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基于3D激光掃描的金屬礦測(cè)量方法研究

2020-12-09 19:21:27高永峰
中國(guó)金屬通報(bào) 2020年9期
關(guān)鍵詞:觀測(cè)點(diǎn)巷道礦山

高永峰

(西藏華泰龍礦業(yè)開(kāi)發(fā)有限公司,西藏 拉薩 850212)

1 金屬礦礦山開(kāi)采和工程測(cè)量技術(shù)的應(yīng)用

1.1 工程測(cè)量技術(shù)

現(xiàn)階段,在礦山測(cè)量中,為提高測(cè)量的應(yīng)用效果,必須根據(jù)測(cè)量技術(shù)應(yīng)用要求改變測(cè)量技術(shù)模式,合理調(diào)整技術(shù)應(yīng)用體系,使測(cè)量技術(shù)能為礦山開(kāi)采提供可靠的指導(dǎo),同時(shí)也是為促進(jìn)礦山測(cè)量技術(shù)的發(fā)展,使技術(shù)可以滿足工業(yè)發(fā)展要求的標(biāo)準(zhǔn),為企業(yè)長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)發(fā)展奠定基礎(chǔ)[1]。

1.2 金屬礦山開(kāi)采

金屬礦山開(kāi)采中,為更好地了解金屬礦山開(kāi)采的質(zhì)量和效果,需要按照金屬類別和具體技術(shù)要求進(jìn)行開(kāi)采。而前期條件時(shí)必須詳細(xì)了解礦山現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,有針對(duì)性地選擇合適的測(cè)量技術(shù),才能為采礦人員及時(shí)提供準(zhǔn)確全面的開(kāi)采信息,能夠準(zhǔn)確地了解開(kāi)采的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。

1.3 在金屬礦山測(cè)量中工程測(cè)量技術(shù)的應(yīng)用

1.3.1 應(yīng)用對(duì)策

一般而言,為更好地展示開(kāi)采和技術(shù)應(yīng)用的質(zhì)量,需對(duì)技術(shù)中地質(zhì)、礦體情況與礦石分布等模塊進(jìn)行建模,即采用三維建模分析法,通過(guò)三維建模應(yīng)用來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)金屬礦山測(cè)量的技術(shù)應(yīng)用分析,能為金屬礦山的開(kāi)采提供切實(shí)有效的保障,提高金屬礦山測(cè)量技術(shù)的應(yīng)用水平和效果[2]。

1.3.2 開(kāi)采精密探索

在現(xiàn)階段的金屬礦山開(kāi)采技術(shù)應(yīng)用中,為更好地展示技術(shù)的應(yīng)用質(zhì)量,必須明確精密開(kāi)采技術(shù)的應(yīng)用方式,并處理好精密技術(shù)應(yīng)用在金屬礦山測(cè)量中的實(shí)踐效果,為金屬礦山的開(kāi)采提供可靠參考。比如在金屬礦山開(kāi)采技術(shù)應(yīng)用中,根據(jù)開(kāi)采技術(shù)的應(yīng)用要求對(duì)精密開(kāi)采方式的應(yīng)用進(jìn)行合理調(diào)整,保證測(cè)量技術(shù)能實(shí)現(xiàn)金屬礦山工程測(cè)量和開(kāi)采對(duì)精密度的要求。

2 3D激光掃描技術(shù)概述

2.1 3D激光掃描技術(shù)的含義

3D激光掃描技術(shù)指的是通過(guò)三維幾何模型的構(gòu)建,結(jié)合精密的三維測(cè)量?jī)x器,伸入到采礦區(qū)域進(jìn)行探測(cè),主要可以進(jìn)行礦井和儲(chǔ)藏量的測(cè)量、體積的測(cè)量以及運(yùn)輸路線的分析、穩(wěn)定性檢測(cè)、地下開(kāi)發(fā)測(cè)量和地質(zhì)圖繪制等。通過(guò)三維數(shù)據(jù)掃描可以獲得精確的采礦區(qū)的空間結(jié)合數(shù)據(jù),比如長(zhǎng)度、面積、體積等信息。

2.2 3D激光掃描技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

和傳統(tǒng)的勘探開(kāi)采技術(shù)相比較,3D激光掃描技術(shù)的技術(shù)含量更高,同時(shí)具有實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)、無(wú)接觸、精確高效和數(shù)字化的特征,考慮到金屬礦消耗數(shù)量與種類在不斷增加,加上該類礦往往隱藏在地面深處,開(kāi)采難度較大,為此采用該技術(shù)能有效提高礦山勘探開(kāi)采作業(yè)的效率與質(zhì)量。具體優(yōu)勢(shì)總結(jié)如下。

對(duì)于大多數(shù)金屬礦山,所在區(qū)域的地質(zhì)結(jié)構(gòu)往往非常復(fù)雜,而且因?yàn)殡[藏較深,其中不乏縫隙、溶洞等不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),因此在對(duì)于金屬礦山的探勘開(kāi)采中會(huì)遇到很大的難題,存在的安全隱患較大。為保證勘探開(kāi)采測(cè)量的安全性,采用3D激光掃描技術(shù)能在空間作業(yè)的基礎(chǔ)上開(kāi)展測(cè)量工作,采用精密探測(cè)儀器測(cè)量到采礦區(qū)的空間形狀形態(tài)等,還能實(shí)現(xiàn)對(duì)這些采集信息的數(shù)字化和集成化,并結(jié)合成像技術(shù)展現(xiàn)出來(lái),能為金屬礦科學(xué)合理的開(kāi)采以及安全管理提供有效依據(jù)[3]。

2.2.2 解決空間復(fù)雜和構(gòu)造復(fù)雜的問(wèn)題

金屬礦區(qū)開(kāi)采受到本身自然環(huán)境和開(kāi)采作業(yè)活動(dòng)的影響,在地表存在大量設(shè)備、原料、礦石和廢渣等,采用傳統(tǒng)的地面勘探測(cè)量手段無(wú)法保證工程順利開(kāi)展,甚至?xí)绊憸y(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性,采用以人工為主導(dǎo)的勘探手段也不能有效應(yīng)對(duì)復(fù)雜的地下巷道測(cè)量,尤其對(duì)于一些已經(jīng)被廢棄的或者正在開(kāi)發(fā)的巷道,在一個(gè)復(fù)雜的破碎的體系中難以實(shí)現(xiàn)全面有效的測(cè)量。此外,對(duì)于復(fù)雜的構(gòu)造,常常以變量形式存在,空間數(shù)據(jù)以動(dòng)態(tài)形式存在,因此對(duì)于數(shù)據(jù)信息的監(jiān)測(cè)難度就更大。而通過(guò)3D激光掃描技術(shù)的應(yīng)用,有一方面可以解決空間復(fù)雜的問(wèn)題,另一方面可實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)信息的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、收集和管理,這些都是傳統(tǒng)測(cè)量技術(shù)和人工處理無(wú)法達(dá)到的。

2.2.3 解決了分辨率的問(wèn)題

采用傳統(tǒng)測(cè)量方式,對(duì)于搜集到的數(shù)據(jù)最終制成的是二維平面圖,無(wú)法完全地展示出空間測(cè)量的情況,誤差較大。而采用激光掃描技術(shù),具有數(shù)字化、自動(dòng)化和動(dòng)態(tài)化的特點(diǎn),因此可實(shí)現(xiàn)對(duì)井下被測(cè)對(duì)象空間位置信息的測(cè)量,數(shù)據(jù)更加全面和準(zhǔn)確,而且通過(guò)三維建模能夠更加形象直觀地觀測(cè)到礦山巷道信息和地質(zhì)環(huán)境的信息[4]。

3 3D激光掃描技術(shù)的應(yīng)用原理

3D激光掃描技術(shù)的應(yīng)用原理如下:采用快速準(zhǔn)確的激光測(cè)距儀,以及可導(dǎo)引激光以等速度掃描的反光棱鏡和高清晰度高分辨的攝像機(jī),其中激光測(cè)距儀使用的是脈沖式測(cè)量方式,不僅可以主動(dòng)發(fā)射激光,而且能接受來(lái)自自然物體反射信號(hào)進(jìn)行測(cè)量,對(duì)于每一個(gè)掃描電都能測(cè)量得到測(cè)站到掃描點(diǎn)的斜距和豎直角、水平角,然后可以求出測(cè)站點(diǎn)和掃描點(diǎn)之間的坐標(biāo)差,若定向點(diǎn)與測(cè)站點(diǎn)坐標(biāo)已知,則可以求得每一個(gè)掃描點(diǎn)的三維坐標(biāo)。

4 3D激光掃描技術(shù)在金屬礦山測(cè)量中的應(yīng)用

4.1 掃描方案設(shè)計(jì)與數(shù)據(jù)的獲取

考慮到金屬礦山礦產(chǎn)資源的顏色大多數(shù)是深色,尤其是露天礦山資源大部分是黑色,所以對(duì)于激光的反射率很低,最大的測(cè)距也只有400m左右,為保證測(cè)量結(jié)果的全面準(zhǔn)確,就需要設(shè)置多個(gè)測(cè)量站點(diǎn)、準(zhǔn)備多臺(tái)測(cè)量?jī)x器。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐總結(jié)和具體工程考察,得出應(yīng)在視野比較開(kāi)闊的幾個(gè)地方分別設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)、架設(shè)測(cè)量?jī)x器然后進(jìn)行激光掃描。每一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)都應(yīng)該分別使用近距離標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量與遠(yuǎn)距離精密測(cè)量?jī)煞N,且在標(biāo)準(zhǔn)模式的要求下是一周用時(shí)4min,在精密測(cè)量模式下一周也只需要用時(shí)12min~13min,和全站儀測(cè)量相比,采用激光掃描技術(shù)進(jìn)行測(cè)量的時(shí)效至少提高了200倍。

4.2 數(shù)據(jù)處理和模型建立

根據(jù)預(yù)設(shè)目標(biāo)對(duì)經(jīng)過(guò)三維激光掃描測(cè)量收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行及時(shí)處理,經(jīng)過(guò)一系列的計(jì)算和曲線變化圖繪制后,可得到正確的結(jié)論,該結(jié)論可為實(shí)際的金屬礦山開(kāi)采提供依據(jù)。在實(shí)際礦山測(cè)量時(shí)需了解礦石的物理性質(zhì),因此需分類進(jìn)行數(shù)據(jù)收集和總結(jié)討論,可滿足不同金屬種類的開(kāi)采需要。以下對(duì)具體數(shù)據(jù)處理以及數(shù)據(jù)模型的建立進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。

對(duì)于權(quán)重矩陣Q、R、S的選取,根據(jù)前文對(duì)系統(tǒng)動(dòng)勢(shì)能、消耗電能以及系統(tǒng)狀態(tài)量x和α偏差函數(shù)的建立,易求得:

4.2.1 平滑掃描數(shù)據(jù)

平滑掃描數(shù)據(jù)指的是使觀測(cè)點(diǎn)和觀測(cè)點(diǎn)之間的距離變得均勻,從而縮小測(cè)量的誤差。包括連續(xù)表面平滑與不連續(xù)表面平滑兩種,其中前者指的是所有的觀測(cè)點(diǎn)都應(yīng)該在其上面的平面,后者指的是在在較遠(yuǎn)的距離上有前景數(shù)據(jù)與對(duì)象。在進(jìn)行數(shù)據(jù)處理時(shí),要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)的了解,對(duì)于樹(shù)木、燈柱這些自然景觀更適合用于不連續(xù)的平滑掃描,而對(duì)于墻壁等建筑構(gòu)筑物則適合采用連續(xù)的平滑掃描。

4.2.2 過(guò)濾數(shù)據(jù)

過(guò)濾數(shù)據(jù)的設(shè)置應(yīng)采用孤點(diǎn)過(guò)濾,一般選擇2m作為過(guò)濾點(diǎn)之間的間隔,這一點(diǎn)需要在菜單欄中提示。如果在一個(gè)點(diǎn)的方圓2m范圍內(nèi)沒(méi)有其他的觀測(cè)點(diǎn)則該點(diǎn)也會(huì)被過(guò)濾掉。然后開(kāi)展最小間隔的過(guò)濾,也就是要考慮金屬礦勘探測(cè)量對(duì)精確度的要求,至少連個(gè)點(diǎn)的距離在20cm左右,所以在進(jìn)行模型建立時(shí),對(duì)于過(guò)濾數(shù)據(jù)的設(shè)置,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況以及測(cè)量的需要合理選擇和操作。在選擇好以后對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行修改完善,刪除無(wú)用的點(diǎn)并再次進(jìn)行孤點(diǎn)過(guò)濾形成完整的點(diǎn)陣圖。

4.2.3 平面三角化點(diǎn)云

在三角化過(guò)程中,必須確定的是三角網(wǎng)的最小角與最大邊,為控制TTN的精確度與結(jié)構(gòu),在表面模型構(gòu)建時(shí)包括球面三角化與平面三角化,其中前者主要應(yīng)用在具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的單個(gè)掃描數(shù)據(jù)中,后者是在橫縱軸二維坐標(biāo)平面中設(shè)置三角網(wǎng),建立激光掃描點(diǎn)的二維三角網(wǎng),為三維激光掃描測(cè)量奠定基礎(chǔ)。對(duì)于多站點(diǎn)激光掃描而言,還需要做好坐標(biāo)的匹配登記和糾正,然后才能建立起包含多個(gè)觀測(cè)點(diǎn)的三維模型。

4.3 坐標(biāo)匹配和坐標(biāo)糾正

若激光掃描測(cè)試不在已知點(diǎn)上進(jìn)行,因此被掃描的掃描點(diǎn)云圖坐標(biāo)系為任意,不可直接利用該坐標(biāo)系進(jìn)行露天煤礦測(cè)區(qū)的模型建立,需要先進(jìn)行準(zhǔn)確的坐標(biāo)匹配和登記,才能使多幅點(diǎn)云圖歸入到統(tǒng)一坐標(biāo)系中,然后在坐標(biāo)糾正以后才可進(jìn)行模型建立階段。糾正坐標(biāo)的正確操作是,將點(diǎn)云納入到地面測(cè)量坐標(biāo)系統(tǒng)中,然后在掃描區(qū)附近或掃描區(qū)中的控制點(diǎn)設(shè)置標(biāo)靶,使與控制點(diǎn)符合就能將相鄰掃描點(diǎn)云圖統(tǒng)一到相同的坐標(biāo)系中,這樣全方位的坐標(biāo)糾正可避免坐標(biāo)轉(zhuǎn)換時(shí)出現(xiàn)轉(zhuǎn)換誤差的不斷積累。此外,球形標(biāo)靶指的是使用反射率較高的材料制成的圓球?qū)⑵浞旁诳刂泣c(diǎn)上,采用礦山測(cè)量的方式獲得球心,要求測(cè)量時(shí)每一個(gè)激光掃描測(cè)站必須掃描2個(gè)及其以上標(biāo)靶球,在標(biāo)靶球掃描坐標(biāo)計(jì)算以后再根據(jù)三維坐標(biāo)轉(zhuǎn)換進(jìn)行坐標(biāo)糾正。

4.4 挖礦體積測(cè)量和開(kāi)采量計(jì)算的應(yīng)用

對(duì)礦體體積量進(jìn)行測(cè)量計(jì)算,所測(cè)量的挖礦體積實(shí)質(zhì)就是本月和上個(gè)月礦體表面所圍成的體積。為方便計(jì)算開(kāi)采量,對(duì)所有平面進(jìn)行修剪并保證每一次測(cè)量是對(duì)所有觀測(cè)點(diǎn)的激光掃描測(cè)量,然后綜合兩種技術(shù)方法形成總點(diǎn)云,在坐標(biāo)糾正后再進(jìn)行修剪,或者在修剪后再進(jìn)行坐標(biāo)糾正都可以。每一個(gè)建立的模型都能計(jì)算出挖礦體積,該體積包括了多次激光掃描結(jié)果計(jì)算出的挖方量與體積,根據(jù)這些數(shù)據(jù)就能計(jì)算出相應(yīng)的每月生產(chǎn)量,若與設(shè)計(jì)目標(biāo)接近,或每一個(gè)月的生產(chǎn)量都接近,則表面該礦山的開(kāi)采是穩(wěn)定的,也能通過(guò)這些數(shù)據(jù)對(duì)實(shí)際開(kāi)采活動(dòng)進(jìn)行調(diào)整,能有效減少安全隱患的出現(xiàn),保證礦山開(kāi)采的安全和有序。

4.5 巷道3D模擬

在井下巷道測(cè)量工作中,也可使用3D激光掃描儀器進(jìn)行井下巷道三維建模并模擬井下作業(yè)的真實(shí)情況,可自由設(shè)置測(cè)站點(diǎn)也可倒立或傾斜設(shè)置。在開(kāi)展地下巷道測(cè)量工作時(shí)可在每一個(gè)巷道交叉口設(shè)置測(cè)站點(diǎn),只需輸入后視點(diǎn)與測(cè)站坐標(biāo),利用計(jì)算機(jī)軟件輸入測(cè)量得到的數(shù)據(jù),然后開(kāi)展數(shù)據(jù)平滑掃描、孤點(diǎn)過(guò)濾和最小間隔過(guò)濾等一系列操作后,可采用手工方式糾正坐標(biāo)。由于在坐標(biāo)測(cè)量時(shí)已經(jīng)輸入了礦山坐標(biāo)系的控制點(diǎn)坐標(biāo),為此在進(jìn)行坐標(biāo)匹配時(shí)可直接通過(guò)高精確度的高程圖根控制就能得到,并在不同時(shí)間段分別測(cè)量,最后取沒(méi)有異常情況下的平均值,當(dāng)無(wú)法固定時(shí)間段,則測(cè)量得到的數(shù)值可能會(huì)出現(xiàn)偏差,在該段時(shí)間內(nèi)則不能進(jìn)行圖根控制測(cè)量。對(duì)于碎部點(diǎn)的測(cè)量要求較低,在初始后觀測(cè)10再觀測(cè)一次即可滿足測(cè)量精確度的要求。通過(guò)井下巷道三維模型的建立,可查詢獲得巷道的等高線模型、表面積和容積等指標(biāo)。

5 結(jié)語(yǔ)

綜上所述,本文結(jié)合3D激光掃描技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì),分析了將該技術(shù)應(yīng)用到金屬礦山測(cè)量中的具體步驟和取得的效果,認(rèn)為該技術(shù)不但可以獲得準(zhǔn)確全面的三維數(shù)據(jù)信息,而且還能對(duì)計(jì)算挖方的量,為金屬礦山的勘探開(kāi)采提供更好的服務(wù)?,F(xiàn)階段,該技術(shù)已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)礦山開(kāi)采中的核心技術(shù),并朝著更加精確化的方向發(fā)展,為礦山的開(kāi)采奠定良好的技術(shù)條件。此外,該技術(shù)的適用性較好,對(duì)于地下巷道以及其他復(fù)雜的、破碎的、雜亂的結(jié)構(gòu),都能采用精密的測(cè)量?jī)x器獲得詳細(xì)準(zhǔn)確的三維信息。但該技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用時(shí)還會(huì)受到一些現(xiàn)實(shí)條件的約束,比如操作人員的技術(shù)水平、在盲點(diǎn)掃描地帶的應(yīng)用等等,這些還需要進(jìn)一步研究與改進(jìn)才能進(jìn)一步提高金屬礦山測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

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