近日,“建證幸?!す哺靶】怠痹崎_放日在中建集團(tuán)旗下中建安裝南京312國道改擴(kuò)建項目舉辦,新華社現(xiàn)場云直播,聚焦國內(nèi)裝配式公路橋梁最重蓋梁節(jié)段拼裝現(xiàn)場和15萬平方米綠色可“移動”橋梁構(gòu)件預(yù)制基地,揭秘如何利用“黑科技”,精準(zhǔn)拼出綠色、智慧、標(biāo)準(zhǔn)的高架橋,感受“中國建造”的硬核實力。
隨著兩臺400噸履帶吊機轟鳴,重達(dá)301噸的預(yù)制蓋梁被高高吊起,旋轉(zhuǎn)后與已安裝好的墩柱進(jìn)行拼裝,如何將“巨無霸”一次精準(zhǔn)拼裝到位?中建安裝項目團(tuán)隊采用3D掃描技術(shù)對蓋梁和墩柱預(yù)留預(yù)埋位置進(jìn)行掃描并反向數(shù)字化建模,模擬拼裝確認(rèn)無偏差后再將蓋梁與墩柱精準(zhǔn)連接,整個拼裝像搭積木一樣嚴(yán)絲合縫,拼裝精度嚴(yán)格控制在1毫米以內(nèi),全程不到4小時,比傳統(tǒng)現(xiàn)澆施工時間節(jié)省了至少7天。此次安裝的蓋梁節(jié)段位于高架橋匝道并線段,墩柱、蓋梁等預(yù)制構(gòu)件都埋設(shè)了芯片,用RFID無線射頻接收設(shè)備讀取構(gòu)件預(yù)制、安裝等信息,便于現(xiàn)場安裝及后期維護(hù)的信息查詢,實現(xiàn)質(zhì)量可追溯。
用于拼裝的預(yù)制蓋梁節(jié)段動輒數(shù)百噸,均是在中建安裝打造的15萬平方米智能化、綠色化的構(gòu)件預(yù)制工廠內(nèi)經(jīng)過一道道工序打磨“出爐”的。該裝配式施工工藝不僅減少了現(xiàn)場作業(yè)量,而且項目整體工期縮短了30%以上,同時降低了施工噪音、減少建筑垃圾,最大限度減少對市民生活的影響。橋梁工程專家、全國工程勘察設(shè)計大師周良認(rèn)為,國內(nèi)單體最重的公路工程預(yù)制蓋梁節(jié)段的標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制和成功拼裝,標(biāo)志著橋梁施工技術(shù)的進(jìn)步,對未來橋梁工程建設(shè)具有重大意義,對推動裝配式橋梁的全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展及標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制構(gòu)件工廠的建設(shè)具有示范推廣作用。