孔美玲,姜振軍
(東北特殊鋼集團股份有限公司,遼寧 大連 114000)
時代的進步推動著科技的不斷發(fā)展,工業(yè)的各個生產(chǎn)部門都在運用科學技術對生產(chǎn)方式進行改良,對生產(chǎn)產(chǎn)品進行創(chuàng)新,在縮短工人勞動時間的情況下,推進工人和機器之間的相互配合,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。面對生產(chǎn)力的不斷提高,顧客對于產(chǎn)品要求也越來越高,冶金行業(yè)也面臨著生產(chǎn)技術亟待改良的情況,為此,冶金行業(yè)要根據(jù)顧客的不同需求進行相應的改進工作,引進新型分析方法,幫助企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量提高,彌補產(chǎn)品的缺陷。
冶金企業(yè)使用分析檢測的儀器大多是大型精密儀器,提升了有色金屬材料分析檢測的操作效率。傳統(tǒng)化學分析技術多采用“濕法分析”,這種分析方法的缺點較多,例如分析方法強度低、穩(wěn)定性差等,更容易造成分析檢測產(chǎn)生誤差,甚至通過檢測的金屬材料不能達到產(chǎn)品合格標準,因此,在這種情況下,儀器分析法的應用得到了相應開展,現(xiàn)在的很多企業(yè)都采用光電直讀光譜儀、X 熒光光譜儀等儀器進行分析檢測,在不斷完善儀器的檢測精密度的同時,促使企業(yè)通過各種手段提高產(chǎn)品質(zhì)量。
傳統(tǒng)分析檢測法在對多種元素進行分析檢測時,重復性步驟較多,不能同時進行多種元素的分析檢測,而儀器分析法克服了這一問題,技術人員可以直接在爐前利用直讀光譜法或者熒光光譜分析法判斷元素的狀況,從而可以幫助操作人員準確判讀爐內(nèi)情況,對金屬熔煉情況進行嚴格把控,提高有色金屬熔煉質(zhì)量。儀器分析法操作簡單,從準備工作入手,縮短操作時長。而且,對有色金屬進行儀器分析法時只需要在金屬表面進行操作,而并不需要像傳統(tǒng)方法一樣進行一系列繁瑣操作。在縮短操作流程的同時,減少了分析檢測費用,便于企業(yè)更高效地進行機器化檢測。除此之外,儀器分析法著重采用電子技術的計算機技術進行操作,減少了人工操作的環(huán)節(jié),這樣的綜合運用,不僅提高了儀器分析法在產(chǎn)品分析檢測過程中的操作效率,加快了儀器一體化在有色金屬材料分析檢測過程中的應用進程,為企業(yè)降低產(chǎn)品加工檢測費用的同時,數(shù)據(jù)化分析更為儀器分析法的完善提供了數(shù)據(jù)指導,幫助專業(yè)技術人員更精確地從漏洞著手進行完善。
儀器分析法基于電子技術和計算機技術的應用,逐步向智能化邁進。儀器分析法主要運用計算機控制儀器進行分析檢測實現(xiàn)儀器自動化,總體達到智能化。構建數(shù)字模型、進行數(shù)字采集統(tǒng)計及分析處理等,計算機技術在這些方面綜合處理數(shù)據(jù),并通過數(shù)形結合繪制數(shù)字圖像,推進分析儀器向試樣微量化、分析儀器小型化、智能化的方向發(fā)展。
如今,計算機技術在我國工業(yè)的發(fā)展中得到了更多的應用空間,網(wǎng)絡化控制成為冶金企業(yè)重點發(fā)展的生產(chǎn)技術。自動化儀表和計算機技術相互配合,共同進行數(shù)據(jù)收集整理,實現(xiàn)網(wǎng)絡化管理技術在生產(chǎn)中的真正作用。通過網(wǎng)絡對數(shù)據(jù)進行自動檢測和轉(zhuǎn)換,在排除人為干擾的情況下進行準確檢測,在此基礎之上,推動儀器分析法的智能化,運用網(wǎng)絡完成復雜且關鍵的分析檢測環(huán)節(jié),推進有色金屬生產(chǎn)高效準確。
傳統(tǒng)自動化儀表在有色金屬材料分析檢過程中,一般要借助硬件配合才能完成數(shù)據(jù)控制,但新興技術借助軟件編程,讓儀器在自動化操控的同時實現(xiàn)儀表獨立性,縮短分析檢測流程,縮小分析檢測中產(chǎn)生的誤差。除此之外,軟件編程還可以通過在計算機上更改編程來修改操作細節(jié)的優(yōu)化,從而達到分析檢測流程的高效準確性。而且,軟件編程技術在正式應用于分析檢測流程前,可以通過計算機技術和電子信息技術進行編程檢驗,在軟件編程確保無誤后再應用到儀器分析法流程中去,從而在確保減少流程失誤的同時,減少有色金屬材料分析檢測的誤差,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
儀器分析技術的相關發(fā)展,可待從操作過程入手,便于分析過程精煉,減少分析時間,提高檢測效率,這就需要相關技術人才的改進與完善。個人的力量總是不如團隊合作,因此,在完善儀器分析技術前,可以先對儀器分析技術的當前現(xiàn)狀作出總結和展望,確定研究試驗方向后,再建立研究團隊,通過團隊協(xié)作進行技術過程的相關完善工作。機器形體碩大笨重,但是內(nèi)部細小零件卻十分復雜,尤其是像聯(lián)用機此類的裝置都是由許多機器組合而成,配備了質(zhì)譜儀和色譜儀等部分,因此,需要對技術人員進行嚴格把控機器的操作流程,確保研究團隊的專業(yè)人員組成不能缺少這三種專業(yè)人才,必須層層篩選,最后留下優(yōu)秀的專業(yè)人才進行相關研究工作。
計算機技術和自動化技術的人才主要在該研究項目中負責理論支持工作,看似簡單的理論指導對于完善技術而言至關重要。人才們要在原有的理論基礎之上加以修改和創(chuàng)新,同時也要結合國內(nèi)冶金業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,提供有力的實用的理論支持。企業(yè)可以在相關高校采取校企合作培養(yǎng)的聯(lián)合式辦學方式,通過高校一手掌握應屆畢業(yè)人才的發(fā)展動向.不僅如此,部分科研機構和企業(yè)之間也有著研究領域的合作交流,因此,科研機構的專業(yè)性人才和企業(yè)的研究經(jīng)費共同促進分析檢測技術研究項目,不僅讓專業(yè)性人才擁有更好地實踐平臺,更為科研機構提供了科研經(jīng)費,促進了科研事業(yè)的不斷推進,達成雙贏的局面。
關系到技術完善的因素還有機器維修技術人才,機器的形體通過十分龐大,往往在部分零件拆卸的情況下機器會發(fā)生這樣那樣的問題,這時機器維修人才就派上用場了。機器修理人才在操作人員操作時加強監(jiān)督和糾正,減少操作中的失誤,并在發(fā)現(xiàn)問題時及時通知計算機技術人才和自動化人才,從而進行理論指導及理論修改,以達到完善有色金屬材料分析檢測的目的。理論探索需要人才通過自己所學習的知識和實習帶來的實戰(zhàn)經(jīng)驗去摸索,在理論探索這個過程中,不斷地否定和推翻是十之八九,要求專業(yè)人才擁有良好的心理素質(zhì),才能在一次又一次的失敗中總結成果和教訓,最終得出適宜金屬材料分析檢測技術的發(fā)展理論。
儀器分析法在有色金屬材料檢測中的應用不僅提高了分析檢測的速度,更讓分析檢測的結果在統(tǒng)計完成后,技術人員能夠在大數(shù)據(jù)平臺快速進行數(shù)據(jù)上傳,以方便日后在進行技術研究時能夠?qū)τ谕跀?shù)據(jù)進行快速分析并得出結論,找到技術漏洞并進行完善創(chuàng)新。在此基礎之上,數(shù)據(jù)上傳至專門的平臺也有利于技術人員對于儀器分析法進行學術上的相關探討,對于相關學術論文進行統(tǒng)一管理,保證學術研究質(zhì)量,鼓勵相關研究人員進行學術聯(lián)合研發(fā),在平臺上針對相關數(shù)據(jù)進行實踐經(jīng)驗交流分享,方便儀器分析法的研究成果能夠快速在實踐中得到推廣,并轉(zhuǎn)化為更加先進的技術操作。
傳統(tǒng)的化學分析法操作過程復雜,因此在問題誤差上一般可以控制在相對誤差不超過0.2%,但是有的新型儀器分析法,例如電重量法、庫倫滴定法等,雖然同樣可以進行分析檢測,但是相對誤差卻高于傳統(tǒng)化學分析法,能達到±1%~5%,甚至有些儀器的分析檢測結果誤差還會大于±5%。雖然儀器分析法的相對誤差大于傳統(tǒng)化學分析法,但在微量檢測、痕量分析等環(huán)節(jié)上來說,儀器分析法的相對誤差基本上還是能被認為是符合產(chǎn)品檢測要求的。使用儀器分析法多為化學純品,化學純品的成分分析一般要利用傳統(tǒng)化學分析法來進行檢測,而且在進行儀器分析法前也要利用傳統(tǒng)化學分析法的操作技術來進行樣品處理,之后才能利用儀器分析法進行分析和檢測。
傳統(tǒng)化學分析法不能完全被舍棄,企業(yè)要學會將傳統(tǒng)化學分析法和新興的儀器分析法相結合,針對不同產(chǎn)品、不同物質(zhì)采取不同的分析檢測方法,以求得產(chǎn)品檢測的誤差降低,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
冶金企業(yè)的有色金屬材料分析檢測儀器雖然仍有許多不足之處,但是在接下來的發(fā)展中會被不斷修正創(chuàng)新,并在原有的基礎之上不斷完善,因此,金屬材料分析檢測儀器的發(fā)展前景十分樂觀。金屬材料分析檢測技術也具有傳統(tǒng)方法所不具備的明顯優(yōu)勢:多渠道多種類快速分析檢測;智能化、自動化、綜合性強;選擇性多樣,儀器靈敏度高。上述優(yōu)勢都是傳統(tǒng)手工化學分析法不能同日而語的,但是企業(yè)也不能完全忽視傳統(tǒng)化學分析法的優(yōu)勢,要將傳統(tǒng)化學分析法和儀器分析法結合起來。在此基礎之上,我們也提出了金屬材料分析檢測儀器法的相關完善措施,并在專業(yè)技術人員的不懈努力之下,儀器分析技術會更加完善。