劉 浩
(荊楚理工學院,湖北 荊門 448000)
在化工技術(shù)飛速發(fā)展的過程中,大量化工材料被應用于各行各業(yè),不僅使材料選擇類型更加豐富,而且部分化工材料的使用效果也獲得了一致好評,而丙烯酸樹脂在紡織印染的運用便是其中一項。因丙烯酸樹脂化工材料所具有的特性,將其制作成漆料,投入紡織印染加工環(huán)節(jié),產(chǎn)品具有耐水耐化學性、干燥快、施工方便、保光保色性好等特點,在深受用戶歡迎的同時也促進了紡織業(yè)的良好發(fā)展。
丙烯酸樹脂主要分為熱塑型和熱固型兩種,將其用于漆料生產(chǎn),可以根據(jù)其特性分為3種類型,即溶劑型、水型和無溶劑型。丙烯酸樹脂按照不同的類型有不同的使用。
該種類型的丙烯酸樹脂通常是用溶劑對其進行揮發(fā),使其固體體積濃縮為正常體積的34%,并用于涂料制作。該種類型的涂料具有耐候性能佳、可增加漆膜光澤等優(yōu)勢。由有機硅制成的丙烯酸樹脂中,有機硅質(zhì)量分數(shù)大于30%,因此具有耐候性強、耐水性好的特點,普遍被應用于建筑型漆料。
該類型的丙烯酸樹脂與熱塑型丙烯酸樹脂相比,其分子質(zhì)量較低,而固體含量卻較高。該種類型的丙烯酸樹脂所制作成的漆料,在光澤、耐化學和耐溶劑等方面的性能更好,通常被應用于織物、皮革、紙張等生產(chǎn)工業(yè)中。
與上述兩種丙烯酸樹脂相比,水型丙烯酸樹脂的誕生較晚,具有價格低、使用安全、污染性小等特點。雖然該種類型的丙烯酸樹脂在國內(nèi)的起步較晚,但在國外已逐步發(fā)展成熟,被大量用于織物、紙張、印油等生產(chǎn)環(huán)節(jié)之中。
在丙烯酸樹脂類型的選擇問題上,應以紡織印染操作環(huán)節(jié)的實際工作情況為基礎,以漆料綜合性能為考量,對其進行甄別和篩選。其中,以丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯和苯乙烯等為主要原材料制作而成的丙烯酸樹脂涂料,其各方面性能和特點皆適用于紡織業(yè)的紡織印染操作環(huán)節(jié)。該種丙烯酸樹脂涂料具有色淺、保色、保光、耐候、耐腐蝕和耐污染等特點,且生產(chǎn)出的產(chǎn)品對溫度的要求也不高,因此該種類型的丙烯酸樹脂涂料被廣泛應用于紡織業(yè)。此外,皮革生產(chǎn)業(yè)、工業(yè)塑料生產(chǎn)業(yè)、日用品制造業(yè)等行業(yè)也普遍在使用。由于該類型的丙烯酸樹脂涂料具有上述良好特點,所以發(fā)展速度很快。根據(jù)調(diào)查,該類型的丙烯酸樹脂涂料已經(jīng)占據(jù)整體涂料市場的1/3以上,逐漸成為涂料市場上的主要產(chǎn)品,且在涂料市場中擁有著重要地位。
經(jīng)過數(shù)年的研究和發(fā)展,以丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯和苯乙烯等為主要原材料制作而成的丙烯酸樹脂涂料,可對其進行細致化分類為4種,即溶劑型涂料、水型涂料、高固體型涂料和粉末涂料。其中,由于水型涂料具有價格低、使用安全、污染性小等特點,該類型涂料的研發(fā)和推廣速度得到飛速發(fā)展。使用該類型涂料所生產(chǎn)出的產(chǎn)品,其涂層還擁有耐紫外線、耐老化、耐黃變和透氣透濕性能好等優(yōu)勢,而且由于丙烯酸酯的價格較為低廉、環(huán)保性好,特別適合用于紡織生產(chǎn)。雖然該種類型的丙烯酸樹脂涂料具有使用優(yōu)勢,但仍存在一定的缺陷,在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),在溫度過低的情況下,該類型涂料的涂層經(jīng)常會出現(xiàn)發(fā)脆的情況,在溫度過高的環(huán)境中,則會出現(xiàn)發(fā)黏的問題。技術(shù)人員為解決上述問題,經(jīng)過試驗后,雖能改善“冷脆熱黏”的問題,但卻使產(chǎn)品涂層的低溫彈性降低,且涂層手感變差。
棉織物是紡織業(yè)的主要產(chǎn)品之一,其不僅受用范圍廣,而且在紡織業(yè)中的發(fā)展前景也較為良好。但棉織物在使用過程中,皆會出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象,在影響其整體美觀性的同時,還不利于銷售。針對棉織物褶皺問題,可使用丙烯酸樹脂整理劑予以改善,便再一次凸顯出丙烯酸樹脂在紡織業(yè)中的重要性和關(guān)鍵性。當棉織物出現(xiàn)褶皺,對其使用樹脂整理劑后,可使棉織物上的褶皺恢復為較為滿意的狀態(tài)。雖然樹脂整理劑改善了棉織物的褶皺情況,但在使用完樹脂整理劑后,棉織物的耐磨性能卻大打折扣,也就是在使用完樹脂整理劑后棉織物整體美觀性得到大幅度改善,但產(chǎn)品質(zhì)量卻受到不良影響。棉織物在使用完樹脂整理劑后,出現(xiàn)了耐磨性降低的問題,對其整理劑成分與棉織物成分的反應狀況實施分析,再通過大量試驗對其反復觀察,發(fā)現(xiàn)在使用丙烯酸樹脂整理劑涂抹不均勻時,在織物烘焙環(huán)節(jié),整理劑出現(xiàn)泳移現(xiàn)象。在對棉織物實施浸軋、預烘和烘焙等環(huán)節(jié)后,棉織物上的丙烯酸樹脂整理劑皆會出現(xiàn)泳移問題,使棉織物耐磨性能降低,因此,在棉織物上使用丙烯酸樹脂整理劑處理褶皺問題時導致的棉織物耐磨性減低的問題,主要由整理劑添加不均勻產(chǎn)生。根據(jù)試驗總結(jié),棉織物會有28%的溶液發(fā)生泳移。其中,在實施耐久壓燙樹脂烘干操作時所發(fā)生的泳移現(xiàn)象,是棉織物傳統(tǒng)整理過程中最為嚴重的問題之一。
對于棉織物褶皺問題,采用泡沫整理方式時,會因為帶液率的降低,而使泳移問題得到緩解。試驗證明,使用該方式處理棉織物褶皺問題,與傳統(tǒng)方式相比,可有效降低泳移量至10%以下,使棉織物產(chǎn)品在經(jīng)過防皺處理后,其耐磨性和強度得到有效提升。在使用泡沫整理方式時,由于帶液量減少,所以棉織物在進行烘干處理時,其水分蒸發(fā)量也降低,而棉織物毛細管中的丙烯酸樹脂整理劑不會隨棉織物表面液體的蒸發(fā)而減少,進而緩解棉織物在烘干過程中的泳移現(xiàn)象。上述分析得知,丙烯酸樹脂在紡織印染生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,不僅可以作為涂料投入生產(chǎn),而且還對棉織物防皺處理具有積極作用[1]。
泡沫涂層是紡織生產(chǎn)環(huán)節(jié)中拒水整理工藝里的一項重要操作環(huán)節(jié),不僅可以為織物增加拒水性,還能讓織物的防水性能得到有效改善。通常情況下,泡沫層是由聚氨酯和聚丙烯酸酯、丙烯酸樹脂的混合物制成的,在開展泡沫層拒水整理作業(yè)時,應先將聚氨酯和聚丙烯酸酯、丙烯酸樹脂的混合物分散于水中,等其逐漸形成泡沫后,往水中適量添加穩(wěn)定劑,使水中泡沫層能夠穩(wěn)定。將經(jīng)過處理后的水涂抹在織物的一面,織物經(jīng)過干燥處理后,表面會形成大量微孔涂層。在此環(huán)節(jié)中需要對織物表面的微孔加以注意,其大小與水蒸氣滲透存在直接關(guān)系,而且還能防止液態(tài)水的滲透。操作者應合理調(diào)整微孔大小,以此確保后期各項操作環(huán)節(jié)的有序進行。經(jīng)過上述處理環(huán)節(jié)后,再對織物實施壓縮處理,使涂層與織物能夠有效黏合。在此環(huán)節(jié)中,由于泡沫直徑較大,影響到織物的防水性能,因此在壓縮處理后,可使用含氟化合物對織物進行處理,以改善其防水性能。泡沫涂層生產(chǎn)方式由于整個環(huán)節(jié)皆不使用有機溶劑,所以該項生產(chǎn)技術(shù)具有環(huán)保性的特點,與當前衣物生產(chǎn)中所使用的浸軋法相比,泡沫涂層處理技術(shù)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)織物單面拒水性,使穿著時具有良好的吸汗作用,而且泡沫涂層處理技術(shù)所加工的織物,透濕性也較為理想,在很大程度上提升了織物的穿著舒適度。因此,該項紡織技術(shù)方式應當受到相關(guān)技術(shù)人員的重視。
乳液聚合不僅對紡織印染操作環(huán)節(jié)存在重要影響,而且還是一種重要的自由基聚合實施方法,運用乳液聚合所具有的獨特聚合機理,以快速的聚合速率合成高分子質(zhì)量的聚合物,其特點為:水作分散介質(zhì)、黏度低、成本低、安全性高且機理獨特。在進行乳液聚合時,主要涉及聚氨酯和丙烯酸樹脂,利用丙烯酸樹脂單體與聚氨酯大分子單體通過乳液聚合合成復合乳液,或者通過磺酸型聚氨酯分散體采用種子乳液共聚法,與丙烯酸樹脂合成復合型乳液。丙烯酸樹脂在其中做為主要原材料之一,不僅與乳液聚合的質(zhì)量有直接關(guān)系,同時還能影響合成乳液的最終性能。以丙烯酸樹脂為主,對其添加引發(fā)劑和PUM,使乳液凝膠含量得到提升,也間接強化乳液的應用性能。使用丙烯酸樹脂合成的乳液,實現(xiàn)其水分散性的改善,在強力攪拌下加入去離子水,便可得到透明或乳樣的丙烯酸樹脂水分散體。在該乳液中添加聚氨酯,使聚氨酯的乳化效果增加的同時,乳液的穩(wěn)定性也得到強化,進而讓丙烯酸樹脂的親油性也得到提高,有效改善織物質(zhì)量[3]。
將丙烯酸樹脂制作成紡織漆料,并將其投入紡織印染加工環(huán)節(jié)中,不僅使生產(chǎn)成本得到大幅度降低,而且還能有效提升產(chǎn)品品質(zhì),以便產(chǎn)品在激烈的市場競爭中能夠取勝。因此,將丙烯酸樹脂運用于紡織印染生產(chǎn)中的問題非常值得相關(guān)專業(yè)人士研究和分析,在強化丙烯酸樹脂化工材料的使用效果和途徑的同時,還能為我國紡織產(chǎn)業(yè)健康、可持續(xù)發(fā)展奠定堅實的基礎。