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1 后澆帶施工技術(shù)對房屋建筑整體影響及施工重難點

1.1 建筑工程后澆帶的概念

目前后澆帶在我國建筑工程中的應(yīng)用極其廣泛，后澆帶形成與具體適應(yīng)環(huán)境的溫度變化和結(jié)構(gòu)不均勻沉降或者混凝土的收縮因素緊密相關(guān)，根據(jù)要求預(yù)留在建筑梁板和墻等結(jié)構(gòu)間有一定的寬度，歷經(jīng)一段時間后形成的再澆筑的混凝土帶。探討建筑工程后澆帶施工的施工工藝有助于促進后澆帶施工技術(shù)的提高，對現(xiàn)澆混凝土本身收縮不均勻沉降導(dǎo)致的有害性裂縫意義極大。在現(xiàn)代化建筑工程施工中，后澆帶施工工藝應(yīng)該作為工程中的核心環(huán)節(jié)，應(yīng)重新審視后澆帶施工工藝的創(chuàng)新和未來的發(fā)展方向。

1.2 后澆帶施工技術(shù)施工重難點

1.2.1 雜物清理難度大

房屋施工是一個整體的工程，建筑每一層面積較大，各個部分之間也預(yù)留了后澆帶的區(qū)域。但是，施工過程中，由于材料多，現(xiàn)場雜，很難對預(yù)留的部分進行提前保護，施工中就會產(chǎn)生大量的雜物，這些雜物就會堆放到預(yù)留地帶，有一些雜物落入不容易清理的地方，要想清理干凈，則會很費勁。一般情況下，是不能進行徹底清理的，這樣，會對后期的施工產(chǎn)生影響，結(jié)構(gòu)也會不穩(wěn)定，質(zhì)量得不到保證。

1.2.2 容易導(dǎo)致梁板上部開裂

建筑的樓層較高，梁板跨度就會加大，這也會導(dǎo)致后澆帶無法順利進行。懸挑狀是后澆帶斷開位置梁板的情況，進行施工時，要固定則非常困難，如果不能進行現(xiàn)場穩(wěn)固支撐，施工后就會導(dǎo)致梁板上部開裂或后澆帶下?lián)?，影響了建筑的安全?/p>

1.2.3 后澆帶臨時防護施工困難

后澆帶施工都是在后期進行的，塔樓封頂、兩側(cè)結(jié)構(gòu)單體沉降穩(wěn)定后，才能對樓體進行后澆帶澆筑。為了保證整體工期不受影響，多是采取“先回填基槽，后澆筑后澆帶”順序，而當前的建筑物，均帶有地下室結(jié)構(gòu)，地下室的外墻需要沉降后才能進行后澆施工。而在實際的工程中基層深、土壓大，這樣，后澆帶臨時防護就會非常困難，如果處理不當就會影響工期。

2 建筑施工中后澆帶施工技術(shù)探究

2.1 合理選擇施工時間

合理選擇施工時間是確保后澆帶施工質(zhì)量的關(guān)鍵。究其原因，主要是混凝土具有收縮性的特點，且大多數(shù)收縮現(xiàn)象發(fā)生的時間為混凝土施工結(jié)束后的60d 內(nèi)，因此，合理選擇混凝土后澆帶施工時間關(guān)系到技術(shù)應(yīng)用的效果。針對施工技術(shù)方面的差異，工作人員應(yīng)該采取不同的方式確定施工時間。如在高層建筑或裙帶房施工時，應(yīng)該明確建筑沉降情況后選擇施工時間，通常情況下，在建筑不再沉降后方能進行混凝土的澆筑。此外，為了使后澆帶施工的作用實現(xiàn)充分發(fā)揮，施工單位還要對后澆帶施工期限進行明確規(guī)定。建議施工單位應(yīng)該依據(jù)建筑工程實際情況和施工環(huán)境等因素，合理規(guī)定施工期限，通過查閱相關(guān)資料得知，通常情況下混凝土后澆帶施工的期限不會超過60d。

2.2 做好充足的技術(shù)準備

在建筑后澆帶施工開始前，施工單位應(yīng)做好充足的技術(shù)準備。具體包括以下幾個方面。（1）明確施工時間；（2）確定材料種類和數(shù)量；（3）掌握施工現(xiàn)場的實際情況，以此來保證施工設(shè)計與標準相符。與此同時，在施工結(jié)束后，還要準確預(yù)測其功能，然后與記錄進行比對。在制定施工方案的過程中，需要考慮后澆帶的位置、功能、施工環(huán)境等因素，并在此基礎(chǔ)上，編制合理的施工技術(shù)。為進一步提升后澆帶施工的質(zhì)量，還要組織相關(guān)人員進行技術(shù)交底，主要包括施工技術(shù)要點、注意事項、質(zhì)量要求等。此外，施工人員應(yīng)該熟悉并掌握后澆帶施工技術(shù)，施工圖紙和技術(shù)規(guī)程，并了解配筋的位置，在保證施工方案可行性的基礎(chǔ)上，對技術(shù)進行補充和完善。

2.3 確定后澆帶施工的材料

想要充分發(fā)揮后澆帶技術(shù)的應(yīng)用價值，合理選擇施工材料十分關(guān)鍵。通常情況下，在選擇后澆帶施工材料時，應(yīng)遵循以下規(guī)格：（1）選用中埋式止水鋼板時，最好選用規(guī)格型號為3mm×400mm 的折形鋼板條；（2）選用鋼絲網(wǎng)時，最好選擇30×30型鋼絲網(wǎng)以及密目鋼絲網(wǎng)，同時，還要保證兩種鋼絲網(wǎng)的搭配使用；（3）選用砂子時，最好選擇中砂，并將其內(nèi)部含泥量控制在3%以內(nèi)，且泥塊含量不得高于1%。此外，還要重視對粉煤灰、添加劑、止水帶等材料的控制，所選材料必須符合施工要求。在材料入場前應(yīng)該對其質(zhì)量進行檢查，如果檢查不合格，應(yīng)禁止其入場。

2.4 設(shè)計后澆帶防水構(gòu)造

在設(shè)置伸縮后澆帶的過程中，應(yīng)控制后澆帶的設(shè)置間距，一般情況下，這個間距應(yīng)該小于40m，大于30m。并保證后澆帶能夠貫通頂板、墻板和底部。在剪力墻附近設(shè)置后澆帶時，需要對其方向進行控制，促使其與房梁正交。此外，還要將防水層加設(shè)到外墻、底板中。

2.5 垂直縫控制施工技術(shù)

在混凝土后澆帶施工過程中應(yīng)用垂直縫控制施工技術(shù)，有助于提升混凝土的緊實度，具體表現(xiàn)在施工人員可以使用鋼釬振搗施工裂縫，從而使施工裂縫縮小，直至消失。在這一環(huán)節(jié)中，檢測沖洗工作的質(zhì)量尤為重要。同時，還要對混凝土澆筑溫度和工序進行合理控制，以此來提升后澆帶與混凝土結(jié)構(gòu)的連接性。通常來講，混凝土后澆帶施工最合理的溫度為10℃，在這個溫度條件下，混凝土的收縮和膨脹結(jié)合度最高。此外，施工單位應(yīng)盡量壓縮施工時間，最好將施工時間控制在72h 之內(nèi)，這樣一來，有助于對混凝土干裂和裂縫等常見問題進行預(yù)防。

3 后澆帶施工質(zhì)量控制措施

3.1 墊層處理和材料選擇

后澆帶施工的基礎(chǔ)是墊層的處理環(huán)節(jié)，基礎(chǔ)墊層施工中，依據(jù)施工現(xiàn)場的實況及施工設(shè)計圖紙，明確后澆帶墊層標定，墊層高度設(shè)置為5cm～10cm，間隔50m設(shè)置1個積水坑，便于后續(xù)后澆帶施工的雜物及積水處理。選擇材料是影響后澆帶施工效果的重要因素，選擇運用添加了膨脹水泥和膨脹外加劑的混凝土，用于減少后澆帶施工中的混凝土收縮導(dǎo)致的裂縫問題。在房屋建筑工作中，對材料的選擇應(yīng)嚴格把控，施工之前需要在混凝土中加入定量的早強減水劑，保證混凝土的配方合理性。施工中要保證沉降時間，待初步沉降工作完成后，再進行澆筑工作，保證房屋建筑質(zhì)量的前提條件下，合理縮短時間。

3.2 模板設(shè)計

模板施工屬于后澆帶施工中的核心組成環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴格按照有關(guān)設(shè)計圖紙實施制作，選擇的模板應(yīng)是鋼絲網(wǎng)模板，需要對其中網(wǎng)格以及鋼絲直徑做好對應(yīng)的檢查工作，保證網(wǎng)格大小均勻，鋼絲直徑必須保持一致，如果鋼絲網(wǎng)間隙過大則易導(dǎo)致后澆帶混凝土的質(zhì)量變差，使得鋼絲的直徑存在差異。澆筑過程中受力不夠均勻，會使鋼絲網(wǎng)模板易造成損壞。需要將鋼絲網(wǎng)模板的兩側(cè)位置固定牢固，且緊密度應(yīng)適中，便于更換或拆除。針對雙層鋼絲網(wǎng)的使用，應(yīng)事先將其固定，避免出現(xiàn)混凝土漿溢出。

3.3 合理控制鋼筋材料及間距

在后澆帶施工中，鋼筋材料的控制及間距的控制是后澆帶施工中質(zhì)量控制要點，除了必須控制好間距以外，后澆帶澆筑的核心工作在于保證建筑工程的完整性和整體性，對時間的設(shè)置發(fā)揮了非常重要的作用?？茖W(xué)合理地選擇后澆帶的施工間距，需要結(jié)合實際施工情況應(yīng)用多元的計算方法確定。例如，溫度變化產(chǎn)生的影響會波及后澆帶間距的伸縮，有關(guān)調(diào)查顯示，對鋼筋數(shù)量的控制及其形式會影響后澆帶的間距，所以必須結(jié)合后澆帶的功能性質(zhì)嚴格篩選鋼筋，在保證鋼筋達標的情況下可以保證后續(xù)工作順利開展。

3.4 維護好建筑物的受力水平

后澆帶模板施工要嚴格順序，對于混凝土未澆筑或沒有完全凝固的，不能隨意進行模板拆除，全面保證建筑的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)房梁受力不平衡的問題，如果出現(xiàn)問題則會導(dǎo)致房梁變形，影響建筑的結(jié)構(gòu)。后澆帶位置選擇非常關(guān)鍵，一般情況下，對受力小的部分做后澆施工，而對于強受力的結(jié)構(gòu)，則不適合進行后澆施工，位置設(shè)計不精準，整體受力結(jié)構(gòu)就會支復(fù)雜，很可能導(dǎo)致受力真空，影響建筑的穩(wěn)定安全。

3.5 振搗遠離后澆帶

混凝土澆筑需要嚴格程序，一般情況下，為了保證均勻，會對混凝土進行振搗處理，進行整體施工時，為了避免混凝土振搗過程對預(yù)留后澆帶影響，保證后澆帶大量混凝土不出現(xiàn)流失，要嚴格振搗作業(yè)標準，離后澆帶預(yù)留位置要遠，這樣，才能提高振搗效果，保證整體質(zhì)量不受影響。

3.6 后澆帶設(shè)置完成后的保護工作

后澆帶施工需要全面保證細致，初凝后應(yīng)清理縫隙雜物，保證各部分美觀，避免出現(xiàn)后期鼓包的情況，給后期處理帶來難度。要對縫隙間水泥凝固質(zhì)量進行檢測，保證混凝土發(fā)揮應(yīng)有的作用。后澆帶整體施工結(jié)束以后，需要對各部分的情況進行檢查，及時對預(yù)留縫隙修補彌合，通過科學(xué)的材料選擇，保證修補效果，確保材料能夠緊密和周圍混凝土連接到一起。最后，再對后澆帶修補的部分做好遮蓋，良好的保護能夠提高后澆帶結(jié)構(gòu)強度。

4 結(jié)束語

后澆帶技術(shù)是建筑行業(yè)應(yīng)用中最為主要的技術(shù)，受各種條件的限制，在實際使用中會出現(xiàn)各種問題，只有全面做好設(shè)計，合理科學(xué)組織建設(shè)，精準計算水泥自身膨脹收縮率，才能發(fā)揮出后澆帶的功能，全面提高房屋建筑質(zhì)量。