劇仲棟

（大同煤炭職業(yè)技術(shù)學(xué)院，山西 大同 037003）

計算機(jī)技術(shù)及其相關(guān)軟件系統(tǒng)在紡織企業(yè)生產(chǎn)過程中的有效應(yīng)用，能夠全面提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟(jì)效益。計算機(jī)技術(shù)為紡織印染業(yè)的發(fā)展提供了科學(xué)技術(shù)支持，促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)升級。目前，我國的計算機(jī)技術(shù)及其相關(guān)軟件系統(tǒng)仍然處于發(fā)展階段，還有較大的提升空間。因此，紡織印染企業(yè)需要結(jié)合現(xiàn)有的生產(chǎn)特點(diǎn)，充分發(fā)揮計算機(jī)技術(shù)及軟件系統(tǒng)的應(yīng)用功能，全面提高紡織企業(yè)的管理水平[1-2]。

1 計算機(jī)測色、配色系統(tǒng)的應(yīng)用

為了全面提高印染行業(yè)的顏色應(yīng)用效果、保證配色的成功率，需要創(chuàng)新計算機(jī)配色技術(shù)。紡織印染過程十分復(fù)雜，溫度、助劑和時間都會影響最終的印染成果。通過計算研究發(fā)現(xiàn)，在配色時淺色紡織物對色光的影響較大，有些滲透劑在顏色選擇的過程中，會對紡織物造成緩染。在染色過程中，通過計算機(jī)配色技術(shù)的應(yīng)用，能夠建立基礎(chǔ)染色數(shù)據(jù)庫；通過單色染料濃度實(shí)驗(yàn)了解染率的變化，隨著比例的調(diào)整觀察染色的變化規(guī)律，制定合理的染色方案；染料之間的相互作用較小，配色很容易獲得成功[3]。結(jié)合國內(nèi)外工業(yè)化發(fā)展現(xiàn)狀來看，計算機(jī)軟件系統(tǒng)在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中得到了廣泛應(yīng)用，紡織印染生產(chǎn)工藝包括產(chǎn)品面料設(shè)置、生產(chǎn)環(huán)節(jié)管理、產(chǎn)品質(zhì)量測試等內(nèi)容，計算機(jī)軟件系統(tǒng)雖然有較長的應(yīng)用歷史，但仍然存在許多問題需要解決。

在紡織印染工藝流程中存在大量的顏色問題，涉及顏色運(yùn)用、顏色測量、顏色控制的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容。紡織印染屬于傳統(tǒng)工藝范圍，在印染工作開展的過程中，需要對紡織物的顏色應(yīng)用進(jìn)行基本判斷，做好紡織印染環(huán)節(jié)的控制。計算機(jī)測色配色技術(shù)的有效應(yīng)用，能夠全面提高紡織印染制品的整體質(zhì)量，滿足社會的發(fā)展需求。傳統(tǒng)的配色工藝需要工作人員用較長的工作時間進(jìn)行嘗試和分辨，最后制定的染色配方具有多樣性。想要嘗試不同的顏色，就需要投入較高的經(jīng)濟(jì)成本，不利于工作效率的提升，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益難以得到保障。計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和廣泛應(yīng)用，讓紡織企業(yè)測色、配色系統(tǒng)能夠提供的配色方案達(dá)到了千萬種。當(dāng)前我國的計算機(jī)特色配色技術(shù)仍然處于發(fā)展?fàn)顟B(tài)，但應(yīng)用結(jié)果顯示，計算機(jī)測色配色能夠全面提高印染質(zhì)量，自動將不同的顏色分類，并在實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)中構(gòu)建顏色信息數(shù)據(jù)庫，客戶可以通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行樣品查驗(yàn)，選擇想要的測試結(jié)果，計算機(jī)系統(tǒng)分別給出預(yù)定配色，將得到的不同配色結(jié)果進(jìn)行對比分析，根據(jù)得出的配色色差進(jìn)行檢驗(yàn)與修正，優(yōu)化設(shè)計流程，滿足客戶需求，制定合理的配色方案。

國內(nèi)外的軟件專家學(xué)者針對計算機(jī)軟件系統(tǒng)的應(yīng)用進(jìn)行了深入研究，紡織印染工藝中的計算機(jī)技術(shù)及其相關(guān)軟件系統(tǒng)需要滿足紡織品印花分色、測色、配色等數(shù)據(jù)的采集需求，建立完整成熟的軟件體系。西方國家的紡織印染制造業(yè)在產(chǎn)品加工的過程中，會采用計算機(jī)配色軟件實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量控制。計算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用能夠促進(jìn)生產(chǎn)流程的科學(xué)化發(fā)展，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，獲取更高的經(jīng)濟(jì)效益。計算機(jī)配色系統(tǒng)在我國紡織印染企業(yè)的應(yīng)用起步較晚，需要結(jié)合具體情況，針對相關(guān)軟件系統(tǒng)的創(chuàng)新和發(fā)展制定新的方案。

2 計算機(jī)印花分色系統(tǒng)的應(yīng)用

印花分色系統(tǒng)是紡織印染工藝中的重要組成部分，印花紡織品通常帶有豐富的色彩圖案，具有較高的經(jīng)濟(jì)價值和商品附加值。傳統(tǒng)的印花分色需要人工繪制彩稿，設(shè)計出的花樣要進(jìn)行審核，通過之后再進(jìn)行生產(chǎn)分色，一套生產(chǎn)體系確定下來，需要耗費(fèi)大量的人力、物力。隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，我國的印染工藝開始向著自動化轉(zhuǎn)變，計算機(jī)印花分色技術(shù)也得到了有效應(yīng)用，工作原理是：先對印花紡織品的彩色圖像進(jìn)行檢測處理，在電腦上完成顏色歸類和修正，根據(jù)顏色的不同分類制作生產(chǎn)黑圖，相比于傳統(tǒng)的人工印花分色，能夠節(jié)約大量的工作時間，但在顏色的辨認(rèn)和確認(rèn)環(huán)節(jié)，仍然需要人工完成。近年來，隨著人工智能的不斷發(fā)展，印花分色系統(tǒng)開始向自動化、精確化轉(zhuǎn)變，彩色印花紡織品的表面會伴有紗線起伏，與平面材質(zhì)相比，色彩的顯示特征較為復(fù)雜，需要掃描布匹的樣片得到精準(zhǔn)的紡織圖案。但在實(shí)際生產(chǎn)過程中，會受到染料吸附的干擾，導(dǎo)致紡織物紋理變形，最終無法實(shí)現(xiàn)預(yù)期的分色結(jié)果。分色技術(shù)的應(yīng)用也面臨許多困難，分色方法主要是結(jié)合計算機(jī)顯示的圖案顏色頻率，制定合理的生產(chǎn)規(guī)劃，決定顏色的去留。這種工作形式規(guī)劃好了圖像的色彩層次，因此，需要應(yīng)用計算機(jī)技術(shù)對圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計，了解紡織品的主要特征，判斷數(shù)據(jù)內(nèi)容的相似性，將色彩歸為不同的類型，提取圖像中的有用信息，制定動態(tài)化的分?jǐn)?shù)方案，有效節(jié)約生產(chǎn)資源，提高分色成果。

3 紡織化學(xué)品計算分析系統(tǒng)的應(yīng)用

在進(jìn)行紡織品印染加工的過程中，合理應(yīng)用計算機(jī)技術(shù)能夠降低工作人員的工作強(qiáng)度，全面提高企業(yè)效益。隨著生態(tài)環(huán)境問題的日益嚴(yán)重，紡織企業(yè)需要注重可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的有效實(shí)施，不斷增大對環(huán)保問題的整頓力度。印染行業(yè)中所使用的紡織化學(xué)品，會對環(huán)境造成一定程度的污染，已經(jīng)受到了環(huán)保部門的關(guān)注。因此，紡織化學(xué)品計算分析軟件系統(tǒng)開始發(fā)揮重要作用。通過科技繪圖，能夠?qū)λ玫降幕瘜W(xué)品數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)分析，對污水處理工作的整體流程形成直觀的認(rèn)識，并通過計算機(jī)軟件進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)，判斷化學(xué)品可能造成的環(huán)境危害。計算機(jī)軟件系統(tǒng)的信息處理量較大，能夠全面提高化學(xué)品處理效率，精準(zhǔn)分析出紡織品中的化學(xué)物質(zhì)含量。

4 數(shù)據(jù)自動化采集系統(tǒng)的應(yīng)用

計算機(jī)管理軟件在紡織印染行業(yè)的應(yīng)用，為企業(yè)內(nèi)部管理工作提供了科學(xué)依據(jù)，全面提高了企業(yè)的整體產(chǎn)能，但企業(yè)下達(dá)的工作指令難以快速與生產(chǎn)環(huán)節(jié)對接，整個生產(chǎn)流程無法實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制，導(dǎo)致企業(yè)的管理人員質(zhì)疑計算機(jī)管理系統(tǒng)的有效性。結(jié)合工作人員的實(shí)際調(diào)查分析，了解到問題的根本在于管理軟件與生產(chǎn)流程之間存在斷層，生產(chǎn)是全程在機(jī)器上進(jìn)行的，設(shè)備之間存在種類和品牌差異，想要獲得生產(chǎn)參數(shù)，就需要操作人員進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計。不同的生產(chǎn)設(shè)備之間難以實(shí)現(xiàn)信息共享，企業(yè)高層在進(jìn)行內(nèi)部生產(chǎn)管理規(guī)劃時會面臨許多問題。人工狀態(tài)下的參數(shù)收集需要占用較多的工作時間，不利于生產(chǎn)效率的提高；數(shù)據(jù)內(nèi)容缺少準(zhǔn)確性，數(shù)據(jù)結(jié)果反饋到管理系統(tǒng)中，無法制定合理的生產(chǎn)計劃。建立紡織印染技術(shù)管理信息系統(tǒng)，是為了減少工作人員統(tǒng)計所造成的人力物力浪費(fèi)；自動化信息系統(tǒng)的應(yīng)用，能夠讓紡織工藝的各個環(huán)節(jié)收到準(zhǔn)確的運(yùn)行數(shù)據(jù)，制定全面詳盡的生產(chǎn)計劃。

紡織印染企業(yè)在作出管理決策時，需要結(jié)合各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)狀況，做好生產(chǎn)前期的準(zhǔn)備工作。同時，在生產(chǎn)過程中，自動化數(shù)據(jù)采集和處理能夠顯示生產(chǎn)狀態(tài)異常情況，減少生產(chǎn)問題，控制好生產(chǎn)成本，節(jié)約能源消耗。數(shù)據(jù)自動化采集系統(tǒng)能夠?qū)ΜF(xiàn)場終端的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行收集，與硬件設(shè)備之間保持通信，通過對數(shù)據(jù)內(nèi)容的分析和處理，在計算機(jī)屏幕上顯示曲線觀察圖形。在生產(chǎn)過程中，一旦出現(xiàn)生產(chǎn)異常，就會自動報警，同時將數(shù)據(jù)傳輸?shù)接嬎銠C(jī)服務(wù)信息庫，能夠自主對歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲。數(shù)據(jù)采集設(shè)備的應(yīng)用主要是借助車間的生產(chǎn)設(shè)備，建立參數(shù)連接傳感器，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)內(nèi)容的轉(zhuǎn)換。

常見的自動化采集設(shè)備有：頻率計數(shù)器、儀表顯示器、溫度采集模塊和生產(chǎn)模擬模塊。企業(yè)的管理人員能夠通過現(xiàn)場終端數(shù)據(jù)傳輸了解整個生產(chǎn)流程，制定合理的生產(chǎn)規(guī)劃，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。紡織印染的其他環(huán)節(jié)也能夠根據(jù)采集系統(tǒng)的信息反饋，實(shí)時監(jiān)測生產(chǎn)執(zhí)行情況，并通過軟件系統(tǒng)對數(shù)據(jù)內(nèi)容進(jìn)行分析過濾。當(dāng)計算機(jī)設(shè)備發(fā)出警報時，操作人員要及時了解問題發(fā)生的根本原因，并快速制定檢測和維修計劃。自動化數(shù)據(jù)的收集采用閉環(huán)機(jī)制，當(dāng)生產(chǎn)計劃發(fā)生改動時，會直接將信息數(shù)據(jù)反饋到管理層，讓管理人員迅速作出生產(chǎn)調(diào)整，并通過計算機(jī)下達(dá)新的指令，保證生產(chǎn)流程的及時變更。

數(shù)據(jù)自動化收集系統(tǒng)包括：生產(chǎn)工藝的查詢追蹤、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測、能源消耗成本控制、內(nèi)部管理決策等多個方面。自動化數(shù)據(jù)采集能夠減少人工數(shù)據(jù)錄入的投入，節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本，保證生產(chǎn)過程的有序性；能夠?qū)囬g的半成品進(jìn)行定位，并對印染工藝形成的參數(shù)內(nèi)容進(jìn)行追蹤，當(dāng)出現(xiàn)生產(chǎn)問題時及時發(fā)出警告，全面提高產(chǎn)品質(zhì)量。

5 染料、助劑自動化配送系統(tǒng)的應(yīng)用

應(yīng)用染料、助劑自動化配送系統(tǒng)，需要對紡織印染工序中的上料、稱量、自動運(yùn)輸、助劑濃度檢測等環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化，并且和其他化工原料的檢測系統(tǒng)共同對企業(yè)管理體系進(jìn)行反饋，保證生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無縫銜接。染料配送系統(tǒng)主要被應(yīng)用在印染開始前的染色環(huán)節(jié)中，屬于多元化的計算機(jī)應(yīng)用體系。該系統(tǒng)主要包含集散控制技術(shù)、計算機(jī)通信技術(shù)、數(shù)據(jù)處理技術(shù)、自動化生產(chǎn)技術(shù)等，能夠?qū)θ旧⒓庸?、整理等多道工序進(jìn)行系統(tǒng)化檢測，控制好生產(chǎn)流程，對生產(chǎn)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)內(nèi)容進(jìn)行實(shí)時記錄，并通過管理體系開展自動化管理，是一切生產(chǎn)計劃制定的基礎(chǔ)。配送系統(tǒng)能夠自動完成原始配方的管理工作，做好歷史數(shù)據(jù)的錄入，提供科學(xué)的染料配方計量方案，借助報表統(tǒng)計展現(xiàn)數(shù)據(jù)內(nèi)容。

6 結(jié)語

從計算機(jī)配色系統(tǒng)、計算機(jī)印花分色系統(tǒng)、紡織化學(xué)品計算分析系統(tǒng)、數(shù)據(jù)自動化采集系統(tǒng)、染料自動化配送系統(tǒng)等多個方面，進(jìn)行了紡織印染中計算機(jī)技術(shù)及其相關(guān)軟件系統(tǒng)的應(yīng)用探討，希望能夠推動我國紡織企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，全面提升紡織印染工藝效果。