李其貴
(中鋁遵義鋁業(yè)股份有限公司,貴州 遵義 563100)
在氧化鋁廠的生產(chǎn)運(yùn)行過程當(dāng)中,一旦相關(guān)的除塵環(huán)保機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障,將會(huì)影響到整體的運(yùn)行效果,對(duì)氧化鋁的生產(chǎn)造成阻礙。而為了能夠有效提升除塵環(huán)保機(jī)械設(shè)備的維護(hù)質(zhì)量,相關(guān)工作人員應(yīng)該加大研究力度,對(duì)氧化鋁廠除塵環(huán)保機(jī)器設(shè)備的故障進(jìn)行診斷和分析,并采取有效的處理對(duì)策。而結(jié)合目前機(jī)械設(shè)備故障參數(shù)進(jìn)行分析以及對(duì)故障部位進(jìn)行診斷,可以有效明確設(shè)備的具體故障位置,并結(jié)合實(shí)際情況采取有效的對(duì)策,解決相關(guān)的故障問題,同時(shí)還能夠?yàn)槿蘸蟮某龎m環(huán)保機(jī)械設(shè)備檢修工作和維護(hù)工作提供重要的參考依據(jù)[1]。
氧化鋁原料是我國(guó)金屬行業(yè)當(dāng)中十分重要的一項(xiàng)基礎(chǔ)工業(yè)原料,對(duì)于金屬行業(yè)的發(fā)展具有著十分重要的作用。而除塵環(huán)保機(jī)械也是在氧化鋁廠生產(chǎn)過程當(dāng)中極為重要的一項(xiàng)設(shè)備,通過使用除塵環(huán)保機(jī)械設(shè)備可以有效地進(jìn)行除塵處理,提升生產(chǎn)過程的環(huán)保性,而設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量對(duì)于氧化鋁的整體生產(chǎn)質(zhì)量也具有著關(guān)鍵性的作用。現(xiàn)如今,氧化鋁廠的除塵環(huán)保機(jī)械設(shè)備由于自身工作環(huán)境的特殊性,往往由于震動(dòng)較大,而導(dǎo)致相關(guān)設(shè)備出現(xiàn)被迫停機(jī)的狀況,雖然經(jīng)過檢修之后可以使設(shè)備恢復(fù)運(yùn)行,但是在短期運(yùn)行之后還是會(huì)再次出現(xiàn)震動(dòng)超標(biāo)的現(xiàn)象,這也會(huì)間接的損壞到除塵環(huán)保機(jī)械設(shè)備內(nèi)部的軸承等相關(guān)零件。對(duì)此,氧化鋁廠的工作人員應(yīng)該針對(duì)除塵環(huán)保機(jī)械設(shè)備的故障進(jìn)行診斷,并明確產(chǎn)生故障的原因,采取有效的處理措施,針對(duì)具體的故障局部部位提出相關(guān)的解決對(duì)策,從而有效的提升設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量[2]。
在氧化鋁廠的具體生產(chǎn)過程當(dāng)中,主要采用堿石灰燒結(jié)法,將礦區(qū)當(dāng)中的含鋁元素礦石進(jìn)行收集,并對(duì)企業(yè)進(jìn)行相應(yīng)的析出和液化操作,從而生產(chǎn)氧化鋁金屬。其具體工藝流程為首先應(yīng)將鋁礦石進(jìn)行粉碎,再將燒堿、煤粉配料和石灰石進(jìn)行燒結(jié)和高壓溶出等處理,得到溶出礦漿和熟料,并進(jìn)行脫硅分解,進(jìn)而得到氫氧化鋁,將其進(jìn)行焙燒,最終得到氧化鋁。而在氧化鋁的生產(chǎn)流程當(dāng)中,粉塵污染的主要產(chǎn)生范圍具體包括礦石粉碎區(qū)、燒結(jié)工作區(qū)域以及氫氧化鋁的焚燒過程等。在氧化鋁廠的生產(chǎn)過程當(dāng)中,無法避免的會(huì)產(chǎn)生許多硅化物和硫化物以及一些有害的、具有腐蝕性的物質(zhì)等。
在氧化鋁的生產(chǎn)過程當(dāng)中,往往會(huì)在許多環(huán)節(jié)中使用堿鹽,而含堿液體會(huì)隨著溫度的不斷升高而出現(xiàn)蒸發(fā)現(xiàn)象,其所產(chǎn)生的蒸汽會(huì)通過相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備的縫隙進(jìn)行析出,最終變成粉塵,危害到相關(guān)操作人員的身體健康。而且蒸汽粉塵當(dāng)中還具有堿性物質(zhì),其所具有的腐蝕性特征,會(huì)在長(zhǎng)時(shí)間與社會(huì)接觸的過程當(dāng)中對(duì)其產(chǎn)生大面積的腐蝕危害,進(jìn)而造成設(shè)備磨損或是出現(xiàn)相關(guān)的生產(chǎn)故障問題,這縮短了設(shè)備的使用年限,也對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行產(chǎn)生了影響。除此之外,在氧化鋁的生產(chǎn)工藝流程當(dāng)中,需要對(duì)礦物進(jìn)行運(yùn)輸和裝卸等,而在此過程當(dāng)中所產(chǎn)生的粉塵,包括鋁土礦粉末、石灰?guī)r粉末等相關(guān)的細(xì)小粉塵。而如果在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行相關(guān)的運(yùn)輸和裝卸,將會(huì)導(dǎo)致在工廠中出現(xiàn)大量的粉塵,進(jìn)而對(duì)工作的環(huán)境產(chǎn)生影響,也容易出現(xiàn)相關(guān)的生產(chǎn)事故,嚴(yán)重情況下可能會(huì)造成人員傷亡,而且這些粉塵也會(huì)對(duì)大氣環(huán)境產(chǎn)生相應(yīng)的污染,所以相關(guān)氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)需要采取有效的對(duì)策,確保相關(guān)除塵環(huán)保機(jī)械設(shè)備的正常使用,從而降低粉塵污染[3]。
在對(duì)氧化鋁廠除塵環(huán)保機(jī)械設(shè)備進(jìn)行故障診斷時(shí),應(yīng)該建立起具體的數(shù)學(xué)模型,并在此基礎(chǔ)上根據(jù)鋼鐵冶煉的相關(guān)理論知識(shí),使用濾波器、等價(jià)空間方程等來對(duì)機(jī)械設(shè)備的故障進(jìn)行有效的檢測(cè)。在對(duì)機(jī)械設(shè)備故障進(jìn)行診斷時(shí),需要結(jié)合機(jī)械控制系統(tǒng),并綜合考慮相關(guān)的影響因素,從而對(duì)機(jī)械設(shè)備以往的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,合理的對(duì)設(shè)備未來運(yùn)行情況進(jìn)行預(yù)測(cè)。而相關(guān)工作人員可以通過對(duì)機(jī)械設(shè)備各個(gè)時(shí)期的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,在按照時(shí)間先后數(shù)據(jù)順序來列出相關(guān)的有序數(shù)組,采用外推或者延伸等方法,使數(shù)據(jù)按照隨機(jī)變化、周期變化以及線性變化等相關(guān)規(guī)律來有效的進(jìn)行時(shí)間列序。具體來說,將設(shè)備故障參數(shù)當(dāng)中的t作為自變量X,而檢測(cè)數(shù)據(jù)則可以作為因變量Y,從而得出具體的線性方程。我們?cè)谕ㄟ^具體的計(jì)算之后,可以明確二者之間的關(guān)系,從而有效地對(duì)除塵環(huán)保機(jī)械設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)的對(duì)比,這樣一來,可以根據(jù)相關(guān)的故障參數(shù)來及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障問題,更加快速的進(jìn)行解決。
氧化鋁廠除塵環(huán)保機(jī)械設(shè)備在收集相關(guān)的故障參數(shù)之后,可以結(jié)合原始數(shù)據(jù)的實(shí)際情況以及設(shè)備最容易出現(xiàn)裂化部位的實(shí)際參數(shù),從而更加準(zhǔn)確和真實(shí)的反饋出相關(guān)的數(shù)據(jù)變化。而工作人員還可以利用相關(guān)軟件,將這些反饋數(shù)據(jù)繪制成具體的散點(diǎn)圖,并以此來對(duì)整體設(shè)備運(yùn)行曲線的變化趨勢(shì)特征進(jìn)行有效的分析。當(dāng)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行值在達(dá)到臨界值前,散點(diǎn)圖的整體也會(huì)有效的呈現(xiàn)出一種線性分布趨勢(shì)特征。工作人員可以結(jié)合線性時(shí)間和具體的運(yùn)行值,并通過擬和曲線圖,從而得到相應(yīng)的回歸直線方程。工作人員再將相關(guān)系數(shù)進(jìn)行檢測(cè)后,可以將r作為相關(guān)系數(shù),ra作為相關(guān)系數(shù)的臨界值。當(dāng)r大于ra的時(shí)候,在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)間值和運(yùn)行值之間具有最為明顯的線性關(guān)系,而如果r小于ra,那么時(shí)間值和運(yùn)行值之間所產(chǎn)生的相關(guān)線性關(guān)系也最不明顯。工作人員通過使用回歸方程和相關(guān)數(shù)值,可以得到除塵環(huán)保機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障的具體點(diǎn)坐標(biāo),從而快速的診斷出機(jī)械設(shè)備的故障部位。
在氧化鋁廠的相關(guān)除塵機(jī)器設(shè)備零件當(dāng)中齒輪,直接影響到設(shè)備的整體運(yùn)行效果。而在具體的設(shè)備運(yùn)行過程當(dāng)中,齒輪需要承受相關(guān)的震動(dòng),我們可以通過使用相關(guān)圖譜來對(duì)震動(dòng)情況進(jìn)行分析,產(chǎn)生具體的變頻帶,從而對(duì)齒輪震動(dòng)的實(shí)際情況進(jìn)行有效的判斷。而在對(duì)齒輪故障進(jìn)行處理的過程中,我們主要針對(duì)在齒輪齒合部位所出現(xiàn)的故障問題進(jìn)行分析,可以根據(jù)具體的頻譜來做出相關(guān)的判斷。在齒輪運(yùn)行時(shí),相互交錯(cuò)的部位所具有的傳遞動(dòng)力往往根據(jù)齒輪數(shù)的不同,其載荷變化也會(huì)存在著一定的差異,而齒輪的相對(duì)剛度也會(huì)呈現(xiàn)出周期性的變化,相關(guān)工作人員可以以此來對(duì)齒輪的運(yùn)行情況進(jìn)行有效的判斷。如果齒輪出現(xiàn)了相關(guān)的故障問題,那么此時(shí)的診斷信號(hào)會(huì)與其他齒輪在具體運(yùn)行時(shí),所出現(xiàn)的震動(dòng)信號(hào)有所差異。工作人員可以結(jié)合齒輪的實(shí)際狀況,對(duì)齒輪數(shù)和齒輪間的磨合情況進(jìn)行有效的調(diào)整,以此來有效地處理齒輪運(yùn)行故障問題,確保機(jī)械設(shè)備的有效運(yùn)行。
在氧化鋁廠的相關(guān)除塵機(jī)械設(shè)備,如果軸承出現(xiàn)了相關(guān)的震動(dòng)故障問題,將會(huì)破壞機(jī)械設(shè)備的內(nèi)部部件。工作人員可以通過對(duì)滾動(dòng)軸承所產(chǎn)生的震動(dòng)頻率信號(hào)進(jìn)行分析,從而判斷出具體的故障問題部位。在機(jī)器設(shè)備的滾動(dòng)軸承運(yùn)行過程當(dāng)中,如果出現(xiàn)了相關(guān)的壓痕或者腐蝕等故障問題,那么此時(shí)軸承的檢測(cè)信號(hào)頻率也會(huì)和以往呈現(xiàn)出很大的差異。通過具體的檢測(cè)和分析,我們發(fā)現(xiàn)在除塵環(huán)保機(jī)械設(shè)備當(dāng)中,往往每一個(gè)滾動(dòng)軸承零件兒都有著自身固定的一種頻率,工作人員可以結(jié)合滾動(dòng)軸承的這一頻率特征,在出現(xiàn)相關(guān)故障問題時(shí)采取有效的對(duì)策,對(duì)滾動(dòng)軸承進(jìn)行處理,從而使其能夠恢復(fù)到正常的頻率,進(jìn)而將滾動(dòng)軸承所出現(xiàn)的故障問題進(jìn)行有效的解決,確保其能夠在機(jī)械設(shè)備當(dāng)中正常運(yùn)行。
綜上所述,隨著氧化鋁廠工業(yè)化的快速發(fā)展,也對(duì)金屬行業(yè)的發(fā)展起到了極大的促進(jìn)作用。而如果氧化鋁廠的相關(guān)除塵環(huán)保機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)了故障問題,將會(huì)對(duì)其整體的生產(chǎn)產(chǎn)生巨大的影響。對(duì)此,氧化鋁廠的相關(guān)檢修和維護(hù)人員應(yīng)該加大重視,并采取有效的對(duì)策來進(jìn)行設(shè)備故障診斷和處理。而在對(duì)除塵環(huán)保機(jī)械設(shè)備故障進(jìn)行診斷時(shí),應(yīng)該根據(jù)設(shè)備的歷史檢測(cè)數(shù)據(jù),并采用相關(guān)的軟件和數(shù)理統(tǒng)計(jì)等方法來對(duì)設(shè)備的綠化程度進(jìn)行分析,從而準(zhǔn)確的找到設(shè)備的故障位置。在這之后,工作人員還需要根據(jù)故障的實(shí)際位置和情況來采取有效的處理措施,從而確保除塵環(huán)保機(jī)械設(shè)備能夠正常運(yùn)行,在氧化鋁的生產(chǎn)過程當(dāng)中有效的發(fā)揮作用,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,提升氧化鋁廠的綜合生產(chǎn)效率。而且對(duì)氧化鋁廠除塵環(huán)保機(jī)械設(shè)備故障問題診斷和處理進(jìn)行研究,還能夠?yàn)檠趸X廠日后的設(shè)備檢修和維護(hù)工作提供重要的參考依據(jù),充分確保設(shè)備的正常運(yùn)行狀態(tài)。