云雄飛

（新疆哈密市神華國(guó)能哈密花園電廠(chǎng)，新疆 哈密 839000）

火電廠(chǎng)對(duì)我國(guó)電力的供應(yīng)占據(jù)較高的比例，火電發(fā)電量也較大，而在火電廠(chǎng)的實(shí)際生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)當(dāng)中，一些火電主導(dǎo)設(shè)備顯然非常重要，但是也因?yàn)槭艿綈毫迎h(huán)境的影響，很容易發(fā)生泄露和爆管等現(xiàn)象。在此背景下，本文則以此為探究點(diǎn)，進(jìn)行深入分析，通過(guò)了解金屬材料技術(shù)監(jiān)督方法和內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)其對(duì)火電廠(chǎng)的重要性，以期從根本上加強(qiáng)對(duì)金屬材料的管控，提高發(fā)電效率，促進(jìn)火電廠(chǎng)的高效運(yùn)營(yíng)與發(fā)展[1]。

1 金屬材料技術(shù)監(jiān)督簡(jiǎn)述

金屬材料技術(shù)監(jiān)督工作是火電廠(chǎng)生產(chǎn)當(dāng)中，一項(xiàng)重要的硬件檢測(cè)與管理工作，其工作目標(biāo)是為了運(yùn)用先進(jìn)的檢測(cè)和監(jiān)督手段，對(duì)金屬材料的壽命和完善情況，以及所存在的隱患，進(jìn)行全面檢測(cè)與監(jiān)督，對(duì)問(wèn)題設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的修復(fù)與焊接，以此規(guī)避金屬材料的缺陷，提高的發(fā)電效率。通過(guò)檢測(cè)金屬材料部件支吊架受力情況、技術(shù)組織變化情況，以及后應(yīng)力狀態(tài)等，對(duì)設(shè)備安全，以及壽命進(jìn)行綜合評(píng)估，以此做出有效對(duì)策。而DL/T438—2016《火電發(fā)電廠(chǎng)金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》中對(duì)實(shí)際工作范疇提出了明確規(guī)定，如：“工作溫度高于等于400℃的高溫承壓部件(含主蒸汽管道。高溫再熱蒸汽管道、過(guò)熱器管、再熱器管、集箱和二通口以及與管道、集箱相聯(lián)的小管；工作壓力高于辦于3.8MPa的鍋簡(jiǎn)和直流鍋爐的汽水分離器、儲(chǔ)水罐和壓力容器；工作壓力高于等于5.9MPa的承壓汽水管道和部件含水冷壁管、省煤器管、集箱、減溫水管道、疏水管達(dá)科主給水管道等”由此可見(jiàn)，金屬材料技術(shù)監(jiān)督在火電廠(chǎng)中的重要性。

2 金屬材料技術(shù)監(jiān)督的方法

（1）金屬機(jī)械性能檢測(cè)。金屬材料技術(shù)監(jiān)督中的金屬機(jī)械性能檢測(cè)，是一項(xiàng)綜合性檢測(cè)實(shí)驗(yàn)，其中實(shí)驗(yàn)的方法包括金屬拉伸和硬度，以及金屬?gòu)澢蜎_擊等。首先，拉伸實(shí)驗(yàn)主要是對(duì)金屬材料的靜態(tài)性能的一種檢測(cè)，同時(shí)也會(huì)導(dǎo)出金屬材料的塑性指標(biāo)，是對(duì)金屬材料強(qiáng)度的一種實(shí)驗(yàn)檢測(cè)方法；其次，彎曲實(shí)驗(yàn)的目的主要是檢測(cè)金屬材料的力學(xué)性能和工藝性能，而彎曲的強(qiáng)度和指標(biāo)也是決定金屬材料使用年限的重要因素；此外，金屬硬度和沖擊實(shí)驗(yàn)中，前者是對(duì)金屬材料抗擊變形能力的測(cè)試，其中包括塑性變形和壓痕等抗擊檢測(cè)，同時(shí)還包含布氏、洛式和維式等硬度檢測(cè)。

（2）金屬元素分析。金屬元素分析中，重點(diǎn)是對(duì)金屬材料各元素的特征譜線(xiàn)的分析，得出元素含量的定量。其中首先可以運(yùn)用電容火花放電，由金屬材料設(shè)備表面形成原子蒸汽，在高能激發(fā)的影響下，所形成的原子內(nèi)的核外電子，會(huì)形成不穩(wěn)態(tài)，即基態(tài)向激發(fā)態(tài)的躍進(jìn)，再返回基態(tài)，進(jìn)而釋放出光子，組成光源。其次來(lái)講，元素因其差異性，所形成光源也不統(tǒng)一，而分光系統(tǒng)的運(yùn)行，則會(huì)驗(yàn)證出不同元素特征波長(zhǎng)的光強(qiáng)大小，最終決定元素含量。

（3）金相分析。金相分析包括對(duì)設(shè)備運(yùn)行溫度的檢測(cè)與金屬材料風(fēng)險(xiǎn)性的評(píng)估；對(duì)焊接、焊縫，裂紋，以及熱處理質(zhì)量等方面的檢測(cè)；甚至還包括對(duì)金屬部件內(nèi)部是否斷裂，是否會(huì)發(fā)生爆破和失效，以及過(guò)燒組織等方面的檢測(cè)等等，通過(guò)金相分析，不僅能夠更好的排除風(fēng)險(xiǎn)，堅(jiān)定金屬屬性，同時(shí)還能查找金屬材料缺陷，凸顯金屬組織形態(tài)等。

3 金屬材料技術(shù)監(jiān)督的主要內(nèi)容

（1）金屬材料監(jiān)督?；痣姀S(chǎng)生產(chǎn)和運(yùn)行當(dāng)中所使用的金屬材，要遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以及相應(yīng)的行業(yè)規(guī)范要求，來(lái)進(jìn)行有效監(jiān)督與管理。例如當(dāng)前隨著鋼材種類(lèi)不斷的增多，一些特殊性要求也在不斷添加和創(chuàng)新，而因火電廠(chǎng)對(duì)金屬材料的監(jiān)控與管理要求較高，所以在實(shí)際當(dāng)中應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)對(duì)金屬材料性能，金屬硬性，彎曲度和沖擊力，以及金屬拉伸等性能進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督與管控。

（2）金屬材料焊接質(zhì)量監(jiān)督。對(duì)于金屬含料焊接質(zhì)量監(jiān)督來(lái)說(shuō)，首先應(yīng)當(dāng)遵循相關(guān)規(guī)定和執(zhí)行要求，對(duì)具有焊接資質(zhì)的工作人員進(jìn)行管理，對(duì)實(shí)際操作方式和技能進(jìn)行規(guī)范。其次對(duì)我用鍋爐，金屬部件以及汽輪機(jī)承壓管道等焊接工作，需要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，基于焊接規(guī)范和要求進(jìn)行統(tǒng)一執(zhí)行。其中金屬材料在安裝和焊接中所遇到的問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)由專(zhuān)業(yè)的指導(dǎo)人員結(jié)合規(guī)范要求進(jìn)行學(xué)術(shù)交流，并制定相關(guān)報(bào)告，給出解決方案再?lài)?yán)格執(zhí)行。

（3）管道金屬材料技術(shù)監(jiān)督。所謂特殊管道不僅包括主蒸汽管道和再熱蒸汽管道，同時(shí)還包括導(dǎo)氣管等金屬部件。對(duì)這些方面的金屬材料技術(shù)監(jiān)督，應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，而不同的金屬部件也有著差異化的規(guī)范和要求。例如，三通和彎頭以及異徑管等部件的制造質(zhì)量，需要符合DL/T695—2014相關(guān)規(guī)定。而彎管的制造質(zhì)量，需要符合DL/T515—2018相關(guān)規(guī)定。主蒸汽管道和導(dǎo)氣管以及再熱蒸汽管道金屬材料技術(shù)工作中，都應(yīng)當(dāng)符合自身領(lǐng)域的相關(guān)規(guī)范要求，以此才能保障火電廠(chǎng)金屬材料的正常運(yùn)行。

（4）受熱面管子金屬監(jiān)督。在金屬材料制造和安裝過(guò)程中應(yīng)當(dāng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定，如GB 5310—2017以及規(guī)范性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，來(lái)執(zhí)行相關(guān)的金屬材料技術(shù)監(jiān)督工作。但是在實(shí)際執(zhí)行的過(guò)程當(dāng)中，由于金屬材料及部件受外界自然及人為因素等影響，會(huì)受到一定的損傷，如焊接損傷，表面機(jī)械碰傷，以及焊縫咬邊等損傷，因此需要金屬材料技術(shù)監(jiān)督與管理，來(lái)保障火電廠(chǎng)的正常運(yùn)營(yíng)。那么受熱面管子金屬監(jiān)督工作可以根據(jù)不同的情況來(lái)決定是否更換管段。

4 金屬材料技術(shù)監(jiān)督在火電廠(chǎng)的應(yīng)用途徑

（1）加強(qiáng)壁厚測(cè)量。在金屬材料技術(shù)監(jiān)督過(guò)程當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)金屬材料壁厚程度的檢測(cè)，以此能夠及時(shí)了解和發(fā)現(xiàn)金屬材料內(nèi)在和外在等存在的缺陷首先在對(duì)奧氏體鋼等新型鋼管進(jìn)行檢測(cè)當(dāng)中不應(yīng)該使用低合金鋼的檢測(cè)方法，而應(yīng)當(dāng)在檢測(cè)前預(yù)備好梯形試塊進(jìn)行此鋼材聲速的調(diào)節(jié)，隨后再來(lái)對(duì)壁厚程度進(jìn)行測(cè)量，以此降低誤差保證檢測(cè)效果的精確度。其次管道不應(yīng)當(dāng)有負(fù)偏差，根據(jù)壁厚標(biāo)準(zhǔn)ASME進(jìn)行明確，以此得出管道的相關(guān)參數(shù)和指標(biāo)，并進(jìn)行較高強(qiáng)度的校核，確保獲得精確的壁厚測(cè)量數(shù)據(jù)。

（2）加強(qiáng)硬度檢驗(yàn)。檢測(cè)人員在對(duì)高溫螺栓硬度檢測(cè)前，要對(duì)不同部位進(jìn)行硬度分析，將實(shí)際偏差盡量控制在30HBW范圍內(nèi)，然后再進(jìn)行硬度檢測(cè)，以此保證有效且精準(zhǔn)的檢測(cè)結(jié)果。此外，對(duì)管道及箱進(jìn)行硬度檢測(cè)時(shí)，要重視管道和及相硬度不均勻情況，通過(guò)熱處理流程的加強(qiáng)來(lái)確保檢測(cè)的精準(zhǔn)結(jié)果。

5 結(jié)論

本文針對(duì)金屬材料技術(shù)監(jiān)督方法內(nèi)容和有效應(yīng)用措施等方面的研究，便于金屬材料技術(shù)監(jiān)督工作的有效進(jìn)行，鯉魚(yú)金屬缺陷及早消除，進(jìn)一步促進(jìn)火電廠(chǎng)更好地生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)與發(fā)展。