張漢賢 鐘 巍 蔡?hào)|平
1.上海漕涇熱電有限責(zé)任公司
2.浙江大學(xué)
上海化學(xué)工業(yè)區(qū)是中國最具規(guī)模的化學(xué)工業(yè)園區(qū)。由于化工企業(yè)的特性,各家企業(yè)對(duì)蒸汽的需求和品質(zhì)有著極高要求。本著節(jié)能、環(huán)保和資源循環(huán)利用的原則,上?;^(qū)采用集中供熱的模式,以燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組作為供熱點(diǎn),供熱架構(gòu)為網(wǎng)格化,整個(gè)管網(wǎng)供熱覆蓋面積20余km2,主干線管道總長度為60余km。所有供熱管道均為露天架空布置,管道保溫采用硅酸鋁加礦棉的復(fù)合保溫棉[1,2]。
由于園區(qū)內(nèi)各家蒸汽用戶的生產(chǎn)工藝和裝置不盡相同,整個(gè)供熱管網(wǎng)運(yùn)行呈現(xiàn)出多樣性、復(fù)雜性,并直接反映在管道內(nèi)的蒸汽流量、溫度和流速的無序變化[3]。設(shè)備狀態(tài)和環(huán)境參數(shù)變化為供熱管道內(nèi)蒸汽參數(shù)發(fā)生變化提供了客觀因素。這些因素導(dǎo)致管網(wǎng)運(yùn)行的可靠性不受控,向用戶供熱參數(shù)(壓力、溫度)無法得到保證[4]。管網(wǎng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性不受控,各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和運(yùn)行參數(shù)偏離設(shè)計(jì),這些現(xiàn)象最終反映在供熱的損失[5]。由于影響管道熱損的因素較多,為了能更真實(shí)精準(zhǔn)反映管道熱損,本文以化工區(qū)熱源點(diǎn)至受熱點(diǎn)的一條專用管線作為研究對(duì)象,以傳熱分析作為理論基礎(chǔ),結(jié)合長距離供熱管線壁溫測(cè)量試驗(yàn),建立保溫失效點(diǎn)的判據(jù),并對(duì)管道的保溫有效系數(shù)進(jìn)行分等級(jí)評(píng)價(jià),研究?jī)?nèi)容對(duì)于降低長距離供熱管道的供熱風(fēng)險(xiǎn),提高長距離供熱管道供熱的經(jīng)濟(jì)性和供熱管理水平具有一定的指導(dǎo)意義。
上?;^(qū)的一條專用供熱管線全長7.9 km,管道外徑為530 mm,根據(jù)GB/T 17357-2008《設(shè)備及管道絕熱層表面熱損失現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定熱流計(jì)法和表面溫度法》,選取表面溫度法為熱損診斷的試驗(yàn)方法,即在管道表面進(jìn)行溫度測(cè)點(diǎn)的安裝與架設(shè)。
對(duì)于7.9 km長的供熱管線,以熱源側(cè)廠界為起始點(diǎn),在距離廠界250 m處設(shè)置第一個(gè)測(cè)量截面,爾后依照每間隔500 m一個(gè)測(cè)量截面的選取方式分布測(cè)量截面至長距離供熱管線末端,完成16個(gè)位置的表面壁溫測(cè)量。
考慮到上?;^(qū)在我國東南沿海,地處亞熱帶季風(fēng)性氣候,夏天從海上吹來的東南季風(fēng),而冬天是從蒙古高原吹來的西北季風(fēng),對(duì)于迎風(fēng)面在不同的季節(jié)需要進(jìn)行不同的方向規(guī)定。對(duì)于工作管道公稱直徑大于等于500 mm的蒸汽管道,測(cè)量截面選取6個(gè)測(cè)點(diǎn),見圖1。為保證測(cè)量的有效性以及精確性,每個(gè)測(cè)量截面至少保證有3個(gè)測(cè)點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)測(cè)量。同時(shí)還需要一套適用于室外溫度與風(fēng)速的測(cè)量裝置,用于來確定環(huán)境溫度和風(fēng)速。
圖1 測(cè)量截面測(cè)點(diǎn)布置
同一測(cè)量截面的表面溫度,由于取樣數(shù)量有限,單一保溫?fù)p壞點(diǎn)的溫度會(huì)嚴(yán)重影響整個(gè)測(cè)量截面的平均計(jì)算溫度。因此,將采樣中去掉測(cè)量截面的測(cè)量溫度最大值后,作為整個(gè)測(cè)量截面的有效測(cè)量點(diǎn),按求算術(shù)平均值的方法處理,即按照式(1)計(jì)算:
式中:
n——有效測(cè)點(diǎn)數(shù),個(gè)。
x1,x2,x3…xn-1,xn——截面各點(diǎn)的表面溫度值,℃。
管道外表面與大氣空間的傳熱過程包括對(duì)流傳熱和輻射傳熱,其中對(duì)流傳熱包括自然對(duì)流傳熱與強(qiáng)制對(duì)流傳熱,表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)的計(jì)算根據(jù)GB/T 28638—2012《城鎮(zhèn)供熱管道保溫結(jié)構(gòu)散熱損失測(cè)試與保溫效果評(píng)定方法》對(duì)蒸汽管道外表面總傳熱系數(shù)(包括表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)、輻射傳熱系數(shù))的計(jì)算方法的規(guī)定中對(duì)儀器誤差的限制,選取二、三級(jí)測(cè)試對(duì)應(yīng)的計(jì)算方法。
蒸汽管道表面總傳熱系數(shù)K的計(jì)算式為:
式中:
α——蒸汽管道表面總傳熱系數(shù),W/(m2·K)。
u——風(fēng)速,m/s。
一般情況下,蒸汽管道的截面如圖2所示。
圖2 雙層保溫層的蒸汽管道截面圖
管內(nèi)蒸汽與周圍環(huán)境的散熱過程通常包括:蒸汽與工作管的管壁對(duì)流傳熱(忽略冷凝傳熱)。工作管管壁、內(nèi)層保溫層、外層保溫層的導(dǎo)熱、管道外表面與外部環(huán)境之間的傳熱[6,7]。則該管段的單位長度換熱量Φ的計(jì)算式為:
式中:
Tm,Ta——蒸汽溫度和環(huán)境溫度,℃。
R1,R2,R3,R4,R5——蒸汽與工作管內(nèi)表面的單位長度傳熱熱阻、工作管管壁單位長度導(dǎo)熱熱阻、內(nèi)層保溫層單位長度導(dǎo)熱熱阻、外層保溫層單位長度導(dǎo)熱熱阻、管道外表面單位長度傳熱熱阻,K·m/W。
Dm,δp,δisu1,δisu2——管道內(nèi)徑,管壁厚度,內(nèi)層保溫層厚度和外層保溫層厚度,m。
λp,λisu1,λisu2——金屬管壁,內(nèi)層保溫層和外層保溫層的導(dǎo)熱系數(shù),W/(m·K)。
hm,hα,hr——蒸汽與金屬管壁的對(duì)流傳熱表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),外保溫層與外界環(huán)境的對(duì)流傳熱表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),外保溫層與外界環(huán)境的輻射傳熱系數(shù),W/(m2·K)。
其中蒸汽與金屬管壁的對(duì)流傳熱表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)hm按下式(9)計(jì)算:
式中:
Re——管內(nèi)蒸汽的雷諾數(shù)
Pr——管內(nèi)蒸汽的普朗特?cái)?shù)
ν——蒸汽的運(yùn)動(dòng)黏度,m2/s
蒸汽管道表面總傳熱系數(shù)K的計(jì)算依據(jù)測(cè)量精度標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)GB/T 28638—2012《城鎮(zhèn)供熱管道保溫結(jié)構(gòu)散熱損失測(cè)試與保溫效果評(píng)定方法》對(duì)蒸汽管道外表面總傳熱系數(shù)(包括表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)、輻射傳熱系數(shù))的計(jì)算方法的規(guī)定,按照公式(2)進(jìn)行計(jì)算。
由于長時(shí)間的運(yùn)行,蒸汽管線的保溫層存在塌陷變形、老化、進(jìn)水等現(xiàn)象,導(dǎo)致其實(shí)際保溫性能與理想保溫性能之間存在差異。
本文根據(jù)傳熱學(xué)對(duì)熱阻的定義,長距離管線的各項(xiàng)基本參數(shù)包括保溫層信息等,結(jié)合長距離供熱管線壁溫測(cè)量試驗(yàn),可以得出理論蒸汽散熱等效熱阻。結(jié)合實(shí)際與理論的兩種不同的等效熱阻的計(jì)算,對(duì)保溫有效系數(shù)ω進(jìn)行定義,如式(10)所示[8]:
式中:
Rt——理論蒸汽散熱等效熱阻,K·m/W。
Rp——實(shí)際蒸汽散熱等效熱阻,K·m/W。
ω——保溫有效系數(shù)。
結(jié)合上文所述換熱量計(jì)算公式和管道散熱的實(shí)際情況進(jìn)行的描述,對(duì)式(3)中所述的內(nèi)層保溫層單位長度導(dǎo)熱熱阻、外層保溫層單位長度導(dǎo)熱熱阻引入保溫有效系數(shù)如式(11)所示,可以得出應(yīng)供熱管線運(yùn)行過程中實(shí)際的單位長度換熱量。
通過引入保溫有效系數(shù),獲得長距離供熱管線實(shí)際保溫層保溫性能與理論保溫性能之間的關(guān)系,可指導(dǎo)后續(xù)對(duì)長距離供熱管線的運(yùn)維。
在測(cè)量前,對(duì)供熱管線進(jìn)行全線普測(cè),掌握供熱管線的管徑、管長、支架類型以及支架、閥門和疏水器位置與工作狀態(tài)等,以及保溫材料的類型、性能、厚度、結(jié)構(gòu)等狀況,記錄熱源出口蒸汽流量、溫度和壓力,記錄供熱管道出口的蒸汽流量、溫度、壓力。
長距離供熱管線的測(cè)量結(jié)果見表1,平均溫度是去掉測(cè)量數(shù)據(jù)中溫度最大值后的各個(gè)測(cè)點(diǎn)位置的溫度平均值。
表1 管線不同位置測(cè)點(diǎn)溫度數(shù)據(jù)
測(cè)試的長距離供熱管線為雙層保溫層結(jié)構(gòu)的蒸汽管線,相關(guān)的保溫層結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)和長距離供熱管線的相關(guān)工況的測(cè)量數(shù)據(jù)見表2。
在引入保溫有效系數(shù)后,將測(cè)量計(jì)算的測(cè)點(diǎn)1的平均壁面溫度、管線進(jìn)口溫度、進(jìn)口壓力、進(jìn)口流量,測(cè)點(diǎn)1的對(duì)應(yīng)管線長度作為輸入條件,獲得蒸汽的各項(xiàng)物性參數(shù),代入蒸汽管線實(shí)際單位長度換熱量計(jì)算公式,獲得測(cè)點(diǎn)1對(duì)應(yīng)管線的保溫有效系數(shù),和出口溫度、壓力和流量。將獲得的測(cè)點(diǎn)1對(duì)應(yīng)的管線的出口溫度、壓力和流量作為測(cè)點(diǎn)2對(duì)應(yīng)管線的進(jìn)口輸入條件之一。以此類推,獲得長距離供熱管線所有測(cè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的管線保溫有效系數(shù),以及各個(gè)測(cè)點(diǎn)的出口溫度、壓力和流量。計(jì)算結(jié)果見表3。
表2 計(jì)算所需數(shù)據(jù)
表3 長距離管線各個(gè)測(cè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)管線的計(jì)算結(jié)果
由表3可知,該供熱管線出口的計(jì)算蒸汽溫度為277.14℃,計(jì)算蒸汽壓力為4.324 MPa,與實(shí)測(cè)蒸汽溫度278.5℃、實(shí)測(cè)蒸汽壓力4.31 MPa的計(jì)算誤差見表4。計(jì)算誤差均小于5%,滿足工程精度要求,說明上述計(jì)算結(jié)果合理。
表4 長距離管線出口參數(shù)的仿真計(jì)算結(jié)果與誤差
通過壁溫測(cè)量和數(shù)值計(jì)算,分析了管線16個(gè)測(cè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)位置的計(jì)算保溫有效系數(shù),如表3所示。通過對(duì)保溫有效系數(shù)進(jìn)行分等級(jí)評(píng)價(jià),從而對(duì)16個(gè)測(cè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的管段進(jìn)行保溫性能評(píng)估。
當(dāng)計(jì)算保溫有效系數(shù)大于0.9時(shí),說明整個(gè)管線的保溫性能良好,達(dá)到預(yù)期。當(dāng)計(jì)算保溫有效系數(shù)大于0.75、小于0.9時(shí),說明整個(gè)管線保溫性能較好,但存在可以改進(jìn)的空間。當(dāng)計(jì)算保溫有效系數(shù)大于0.6、小于0.75時(shí),說明整個(gè)管線保溫性能較差,需要對(duì)相應(yīng)的管段的保溫層進(jìn)行加固、修繕。當(dāng)計(jì)算保溫有效系數(shù)小于0.6時(shí),說明整個(gè)管線保溫性能存在嚴(yán)重問題,需要及時(shí)處理。
通過上述標(biāo)準(zhǔn)可知,測(cè)點(diǎn)3、測(cè)點(diǎn)6和測(cè)點(diǎn)10對(duì)應(yīng)管段的計(jì)算保溫有效系數(shù)小于0.75但大于0.6,說明這些測(cè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)管段的保溫性能較差,需要進(jìn)行加固和修繕;而測(cè)點(diǎn)12與測(cè)點(diǎn)13的計(jì)算保溫有效系數(shù)大于0.9,說明這兩個(gè)測(cè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)管段的保溫性能良好;其余測(cè)點(diǎn)的計(jì)算保溫有效系數(shù)均在0.75至0.9之間,說明大部分管線的保溫性能較好。
本文對(duì)長距離供熱管道散熱損失和保溫效能作了理論分析,以化工區(qū)一條專用蒸汽供熱管線作為研究對(duì)象,用傳熱分析作為理論基礎(chǔ),結(jié)合長距離供熱管線壁溫測(cè)量試驗(yàn),建立保溫失效點(diǎn)的判據(jù),并對(duì)管道的保溫有效系數(shù)進(jìn)行分等級(jí)評(píng)價(jià)。
對(duì)于長距離供熱管線,依照間隔500 m一個(gè)測(cè)量截面的選取方式完成16個(gè)點(diǎn)的表面壁溫測(cè)量,測(cè)量截面選取6個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)。根據(jù)傳熱學(xué)對(duì)熱阻的定義,將實(shí)際與理論蒸汽散熱等效熱阻比值定義為保溫有效系數(shù),依據(jù)計(jì)算得到的長距離管道16個(gè)點(diǎn)的保溫有效系數(shù),給出了各個(gè)點(diǎn)上保溫性能失效與否的判據(jù)。