過程中，若是出現(xiàn)自動信號發(fā)出但是控制柜無動作的問題，就要對控制電控柜和控制線質(zhì)量予以檢查，從而全面分析相應(yīng)問題，判定控制電源是否處于正常連接的狀態(tài)，在檢查工作結(jié)束后進(jìn)行報警確認(rèn)，一定程度上避免設(shè)備出現(xiàn)異常。

第二，非遠(yuǎn)程操作體系中，若是因為遠(yuǎn)程信號丟失，也會造成設(shè)備出現(xiàn)停機(jī)問題。此時，技術(shù)人員要先進(jìn)行開關(guān)選擇，依據(jù)遠(yuǎn)程控制位置決定相應(yīng)操作指令，若不是因為人為因素造成遠(yuǎn)程信號的丟失，就要對信號線或者是連接端子進(jìn)行檢查，保證遠(yuǎn)程信號的合理性。

第三，電機(jī)故障問題或者是送電不及時故障，會造成控制柜內(nèi)電氣元件保護(hù)效果失衡，使得對應(yīng)元件因為送電觸發(fā)不及時產(chǎn)生故障問題。技術(shù)人員要對設(shè)備的控制柜變頻器和電機(jī)保護(hù)器予以檢查和校對，避免送電不及時以及跳閘等問題。如有必要利用手動復(fù)位的方式完成合閘送電處理。

第四，設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)運(yùn)行信號丟失的問題，若是丟失現(xiàn)象超出2s，就會因為觸發(fā)不當(dāng)而造成停機(jī)。技術(shù)人員要進(jìn)行現(xiàn)場低壓柜運(yùn)行情況的分析和檢查，并且結(jié)合繼電器線路運(yùn)行要求排查故障原因。

結(jié)束語：總而言之，基于PLC變頻壓供水自控系統(tǒng)設(shè)計中，要結(jié)合實(shí)際應(yīng)用要求對工藝流程進(jìn)行約束和管理，并且結(jié)合流量分析、頻率分析以及壓力實(shí)時性檢測分析落實(shí)相應(yīng)的控制工作，確保PID自動控制模塊能發(fā)揮其實(shí)際價值，為管道壓力恒定狀態(tài)處理工作的全面落實(shí)提供保障。

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